CN110885028A - 一种变压器潜油泵更换维护操作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器潜油泵更换维护操作装置，使用时先正向转动调节杆，调节杆上旋向相反的螺纹段带动两个剪叉单元的枢轴相互靠近，使每个剪叉单元各自两侧的支撑臂下降，将第一托举平台下降至较低位置，再将整个装置送入安装位置较低的潜油泵下方。然后反向转动调节杆，带动两个剪叉单元的枢轴相互远离，使每个剪叉单元各自两侧的支撑臂上升，举升第一托举平台至与潜油泵接触，对比较重的潜油泵形成支撑，使得拆装比较简单。在该过程中，两个枢轴和调节杆也会发生升降，转动连接于调节杆光滑段上的伸缩杆伸长或缩短，始终保证对调节杆中部形成支撑，保证整个装置的稳定性。

Description

一种变压器潜油泵更换维护操作装置
技术领域
本发明一般涉及电力辅助设备技术领域，具体涉及一种变压器潜油泵更换维护操作装置。
背景技术
变压器通过潜油泵进行冷却，在潜油泵出现故障时，需要对其进行维护和更换，而维护和转换过程需要拆装潜油泵，但是目前采用的维护和更换方式效率比较低。因为潜油泵与变压器之前一般通过法兰盘连接，潜油泵比较重，拆掉其中一个或者两个固定螺丝后，在潜油泵重力的作用下失去平衡，其它固定螺丝会卡住法兰盘，导致潜油泵拆不掉，其次潜油泵安装位置比较低，在拆装时比较困难。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供变压器潜油泵更换维护操作装置。
为了克服现有技术的不足，本发明所提供的技术方案是：
本发明提供一种变压器潜油泵更换维护操作装置，其特殊之处在于：包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑平台、剪叉升降机构和第一托举平台，所述支撑平台和所述第一托举平台沿竖直方向间隔设置，剪叉升降机构设于所述支撑平台和所述第一托举平台之间，并分别与所述支撑平台和所述第一托举平台相连；
所述剪叉升降机构包括两个剪叉单元、伸缩杆和调节杆，每个剪叉单元包括两组铰接的支撑臂和一枢轴，两组支撑臂的铰接点或设置方向相同的支撑臂通过枢轴连接在一起，所述调节杆上设有光滑段，所述光滑段两侧设有旋向相反的螺纹段，所述调节杆垂直穿过两个所述枢轴，两侧的所述螺纹段分别与两个所述枢轴螺纹连接，所述光滑段上与所述伸缩杆的活动端转动连接，所述伸缩杆的固定端固定连接于所述支撑平台上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时先正向转动调节杆，调节杆上旋向相反的螺纹段带动两个剪叉单元的枢轴相互靠近，使每个剪叉单元各自两侧的支撑臂下降，将第一托举平台下降至较低位置，再将整个装置送入安装位置较低的潜油泵下方。然后反向转动调节杆，带动两个剪叉单元的枢轴相互远离，使每个剪叉单元各自两侧的支撑臂上升，举升第一托举平台至与潜油泵接触，对比较重的潜油泵形成支撑，使得拆装比较简单。在该过程中，两个枢轴和调节杆也会发生升降，转动连接于调节杆光滑段上的伸缩杆伸长或缩短，始终保证对调节杆中部形成支撑，保证整个装置的稳定性。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本发明实施例提供的变压器潜油泵更换维护操作装置的立体结构图；
图2为图1中A部位的局部放大图；
图3为本发明实施例提供的支撑装置的立体结构图；
图4为本发明实施例提供的调平机构的爆炸图；
图5为本发明实施例提供的第二托举平台的立体结构图；
图6为本发明实施例提供的移动装置的立体结构图。
图中：1-支撑装置，11-支撑平台，12-剪叉升降机构，121-剪叉单元，1211-支撑臂，1212-枢轴，122-伸缩杆，123-调节杆,1231-第一卡块，13-第一托举平台，14-第二托举平台，141-导向流道，142-出油孔,143-储油槽，144-连接部，15-调节螺杆，151-球头，2-移动装置，21-行进组件，211-滚轮组件，2111-安装架，2112-滚轮，212-履带，22-位移微调组件，221-蜗杆，2211-第二卡块,222-蜗轮，223-限位支架，224-套环，225-弹性支撑件，226-压紧结构,2261-连杆，2262-压紧片，2263-把手，3-操作杆，31-第一杆段，311-卡槽,3111-第一槽段,3112-第二槽段,3113-第三槽段,32-第二杆段。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如背景技术中提到的，变压器通过潜油泵进行冷却，在潜油泵出现故障时，需要对其进行维护和更换，而维护和转换过程需要拆装潜油泵，但是目前采用的维护和更换方式效率比较低。因为潜油泵与变压器之前一般通过法兰盘连接，潜油泵比较重，拆掉其中一个或者两个固定螺丝后，在潜油泵重力的作用下失去平衡，其它固定螺丝会卡住法兰盘，导致潜油泵拆不掉，其次潜油泵安装位置比较低，在拆装时比较困难。
因此，如何克服潜油泵重且安装位置低的影响，提高潜油泵维护和更换的效率成为本申请的改进方向，因此提供一种变压器潜油泵更换维护操作装置。
参加图1至图3，其示出了本实施例变压器潜油泵更换维护操作装置的具体结构，该装置包括支撑装置1，所述支撑装置1包括支撑平台11、剪叉升降机构12和第一托举平台13，所述支撑平台11和所述第一托举平台13沿竖直方向间隔设置，剪叉升降机构12设于所述支撑平台11和所述第一托举平台13之间，并分别与所述支撑平台11和所述第一托举平台13相连。
所述剪叉升降机构12包括两个剪叉单元121、伸缩杆122和调节杆123，每个剪叉单元121包括两组铰接的支撑臂1211和一枢轴1212，两组支撑臂1211的铰接点或设置方向相同的支撑臂1211通过枢轴1212连接在一起，所述调节杆123上设有光滑段，所述光滑段两侧设有旋向相反的螺纹段，所述调节杆123垂直穿过两个所述枢轴1212，两侧的所述螺纹段分别与两个所述枢轴1212螺纹连接。
使用时先正向转动调节杆123，调节杆123上旋向相反的螺纹段带动两个剪叉单元121的枢轴1212相互靠近，使每个剪叉单元121各自两侧的支撑臂1211下降，将第一托举平台13下降至较低位置，再将整个装置送入安装位置较低的潜油泵下方。然后反向转动调节杆123，带动两个剪叉单元121的枢轴1212相互远离，使每个剪叉单元121各自两侧的支撑臂1211上升，举升第一托举平台13至与潜油泵接触，对比较重的潜油泵形成支撑。
为了方便转动调节杆123，变压器潜油泵更换维护操作装置还包括操作杆3，操作杆3螺接于调节杆123两侧中任一侧的螺纹段外，操作杆3上设有卡槽311，调节杆123的螺纹段上设有与卡槽311适配的第一卡块1231，第一卡块1231卡接于卡槽311内。优选的，卡槽311包括首尾依次连接的第一槽段3111、第二槽段3112和第三槽段3113，第一槽段3111与第三槽段3113处于操作杆3不同的母线上，第二槽段3112分别垂直于第一槽段3111和第三槽段3113。连接时卡块由第一槽段3111进入，然后旋转操作杆3使卡块经过第二槽段3112最终卡接于第三槽段3113内。
优选的，操作杆3包括第一杆段31和第二杆段32，第一杆段31螺接于调节杆123两侧中任一侧的螺纹段外，第二杆段32与第一杆段31铰接，可以根据需要调节第二杆段32与第一杆段31之间的夹角。
升降机构还包括伸缩杆122，伸缩杆122的活动端转动连接于调节杆123的光滑段上，伸缩杆122的固定端固定连接于支撑平台11上。在支撑臂1211升降的过程中，两个枢轴1212和调节杆123也会发生升降，转动连接于调节杆123光滑段上的伸缩杆122伸长或缩短，始终保证对调节杆123中部形成支撑，保证整个装置的稳定性。
参见图4，在本实施例中，变压器潜油泵更换维护操作装置还包括调平机构，调平机构包括第二托举平台14和三个调节螺杆15，调节螺杆15穿过第一托举平台13与第二托举平台14转动连接，第二托举平台14上设有具有球形槽的连接部144，调节螺杆15的端部设有与球形槽适配的球头151，球头151安装于球形槽内。根据第二托举平台14的倾斜情况，调整各个调节螺杆15露出第一托举平台13的长度，使第二托举平台14对应位置的支撑点处于同一高度，从而使得第二托举平台14处于水平状态。
参见图5，在为变压器更换潜油泵时，时常会有油流出，不仅会造成污染而且会浪费油。因此第二托举平台14的上面靠近外缘的位置处设有封闭的导向流道141，导向流道141内设有出油孔142，出油孔142的下方设有储油槽143，储油槽143插设于第二托举平台14的侧面。流至第二托举平台14上的油会进入导向流道141，再从出油孔142进入下方的储油槽143内进行存储。
参见图6，在本实施例中，变压器潜油泵更换维护操作装置还包括移动装置2，移动装置2包括两组行进组件21，两组行进组件21平行设于支撑平台11的下方，每组行进组件21包括两个滚轮组件211，滚轮组件211包括安装架2111和滚轮2112，滚轮2112通过转轴安装于安装架2111上，安装架2111固连于支撑平台11，每两个滚轮2112上绕接有履带212。也可以为行进组件21设置更多的滚轮组件211，提高整个移动装置2的稳定性。
但移动装置2无法精准的将上述装置停放在潜油泵的正下方，还需其停放位置进行微调，因此移动装置2还包括位移微调组件22，位移微调组件22包括设置于两组行进组件21侧向的调节单元，调节单元包括一个蜗杆221和两个蜗轮222，两个蜗轮222分别同轴连接于两个转轴上，蜗杆221设于安装架2111上的限位支架223内，蜗杆221上设有套环224，支架上设有弹性支撑件225，套环224压装于弹性支撑件225上。所述蜗杆221两端设有与上述卡槽311适配的第二卡块2211。
在需要对装置的位置进行微调时，使用工具将蜗杆221下压，使蜗杆221下移至分别与两个蜗轮222咬合，然后转动蜗杆221，蜗杆221驱动涡轮带动滚轮2112旋转，因为涡轮的齿距是一定的，所以装置微调的距离是可以精准度量的。为了方便下压蜗杆221，在支撑平台11上连接压紧结构226。需要说明的是，压紧结构226属于位移微调组件22。为了方便转动蜗杆221，将操作杆3从调节杆123上拆下，将蜗杆221上的第二卡块2211卡装于卡槽311内，通过转动操作杆3转动蜗杆221。
具体地，压紧结构226包括连杆2261、压紧片2262和把手2263，压紧片2262和把手2263分别设于连杆2261两端，连杆2261转动连接支撑平台11上，压紧片2262上设有与蜗杆221尺寸匹配的弧形压紧部。使用时，转动把手2263使压紧片2262的弧形压紧部与蜗杆221贴合即可。
需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑平台、剪叉升降机构和第一托举平台，所述支撑平台和所述第一托举平台沿竖直方向间隔设置，剪叉升降机构设于所述支撑平台和所述第一托举平台之间，并分别与所述支撑平台和所述第一托举平台相连；
所述剪叉升降机构包括两个剪叉单元、伸缩杆和调节杆，每个剪叉单元包括两组铰接的支撑臂和一枢轴，两组支撑臂的铰接点或设置方向相同的支撑臂通过枢轴连接在一起，所述调节杆上设有光滑段，所述光滑段两侧设有旋向相反的螺纹段，所述调节杆垂直穿过两个所述枢轴，两侧的所述螺纹段分别与两个所述枢轴螺纹连接，所述光滑段上与所述伸缩杆的活动端转动连接，所述伸缩杆的固定端固定连接于所述支撑平台上。
2.根据权利要求1所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：所述支撑装置还包括调平机构，所述调平机构包括第二托举平台和至少三个调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述第一托举平台与所述第二托举平台转动连接，所述第二托举平台上设有具有球形槽的连接部，所述调节螺杆的端部设有与所述球形槽适配的球头，所述球头安装于所述球形槽内。
3.根据权利要求2所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：所述第二托举平台的上面靠近外缘的位置处设有封闭的导向流道，所述导向流道内设有出油孔，所述出油孔的下方设有储油槽，所述储油槽插设于所述第二托举平台的侧面。
4.根据权利要求1至3任一项所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：还包括移动装置，所述移动装置包括两组行进组件，两组所述行进组件平行设于所述支撑平台的下方，每组所述行进组件包括至少两个滚轮组件，所述滚轮组件包括安装架和滚轮，所述滚轮通过转轴安装于所述安装架上，所述安装架固连于所述支撑平台，每两个所述滚轮上绕接有履带。
5.根据权利要求4所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：所述移动装置还包括位移微调组件，所述位移微调组件包括设置于至少一组行进组件侧向的调节单元，所述调节单元包括一个蜗杆和两个蜗轮，两个所述蜗轮分别同轴连接于两个所述转轴上，所述蜗杆设于所述安装架上的限位支架内，所述蜗杆上设有套环，所述支架上设有弹性支撑件，所述套环压装于所述弹性支撑件上，所述蜗杆两端设有与所述卡槽适配的第二卡块。
6.根据权利要求5所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：所述位移微调组件还包括压紧结构，所述压紧结构连接于所述支撑平台上，所述压紧结构能够下压所述蜗杆，使所述蜗杆下移至分别与两个所述蜗轮咬合。
7.根据权利要求6所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：所述压紧结构包括连杆、压紧片和把手，所述压紧片和所述把手分别设于所述连杆两端，所述连杆转动连接所述支撑平台上，所述压紧片上设有与所述蜗杆尺寸匹配的弧形压紧部。
8.根据权利要求7所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：所述位移微调组件包括两组调节单元，两组所述调节单元分别设置于两组所述行进组件的侧向。
9.根据权利要求1所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：还包括操作杆，所述操作杆包括第一杆段和第二杆段，所述第一杆段螺接于所述调节杆两侧中任一侧的所述螺纹段外，所述第二杆段与所述第一杆段铰接，所述第一杆段上设有卡槽，所述调节杆的所述螺纹段上设有与所述卡槽适配的第一卡块，所述第一卡块卡接于所述卡槽内。
10.根据权利要求9所述的变压器潜油泵更换维护操作装置，其特征在于：所述卡槽包括首尾依次连接的第一槽段、第二槽段和第三槽段，所述第一槽段与所述第三槽段处于操作杆不同的母线上，所述第二槽段分别垂直于所述第一槽段和所述第三槽段。
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