CN220614191U - 一种防刮花推靠定位机构及板材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体公开一种防刮花推靠定位机构及板材加工设备，包括：固定定位组件，所述固定定位组件的侧面设有若干绕竖直轴线转动的固定侧滚轮；活动推靠组件，所述活动推靠组件包括与各所述固定侧滚轮相对设置的若干活动侧滚轮、以及驱使各所述活动侧滚轮靠近或远离所述固定侧滚轮的推靠直线驱动机构。本实用新型提供的防刮花推靠定位机构及板材加工设备，能有效解决现有推靠定位机构推靠定位时容易刮花板材两侧的问题。

Description

一种防刮花推靠定位机构及板材加工设备

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，尤其涉及一种防刮花推靠定位机构及板材加工设备。

背景技术

对板材进行切割封边之前，一般需要使用推靠定位机构对板材进行推靠定位。现有推靠定位机构包括设置在传送链一侧的固定靠板、位于所述传送链另一侧的活动靠板、以及驱使所述活动靠板靠近或远离所述固定靠板的推靠气缸。

当板材随传送链运动至固定靠板和活动靠板之间时，推靠气缸驱使活动靠板朝向固定靠板运动，即可将板材推靠至与固定靠板抵持，由此完成板材的推靠定位。

现有推靠定位机构的问题在于：进行推靠定位时，固定靠板和活动靠板是需要沿宽度方向夹紧板材的，然而，板材底部的传送链是一直向前送料的，固定靠板和活动靠板夹紧板材时就会容易导致板材的两侧被刮花。

因此，需要对现有推靠定位机构进行改进，以解决其推靠定位时容易刮花板材两侧的问题。

本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种防刮花推靠定位机构及板材加工设备，能有效解决现有推靠定位机构推靠定位时容易刮花板材两侧的问题。

为达以上目的，一方面，本实用新型提供一种防刮花推靠定位机构，包括：

固定定位组件，所述固定定位组件的侧面设有若干绕竖直轴线转动的固定侧滚轮；

活动推靠组件，所述活动推靠组件包括与各所述固定侧滚轮相对设置的若干活动侧滚轮、以及驱使各所述活动侧滚轮靠近或远离所述固定侧滚轮的推靠直线驱动机构。

可选的，所述固定定位组件还包括：

固定侧轮板，各所述固定侧滚轮均转动安装于所述固定侧轮板处；

固定侧滑动板；

固定侧摆动板，所述固定侧轮板安装固定于所述固定侧摆动板上，且所述固定侧摆动板位于所述固定侧滑动板的上方；其中，所述固定侧摆动板设有用于与所述固定侧滑动板紧固连接的圆形安装孔和腰形孔。

可选的，所述固定定位组件还包括：

止挡块，所述止挡块固定于所述固定侧摆动板上；

螺栓固定块，所述螺栓固定块固定于所述固定侧滑动板上，并与所述止挡块相对设置；其中，所述螺栓固定块设有供调节螺栓穿过的调节螺纹孔；

调节螺栓，所述调节螺栓自所述螺栓固定块远离所述止挡块的一侧穿过所述调节螺纹孔后，与所述止挡块抵持。

可选的，所述固定定位组件还包括：

固定侧安装座；

固定侧滑块，所述固定侧滑块与所述固定侧安装座滑动连接；

手调丝杆直线模组，所述手调丝杆直线模组的端部与所述固定侧安装座转动连接、中部与所述固定侧滑块螺纹连接。

可选的，所述活动推靠组件还包括：

增高垫块，所述增高垫块可拆卸安装于所述固定侧滑块的顶面，且所述固定侧滑动板安装于所述增高垫块上。

可选的，所述活动推靠组件还包括：

活动侧滑动板；

推靠气缸，所述推靠气缸安装于所述活动侧滑动板上；

活动侧摆动轮板，各所述活动侧滚轮均转动安装于所述活动侧摆动轮板处，所述活动侧摆动轮板的一端通过竖直转轴与所述活动侧滑动板转动连接，另一端与所述推靠气缸的驱动端连接。

可选的，所述活动侧摆动轮板通过鱼眼接头与所述推靠气缸的驱动端转动连接。

可选的，所述活动侧滑动板的侧面设有若干绕水平轴线转动的支撑滚轮。

可选的，所述活动推靠组件还包括：

活动侧安装座，所述推靠直线驱动机构安装于所述活动侧安装座上，用于驱使所述活动侧滑动板相对所述活动侧安装座往复滑动。

另一方面，提供一种板材加工设备，包括用于传送板材的传送链和任一项所述的防刮花推靠定位机构。

本实用新型的有益效果在于：提供一种防刮花推靠定位机构及板材加工设备，使用固定侧滚轮和活动侧滚轮对板材进行推靠定位，有利于减少推靠定位过程中板材两侧收到的阻力，进而减少甚至避免刮花板材两侧情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的防刮花推靠定位机构的结构示意图；

图2为实施例提供的固定定位组件的结构示意图；

图3为实施例提供的固定定位组件的爆炸示意图；

图4为实施例提供的活动推靠组件的结构示意图；

图5为实施例提供的活动推靠组件的爆炸示意图。

图中：

100、板材；

1、固定定位组件；101、固定侧安装座；102、固定侧滑块；103、手调丝杆直线模组；104、增高垫块；105、固定侧滑动板；106、固定侧摆动板；1061、圆形安装孔；1062、腰形孔；107、止挡块；108、螺栓固定块；1081、调节螺纹孔；109、固定侧轮板；110、固定侧滚轮；

2、活动推靠组件；201、活动侧安装座；202、活动侧滑动板；203、推靠气缸；204、活动侧滚轮；205、活动侧摆动轮板；206、鱼眼接头；207、推靠直线驱动机构；208、支撑滚轮；209、竖直转轴。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供一种防刮花推靠定位机构及板材加工设备，适用于对木板等板材进行加工输送的应用场景，其能有效解决现有推靠定位机构推靠定位时容易刮花板材两侧的问题。

本实施例中，板材加工设备包括用于传送板材的传送链和用于沿传送链的宽度方向对板材进行推靠定位的防刮花推靠定位机构。

其中，参见图1，所述防刮花推靠定位机构包括位于所述传送链(传送链位于板材100的底部，未示出)的一侧的固定定位组件1和位于所述传送链的另一侧的活动推靠组件2。

参见图2和图3，所述固定定位组件1包括固定侧安装座101、固定侧滑块102、手调丝杆直线模组103、增高垫块104、固定侧滑动板105、固定侧摆动板106、止挡块107、螺栓固定块108、调节螺栓、固定侧轮板109、以及若干固定侧滚轮110。

所述固定侧滑块102与所述固定侧安装座101滑动连接；所述手调丝杆直线模组103的端部与所述固定侧安装座101转动连接、中部与所述固定侧滑块102螺纹连接，拧转手调丝杆直线模组103，即可使固定侧滑块102相对固定侧安装座101进行滑动，进而调节固定侧滑块102到传送到的距离尺寸。

所述增高垫块104可拆卸安装于所述固定侧滑块102的顶面，且所述固定侧滑动板105安装于所述增高垫块104上。所述固定侧轮板109安装固定于所述固定侧摆动板106上，且所述固定侧摆动板106位于所述固定侧滑动板105的上方；各所述固定侧滚轮110均绕竖直轴线转动安装于所述述固定侧轮板109的底部。

具体地，可以根据实际情况，更换不同厚度的增高垫块104，以使得固定侧滚轮110与板材100平齐。

本实施例中，所述固定侧摆动板106设有用于与所述固定侧滑动板105紧固连接的圆形安装孔1061和腰形孔1062。所述止挡块107固定于所述固定侧摆动板106上；所述螺栓固定块108固定于所述固定侧滑动板105上，并与所述止挡块107相对设置；其中，所述螺栓固定块108设有供调节螺栓穿过的调节螺纹孔1081；所述调节螺栓自所述螺栓固定块108远离所述止挡块107的一侧穿过所述调节螺纹孔1081后，与所述止挡块107抵持。

进行推靠定位前，需要先进行以下调试：

S101：先使用第一锁紧螺栓穿过圆形安装孔1061后与固定侧滑动板105螺纹连接、使用第二锁紧螺栓穿过腰形孔1062后与固定侧滑动板105螺纹连接，且第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓均不拧紧；

S102：接着，拧转调节螺栓，调节螺栓贯穿螺栓固定块108后沿水平方向推顶止挡块107，进而使得固定侧摆动板106以第一螺栓为轴线相对固定侧滑动板105进行小角度的转动，进而调整各固定侧滚轮110的位置，直至各固定侧滚轮110的排布方向平行于传送链的送料方向，有利于使得每个固定侧滚轮110均能与板材100的侧面贴合；

S103：最后，拧紧第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，保证固定侧轮板109和固定侧滑动板105之间相对固定，以免后续推靠定位时固定侧轮板109发生偏摆。

参见图4和图5，所述活动推靠组件2包括活动侧安装座201、活动侧滑动板202、推靠气缸203、活动侧滚轮204、活动侧摆动轮板205、鱼眼接头206、以及推靠直线驱动机构207。

所述活动侧滑动板202位于所述活动侧安装座201的上方，所述推靠直线驱动机构207安装于所述活动侧安装座201上，用于驱使所述活动侧滑动板202相对所述活动侧安装座201往复滑动，以便使得活动侧滑动板202可以靠近或者远离固定定位组件1。

所述推靠气缸203安装于所述活动侧滑动板202上；各所述活动侧滚轮204均绕竖直轴线转动安装于所述活动侧摆动轮板205处；且所述活动侧摆动轮板205的一端通过竖直转轴209与所述活动侧滑动板202转动连接，另一端通过鱼眼接头206与所述推靠气缸203的驱动端转动连接。

可选的，所述活动侧滑动板202的侧面设有若干绕水平轴线转动的支撑滚轮208。

可选的，所述推靠直线驱动机构207为电机丝杆直线模组。

当进行推靠定位时，过程如下：

S201：推靠直线驱动机构207驱使活动侧滑动板202朝靠近板材100的方向滑动至靠近板材100的位置，此时，支撑滚轮208位于板材100的下方、活动侧滚轮204运动至板材100的侧面；

需要说明的是，一般地，由于固定定位组件1整体相对传送链是固定设置的，固定定位组件1与传送链之间的距离不大，因此，板材100从传送链向固定定位组件1伸出的部位也不多，故不会严重下垂，因此，无需在固定定位组件1中设置向上承托板材100的支撑部件；相反，活动推靠组件2上的活动侧滚轮204相对传送链的距离变化较大，活动定位组件与传送链之间的距离也较大，因此，板材100从传送链向活动推靠组件2伸出的部位也较多，当板材100较薄时，就容易出现下垂的情况，因此，在活动推靠组件2中设置向上承托板材100的支撑滚轮208，可以有效避免板材100过度下垂导致折断或者过度形变导致不良等情况的发生。

S202：接着，推靠气缸203伸出，驱使整个活动侧摆动轮板205绕竖直转轴209进行小角度的转动，以使得所有活动侧滚轮204均能紧贴板材100的侧面，进而对板材100均匀施压。

可选的，各所述滚轮均为橡胶或者硅胶材质。

综上所述，本实施例提供的防刮花推靠定位机构及板材加工设备，具备以下优点：

①使用固定侧滚轮110和活动侧滚轮204对板材100进行推靠定位，有利于减少推靠定位过程中板材100两侧收到的阻力，进而减少甚至避免刮花板材100两侧情况的发生；

②手动拧转调节螺栓，即可使所有固定侧滚轮110均能抵持板材100的一侧；

③推靠气缸203伸出，即可使所有活动侧滚轮204均能抵持板材100的另一侧。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防刮花推靠定位机构，其特征在于，包括：

固定定位组件(1)，所述固定定位组件(1)的侧面设有若干绕竖直轴线转动的固定侧滚轮(110)；

活动推靠组件(2)，所述活动推靠组件(2)包括与各所述固定侧滚轮(110)相对设置的若干活动侧滚轮(204)、以及驱使各所述活动侧滚轮(204)靠近或远离所述固定侧滚轮(110)的推靠直线驱动机构(207)。

2.根据权利要求1所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述固定定位组件(1)还包括：

固定侧轮板(109)，各所述固定侧滚轮(110)均转动安装于所述固定侧轮板(109)处；

固定侧滑动板(105)；

固定侧摆动板(106)，所述固定侧轮板(109)安装固定于所述固定侧摆动板(106)上，且所述固定侧摆动板(106)位于所述固定侧滑动板(105)的上方；其中，所述固定侧摆动板(106)设有用于与所述固定侧滑动板(105)紧固连接的圆形安装孔(1061)和腰形孔(1062)。

3.根据权利要求2所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述固定定位组件(1)还包括：

止挡块(107)，所述止挡块(107)固定于所述固定侧摆动板(106)上；

螺栓固定块(108)，所述螺栓固定块(108)固定于所述固定侧滑动板(105)上，并与所述止挡块(107)相对设置；其中，所述螺栓固定块(108)设有供调节螺栓穿过的调节螺纹孔(1081)；

调节螺栓，所述调节螺栓自所述螺栓固定块(108)远离所述止挡块(107)的一侧穿过所述调节螺纹孔(1081)后，与所述止挡块(107)抵持。

4.根据权利要求3所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述固定定位组件(1)还包括：

固定侧安装座(101)；

固定侧滑块(102)，所述固定侧滑块(102)与所述固定侧安装座(101)滑动连接；

手调丝杆直线模组(103)，所述手调丝杆直线模组(103)的端部与所述固定侧安装座(101)转动连接、中部与所述固定侧滑块(102)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述活动推靠组件(2)还包括：

增高垫块(104)，所述增高垫块(104)可拆卸安装于所述固定侧滑块(102)的顶面，且所述固定侧滑动板(105)安装于所述增高垫块(104)上。

6.根据权利要求1所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述活动推靠组件(2)还包括：

活动侧滑动板(202)；

推靠气缸(203)，所述推靠气缸(203)安装于所述活动侧滑动板(202)上；

活动侧摆动轮板(205)，各所述活动侧滚轮(204)均转动安装于所述活动侧摆动轮板(205)处，所述活动侧摆动轮板(205)的一端通过竖直转轴(209)与所述活动侧滑动板(202)转动连接，另一端与所述推靠气缸(203)的驱动端连接。

7.根据权利要求6所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述活动侧摆动轮板(205)通过鱼眼接头(206)与所述推靠气缸(203)的驱动端转动连接。

8.根据权利要求6所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述活动侧滑动板(202)的侧面设有若干绕水平轴线转动的支撑滚轮(208)。

9.根据权利要求6所述的防刮花推靠定位机构，其特征在于，所述活动推靠组件(2)还包括：

活动侧安装座(201)，所述推靠直线驱动机构(207)安装于所述活动侧安装座(201)上，用于驱使所述活动侧滑动板(202)相对所述活动侧安装座(201)往复滑动。

10.一种板材加工设备，其特征在于，包括用于传送板材(100)的传送链和权利要求1～9任一项所述的防刮花推靠定位机构。