CN221437112U - 自动去浇口治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动去浇口治具包括工作台、传动机构和剪切组件，所述工作台的上方两侧均设置有支撑杆，且两组所述支撑杆之间设置有挡板，所述挡板的内侧设置有传动机构，所述传动机构的一侧连接有固定板，且所述固定板的内部贯穿有剪切组件，所述剪切组件包括调节螺栓，所述调节螺栓贯穿于所述固定板的内部与第一连接杆构成连接，且所述第一连接杆远离所述调节螺栓的一端贯穿于保护壳的内部与切刀构成固定连接，所述切刀的一侧设置有喷管，所述保护壳的边缘处安装有固定螺栓。在对产品进行剪切浇口时，通过传动机构和剪切组件的设置，从而降低了工作人员的劳动程度，并且使得剪切效率提高。

Description

自动去浇口治具

技术领域

本实用新型涉及去浇口治具技术领域，具体为自动去浇口治具。

背景技术

治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。一些注塑成型的产品，往往需要对其进行剪切浇口。如申请号：CN202122827813.6，公开了一种自动剪切浇口治具，在后模仁内部安装浇口切刀，使注塑机保压结束时将进浇口切除与产品分离，降低人力需求，降低成型周期，简化模具结构，提高生产稳定性，简化模具结构，降低模具维护成本。

上述一种自动剪切浇口治具，在对产品不断地进行剪浇口时，会产生大量的碎屑，若这些不将这些碎屑进行处理，会导致切具在之后的剪切精度降低，并且在混有碎屑的情况下对产品进行剪切，可能会对产品的质量造成影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出自动去浇口治具以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动去浇口治具以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动去浇口治具包括工作台、传动机构和剪切组件，所述工作台的上方两侧均设置有支撑杆，且两组所述支撑杆之间设置有挡板，所述挡板的内侧设置有传动机构，所述传动机构的一侧连接有固定板，且所述固定板的内部贯穿有剪切组件，所述剪切组件包括调节螺栓，所述调节螺栓贯穿于所述固定板的内部与第一连接杆构成连接，且所述第一连接杆远离所述调节螺栓的一端贯穿于保护壳的内部与切刀构成固定连接，所述切刀的一侧设置有喷管，所述保护壳的边缘处安装有固定螺栓。

进一步的，所述固定螺栓的外侧套有第一圆环，所述第一圆环的内侧套接有第二圆环，且所述第二圆环远离所述第一圆环的一端连接有弹簧，所述弹簧远离所述第二圆环的一端连接有第三圆环，且所述第三圆环远离所述弹簧的一端与回形环相扣，所述回形环远离所述第三圆环的一端与第一连接杆固定连接。

进一步的，所述传动机构包括底座，所述底座的内侧开设有凹槽，且所述凹槽的内部设置有支架，所述支架的顶端连接有传动环，且所述传动环的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述传动环的一端与固定板构成固定连接，且所述支架、传动环和第二连接杆为一体式结构。

进一步的，所述传动环的内部通过转轴与螺纹杆构成转动连接，且所述螺纹杆的一端设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有限位板块，所述螺纹杆远离所述支撑板的一端贯穿于限位挡板的内部与联轴器构成连接，且所述联轴器远离所述螺纹杆的一端与电机的输出端构成连接，所述电机的下方设置有三角支撑板。

进一步的，所述工作台的一侧设置有操控按键，所述工作台的底部安装有滑轮，两组所述支撑杆的顶端安装有承载板，且所述承载板的上方设置有控制箱。

进一步的，所述固定板的一侧设置有气泵，两组所述剪切组件以固定板的对称轴为中心线对称设置，两组所述切刀的下方设置有放料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对产品进行剪切浇口时，通过传动机构和剪切组件的设置，从而降低了工作人员的劳动程度，并且使得剪切效率提高，其具体内容如下：

通过设置剪切组件，利用多组圆环与弹簧、保护壳、切刀的配合，能够防止切刀在遇阻碍时，不会强行进行剪切，从而避免对产品造成损坏；并且通过调节螺栓的设置，从而便于将两组切刀调整在同一水平线上，使得切刀的精确度得到提高；

通过在切刀一旁设置喷管，使得喷管集中对于切刀，从而吹走切刀表面或周围的碎屑，避免切刀在不断进行剪切之后，大量碎屑堆积在一起，导致切刀在后续剪切工作中的剪切精度降低；

通过在传动机构的外侧设置半包围式的挡板，从而避免螺纹杆、底座内侧的凹槽以及电机在不使用时，会有灰尘堆积在表面，而设置挡板之后，会减少灰尘堆积现象，从而无需花费大量时间进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剪切组件结构示意图；

图3为本实用新型传动机构正剖结构示意图；

图4为本实用新型传动机构侧剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、挡板；4、传动机构；41、底座；411、凹槽；42、支架；421、传动环；422、第二连接杆；43、转轴；44、螺纹杆；45、支撑板；46、限位板块；47、限位挡板；48、联轴器；49、电机；491、三角支撑板；5、固定板；6、剪切组件；61、调节螺栓；62、第一连接杆；63、保护壳；64、切刀；65、喷管；66、固定螺栓；67、第一圆环；671、第二圆环；672、第三圆环；68、弹簧；69、回形环；7、操控按键；8、滑轮；9、承载板；10、控制箱；11、气泵；12、放料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：自动去浇口治具包括工作台1、传动机构4和剪切组件6，工作台1的上方两侧均设置有支撑杆2，且两组支撑杆2之间设置有挡板3，挡板3的内侧设置有传动机构4，其挡板3呈半包围结构，对传动机构4起到防尘作用，传动机构4的一侧连接有固定板5，且固定板5的内部贯穿有剪切组件6，剪切组件6包括调节螺栓61，利用调节螺栓61能够将两组切刀64调整至同一水平线上，从而提高切刀64剪切的精确度。调节螺栓61贯穿于固定板5的内部与第一连接杆62构成连接，且第一连接杆62远离调节螺栓61的一端贯穿于保护壳63的内部与切刀64构成固定连接，切刀64的一侧设置有喷管65，其喷管65与气泵11的配合下，形成气压将切刀64表面或周围的碎屑吹走，避免碎屑出现堆积现象，保护壳63的边缘处安装有固定螺栓66。固定螺栓66的外侧套有第一圆环67，第一圆环67的内侧套接有第二圆环671，且第二圆环671远离第一圆环67的一端连接有弹簧68，弹簧68远离第二圆环671的一端连接有第三圆环672，且第三圆环672远离弹簧68的一端与回形环69相扣，回形环69远离第三圆环672的一端与第一连接杆62固定连接，利用弹簧的弹性，从而当切刀64在遇阻碍时，不会强制进行剪切，使得切刀64以及产品受到损坏。

传动机构4包括底座41，底座41的内侧开设有凹槽411，且凹槽411的内部设置有支架42，支架42的顶端连接有传动环421，且传动环421的一侧设置有第二连接杆422，第二连接杆422远离传动环421的一端与固定板5构成固定连接，且支架42、传动环421和第二连接杆422为一体式结构，其支架42在对传动环421起支撑作用的同时，还能够防止传动机构4出现强烈震动。传动环421的内部通过转轴43与螺纹杆44构成转动连接，且螺纹杆44的一端设置有支撑板45，支撑板45的下方设置有限位板块46，螺纹杆44远离支撑板45的一端贯穿于限位挡板47的内部与联轴器48构成连接，且联轴器48远离螺纹杆44的一端与电机49的输出端构成连接，通过设置联轴器48避免电机49在带动螺纹杆44转动时产生震动，从而对切刀64工作造成一定影响，电机49的下方设置有三角支撑板491。工作台1的一侧设置有操控按键7，工作台1的底部安装有滑轮8，两组支撑杆2的顶端安装有承载板9，且承载板9的上方设置有控制箱10。固定板5的一侧设置有气泵11，两组剪切组件6以固定板5的对称轴为中心线对称设置，两组切刀64的下方设置有放料板12。

工作原理：使用本装置时，首先将产品放置在放料板12上，然后通过操控按键7启动电机49，电机49通过联轴器48带动螺纹杆44旋转，传动环421通过转轴43同螺纹杆44一起转动，在传动环421转动的同时，其支架42在凹槽411内滑动，不仅对传动环421起支撑作用，还能够防止传动环421在转动时产生强烈震动，然后传动环421通过第二连接杆422带动固定板5及剪切组件6来回做运动，从而对产品进行剪切浇口，当切刀在对产品进行剪切时，其切刀64一旁的喷管65在气泵11的作用下形成气压，然后集中对于切刀64，吹走表面或周围的碎屑，避免大量堆积的碎屑导致切刀64剪切产品不够精确，并且当切刀64在剪切时遇到阻碍时，回形环69会通过第三圆环672带动弹簧68运动，弹簧68再带动第二圆环671运动，因第二圆环671和第一圆环67环环相扣，进而通过固定螺栓66将保护壳63的一侧向上拉动，与此同时，切刀64一起被一侧拉动，从而避免切刀64强行进行剪切，对产品造成损坏。

Claims (6)

1.自动去浇口治具，包括工作台(1)、传动机构(4)和剪切组件(6)，其特征在于，所述工作台(1)的上方两侧均设置有支撑杆(2)，且两组所述支撑杆(2)之间设置有挡板(3)，所述挡板(3)的内侧设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)的一侧连接有固定板(5)，且所述固定板(5)的内部贯穿有剪切组件(6)，所述剪切组件(6)包括调节螺栓(61)，所述调节螺栓(61)贯穿于所述固定板(5)的内部与第一连接杆(62)构成连接，且所述第一连接杆(62)远离所述调节螺栓(61)的一端贯穿于保护壳(63)的内部与切刀(64)构成固定连接，所述切刀(64)的一侧设置有喷管(65)，所述保护壳(63)的边缘处安装有固定螺栓(66)。

2.根据权利要求1所述的自动去浇口治具，其特征在于，所述固定螺栓(66)的外侧套有第一圆环(67)，所述第一圆环(67)的内侧套接有第二圆环(671)，且所述第二圆环(671)远离所述第一圆环(67)的一端连接有弹簧(68)，所述弹簧(68)远离所述第二圆环(671)的一端连接有第三圆环(672)，且所述第三圆环(672)远离所述弹簧(68)的一端与回形环(69)相扣，所述回形环(69)远离所述第三圆环(672)的一端与第一连接杆(62)固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动去浇口治具，其特征在于，所述传动机构(4)包括底座(41)，所述底座(41)的内侧开设有凹槽(411)，且所述凹槽(411)的内部设置有支架(42)，所述支架(42)的顶端连接有传动环(421)，且所述传动环(421)的一侧设置有第二连接杆(422)，所述第二连接杆(422)远离所述传动环(421)的一端与固定板(5)构成固定连接，且所述支架(42)、传动环(421)和第二连接杆(422)为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的自动去浇口治具，其特征在于，所述传动环(421)的内部通过转轴(43)与螺纹杆(44)构成转动连接，且所述螺纹杆(44)的一端设置有支撑板(45)，所述支撑板(45)的下方设置有限位板块(46)，所述螺纹杆(44)远离所述支撑板(45)的一端贯穿于限位挡板(47)的内部与联轴器(48)构成连接，且所述联轴器(48)远离所述螺纹杆(44)的一端与电机(49)的输出端构成连接，所述电机(49)的下方设置有三角支撑板(491)。

5.根据权利要求1所述的自动去浇口治具，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有操控按键(7)，所述工作台(1)的底部安装有滑轮(8)，两组所述支撑杆(2)的顶端安装有承载板(9)，且所述承载板(9)的上方设置有控制箱(10)。

6.根据权利要求1所述的自动去浇口治具，其特征在于，所述固定板(5)的一侧设置有气泵(11)，两组所述剪切组件(6)以固定板(5)的对称轴为中心线对称设置，两组所述切刀(64)的下方设置有放料板(12)。