CN220615476U - 一种乘用车储氢罐更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乘用车储氢罐更换机构，包括基座，所述基座的上端外表面固定连接有U型放置座，所述U型放置座的后端外表面固定连接有安装背板，所述安装背板的后端外表面设有用于提高储氢罐更换便捷性的可导向气动自动推出更换装置，所述可导向气动自动推出更换装置包括安装座和固定座，所述安装座的后端外表面固定安装有一号气缸，所述一号气缸的活塞杆与安装背板的内表面中部之间设有导向滑套。本实用新型所述的一种乘用车储氢罐更换机构通过设置有可导向气动自动推出更换装置，结构简单，自动化程度较高，可以实现对乘用车储氢罐的快速自动更换，省时省力，提高对储氢罐的更换便捷性。

Description

一种乘用车储氢罐更换机构

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种乘用车储氢罐更换机构。

背景技术

氢燃料电池车利用氢与氧的化学反应而产生电能，为电动机供电，实现车轮的移动，主要特点是环保，排放出的有害气体极少，有利于保护周围的生态环境。氢燃料电池车中需要安装储氢罐，进行压缩氢气的存储，随车辆移动，为车辆中的氢燃料电池提供氢源。

现有的乘用车储氢罐更换方式多为人工手动进行更换，缺乏专用更换机构，由于储氢罐重量较大，费时费力，影响了储氢罐更换效率，影响使用便捷性，且在对储氢罐更换时缺乏快速拆装固定装置，不便于对储氢罐进行快速拆装，进一步影响了乘用车储氢罐更换便捷性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种乘用车储氢罐更换机构。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种乘用车储氢罐更换机构。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种乘用车储氢罐更换机构，包括基座，所述基座的上端外表面固定连接有U型放置座，所述U型放置座的后端外表面固定连接有安装背板，所述安装背板的后端外表面设有用于提高储氢罐更换便捷性的可导向气动自动推出更换装置，所述可导向气动自动推出更换装置包括安装座和固定座，所述安装座的后端外表面固定安装有一号气缸，所述一号气缸的活塞杆与安装背板的内表面中部之间设有导向滑套，所述一号气缸的活塞杆的另一端设有连接环，所述连接环的前端外表面固定安装有推板，所述推板的前端内表面中部设有橡胶垫板，所述固定座的两侧内表面之间设有活动轴，所述活动轴的外圈固定连接有导向辊，所述导向辊的外圈设有橡胶防滑垫圈，所述U型放置座的上端外表面设有用于提高储氢罐拆装固定便捷性的自动夹持固定装置。

进一步的，所述一号气缸通过安装座与安装背板的后端外表面固定连接，所述一号气缸的活塞杆通过导向滑套与安装背板的内表面中部之间活动连接，所述推板通过连接环与一号气缸的活塞杆的另一端固定连接，所述橡胶垫板与推板的前端外表面中部固定连接，所述固定座与U型放置座的上端内表面之间固定连接，所述导向辊通过活动轴与固定座之间活动连接，所述橡胶防滑垫圈与导向辊的外表面固定连接。

进一步的，所述推板通过一号气缸的活塞杆与安装背板的前端外表面之间活动连接。

进一步的，所述自动夹持固定装置包括安装侧板，所述安装侧板的一侧外表面固定安装有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆与安装侧板的内表面中部之间开设有导向滑槽，所述二号气缸的活塞杆的另一端设有连接块，所述连接块的另一侧外表面固定安装有弧形夹块，所述弧形夹块的另一侧内表面中部设有橡胶防护垫。

进一步的，所述安装侧板与U型放置座的上端外表面固定连接，所述二号气缸的数量为两组，且所述二号气缸与安装侧板的一侧外表面固定连接，所述二号气缸的活塞杆通过导向滑槽与安装侧板的内表面中部之间活动连接，所述弧形夹块通过连接块与二号气缸的活塞杆的另一端固定连接，所述橡胶防护垫与弧形夹块的另一侧内表面之间固定连接，所述弧形夹块之间通过二号气缸的活塞杆活动连接。

进一步的，所述U型放置座与基座的上端外表面固定连接，所述安装背板与U型放置座的后端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乘用车储氢罐更换机构，具备以下有益效果：

1、该一种乘用车储氢罐更换机构，通过设置有可导向气动自动推出更换装置，结构简单，自动化程度较高，可以实现对乘用车储氢罐的快速自动更换，省时省力，提高对储氢罐的更换便捷性。

2、该一种乘用车储氢罐更换机构，通过设置有自动夹持固定装置，结构简单，操作便捷，不仅提高了对储氢罐拆装固定的便捷性，进一步提高储氢罐更换的便捷性，还可以提高储氢罐固定的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一种乘用车储氢罐更换机构的整体平面结构示意图。

图2为本实用新型一种乘用车储氢罐更换机构的可导向气动自动推出更换装置的俯视图。

图3为本实用新型一种乘用车储氢罐更换机构的可导向气动自动推出更换装置的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型一种乘用车储氢罐更换机构的自动夹持固定装置的平面结构示意图。

图中：1、基座；2、U型放置座；3、安装背板；4、可导向气动自动推出更换装置；5、安装座；6、一号气缸；7、固定座；8、导向滑套；9、连接环；10、推板；11、橡胶垫板；12、活动轴；13、导向辊；14、橡胶防滑垫圈；15、自动夹持固定装置；16、安装侧板；17、二号气缸；18、导向滑槽；19、连接块；20、弧形夹块；21、橡胶防护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种乘用车储氢罐更换机构，包括基座1，基座1的上端外表面固定连接有U型放置座2，U型放置座2的后端外表面固定连接有安装背板3，安装背板3的后端外表面设有用于提高储氢罐更换便捷性的可导向气动自动推出更换装置4，可导向气动自动推出更换装置4包括安装座5和固定座7，安装座5的后端外表面固定安装有一号气缸6，一号气缸6的活塞杆与安装背板3的内表面中部之间设有导向滑套8，一号气缸6的活塞杆的另一端设有连接环9，连接环9的前端外表面固定安装有推板10，推板10的前端内表面中部设有橡胶垫板11，固定座7的两侧内表面之间设有活动轴12，活动轴12的外圈固定连接有导向辊13，导向辊13的外圈设有橡胶防滑垫圈14，U型放置座2的上端外表面设有用于提高储氢罐拆装固定便捷性的自动夹持固定装置15。

一号气缸6通过安装座5与安装背板3的后端外表面固定连接，一号气缸6的活塞杆通过导向滑套8与安装背板3的内表面中部之间活动连接，推板10通过连接环9与一号气缸6的活塞杆的另一端固定连接，橡胶垫板11与推板10的前端外表面中部固定连接，固定座7与U型放置座2的上端内表面之间固定连接，导向辊13通过活动轴12与固定座7之间活动连接，橡胶防滑垫圈14与导向辊13的外表面固定连接。

推板10通过一号气缸6的活塞杆与安装背板3的前端外表面之间活动连接。

自动夹持固定装置15包括安装侧板16，安装侧板16的一侧外表面固定安装有二号气缸17，二号气缸17的活塞杆与安装侧板16的内表面中部之间开设有导向滑槽18，二号气缸17的活塞杆的另一端设有连接块19，连接块19的另一侧外表面固定安装有弧形夹块20，弧形夹块20的另一侧内表面中部设有橡胶防护垫21。

安装侧板16与U型放置座2的上端外表面固定连接，二号气缸17的数量为两组，且二号气缸17与安装侧板16的一侧外表面固定连接，二号气缸17的活塞杆通过导向滑槽18与安装侧板16的内表面中部之间活动连接，弧形夹块20通过连接块19与二号气缸17的活塞杆的另一端固定连接，橡胶防护垫21与弧形夹块20的另一侧内表面之间固定连接，弧形夹块20之间通过二号气缸17的活塞杆活动连接。

U型放置座2与基座1的上端外表面固定连接，安装背板3与U型放置座2的后端外表面固定连接。

工作原理

在需要对乘用车储氢罐进行更换时，首先启动一号气缸6，控制一号气缸6的活塞杆推出后，带动另一端的推板10向外移动，当推板10外表面的橡胶垫板11接触到导向辊13上的储氢罐后，将储氢罐从U型放置座2内推出，将新的储氢罐放于导向辊13上后，向内推动，储氢罐下端的导向辊13通过活动轴12在固定座7内转动后，可以带动储氢罐向U型放置座2内移动，实现对储氢罐的快速更换，导向辊13的表面为圆弧形，配合导向辊13表面的橡胶防滑垫圈14可以避免储氢罐发生掉落，可以提高储氢罐移动的平稳性，通过控制二号气缸17的活塞杆的推出或回缩后，可以带动另一端的弧形夹块20向储氢罐的表面移动或分离，从而实现对储氢罐的快速拆装固定，弧形夹块20内表面的橡胶防护垫21不仅可以实现对储氢罐外壁的保护，还可以提高对储氢罐固定的稳固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种乘用车储氢罐更换机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端外表面固定连接有U型放置座（2），所述U型放置座（2）的后端外表面固定连接有安装背板（3），所述安装背板（3）的后端外表面设有用于提高储氢罐更换便捷性的可导向气动自动推出更换装置（4），所述可导向气动自动推出更换装置（4）包括安装座（5）和固定座（7），所述安装座（5）的后端外表面固定安装有一号气缸（6），所述一号气缸（6）的活塞杆与安装背板（3）的内表面中部之间设有导向滑套（8），所述一号气缸（6）的活塞杆的另一端设有连接环（9），所述连接环（9）的前端外表面固定安装有推板（10），所述推板（10）的前端内表面中部设有橡胶垫板（11），所述固定座（7）的两侧内表面之间设有活动轴（12），所述活动轴（12）的外圈固定连接有导向辊（13），所述导向辊（13）的外圈设有橡胶防滑垫圈（14），所述U型放置座（2）的上端外表面设有用于提高储氢罐拆装固定便捷性的自动夹持固定装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种乘用车储氢罐更换机构，其特征在于：所述一号气缸（6）通过安装座（5）与安装背板（3）的后端外表面固定连接，所述一号气缸（6）的活塞杆通过导向滑套（8）与安装背板（3）的内表面中部之间活动连接，所述推板（10）通过连接环（9）与一号气缸（6）的活塞杆的另一端固定连接，所述橡胶垫板（11）与推板（10）的前端外表面中部固定连接，所述固定座（7）与U型放置座（2）的上端内表面之间固定连接，所述导向辊（13）通过活动轴（12）与固定座（7）之间活动连接，所述橡胶防滑垫圈（14）与导向辊（13）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种乘用车储氢罐更换机构，其特征在于：所述推板（10）通过一号气缸（6）的活塞杆与安装背板（3）的前端外表面之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种乘用车储氢罐更换机构，其特征在于：所述自动夹持固定装置（15）包括安装侧板（16），所述安装侧板（16）的一侧外表面固定安装有二号气缸（17），所述二号气缸（17）的活塞杆与安装侧板（16）的内表面中部之间开设有导向滑槽（18），所述二号气缸（17）的活塞杆的另一端设有连接块（19），所述连接块（19）的另一侧外表面固定安装有弧形夹块（20），所述弧形夹块（20）的另一侧内表面中部设有橡胶防护垫（21）。

5.根据权利要求4所述的一种乘用车储氢罐更换机构，其特征在于：所述安装侧板（16）与U型放置座（2）的上端外表面固定连接，所述二号气缸（17）的数量为两组，且所述二号气缸（17）与安装侧板（16）的一侧外表面固定连接，所述二号气缸（17）的活塞杆通过导向滑槽（18）与安装侧板（16）的内表面中部之间活动连接，所述弧形夹块（20）通过连接块（19）与二号气缸（17）的活塞杆的另一端固定连接，所述橡胶防护垫（21）与弧形夹块（20）的另一侧内表面之间固定连接，所述弧形夹块（20）之间通过二号气缸（17）的活塞杆活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种乘用车储氢罐更换机构，其特征在于：所述U型放置座（2）与基座（1）的上端外表面固定连接，所述安装背板（3）与U型放置座（2）的后端外表面固定连接。