CN220949722U - 板体结构及运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板体结构及运输机，用于支撑输送带，板体结构包括第一板体，第一板体沿第一预设方向延伸，第一板体具有用于与输送带抵接的支撑面；第二板体，第二板体的一端与第一板体连接，第二板体的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸；第三板体，第三板体的一端与第一板体远离第二板体的一端连接，第三板体的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸，本实用新型的板体结构解决了现有技术中的胚胎在运输过程中容易磨损的问题，延长了运输机输送带的使用寿命。

Description

板体结构及运输机

技术领域

本实用新型涉及运输领域，具体而言，涉及一种板体结构及运输机。

背景技术

皮带输送机是常用的运输机构，而在现有的皮带输送机在运输胚胎的过程中，皮带输送机的运输带材质较软，无法起到支撑工件的作用，而在运输过程中，胚胎在运输带上不居中，容易发生倾斜，有重物的地方单侧下沉，造成运输带单侧张紧，从而造成运输带跑偏磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板体结构及运输机，以解决现有技术中的胚胎在运输过程中容易磨损的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种板体结构，用于支撑输送带，板体结构包括：第一板体，第一板体沿第一预设方向延伸，第一板体具有用于与输送带抵接的支撑面；第二板体，第二板体的一端与第一板体连接，第二板体的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸；第三板体，第三板体的一端与第一板体远离第二板体的一端连接，第三板体的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸。

进一步地，第二板体沿第二预设方向延伸，第二预设方向与第一预设方向之间存在第一预设夹角a；第三板体沿第三预设方向延伸，第三预设方向与第一预设方向之间存在第二预设夹角b。

进一步地，a＝15°；和/或，b＝15°。

进一步地，板体结构还包括连接板，连接板与第一板体连接，连接板上设置有安装槽。

进一步地，连接板包括：第一连接板和第二连接板，第一板体的一端与第一连接板连接，第一板体的另一端与第二连接板连接。

进一步地，第一连接板的一端与第一板体连接，第一连接板的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸；和/或，第二连接板的一端与第一板体远离第一连接板的一端连接，第二连接板的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸。

进一步地，安装槽为多个，多个安装槽相间隔地设置。

进一步地，连接板与第一板体相互垂直地设置；和/或，连接板与第二板体和第三板体均相互垂直地设置。

本实施例的运输机，包括上述的板体结构，运输机包括：输送辊，输送辊可转动地设置，输送辊与输送带连接，以驱动输送带运动，板体结构设置在输送辊和输送带之间。

进一步地，运输机包括两个相间隔设置的连接框架，输送辊设置在两个连接框架之间，运输机还包括：支撑杆，支撑杆的一端与一个连接框架连接，支撑杆的另一端与另一个连接框架连接，支撑杆与输送辊相间隔地设置，板体结构包括与支撑杆连接的连接板。

应用本实用新型的技术方案，板体结构包括第一板体，第一板体沿第一预设方向延伸，第一板体具有用于与输送带抵接的支撑面；第二板体，第二板体的一端与第一板体连接，第二板体的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸；第三板体，第三板体的一端与第一板体远离第二板体的一端连接，第三板体的另一端向着支撑面远离输送带的一侧延伸。采用上述装置，板体结构用于支撑输送带，由第一板体，第二板体，第三板体紧密连接组成，第一板体具有用于与输送带抵接的支撑面。在运输带下方增加板体结构，可以保证胚胎运输过程中的支撑作用，避免了在运输过程中，胚胎在运输带上不居中，容易发生倾斜，在有重物的地方单侧下沉，造成运输带单侧张紧，从而造成运输带跑偏磨损严重的情况，延长了运输机输送带的使用寿命。解决了现有技术中的胚胎在运输过程中容易磨损的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的板体结构的实施例的主视示意图；

图2示出了本实用新型的板体结构的实施例的俯视示意图；

图3示出了本实用新型的板体结构的实施例的左视示意图；

图4示出了本实用新型的运输机的实施例的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、输送带；2、第一板体；3、支撑面；4、第二板体；5、第三板体；6、连接板；7、安装槽；61、第一连接板；62、第二连接板；8、输送辊；9、连接框架；10、支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图4，本实施例的板体结构用于支撑输送带1，板体结构包括：第一板体2，第一板体2沿第一预设方向延伸，第一板体2具有用于与输送带1抵接的支撑面3；第二板体4，第二板体4的一端与第一板体2连接，第二板体4的另一端向着支撑面3远离输送带1的一侧延伸；第三板体5，第三板体5的一端与第一板体2远离第二板体4的一端连接，第三板体5的另一端向着支撑面3远离输送带1的一侧延伸。

采用上述装置，板体结构用于支撑输送带1，由第一板体2，第二板体4，第三板体5紧密连接组成，第一板体2具有用于与输送带1抵接的支撑面3。在输送带1下方增加板体结构，可以保证胚胎运输过程中的支撑作用，避免了在运输过程中，胚胎在运输带上不居中，容易发生倾斜，在有重物的地方单侧下沉，造成运输带单侧张紧，从而造成运输带跑偏磨损严重的情况，延长了运输机输送带的使用寿命，解决了现有技术中的胚胎在运输过程中容易磨损的问题。

参见图1至图2，本实施例的板体结构中，第二板体4沿第二预设方向延伸，第二预设方向与第一预设方向之间存在第一预设夹角a；第三板体5沿第三预设方向延伸，第三预设方向与第一预设方向之间存在第二预设夹角b。采用上述装置，通过第一预设夹角a和第二预设夹角b，使得板体结构的边缘远离输送带1，在输送带1运行时，可以减少托板对于运输带的损伤。

参见图1至图2，本实施例的板体结构中，a＝15°；和/或，b＝15°。采用上述装置，进一步明确了夹角a夹角b的大小，在保证板体结构的强度的同时，第一预设夹角a和第二预设夹角b可以减少托板对于运输带的损伤。

参见图1，本实施例的板体结构中，板体结构还包括连接板6，连接板6与第一板体2连接，连接板6上设置有安装槽7。采用上述装置，连接板6上设置了安装槽7，连接板6通过安装槽7与输送机连接，安装槽7可以起到定位跟支撑的作用，加强了板体结构的支撑性。

参见图1至图3，本实施例的板体结构中，连接板6包括：第一连接板61和第二连接板62，第一板体2的一端与第一连接板61连接，第一板体2的另一端与第二连接板62连接。采用上述装置，连接板6包括第一连接板61和第二连接板62，并均与第一板体2紧密连接，加强了板体结构的牢固可靠性。

参见图1至图4，本实施例的板体结构中，第一连接板61的一端与第一板体2连接，第一连接板61的另一端向着支撑面3远离输送带1的一侧延伸；和/或，第二连接板62的一端与第一板体2远离第一连接板61的一端连接，第二连接板62的另一端向着支撑面3远离输送带1的一侧延伸。

参见图1，本实施例的板体结构中，安装槽7为多个，多个安装槽7相间隔地设置。采用上述装置，多个安装槽7能够加强板体结构的支撑性。

参见图1至图2，本实施例的板体结构中，连接板6与第一板体2相互垂直地设置；和/或，连接板6与第二板体4和第三板体5均相互垂直地设置。采用上述装置，明确了连接板6与第一板体2、第二板体4、第三板体之间的空间位置关系，这种相互垂直的位置关系增加了板体结构的牢固可靠性。

参见图4，本实施例的一种运输机，包括上述的板体结构，运输机包括：输送辊8，输送辊8可转动地设置，输送辊8与输送带1连接，以驱动输送带1运动，板体结构设置在输送辊8和输送带1之间。采用上述装置，明确了板体结构处于运输机内的具体位置；明确了运输机的驱动方式。

参见图4，本实施例的一种运输机，运输机包括两个相间隔设置的连接框架9，输送辊8设置在两个连接框架9之间，运输机还包括：支撑杆10，支撑杆10的一端与一个连接框架9连接，支撑杆10的另一端与另一个连接框架9连接，支撑杆10与输送辊8相间隔地设置，板体结构包括与支撑杆10连接的连接板6。

实施例一：

本实施例的板体结构适用于1300mm左右的皮带运输机。板体结构由2mm厚镀锌钢板折弯加工而成，安装板体结构时只需将原运输机输送带1张紧松开，将板体结构设置在输送辊8和输送带1之间，根据原运输机支撑杆的位置加工安装槽7，调整安装槽7位置对准原支撑杆位置卡紧。且板体结构两端30mm宽位置有15°的折弯角a和b，能够保证输送带1在动作过程中不受损伤。此板体结构具有安装方便，强度高等优点，可以延长运输机输送带1的使用寿命，解决了现有技术中的胚胎在运输过程中容易磨损的问题。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的板体结构用于支撑输送带1，板体结构由第一板体2，第二板体4，第三板体5紧密连接组成，第一板体2具有用于与输送带1抵接的支撑面3。在输送带1下方增加板体结构，可以保证胚胎运输过程中的支撑作用，避免了在运输过程中，胚胎在运输带上不居中，容易发生倾斜，在有重物的地方单侧下沉，造成输送带1单侧张紧，从而造成输送带1跑偏磨损严重的情况，延长了运输机输送带1的使用寿命，解决了现有技术中的胚胎在运输过程中容易磨损的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板体结构，用于支撑输送带(1)，其特征在于，所述板体结构包括：

第一板体(2)，所述第一板体(2)沿第一预设方向延伸，所述第一板体(2)具有用于与所述输送带(1)抵接的支撑面(3)；

第二板体(4)，所述第二板体(4)的一端与所述第一板体(2)连接，所述第二板体(4)的另一端向着所述支撑面(3)远离所述输送带(1)的一侧延伸；

第三板体(5)，所述第三板体(5)的一端与所述第一板体(2)远离所述第二板体(4)的一端连接，所述第三板体(5)的另一端向着所述支撑面(3)远离所述输送带(1)的一侧延伸。

2.根据权利要求1所述的板体结构，其特征在于，

所述第二板体(4)沿第二预设方向延伸，所述第二预设方向与所述第一预设方向之间存在第一预设夹角a；

所述第三板体(5)沿第三预设方向延伸，所述第三预设方向与所述第一预设方向之间存在第二预设夹角b。

3.根据权利要求1所述的板体结构，其特征在于，a＝15°；和/或，b＝15°。

4.根据权利要求1所述的板体结构，其特征在于，所述板体结构还包括连接板(6)，所述连接板(6)与所述第一板体(2)连接，所述连接板(6)上设置有安装槽(7)。

5.根据权利要求4所述的板体结构，其特征在于，所述连接板(6)包括：第一连接板(61)和第二连接板(62)，所述第一板体(2)的一端与所述第一连接板(61)连接，所述第一板体(2)的另一端与所述第二连接板(62)连接。

6.根据权利要求5所述的板体结构，其特征在于，

所述第一连接板(61)的一端与所述第一板体(2)连接，所述第一连接板(61)的另一端向着所述支撑面(3)远离所述输送带(1)的一侧延伸；和/或，

所述第二连接板(62)的一端与所述第一板体(2)远离所述第一连接板(61)的一端连接，所述第二连接板(62)的另一端向着所述支撑面(3)远离所述输送带(1)的一侧延伸。

7.根据权利要求5所述的板体结构，其特征在于，所述安装槽(7)为多个，多个所述安装槽(7)相间隔地设置。

8.根据权利要求5所述的板体结构，其特征在于，

所述连接板(6)与所述第一板体(2)相互垂直地设置；和/或，

所述连接板(6)与所述第二板体(4)和所述第三板体(5)均相互垂直地设置。

9.一种运输机，包括板体结构，其特征在于，所述板体结构为权利要求1至8中任一项所述的板体结构，所述运输机包括：

输送辊(8)，所述输送辊(8)可转动地设置，所述输送辊(8)与所述输送带(1)连接，以驱动所述输送带(1)运动，所述板体结构设置在所述输送辊(8)和所述输送带(1)之间。

10.根据权利要求9所述运输机，其特征在于，所述运输机包括两个相间隔设置的连接框架(9)，所述输送辊(8)设置在两个所述连接框架(9)之间，所述运输机还包括：

支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端与一个所述连接框架(9)连接，所述支撑杆(10)的另一端与另一个所述连接框架(9)连接，所述支撑杆(10)与所述输送辊(8)相间隔地设置，所述板体结构包括与所述支撑杆(10)连接的连接板(6)。