CN220613829U - 一种紧固工具用对位装置及螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种紧固工具用对位装置及螺丝刀，该装置包括对位件以及锁紧件，所述对位件为圆筒结构，所述对位件的外径与安装位的直径相适配，所述对位件的一端同轴连接有插接部，所述插接部与所述对位件相连通，所述插接部为带缺口的圆筒结构，所述锁紧件可拆卸连接在所述插接部的周面上以使所述插接部的内径变小，该螺丝刀包括所述装置，还包括：批头、刀杆以及手柄，所述刀杆的一端与所述批头同轴连接，所述装置套接于所述批头上，所述刀杆的另一端与手柄同轴连接。本实用新型能辅助紧固工具与紧固件、以及紧固件所在安装位之间的对位，减少了劳动负荷，提升了生产效率。

Description

一种紧固工具用对位装置及螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及紧固工具领域，更具体地，涉及一种紧固工具用对位装置及螺丝刀。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表等方面。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高，因此部分紧固件也被归为标准件。紧固件是应用最广泛的机械基础件，包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母等，而紧固件的安装需要借助紧固工具来进行。

汽车总装车间生产过程中，传统的紧固作业需要依靠操作人员目视进行对位，以一些特定车型的隐藏式门把手为例，由于其结构设计，其安装空间为狭窄且具有一定深度的沉孔，操作人员无法目视对位，安装螺栓时只能通过一次次调整批头的位置来对位，大大增加了操作人员的劳动负荷，进而影响安装的质量。

现有技术CN209110944U公开了一种便于对位及安装操作的螺丝刀，包括有手柄、刀杆、刀头和橡皮套，橡皮套固定在刀杆上形成可上下滑动的结构，橡皮套包括有硬质部和软质部，软质部的内部具有可以容纳螺丝的容置腔，且在软质部的下部开有竖向的牙槽使软质部的下部形成可张开结构；在整个橡皮套滑动至螺丝刀的下端时，硬质部卡于刀头的上方，而刀头伸入在软质部的容置腔内形成可与螺丝对接的结构，该技术方案通过设计一带软质部及硬质部的橡皮套，软质部内具有用于容纳螺丝的容置腔，在安装螺丝时通过将螺丝先放在软质部内与刀头对接，当螺丝刀伸入狭小或带电空间内部时螺丝不会掉落，但在紧固工具与螺丝孔的对位上效果欠佳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种紧固工具用对位装置，该装置安装在紧固工具上，在紧固工具进入安装位的沉孔时起到导向作用，可快速完成紧固工具与紧固件的对位，减少了劳动负荷，提升了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的一种紧固工具用对位装置，该装置包括对位件以及锁紧件，所述对位件为圆筒结构，所述对位件的外径与安装位的直径相适配，所述对位件的一端同轴连接有插接部，所述插接部与所述对位件相连通，所述插接部为带缺口的圆筒结构，所述锁紧件可拆卸连接在所述插接部的周面上以使所述插接部的内径变小。

本技术方案通过把对位件和锁紧件同时套接在紧固工具的批头上，且批头根据安装位的深度突出于对位件相应长度，将锁紧件可拆卸连接在对位件一端插接部的周面上，使得插接部发生变形内径变小，进而使插接部的端部卡紧在批头上，完成本实用新型紧固工具用对位装置与批头的固定，随后操作人员将批头插入安装空间内，对位件则对批头的移动进行导向，快捷完成与安装位内紧固件对位。

作为一种优选方案，为了使所述插接部的内径变小，所以所述锁紧件套接在所述插接部上。

作为一种优选方案，为了使对位件套接在紧固工具的批头上，所以所述对位件的轴向设有等径的第一通孔，所述第一通孔的直径与紧固工具直径相适配。

作为一种优选方案，当对位件套接在紧固工具的批头上时，为了避免插接部与紧固工具的批头发生干涉，所以所述插接部的内径大于所述第一通孔的直径。

作为一种优选方案，为了使插接部可以发生变形，以使插接部的内径变小，所以所述插接部的周侧设有至少两个开槽，所述开槽沿所述插接部的轴向均匀设置，所述开槽延伸至所述插接部的末端，当插接部插入锁紧件的过程中，插接部端部的周侧向内凹，使其卡紧在紧固工具的批头上。

作为一种优选方案，所述锁紧件的内部设有沿轴向逐渐扩大的第二通孔，所述插接部的外径处于所述第二通孔较小一端的直径和所述第二通孔较大一端的直径之间，当插接部插入锁紧件的过程中，插接部外周向内的凹陷程度越来越大，直至卡紧在紧固工具的批头上。

作为一种优选方案，为了使锁紧件套接在接插接部上，所以所述锁紧件通过第二通孔孔径较大的一端与所述插接部套接。

作为一种优选方案，为了方便本实用新型深入安装位，且便于与紧固件所在安装位之间的对位，所以所述插接部的末端设置倒角。

作为一种优选方案，为了方便锁紧件套接在接插接部上，所以所述对位件的端面设置倒角。

为达到上述目的，本实用新型的一种螺丝刀，包括上述的紧固工具用对位装置，还包括：批头、刀杆以及手柄，所述刀杆的一端与所述批头同轴连接，所述紧固工具用对位装置套接于所述批头上，所述刀杆的另一端与所述手柄同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过套接在紧固工具的批头上的对位件，对批头在安装空间内的移动进行导向，便捷地完成与安装空间内紧固件的对位，减少了劳动负荷，提升了生产效率。

2.通过锁紧件与插接部周面的可拆卸连接，实现本实用新型紧固工具用对位装置的固定，使本实用新型的拆装更便捷。

附图说明

图1是本实用新型紧固工具用对位装置的结构示意图；

图2是图1另一种视角的示意图；

图3是锁紧件的剖视图；

图4是本实用新型螺丝刀的结构示意图；

图5是螺丝刀位于安装位的状态示意图；

图中：对位件1；第一通孔101；锁紧件2；第二通孔201；插接部3；开槽301；批头4；刀杆5；手柄6。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：

如图1至图3所示提供了一种紧固工具用对位装置，该装置包括对位件1以及锁紧件2，所述对位件1为圆筒结构，所述对位件1的外径与安装位的直径相适配，所述对位件1的一端同轴连接有插接部3，所述插接部3与所述对位件1相连通，所述插接部3为带缺口的圆筒结构，所述锁紧件2可拆卸连接在所述插接部3的周面上以使所述插接部3的内径变小，本实施例中，所述对位件1和插接部3为一体成型的聚酰胺材质以保证其结构强度，聚酰胺也称为尼龙，聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，聚酰胺具有优良的力学性能，其机械强度高，韧性好；自润性、耐摩擦性好，具有很好的自润性，摩擦系数小；弹性好，耐疲劳性好；耐腐蚀性能佳，有耐碱的能力。该材料的用途广，在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品，锦纶短纤维大都用来与羊毛或其他化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。在工业上，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件、传动结构件、家用电器零件、汽车制造零件、丝杆防止机械零件、化工机械零件、化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板、驱动轴、阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套筒、轴套连接器等。

在本实施例中，对于特定的车型，其紧固件的安装位置位于隐藏式门把手的调节器的中心，其安装空间为圆形沉孔，具有较长的深度，由于其安装空间狭窄，人工很难完成目视对位，而对位件1为与隐藏式门把手的调节器安装空间适配的圆筒结构，对位件1的直径略小于调节器的圆形沉孔的直径，在紧固工具的批头4深入调节器的圆形沉孔的过程中，对位件1与调节器的圆形沉孔间隙配合，对紧固工具的批头4进行导向，大大减少了对位时间。

具体的，所述锁紧件2套接在所述插接部3上，本实施例中，通过锁紧件2套接在插接部3上以使插接部3上的缺口缩小，进一步使插接部3的内径变小，以固定在紧固工具的批头4上，防止在紧固工具工作的过程中，本实施例的紧固工具用对位装置脱落。

具体的，所述对位件1的轴向设有等径的第一通孔101，所述第一通孔101的直径与紧固工具的批头4直径相适配，本实施例中，所述第一通孔101的直径略小于紧固工具的批头4直径，对位件1通过第一通孔101和紧固工具的批头4间隙配合。

具体的，所述插接部3的内径大于所述第一通孔101的直径，本实施例中插接部3内径大于第一通孔101的直径的设置，有效避免了在对位件1的安装过程中，插接部3与紧固工具的批头4发生干涉。

具体的，所述插接部3的周侧设有三个开槽301，所述开槽301沿所述插接部3的轴向均匀设置，所述开槽301延伸至所述插接部3的末端，本实施例中，当插接部3插入锁紧件2的第二通孔201时，插接部3的端部外周壁向内凹，并卡紧在紧固工具的批头4上，在此过程中插接部3发生弹性形变，当插接部3推出锁紧件2后，将恢复至原始状态。

具体的，所述锁紧件2的外径小于所述对位件1的外径，本实施例中，锁紧件2的外径小于对位件1的外径避免了锁紧件2与调节器的干涉，同时也留有部分可供操作人员目视观察的空间，以观察对位件1与调节器的圆形沉孔的对位情况。

具体的，如图3所示，所述锁紧件2的内部设有沿轴向逐渐扩大的第二通孔201，所述插接部3的外径处于所述第二通孔201较小一端的直径和所述第二通孔201较大一端的直径之间，本实施例中，当插接部3不断深入锁紧件2的第二通孔201时，插接部3的外周壁向内凹陷的程度将越来越大，插接件3和紧固工具的批头4卡紧的力也将越来越大，从而使得本实施例紧固工具用对位装置的固定更加牢靠。

具体的，所述锁紧件2通过第二通孔201孔径较大的一端与所述插接部3套接，本实施例中，锁紧件2和插接部3的安装方向是限定的，锁紧件2只能通过第二通孔201孔径较大的一端与所述插接部3安装配合。

具体的，所述插接部3的末端设置倒角，本实施例中，插接部3的倒角可以让插接部3更容易进入到锁紧件2的第二通孔201中，增加其配合的容错率。

具体的，所述对位件1的端面设置倒角，本实施例中，对位件1的倒角可以让对位件1更容易进入到调节器的圆形沉孔中，增加其装配的容错率。

本实施例一种紧固工具用对位装置的工作过程如下：

先将锁紧件2与紧固工具的批头4套接并且其第二通孔201孔径较大的一端朝向批头4的头部，随后对位件1与紧固工具的批头4套接，对位件1的插接部3朝向锁紧件2，在套接过程中，批头4突出对位件1的端面一小段长度，然后锁紧件2通过第二通孔201与所述插接部3安装配合，使其卡紧在批头4上，完成本实施例紧固工具用对位装置与批头4的装配，操作人员先将紧固件放入调节器的安装孔内，然后手持紧固工具，并向调节器的圆形沉孔伸入，在对位件1的导向下，批头4与紧固件抵接，然后拧紧紧固件，即可完成装配。

实施例2：

如图4、5所示，一种螺丝刀，包括实施例1所述的紧固工具用对位装置，还包括：批头4、刀杆5以及手柄6，所述刀杆5的一端与所述批头4同轴连接，所述紧固工具用对位装置套接于所述批头4上，所述刀杆5的另一端与所述手柄6同轴连接。

在本实施例中，所述紧固工具用对位装置为快拆结构，可以便捷地在批头4上完成拆装，并且适配多种型号的批头4。

实施例3：

本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，本实施例中，所述插接部3的周侧设有外螺纹，所述锁紧件2的第二通孔201设有相适配的内螺纹。

在本实施例中，所述锁紧件2与所述插接部3螺纹旋接，在旋接的过程中，插接部3的端部外周壁向内凹，并卡紧在紧固工具的批头4上，有效避免了所述锁紧件2与所述插接部3之间松动而从紧固工具的批头4上脱落，增加了本实施例紧固工具固定的可靠性。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧固工具用对位装置，其特征在于，包括对位件(1)以及锁紧件(2)，所述对位件(1)为圆筒结构，所述对位件(1)的外径与安装位的直径相适配，所述对位件(1)的一端同轴连接有插接部(3)，所述插接部(3)与所述对位件(1)相连通，所述插接部(3)为带缺口的圆筒结构，所述锁紧件(2)可拆卸连接在所述插接部(3)的周面上以使所述插接部(3)的内径变小。

2.根据权利要求1所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述锁紧件(2)套接在所述插接部(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述对位件(1)的轴向设有等径的第一通孔(101)，所述第一通孔(101)的直径与紧固工具的直径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述插接部(3)的内径大于所述第一通孔(101)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述插接部(3)的周侧设有至少两个开槽(301)，所述开槽(301)沿所述插接部(3)的轴向均匀设置，所述开槽(301)延伸至所述插接部(3)的末端。

6.根据权利要求5所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述锁紧件(2)的内部设有沿轴向逐渐扩大的第二通孔(201)，所述插接部(3)的外径处于所述第二通孔(201)较小一端的直径和所述第二通孔(201)较大一端的直径之间。

7.根据权利要求6所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述锁紧件(2)通过第二通孔(201)孔径较大的一端与所述插接部(3)套接。

8.根据权利要求1所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述插接部(3)的末端设置倒角。

9.根据权利要求1所述的一种紧固工具用对位装置，其特征在于，所述对位件(1)的端面设置倒角。

10.一种螺丝刀，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的紧固工具用对位装置，还包括：批头(4)、刀杆(5)以及手柄(6)，所述刀杆(5)的一端与所述批头(4)同轴连接，所述紧固工具用对位装置套接于所述批头(4)上，所述刀杆(5)的另一端与所述手柄(6)同轴连接。