CN220190333U - 一种刀套锁紧机构及剥线机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀套锁紧机构及剥线机装置，包括刀套，其上对称设有两个凹槽；齿轴，其与所述刀套同轴连接，所述齿轴上设有与所述齿轴同轴连接的限位片，所述齿轴上沿径向设有一对通孔，所述通孔和所述凹槽连通；锁紧单元，其与所述齿轴同轴设置，所述锁紧单元包括套设在所述齿轴上的连接罩，所述连接罩内设有弹性件，所述弹性件的形变方向和所述齿轴的轴向同向，所述锁紧单元还包括设于所述通孔的活动体，所述活动体在所述通孔内活动、且能够运动至和所述凹槽相连。本实用新型能够使剥线机的齿轴和刀套之间的连接较为紧密，能够快速便捷的对齿轴和刀套进行锁紧，操作便利，能够节省更换刀套时间，从而有效提高剥线作业效率。

Description

一种刀套锁紧机构及剥线机装置

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，尤其是指一种刀套锁紧机构及剥线机装置。

背景技术

在电缆及电线的安装过程中，需要进行接线工作，由于电力电缆等通常具有绝缘外皮，为了便于进行接线，需要对绝缘外皮进行剥离。剥线机是用于将电线等外包裹的绝缘包外皮与金属芯剥离的机器，在机械及自动化领域，剥线机得到了较为广泛的应用。在实际工作过程中，剥线机的刀套和齿轴之间需要进行拆卸，使用时刀套和齿轴锁紧，更换或检修时需要拆开。

现有的剥线机的刀套和齿轴之间通过拨杆连接，此种连接方式经过长时间的开闭会产生松动，导致连接不够紧密，并且操作不便利，从而导致作业效率下降。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种适用于剥线机的刀套锁紧机构，本实用新型能够使剥线机的齿轴和刀套之间的连接较为紧密，能够快速便捷的对齿轴和刀套进行锁紧，操作便利，能够节省作业时间，从而有效提高剥线作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刀套锁紧机构，用于将刀套锁紧至齿轴，包括，

刀套，其上对称设有两个凹槽；

齿轴，其与所述刀套同轴连接，所述齿轴上设有与所述齿轴同轴连接的限位片，所述齿轴上沿径向设有一对通孔，所述通孔和所述凹槽连通；

锁紧单元，其与所述齿轴同轴设置，所述锁紧单元包括套设在所述齿轴上的连接罩，所述连接罩内设有弹性件，所述弹性件的形变方向和所述齿轴的轴向同向，所述锁紧单元还包括设于所述通孔的活动体，所述活动体在所述通孔内活动、且能够运动至和所述凹槽相连，所述凹槽和所述通孔沿径向的长度之和大于所述活动体沿径向的长度，所述连接罩上设有能够容纳所述活动体的限位槽，当所述限位槽随所述连接罩活动时，所述活动体能够运动至所述限位槽内。

优选地，所述连接罩的一端设有开口，另一端封闭，所述弹性件和所述连接罩封闭的一端相连。

优选地，所述限位槽设置在所述连接罩上封闭的一端，所述限位槽沿所述连接罩的轴向延伸。

优选地，还包括挡圈组件，所述挡圈组件包括设于所述齿轴的第一挡圈，且所述第一挡圈位于所述限位槽内。

优选地，所述挡圈组件还包括设于所述齿轴的第二挡圈，所述第二挡圈和所述第一挡圈相连、能够对所述第一挡圈进行限位。

优选地，所述齿轴上设有用于容纳所述第二挡圈的凹陷部，所述第二挡圈嵌设在所述凹陷部，且所述凹陷部的深度小于所述第二挡圈沿所述齿轴的径向长度。

优选地，所述活动体为球体。

优选地，所述弹性件包括弹簧。

优选地，所述刀套上还设有刀具，所述刀具通过紧固件安装在所述刀套上。

另一方面，本实用新型还提供了一种剥线机装置，包括剥线机本体以及如前所述的刀套锁紧机构，所述刀套锁紧机构的齿轴安装在所述剥线机本体上。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种刀套锁紧机构，设有刀套、齿轴、以及与齿轴同轴设置的、用于将刀套和齿轴进行锁紧的锁紧单元，当向齿轴所在的方向拉动连接罩时，限位槽在连接罩的带动下同步运动，第一活动体能够由第一凹槽经过第一通孔运动至限位槽内，同样的，第二活动体能够由第二凹槽经过第二通孔运动至限位槽内，从而使刀套脱离齿轴，实现刀套的拆卸，当需要锁紧刀套时反向拉动连接罩即可。本实用新型的结构稳定，并且能够使剥线机的齿轴和刀套之间的连接较为紧密，能够快速便捷的对齿轴和刀套进行锁紧、以及对刀套进行拆卸，操作便利，能够节省更换刀套时间，从而有效提高剥线作业效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型最佳实施例的剖面结构示意图。

图2是本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。

说明书附图标记说明：1、刀套；11、第一凹槽；12、第二凹槽；2、齿轴；20、限位片；3、连接罩；31、弹性件；32、第一活动体；33、第二活动体；34、限位槽；41、第一挡圈；42、第二挡圈；5、刀具；6、牙套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例1

参照图1至图2所示，本实用新型揭示了一种刀套锁紧机构，用于将刀套锁紧至齿轴，包括，

刀套1，所述刀套1的外壁上沿轴向对称设有第一凹槽11和第二凹槽12，在本实施例中，所述第一凹槽11和所述第二凹槽12底部为弧面；

齿轴2，所述齿轴2与所述刀套1同轴连接，所述刀套1嵌设在所述齿轴2中。具体的，所述齿轴2上设有限位片20，所述限位片20和所述齿轴2同轴设置。并且，所述齿轴2上沿径向设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述齿轴2的轴对称设置。所述第一通孔和所述第一凹槽11连通，所述第二通孔和所述第二凹槽12连通。

锁紧单元，所述锁紧单元与所述齿轴2同轴设置。具体的，所述锁紧单元包括套设于所述齿轴2外壁的连接罩3，所述连接罩3和所述齿轴2活动连接，所述连接罩3能够沿所述齿轴2的轴向往复运动。所述连接罩3内设有弹性件31，所述弹性件31和所述连接罩相连，所述弹性件31的形变方向和所述齿轴2的轴向同向。所述锁紧单元还包括设置在所述第一通孔的第一活动体32、以及设置在所述第二通孔的第二活动体33，所述第一活动体32在所述第一通孔内活动、且能够运动至和所述第一凹槽11相连，所述第二活动体33在所述第二通孔内活动、且能够运动至和所述第二凹槽12相连。需要说明的是，所述第一凹槽11和所述第一通孔沿所述齿轴2的径向长度之和大于所述第一活动体32沿径向的长度，所述第二凹槽12和所述第一通孔沿所述齿轴2的径向长度之和大于所述第二活动体33沿径向的长度。所述连接罩3上设有能够容纳所述第一活动体32以及所述第二活动体33的限位槽34，具体的，所述限位槽34沿所述连接罩3的轴向延伸设置。

锁紧状态时，所述第一活动体32和所述第一凹槽11相接触、同时卡接在所述第一通孔内，所述第二活动体33和所述第二凹槽12相接触、同时卡接在所述第二通孔内，此时，并且所述连接罩3和所述第一通孔及所述第二通孔相抵，从而所述第一活动体32和所述第二活动体33不会产生较大位移，从而稳定嵌设于所述第一通孔和所述第二通孔内，如此以来，所述刀套1和所述齿轴2能够相互锁紧；

当拉动所述连接罩3，使所述连接罩3向远离所述刀套1的方向运动，此时，所述弹性件31受到压缩，并受到限位片20阻挡，所述限位槽34在所述连接罩3的带动下进行同步运动，所述第一活动体32能够由所述第一凹槽11经过所述第一通孔运动至所述限位槽34内，所述第二活动体33能够由所述第二凹槽12经过所述第二通孔运动至所述限位槽34内，从而所述刀套1能够脱离所述齿轴2，从而能够实现刀套1的拆卸。

由此可以得知，本实用新型所要保护的一种刀套锁紧机构，设有刀套、齿轴、以及与齿轴同轴设置的、用于将刀套和齿轴进行锁紧的锁紧单元，当向齿轴所在的方向拉动连接罩时，限位槽在连接罩的带动下同步运动，第一活动体能够由第一凹槽经过第一通孔运动至限位槽内，同样的，第二活动体能够由第二凹槽经过第二通孔运动至限位槽内，从而使刀套脱离齿轴，实现刀套的拆卸，当需要锁紧刀套时反向释放连接罩即可。本实用新型的结构稳定，并且能够使剥线机的齿轴和刀套之间的连接较为紧密，能够快速便捷的对齿轴和刀套进行锁紧、以及对刀套进行拆卸，操作便利，能够节省作业时间，从而有效提高剥线作业效率。

进一步地，所述连接罩3的一端设有开口、另一端封闭，所述弹性件31位于所述连接罩3内且与所述连接罩3封闭的一端相连。所述限位片20设置在所述连接罩3内且靠近所述开口处。

更进一步地，所述限位槽34设置在所述连接罩3上封闭的一端。所述限位槽34沿所述连接罩3的轴向延伸，且所述限位槽34和所述齿轴2之间形成的空间能够容纳所述第一活动体32以及所述第二活动体33。如此设置，当所述限位槽34滑移至与所述第一通孔及所述第二通孔相连时，所述第一活动体32能够进入所述限位槽34内，相对地，所述第二活动体33也能够进入所述限位槽34内。

从细节上来看，所述刀套锁紧机构还包括挡圈组件，所述挡圈组件包括设于所述齿轴2的第一挡圈41，同时，所述第一挡圈41和所述限位槽34相接触，需要注意的是，所述第一挡圈41能够对所述第一活动体32及所述第二活动体33进行阻挡，将所述第一活动体32和所述第二活动体33限位于所述限位槽34内。

进一步来说，所述挡圈组件还包括设于所述齿轴3的第二挡圈42，所述第二挡圈42和所述第一挡圈41相连、能够对所述第一挡圈41进行限位。

具体的，所述齿轴3上设有用于容纳所述第二挡圈42的凹陷部，所述第二挡圈42嵌设在所述凹陷部，且所述凹陷部与所述第二挡圈42的形状相匹配，所述凹陷部的深度小于所述第二挡圈42沿所述齿轴的径向长度，从而所述第二挡圈42相较于所述齿轴2的表面凸出，能够对所述第一挡圈42进行限位。

需要注意的是，所述第一活动体32和所述第二活动体33均为球体，且形状相同。在本实施例中，所述第一活动体32和所述第二活动体33采用钢珠。

所述弹性件31包括但不限于弹簧，所述弹簧的弹性形变方向和所述齿轴的轴所在的方向同向。

需要说明的是，所述刀套1上还设有刀具5，所述刀具5通过六角螺钉安装在所述刀套1上。所述刀套上还设有牙套6。

实施例2

本实用新型还揭示了一种剥线机装置，包括剥线机本体以及如前面所述的刀套锁紧机构，所述刀套锁紧机构的齿轴1安装在所述剥线机本体上。

综上所述，本实用新型所要保护的一种刀套锁紧机构，设有刀套、齿轴、以及与齿轴同轴设置的、用于将刀套和齿轴进行锁紧的锁紧单元，当向齿轴所在的方向拉动连接罩时，限位槽在连接罩的带动下同步运动，第一活动体能够由第一凹槽经过第一通孔运动至限位槽内，同样的，第二活动体能够由第二凹槽经过第二通孔运动至限位槽内，从而使刀套脱离齿轴，实现刀套的拆卸，当需要锁紧刀套时反向拉动连接罩即可。本实用新型的结构稳定，并且能够使剥线机的齿轴和刀套之间的连接较为紧密，能够快速便捷的对齿轴和刀套进行锁紧、以及对刀套进行拆卸，操作便利，能够节省作业时间，从而有效提高剥线作业效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种刀套锁紧机构，用于将刀套锁紧至齿轴，其特征在于：包括，

刀套，其上对称设有两个凹槽；

齿轴，其与所述刀套同轴连接，所述齿轴上设有与所述齿轴同轴连接的限位片，所述齿轴上沿径向设有一对通孔，所述通孔和所述凹槽连通；

锁紧单元，其与所述齿轴同轴设置，所述锁紧单元包括套设在所述齿轴上的连接罩，所述连接罩内设有弹性件，所述弹性件的形变方向和所述齿轴的轴向同向，所述锁紧单元还包括设于所述通孔的活动体，所述活动体在所述通孔内活动、且能够运动至和所述凹槽相连，所述凹槽和所述通孔沿径向的长度之和大于所述活动体沿径向的长度，所述连接罩上设有能够容纳所述活动体的限位槽，当所述限位槽随所述连接罩活动时，所述活动体能够运动至所述限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：所述连接罩的一端设有开口，另一端封闭，所述弹性件和所述连接罩封闭的一端相连。

3.根据权利要求2所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：所述限位槽设置在所述连接罩上封闭的一端，所述限位槽沿所述连接罩的轴向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：还包括挡圈组件，所述挡圈组件包括设于所述齿轴的第一挡圈，且所述第一挡圈位于所述限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：所述挡圈组件还包括设于所述齿轴的第二挡圈，所述第二挡圈和所述第一挡圈相连、能够对所述第一挡圈进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：所述齿轴上设有用于容纳所述第二挡圈的凹陷部，所述第二挡圈嵌设在所述凹陷部，且所述凹陷部的深度小于所述第二挡圈沿所述齿轴的径向长度。

7.根据权利要求1所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：所述活动体为球体。

8.根据权利要求1所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：所述弹性件包括弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种刀套锁紧机构，其特征在于：所述刀套上还设有刀具，所述刀具通过紧固件安装在所述刀套上。

10.一种剥线机装置，其特征在于：包括剥线机本体以及如权利要求1-9中任意一项所述的刀套锁紧机构，所述刀套锁紧机构的齿轴安装在所述剥线机本体上。