CN213107404U - 节能新材料板通过式修边机构 - Google Patents

Abstract

节能新材料板通过式修边机构，它包括机架、切割装置、输送机构和边料收集搅拌槽，通过框架式的机架，切割装置设置在机架的中间部位，通过输送带和滚轮组组成的输送机构分别位于切割装置的切割滚轮两侧，边料收集搅拌槽与滚轮组一端机架的支腿固定，通过电机带动输送带和切割滚轮，输送带上的材料通过切割装置切割利用惯性在并排的滚轮组上输送，边料掉入收集搅拌槽内由螺旋轴搅拌从出料口排出。本实用新型克服了原切割与输送难以同步进行，切割不标准，速度缓慢，影响生产效益的问题，具有结构简单，输送切割同步进行，切割标准，速度快捷，生产效益提高，操作简单方便的特点。

Description

节能新材料板通过式修边机构

技术领域

本实用新型属于硅酸钙板修边技术领域，涉及一种节能新材料板通过式修边机构。

背景技术

一种硅酸钙板的新材料是一种新型的绿色环保建材，在市场上应用广泛，硅酸钙板在制成板块成型后，需要按照规格进行切割，目前生产线上切割与输送难以同步进行，切割不标准，速度缓慢，影响生产效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能新材料板通过式修边机构，结构简单，采用框架式的机架，切割装置设置在机架的中间部位，输送带和滚轮组组成的输送机构分别位于切割装置的切割滚轮两侧，边料收集搅拌槽与滚轮组一端机架的支腿固定，电机带动输送带和切割滚轮，输送带上的材料通过切割装置切割利用惯性在并排的滚轮组上输送，边料掉入收集搅拌槽内由螺旋轴搅拌从出料口排出，切割标准，速度快捷，生产效益提高，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种节能新材料板通过式修边机构，它包括机架、切割装置、输送机构和边料收集搅拌槽；所述切割装置设置在机架的中间，其切割滚轮与机架的轴孔配合；所述输送机构的输送带和滚轮组分别位于切割滚轮的两侧；所述边料收集搅拌槽的槽体一侧与机架连接。

所述机架为中空的框架，框架两侧的设置多个轴孔。

所述切割装置包括切割滚轮、横梁架和刀架。

所述机架框架中间一侧的支腿上设有电机，与输送带的主动轴皮带连接，切割滚轮的滚轮轴和输送带的主动轴与皮带连接同时由电机带动。

所述切割装置的横梁架与切割滚轮两侧的框架连接，气缸贯穿横梁（222）与横档连接。

所述切割装置的刀架与横档悬挂连接。

所述输送机构包括输送带和滚轮组，滚轮组的多个滚轮与机架上的轴孔配合。

所述边料收集搅拌槽包括槽体、螺旋轴和出料口，槽体与机架一端的支腿连接。

一种节能新材料板通过式修边机构，它包括机架、切割装置、输送机构和边料收集搅拌槽；所述切割装置设置在机架的中间，其切割滚轮与机架的轴孔配合；所述输送机构的输送带和滚轮组分别位于切割滚轮的两侧；所述边料收集搅拌槽的槽体一侧与机架连接。结构简单，通过框架式的机架，切割装置设置在机架的中间部位，通过输送带和滚轮组组成的输送机构分别位于切割装置的切割滚轮两侧，边料收集搅拌槽与滚轮组一端机架的支腿固定，通过电机带动输送带和切割滚轮，输送带上的材料通过切割装置切割利用惯性在并排的滚轮组上输送，边料掉入收集搅拌槽内由螺旋轴搅拌从出料口排出，切割标准，速度快捷，生产效益提高，操作简单方便。

在优选的方案中，机架为中空的框架，框架两侧的设置多个轴孔。结构简单，安装时，机架为框架结构，是多个支腿、支架连接构成，两侧的框架上有多个轴孔。

在优选的方案中，切割装置包括切割滚轮、横梁架和刀架。结构简单，安装时，切割滚轮、横梁架、和刀架组成的切割装置设置在机架中间,切割滚轮在机架的中间与机架两边的轴孔配合，横梁架支撑在切割滚轮上方与机架固定，刀架固定悬挂在横梁架的横档上。

在优选的方案中，机架框架中间一侧的支腿上设有电机，与输送带的主动轴皮带连接，切割滚轮的滚轮轴和输送带的主动轴与皮带连接同时由电机带动。结构简单，安装时，切割滚轮的滚轮两端各有多条切割口，切割时，刀架上的刀片在切割口里移动切割，输送带的主动轴同时与切割滚轮的滚轮轴和电机的轴承由皮带连接，电机驱动时一起带动转动。

在优选的方案中，切割装置的横梁架与切割滚轮两侧的框架连接，气缸贯穿横梁（222）与横档连接。结构简单，安装时，横梁架两侧的支撑架是带有槽体，由横梁连接支撑，固定在机架上切割滚轮的上方，横梁架的横档两边有厚薄之分，两头的滑块与两侧支撑架的槽体配合，气缸贯穿横梁与横档连接，在气压的作用下，根据材料切割的厚度，气缸推动横档可滑动定位。

在优选的方案中，切割装置的刀架与横档悬挂连接。结构简单，安装时，刀架上的槽口与横档薄的一边连接，由螺栓固定，切割刀片位于刀架的一侧，外罩有防护罩，刀片由螺栓固定，根据材料宽窄尺寸需要，移动横档上两边的刀架，与切割滚轮上的切割口对上，厚度由气缸推动横档滑动定位，就能将材料进行定位切割。

在优选的方案中，输送机构包括输送带和滚轮组，滚轮组的多个滚轮与机架上的轴孔配合。结构简单，安装时，输送带位于机架的一端，滚轮配合的输送带与机架的轴孔配合，主动轴的轴心穿过轴孔由皮带轮与电机连接，带动输送带转动将材料输送至切割滚轮进行切割，切割后的材料在惯性的作用下输送到机架另一端由多个滚轮与机架轴孔配合的滚轮组上输送。

在优选的方案中，边料收集搅拌槽包括槽体、螺旋轴和出料口，槽体与机架一端的支腿连接。结构简单，安装时，边料收集搅拌槽为上方开口的中空腔体结构，螺旋轴在腔体中间与槽体两端连接，一端的槽体底下有出料口，另一端槽体一侧与滚轮组一端的机架支腿固定，切出的边料通过滚轮组输送掉入槽体中，螺旋轴通过电机带动将掉入的边料转动碾碎从出料口输送。

一种节能新材料板通过式修边机构，它包括机架、切割装置、输送机构和边料收集搅拌槽，通过框架式的机架，切割装置设置在机架的中间部位，通过输送带和滚轮组组成的输送机构分别位于切割装置的切割滚轮两侧，边料收集搅拌槽与滚轮组一端机架的支腿固定，通过电机带动输送带和切割滚轮，输送带上的材料通过切割装置切割利用惯性在并排的滚轮组上输送，边料掉入收集搅拌槽内由螺旋轴搅拌从出料口排出。本实用新型克服了原切割与输送难以同步进行，切割不标准，速度缓慢，影响生产效益的问题，具有结构简单，输送切割同步进行，切割标准，速度快捷，生产效益提高，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图中：机架1，电机11，切割装置2，切割滚轮21，横梁架22，气缸221，横梁222，横档223，刀架23，输送机构3，输送带31，滚轮组32，收集搅拌槽4，槽体41，螺旋轴42，出料口43。

具体实施方式

如图1~图4中，一种节能新材料板通过式修边机构，它包括机架1、切割装置2、输送机构3和边料收集搅拌槽4；所述切割装置2设置在机架1的中间，其切割滚轮21与机架1 的轴孔配合；所述输送机构3的输送带31和滚轮组32分别位于切割滚轮21的两侧；所述边料收集搅拌槽4的槽体41一侧与机架1连接。结构简单，通过框架式的机架1，切割装置2设置在机架1的中间部位，通过输送带31和滚轮组32组成的输送机构3分别位于切割装置2的切割滚轮21两侧，边料收集搅拌槽4与滚轮组32一端机架1的支腿固定，通过电机11带动输送带31和切割滚轮21，输送带31上的材料通过切割装置2切割利用惯性在并排的滚轮组32上输送，边料掉入收集搅拌槽4内由螺旋轴42搅拌从出料口43排出的一体机构，切割标准，速度快捷，生产效益提高，操作简单方便。

优选的方案中，所述机架1为中空的框架，框架两侧的设置多个轴孔。结构简单，安装时，机架1为框架结构，是多个支腿、支架连接构成，两侧的框架上有多个轴孔。

优选的方案中，所述切割装置2包括切割滚轮21、横梁架22和刀架23。结构简单，安装时，切割滚轮21、横梁架22、和刀架23组成的切割装置2设置在机架1中间，切割滚轮21在机架1的中间与机架1两边的轴孔配合，横梁架22支撑在切割滚轮21上方与机架1固定，刀架23固定悬挂在横梁架22的横档223上。

优选的方案中，所述机架1框架中间一侧的支腿上设有电机11，与输送带31的主动轴皮带连接，切割滚轮21的滚轮轴和输送带31的主动轴与皮带连接同时由电机带动。结构简单，安装时，切割滚轮21的滚轮两端各有多条切割口，切割时，刀架23上的刀片在切割口里移动切割，输送带31的主动轴同时与切割滚轮21的滚轮轴和电机11的轴承由皮带连接，电机11驱动时一起带动转动。

优选的方案中，所述切割装置2的横梁架22与切割滚轮21两侧的框架连接，气缸221贯穿横梁222与横档223连接。结构简单，安装时，横梁架22两侧的支撑架是带有槽体，由横梁222连接支撑，固定在机架1上切割滚轮21的上方，横梁架22的横档223两边有厚薄之分，两头的滑块与两侧支撑架的槽体配合，气缸221贯穿横梁222与横档223连接，在气压的作用下，根据材料切割的厚度，气缸221推动横档222可滑动定位。

优选的方案中，所述切割装置2的刀架23与横档223悬挂连接。结构简单，安装时，刀架23上的槽口与横档223薄的一边连接，由螺栓固定，切割刀片位于刀架的一侧，外罩有防护罩，刀片由螺栓固定，根据材料宽窄尺寸需要，移动横档223上两边的刀架23，与切割滚轮21上的切割口对上，厚度由气缸221推动横档223滑动定位，就能将材料进行定位切割。

优选的方案中，所述输送机构3包括输送带31和滚轮组32，滚轮组32的多个滚轮与机架上的轴孔配合。结构简单，安装时，输送带31位于机架1的一端，滚轮配合的输送带与机架1的轴孔配合，主动轴的轴心穿过轴孔由皮带轮与电机11连接，带动输送带31转动将材料输送至切割滚轮21进行切割，切割后的材料在惯性的作用下输送到机架1另一端由多个滚轮与机架1轴孔配合的滚轮组32上输送。

优选的方案中，所述边料收集搅拌槽4包括槽体41、螺旋轴42和出料口43，槽体41与机架1一端的支腿连接。结构简单，安装时，边料收集搅拌槽4为上方开口的中空腔体结构，螺旋轴42在腔体中间与槽体41两端连接，一端的槽体底下有出料口43，另一端槽体一侧与滚轮组32一端的机架1支腿固定，切出的边料通过滚轮组32输送掉入槽体41中，螺旋轴42通过电机带动将掉入的边料转动碾碎从出料口43输送。

如上所述的节能新材料板通过式修边机构，安装使用时，框架式的机架1，切割装置2设置在机架1的中间部位，输送带31和滚轮组32组成的输送机构3分别位于切割装置2的切割滚轮21两侧，边料收集搅拌槽4与滚轮组32一端机架1的支腿固定，电机11带动输送带31和切割滚轮21，输送带31上的材料通过切割装置2切割利用惯性在并排的滚轮组32上输送，边料掉入收集搅拌槽4内由螺旋轴42搅拌从出料口43排出的一体机构，切割标准，速度快捷，生产效益提高，操作简单方便。

安装时，机架1为框架结构，是多个支腿、支架连接构成，两侧的框架上有多个轴孔。

安装时，切割滚轮21、横梁架22、和刀架23组成的切割装置2设置在机架1中间，切割滚轮21在机架1的中间与机架1两边的轴孔配合，横梁架22支撑在切割滚轮21上方与机架1固定，刀架23固定悬挂在横梁架22的横档223上。

安装时，切割滚轮21的滚轮两端各有多条切割口，切割时，刀架23上的刀片在切割口里移动切割，输送带31的主动轴同时与切割滚轮21的滚轮轴和电机11的轴承由皮带连接，电机11驱动时一起带动转动。

安装使用时，横梁架22两侧的支撑架是带有槽体，由横梁222连接支撑，固定在机架1上切割滚轮21的上方，横梁架22的横档223两边有厚薄之分，两头的滑块与两侧支撑架的槽体配合，气缸221贯穿横梁222与横档223连接，在气压的作用下，根据材料切割的厚度，气缸221推动横档222可滑动定位。

安装使用时，刀架23上的槽口与横档223薄的一边连接，由螺栓固定，切割刀片位于刀架的一侧，外罩有防护罩，刀片由螺栓固定，根据材料宽窄尺寸需要，移动横档223上两边的刀架23，与切割滚轮21上的切割口对上，厚度由气缸221推动横档223滑动定位，就能将材料进行定位切割。

安装使用时，输送带31位于机架1的一端，滚轮配合的输送带与机架1的轴孔配合，主动轴的轴心穿过轴孔由皮带轮与电机11连接，带动输送带31转动将材料输送至切割滚轮21进行切割，切割后的材料在惯性的作用下输送到机架1另一端由多个滚轮与机架1轴孔配合的滚轮组32上输送。

安装使用时，边料收集搅拌槽4为上方开口的中空腔体结构，螺旋轴42在腔体中间与槽体41两端连接，一端的槽体底下有出料口43，另一端槽体一侧与滚轮组32一端的机架1支腿固定，切出的边料通过滚轮组32输送掉入槽体41中，螺旋轴42通过电机带动将掉入的边料转动碾碎从出料口43输送。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.节能新材料板通过式修边机构，其特征是：它包括机架（1）、切割装置（2）、输送机构（3）和边料收集搅拌槽（4）；所述切割装置（2）设置在机架（1）的中间，其切割滚轮（21）与机架（1）的轴孔配合；所述输送机构（3）的输送带（31）和滚轮组（32）分别位于切割滚轮（21）的两侧；所述边料收集搅拌槽（4）的槽体（41）一侧与机架（1）连接。

2.根据权利要求1所述的节能新材料板通过式修边机构，其特征是：所述机架（1）为中空的框架，框架两侧的设置多个轴孔。

3.根据权利要求1所述的节能新材料板通过式修边机构，其特征是：所述切割装置（2）包括切割滚轮（21）、横梁架（22）和刀架（23）。

4.根据权利要求1所述的节能新材料板通过式修边机构，其特征是：所述机架（1）框架中间一侧的支腿上设有电机（11），与输送带（31）的主动轴皮带连接，切割滚轮（21）的滚轮轴和输送带（31）的主动轴与皮带连接同时由电机带动。

5.根据权利要求1所述的节能新材料板通过式修边机构，其特征是：所述切割装置（2）的横梁架（22）与切割滚轮（21）两侧的框架连接，气缸（221）贯穿横梁（222）与横档（223）连接。

6.根据权利要求1所述的节能新材料板通过式修边机构，其特征是：所述切割装置（2）的刀架（23）与横档（223）悬挂连接。

7.根据权利要求1所述的节能新材料板通过式修边机构，其特征是：所述输送机构（3）包括输送带（31）和滚轮组（32），滚轮组（32）的多个滚轮与机架上的轴孔配合。

8.根据权利要求1所述的节能新材料板通过式修边机构，其特征是：所述边料收集搅拌槽（4）包括槽体（41）、螺旋轴（42）和出料口（43），槽体（41）与机架（1）一端的支腿连接。

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