CN220616366U - 全自动缠绕机的底盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缠绕机技术领域，公开了全自动缠绕机的底盘机构，包括底部支撑结构、转盘组件、驱动装置和传动装置；驱动装置的驱动端与传动装置连接，驱动转盘组件进行转动；转盘组件包括圆盘、在圆盘内沿着圆周方向设有多个底盘滚轮、在圆盘的中心设有转盘轴承，圆盘可以以转盘轴承为中心进行转动。传动装置包括两个包胶主动轮组件、链条，链条与驱动装置、两个包胶主动轮组件连接，驱动装置工作带动包胶主动轮组件转动。通过将圆盘设计成M形结构，叉车可以直接放物料移动至圆盘上进行放置，无需再进行人工搬运。通过驱动装置带动链条传动，来带动两个包胶主动轮进行转动，在包胶主动轮进行转动的同时对圆盘进行驱动，使其进行转动，进而实现对缠绕膜进行放膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕机技术领域，具体涉及全自动缠绕机的底盘机构。
背景技术
缠绕机是一种专门用于将缠绕膜包裹在物品周围的机械设备，包括底盘、支架、控制系统等组成，其中底盘是整个机器的基础，需要承受机器自身的重量以及工作时缠绕膜的重量。现有的缠绕膜需要人工搬运到底盘上；或者在缠绕机安装处，将场地开一个放置缠绕机的空间，然后叉车将缠绕膜放置在底盘上。人工搬运，增加了劳动强度和工作量。基于此，研发一种方便缠绕膜进行上料的底盘机构。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种叉车上料方便、结构简单且运行平稳的全自动缠绕机的底盘机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动缠绕机的底盘机构，包括底部支撑结构，所述底部支撑结构设有转动区和安装区，还包括转盘组件、驱动装置和传动装置；所述驱动装置安装在安装区，所述转盘组件安装在转动区，所述驱动装置的驱动端与传动装置连接，驱动转盘组件进行转动；所述转盘组件包括圆盘、在圆盘内沿着圆周方向设有多个底盘滚轮、在圆盘的中心设有转盘轴承，圆盘可以以转盘轴承为中心进行转动；所述圆盘为M形结构。传动装置包括两个包胶主动轮组件、链条，所述链条与驱动装置、两个包胶主动轮组件连接，驱动装置工作带动包胶主动轮组件转动。通过将圆盘设计成M形结构，叉车可以直接放物料移动至圆盘上进行放置，无需再进行人工搬运。通过驱动装置带动链条传动，来带动两个包胶主动轮进行转动，在包胶主动轮进行转动的同时对圆盘进行驱动，使其进行转动，进而实现对缠绕膜进行放膜。
进一步的是：每个包胶主动轮组件包括包胶轮安装板、安装在包胶轮安装板上的包胶轮、与包胶轮同轴的包胶齿轮、将包胶轮安装板两端进行固定的安装板固定座。
进一步的是：所述圆盘的缺口的弦长小于两个包胶轮之间的直线距离，保证总有包胶轮驱动圆盘转动。
进一步的是：所述包胶主动轮组件还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲安装板、缓冲杆、压簧，所述缓冲杆上设有弹簧限位板，所述压簧套置在缓冲杆的弹簧限位板与缓冲安装板间且靠近缓冲安装板的一端与缓冲安装板固定连接。
进一步的是：所述缓冲杆包括缓冲螺纹接头、与缓冲螺纹接头螺纹连接的螺纹杆。
进一步的是：所述驱动装置包括驱动电机、安装在驱动电机输出端的驱动齿轮；所述驱动齿轮与链条进行连接。
进一步的是：所述传动装置还设有多个导向轮，用于调节驱动装置与包胶主动轮组件、包胶主动轮组件与包胶主动轮组件之间链条的方向。
进一步的是：所述底部支撑结构上设有计数传感器。
本实用新型的有益效果是：通过将圆盘设计成M形结构，可以方便叉车将物料直接推送至圆盘上，一步到位，不需二次搬运放置在圆盘上；在圆盘设置多个底盘滚轮，可以保证圆盘转动的平稳性以及圆盘受力均衡。
设置缓冲机构，当圆盘与包胶轮进行撞击时，可以对包胶轮进行保护，延长包胶轮的使用寿命，同时，还能保证圆盘在转动过程中的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘结构示意图；
图3为本实用新型底部支撑机构及传动装置结构示意图；
图4为本实用新型缓冲机构结构示意图；
图中标记为：11、底部支撑结构；21、圆盘；22、底盘滚轮；23、转盘轴承；311、包胶轮；312、安装板固定座；313、包胶轮安装板；32、链条；33、导向轮；351、缓冲安装板；352、缓冲螺纹接头；353、螺纹杆；354、弹簧限位板；355、压簧；41、驱动齿轮；42、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
在上述基础上，如图1至图4所示的全自动缠绕机的底盘机构，包括底部支撑结构11，底部支撑结构11设有转动区和安装区，还包括转盘组件、驱动装置和传动装置；驱动装置安装在安装区，转盘组件安装在转动区，驱动装置的驱动端与传动装置连接，驱动转盘组件进行转动；工作时，驱动装置驱动传动装置进行传动，传动装置再驱动转盘组件进行转动，使得放在转盘组件上的物料进行转动。驱动装置包括驱动电机42、安装在驱动电机42输出端的驱动齿轮41；所述驱动齿轮41与链条32进行连接。转盘组件包括圆盘21、在圆盘21内沿着圆周方向设有多个底盘滚轮22、在圆盘21的中心设有转盘轴承23，圆盘21可以以转盘轴承23为中心进行转动；为了方便叉车将缠绕膜防止到圆盘21上，将圆盘21设置成M形结构，叉车沿着圆盘21留的空隙直接进入，将缠绕膜防止在圆盘21上，实现便捷上料。多个底盘滚轮22可以使圆盘21压力分散，进而在以转盘轴承23为中心转动时，可以转动更顺畅。为了保证圆盘21的结构稳定性，在圆盘21的内部，平面和垂直方向的连接处焊接有加强板，保证圆盘21的强度。
在上述基础上，如图3所示，传动装置包括两个包胶主动轮组件、链条32，链条32与驱动装置、两个包胶主动轮组件连接，驱动装置工作带动包胶主动轮组件转动。每个包胶主动轮组件包括包胶轮安装板313、安装在包胶轮安装板313上的包胶轮311、与包胶轮311同轴的包胶齿轮、将包胶轮安装板313两端进行固定的安装板固定座312。包胶轮安装板313的两端分别与安装板固定座312连接，其中一端的安装板固定座312上设的调节孔，方便包胶轮311进行微调节。
在上述基础上，如图2所示，因圆盘21设计成M形结构，为了保证圆盘21在转动的过程中，始终有包胶轮311对圆盘21进行驱动，在包胶轮311进行安装时，使得圆盘21的缺口的弦长小于两个包胶轮311之间的直线距离，保证总有包胶轮311驱动圆盘21转动，不会停止工作。
在上述基础上，如图3和图4所示，在圆盘21的缺口经过包胶轮311时，为了降低圆盘21对包胶轮311的冲击，包胶主动轮组件还包括缓冲机构，缓冲机构包括缓冲安装板351、缓冲杆、压簧355，缓冲杆上设有弹簧限位板354，压簧355套置在缓冲杆的弹簧限位板354与缓冲安装板351间且靠近缓冲安装板351的一端与缓冲安装板351固定连接。当圆盘21的缺口经过第一个包胶轮311后，由于设置了压簧355，圆盘21转动时对包胶轮311会有一个缓冲挤压，不会刚性的挤压，可以对包胶轮311进行保护，转动更平稳。
在上述基础上，如图4所示，缓冲杆包括缓冲螺纹接头352、与缓冲螺纹接头352螺纹连接的螺纹杆353。通过转动螺纹杆353，可以来调节压簧355的弹力，保证运行的平稳性。
在上述基础上，如图3所示，传动装置还设有多个导向轮33，用于调节驱动装置与包胶主动轮组件、包胶主动轮组件与包胶主动轮组件之间链条32的方向。导向轮33可以对链条32的传动方向进行调节，避免链条32对底部结构或包胶轮311或圆盘21进行摩擦。
在上述基础上，为了能够计算圆盘21转动的圈数以及要保证圆盘21每次开始转动或停止的位置都如图1所示，在底部支撑结构11上设有计数传感器。保证下次进行上料时，不需要对圆盘21进行调整。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：包括底部支撑结构，所述底部支撑结构设有转动区和安装区，还包括转盘组件、驱动装置和传动装置；所述驱动装置安装在安装区，所述转盘组件安装在转动区，所述驱动装置的驱动端与传动装置连接，驱动转盘组件进行转动；所述转盘组件包括圆盘、在圆盘内沿着圆周方向设有多个底盘滚轮、在圆盘的中心设有转盘轴承，圆盘可以以转盘轴承为中心进行转动；传动装置包括两个包胶主动轮组件、链条，所述链条与驱动装置、两个包胶主动轮组件连接，驱动装置工作带动包胶主动轮组件转动。
2.如权利要求1所述的全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：每个包胶主动轮组件包括包胶轮安装板、安装在包胶轮安装板上的包胶轮、与包胶轮同轴的包胶齿轮、将包胶轮安装板两端进行固定的安装板固定座。
3.如权利要求2所述的全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：所述圆盘为M形结构，所述圆盘的缺口的弦长小于两个包胶轮之间的直线距离，保证总有包胶轮驱动圆盘转动。
4.如权利要求3所述的全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：所述包胶主动轮组件还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲安装板、缓冲杆、压簧，所述缓冲杆上设有弹簧限位板，所述压簧套置在缓冲杆的弹簧限位板与缓冲安装板间且靠近缓冲安装板的一端与缓冲安装板固定连接。
5.如权利要求4所述的全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：所述缓冲杆包括缓冲螺纹接头、与缓冲螺纹接头螺纹连接的螺纹杆。
6.如权利要求1所述的全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、安装在驱动电机输出端的驱动齿轮；所述驱动齿轮与链条进行连接。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：所述传动装置还设有多个导向轮，用于调节驱动装置与包胶主动轮组件、包胶主动轮组件与包胶主动轮组件之间链条的方向。
8.如权利要求7所述的全自动缠绕机的底盘机构，其特征在于：所述底部支撑结构上设有计数传感器。
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