CN220614116U - 一种黄焖圆子加工用分块滚圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及黄焖圆子加工设备技术领域，尤其涉及一种黄焖圆子加工用分块滚圆机。其技术方案包括：第二壳体，所述第二壳体的两端均贯穿侧板外壁上的轴承，且侧板安装在底座的上表面两侧，所述第二壳体一侧外壁上的轴承内安装有第一壳体，所述第一壳体的顶端一侧通过出料管与分块槽体连接，所述第二壳体的外壁上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮安装在第二减速电机的输出轴上。本实用新型可对条状黄焖圆子原料进行自动分块后并进行滚圆操作，不需人工将黄焖圆子分块后再送入滚圆设备进行滚圆操作，降低了黄焖圆子加工工序，从而提高了黄焖圆子分块滚圆的加工效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄焖圆子加工设备技术领域，具体为一种黄焖圆子加工用分块滚圆机。
背景技术
黄焖圆子在生产加工时需对其进行分块和滚圆操作，通常厂家在批量生产黄焖圆子时需要使用分块机和滚圆机，滚圆机一般由圆筒、机架和驱动机构组成，使用时，厂家将切割成块状的原料倒入圆筒内，通过与圆筒内壁不断地摩擦来达到滚圆的目的。
经检索，专利公告号为CN216505421U公开一种食品加工用分块滚圆机，包括固定安装底座，所述固定安装底座的下端固定安装有橡胶防滑垫，所述第一固定安装块的上方设置有下筒体，且下筒体的上方设置有上筒体，所述下筒体和上筒体的连接处设置有第一调节栓；第二固定安装块，其设置在固定安装底座的前后两端上表面，所述上筒体的上端内侧设置有切割刀片；支撑杆，其设置在固定安装底座的前后两端中部上表面，所述支撑杆的上端设置有调节盘，所述连动杆的右端从左往右分别设置有第一调节带和第二调节带。该食品加工用分块滚圆机，有利于根据需要进行同步转动，能够对刀片进行拆卸更换，且提高了该装置的实用效果。
上述技术方案在对黄焖圆子进行分块和滚圆过程中，上述技术方案中的切割刀片会持续对黄焖圆子进行分切，会导致黄焖圆子被分切成很小，影响黄焖圆子后期的销售，为此我们提出一种黄焖圆子加工用分块滚圆机来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，包括第二壳体，所述第二壳体的两端均贯穿侧板外壁上的轴承，且侧板安装在底座的上表面两侧，所述第二壳体一侧外壁上的轴承内安装有第一壳体，所述第一壳体的顶端一侧通过出料管与分块槽体连接，所述第二壳体的外壁上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮安装在第二减速电机的输出轴上，所述分块槽体内部的两侧分别设置有分切刀和分切板，所述分切刀安装在U型卡板上的U型槽内，所述U型卡板安装在安装板的一侧外壁上，所述安装板的另一侧外壁中心位置安装有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿分块槽体另一侧外壁上的第二通孔延伸到外部并与挤压板连接，所述挤压板的一侧设置有凸轮，且凸轮的外壁与挤压板的一侧外壁相贴合，所述凸轮安装在第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端通过联轴器与第三减速电机连接。
当工作人员对条状黄焖圆子原料进行分块操作时，工作人员使得条状黄焖圆子原料位于切刀与分切板之间并自上而下进行输送，第三减速电机启动会带动凸轮进行转动，凸轮转动会对挤压板造成往复式挤压，挤压板受到往复式挤压会间接的使得切刀在Y轴方向进行往复式移动，切刀在Y轴方向进行往复式移动从而可对条状黄焖圆子原料进行往复分切，提高了条状黄焖圆子原料分切的效率，当分块的黄焖圆子原料输送到第二壳体上的滚圆槽孔内时，第二减速电机启动会带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动会带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动从而可带动第二壳体进行转到，第二壳体转动可使得分块的黄焖圆子原料在滚圆槽孔内滚动，从而可对黄焖圆子原料进行滚圆，从而本实用新型可对条状黄焖圆子原料进行自动分块后并进行滚圆操作，不需人工将黄焖圆子分块后再送入滚圆设备进行滚圆操作，降低了黄焖圆子加工工序，从而提高了黄焖圆子分块滚圆的加工效率，且不会将黄焖圆子原料分切成很小影响后期销售。
优选的，所述第一壳体的内部设置有第一转轴和螺旋叶片，且螺旋叶片安装在第一转轴的外壁上，所述第一转轴的一端贯穿第一壳体一侧外壁上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第一减速电机连接，所述第一减速电机安装在第一支撑座的顶端，所述第一壳体安装在第二支撑座的顶端，所述第一支撑座和第二支撑座均安装在底座的上表面一侧，且第一支撑座位于第二支撑座的一侧。
优选的，所述第一壳体的另一侧外壁上开设有出料口，所述第二壳体的另一侧外壁开设有滚圆槽孔。
优选的，所述第二减速电机安装在底座的上表面另一侧。
优选的，所述分切板的一侧外壁上安装有橡胶板，所述分切板安装在电动推杆的一端上，电动推杆安装在分块槽体的一侧外壁上，且电动推杆的另一端贯穿分块槽体的一侧外壁并延伸到分块槽体的内部。
优选的，所述分块槽体内部底端两侧均安装有导流块。
优选的，所述分切刀的外壁与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，且分切刀与U型卡板之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述第三减速电机安装在支撑板的上表面，且第三减速电机的输出轴贯穿支撑板的表面，所述支撑板安装在分块槽体的另一侧外壁上。
优选的，所述连接柱的外壁与第二通孔的孔壁之间为间隙连接，所述安装板的另一侧外壁上方和下方均安装有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿分块槽体另一侧外壁上的第一通孔并延伸到外部，且导向杆的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，所述连接柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于挤压板与分块槽体的另一侧外壁之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第三减速电机、凸轮、挤压板、切刀、分切板等一系列结构的配合设置，当工作人员对条状黄焖圆子原料进行分块操作时，工作人员使得条状黄焖圆子原料位于切刀与分切板之间并自上而下进行输送，第三减速电机启动会带动凸轮进行转动，凸轮转动会对挤压板造成往复式挤压，挤压板受到往复式挤压会间接的使得切刀在Y轴方向进行往复式移动，切刀在Y轴方向进行往复式移动从而可对条状黄焖圆子原料进行往复分切，提高了条状黄焖圆子原料分切的效率。
2、本实用新型通过第二壳体、从动齿轮、主动齿轮、第二减速电机等一系列结构的配合设置，当分块的黄焖圆子原料输送到第二壳体上的滚圆槽孔内时，第二减速电机启动会带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动会带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动从而可带动第二壳体进行转到，第二壳体转动可使得分块的黄焖圆子原料在滚圆槽孔内滚动，从而可对黄焖圆子原料进行滚圆。
从而，从上述可知，本实用新型可对条状黄焖圆子原料进行自动分块后并进行滚圆操作，不需人工将黄焖圆子分块后再送入滚圆设备进行滚圆操作，降低了黄焖圆子加工工序，从而提高了黄焖圆子分块滚圆的加工效率，且不会将黄焖圆子原料分切成很小影响后期销售，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型分块槽体的剖视图。
图中：1、分块槽体；2、第一减速电机；3、出料管；4、第一壳体；5、第一支撑座；6、第二支撑座；7、底座；8、侧板；9、第二壳体；10、从动齿轮；11、滚圆槽孔；12、主动齿轮；13、第二减速电机；14、螺旋叶片；15、第一转轴；16、出料口；17、支撑板；18、第二转轴；19、第三减速电机；20、挤压板；21、第一通孔；22、安装板；23、U型卡板；24、切刀；25、橡胶板；26、分切板；27、电动推杆；28、凸轮；29、连接柱；30、弹簧；31、第二通孔；32、导向杆；33、导流块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，包括第二壳体9，第二壳体9的两端均贯穿侧板8外壁上的轴承，且侧板8安装在底座7的上表面两侧，第二壳体9一侧外壁上的轴承内安装有第一壳体4，第一壳体4的顶端一侧通过出料管3与分块槽体1连接，第二壳体9的外壁上安装有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮12啮合连接，主动齿轮12安装在第二减速电机13的输出轴上，分块槽体1内部的两侧分别设置有分切刀24和分切板26，分切刀24安装在U型卡板23上的U型槽内，U型卡板23安装在安装板22的一侧外壁上，安装板22的另一侧外壁中心位置安装有连接柱29，连接柱29的另一端贯穿分块槽体1另一侧外壁上的第二通孔31延伸到外部并与挤压板20连接，挤压板20的一侧设置有凸轮28，且凸轮28的外壁与挤压板20的一侧外壁相贴合，凸轮28安装在第二转轴18的一端，第二转轴18的另一端通过联轴器与第三减速电机19连接。
基于实施例一的黄焖圆子加工用分块滚圆机工作原理是：使用时，接通外部电源，当工作人员对条状黄焖圆子原料进行分块操作时，工作人员使得条状黄焖圆子原料位于切刀24与分切板26之间并自上而下进行输送，第三减速电机19启动会带动凸轮28进行转动，凸轮28转动会对挤压板20造成往复式挤压，挤压板20受到往复式挤压会间接的使得切刀24在Y轴方向进行往复式移动，切刀24在Y轴方向进行往复式移动从而可对条状黄焖圆子原料进行往复分切，提高了条状黄焖圆子原料分切的效率，当分块的黄焖圆子原料输送到第二壳体9上的滚圆槽孔11内时，第二减速电机13启动会带动主动齿轮12进行转动，主动齿轮12转动会带动从动齿轮10进行转动，从动齿轮10转动从而可带动第二壳体9进行转到，第二壳体9转动可使得分块的黄焖圆子原料在滚圆槽孔11内滚动，从而可对黄焖圆子原料进行滚圆，从而本实用新型可对条状黄焖圆子原料进行自动分块后并进行滚圆操作，不需人工将黄焖圆子分块后再送入滚圆设备进行滚圆操作，降低了黄焖圆子加工工序，从而提高了黄焖圆子分块滚圆的加工效率，且不会将黄焖圆子原料分切成很小影响后期销售。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，相较于实施例一，本实施例还包括：第一壳体4的内部设置有第一转轴15和螺旋叶片14，且螺旋叶片14安装在第一转轴15的外壁上，第一转轴15的一端贯穿第一壳体4一侧外壁上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第一减速电机2连接，第一减速电机2安装在第一支撑座5的顶端，第一壳体4安装在第二支撑座6的顶端，第一支撑座5和第二支撑座6均安装在底座7的上表面一侧，且第一支撑座5位于第二支撑座6的一侧，第一壳体4的另一侧外壁上开设有出料口16，第二壳体9的另一侧外壁开设有滚圆槽孔11，第二减速电机13安装在底座7的上表面另一侧，分切板26的一侧外壁上安装有橡胶板25，分切板26安装在电动推杆27的一端上，电动推杆27安装在分块槽体1的一侧外壁上，且电动推杆27的另一端贯穿分块槽体1的一侧外壁并延伸到分块槽体1的内部，分块槽体1内部底端两侧均安装有导流块33，分切刀24的外壁与U型卡板23上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，且分切刀24与U型卡板23之间通过紧固螺栓固定连接，第三减速电机19安装在支撑板17的上表面，且第三减速电机19的输出轴贯穿支撑板17的表面，支撑板17安装在分块槽体1的另一侧外壁上，连接柱29的外壁与第二通孔31的孔壁之间为间隙连接，安装板22的另一侧外壁上方和下方均安装有导向杆32，导向杆32的另一端贯穿分块槽体1另一侧外壁上的第一通孔21并延伸到外部，且导向杆32的外壁与第一通孔21的孔壁之间为间隙连接，连接柱29的外壁外侧套设有弹簧30，且弹簧30位于挤压板20与分块槽体1的另一侧外壁之间。
本实施例中，第一转轴15、螺旋叶片14、第一减速电机2等一系列结构的配合设置，当分块槽体1内所分块的黄焖圆子落入到第一壳体4内部时，第一减速电机2启动会带动第一转轴15外壁上的螺旋叶片14进行转动，螺旋叶片14转动可将黄焖圆子输送到滚圆槽孔11内，电动推杆27的设置，电动推杆27可带动分切板26在Y轴方向上做直线运动，从而可调节分切板26与切刀24之间的间距，导流块33的设置，导流块33可起到所分块的黄焖圆子起到导流的作用，避免了黄焖圆子沉积在分块槽体1内部底端的情况发生，因连接柱29的外壁与第二通孔31的孔壁之间为间隙连接，安装板22的另一侧外壁上方和下方均安装有导向杆32，导向杆32的另一端贯穿分块槽体1另一侧外壁上的第一通孔21并延伸到外部，且导向杆32的外壁与第一通孔21的孔壁之间为间隙连接，从而可对切刀24的移动起到限位导向的作用，增强了切刀24移动时的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (9)
1.一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，包括第二壳体（9），其特征在于：所述第二壳体（9）的两端均贯穿侧板（8）外壁上的轴承，且侧板（8）安装在底座（7）的上表面两侧，所述第二壳体（9）一侧外壁上的轴承内安装有第一壳体（4），所述第一壳体（4）的顶端一侧通过出料管（3）与分块槽体（1）连接，所述第二壳体（9）的外壁上安装有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与主动齿轮（12）啮合连接，所述主动齿轮（12）安装在第二减速电机（13）的输出轴上，所述分块槽体（1）内部的两侧分别设置有分切刀（24）和分切板（26），所述分切刀（24）安装在U型卡板（23）上的U型槽内，所述U型卡板（23）安装在安装板（22）的一侧外壁上，所述安装板（22）的另一侧外壁中心位置安装有连接柱（29），所述连接柱（29）的另一端贯穿分块槽体（1）另一侧外壁上的第二通孔（31）延伸到外部并与挤压板（20）连接，所述挤压板（20）的一侧设置有凸轮（28），且凸轮（28）的外壁与挤压板（20）的一侧外壁相贴合，所述凸轮（28）安装在第二转轴（18）的一端，所述第二转轴（18）的另一端通过联轴器与第三减速电机（19）连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述第一壳体（4）的内部设置有第一转轴（15）和螺旋叶片（14），且螺旋叶片（14）安装在第一转轴（15）的外壁上，所述第一转轴（15）的一端贯穿第一壳体（4）一侧外壁上的轴承延伸到外部并通过联轴器与第一减速电机（2）连接，所述第一减速电机（2）安装在第一支撑座（5）的顶端，所述第一壳体（4）安装在第二支撑座（6）的顶端，所述第一支撑座（5）和第二支撑座（6）均安装在底座（7）的上表面一侧，且第一支撑座（5）位于第二支撑座（6）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述第一壳体（4）的另一侧外壁上开设有出料口（16），所述第二壳体（9）的另一侧外壁开设有滚圆槽孔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述第二减速电机（13）安装在底座（7）的上表面另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述分切板（26）的一侧外壁上安装有橡胶板（25），所述分切板（26）安装在电动推杆（27）的一端上，电动推杆（27）安装在分块槽体（1）的一侧外壁上，且电动推杆（27）的另一端贯穿分块槽体（1）的一侧外壁并延伸到分块槽体（1）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述分块槽体（1）内部底端两侧均安装有导流块（33）。
7.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述分切刀（24）的外壁与U型卡板（23）上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，且分切刀（24）与U型卡板（23）之间通过紧固螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述第三减速电机（19）安装在支撑板（17）的上表面，且第三减速电机（19）的输出轴贯穿支撑板（17）的表面，所述支撑板（17）安装在分块槽体（1）的另一侧外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种黄焖圆子加工用分块滚圆机，其特征在于：所述连接柱（29）的外壁与第二通孔（31）的孔壁之间为间隙连接，所述安装板（22）的另一侧外壁上方和下方均安装有导向杆（32），所述导向杆（32）的另一端贯穿分块槽体（1）另一侧外壁上的第一通孔（21）并延伸到外部，且导向杆（32）的外壁与第一通孔（21）的孔壁之间为间隙连接，所述连接柱（29）的外壁外侧套设有弹簧（30），且弹簧（30）位于挤压板（20）与分块槽体（1）的另一侧外壁之间。
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