CN220613694U - 一种加工用多角度定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工技术领域,且公开了一种加工用多角度定位夹具,包括底座,所述底座的上表面安装有两个可移动的支撑板,支撑板的侧面开设有转动孔,转动孔的内壁转动连接有转动轴,两个转动轴的相对端均固定连接有凹形安装座,支撑板的侧面固定连接有回形板。本实用新型,转动T形杆,将螺纹杆从螺纹孔中脱离,此时在弹簧的弹力下,插接块与转动轴的表面搭接,转动转动轴,转动轴上的定位槽移动至插接块处时,弹簧的弹力能够推动插接块插入定位槽中,从而将两个转动轴的位置固定,进而固定凹形安装座的位置,方便工件的安装,安装完成后,拉动T形杆,将螺纹杆螺入螺纹孔中使插接块从定位槽中脱离并固定,能够避免插接块阻挡转动轴转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,更具体地涉及一种加工用多角度定位夹具。
背景技术
公告号CN215788340U一种玩具生产加工用多角度定位夹具中提出现有技术中的玩具生产加工用夹具无法将玩具外壳进行固定后改变其的放置状态,也就是说无法将玩具外壳在多种不同角度下进行固定,不利于使用。
通过使用者将玩具外壳通过固定机构固定后,通过转动转把,进而使得活动轴做圆周运动,进而带动连接盘做圆运动,从而带动玩具外壳做圆周运动,从而使得卡块从其中一个固定槽的内部脱离,当另一个固定槽转动至相应位置,通过卡块嵌入其内部,从而使得活动轴与玩具外壳固定,从而便于使用者对玩具外壳的多个边侧的表面进行加工,无需取下玩具外壳调节放置状态。
但是上述装置中两个连接盘分别安装在两个夹座撒好难过,其中一个连接盘上的活动轴能够通过固定块、第二弹簧和卡块固定,进而将其中一个连接盘固定,但是另外一个连接盘上安装的转动轴无法固定,在安装工件的过程中,另外一个连接盘容易转动,此时不方便进行工件的安装,所以我们提出一种加工用多角度定位夹具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种加工用多角度定位夹具,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种加工用多角度定位夹具,包括底座,所述底座的上表面安装有两个可移动的支撑板,支撑板的侧面开设有转动孔,转动孔的内壁转动连接有转动轴,两个转动轴的相对端均固定连接有凹形安装座,支撑板的侧面固定连接有回形板,回形板的下表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部安装有T形杆,T形杆的顶端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端转动连接有插接块,回形板的上表面开设有通口,插接块与回形板的相对面固定连接有弹簧,插接块的表面与通口的内壁搭接,转动轴的表面开设有定位槽,插接块的表面与定位槽的内壁搭接;
其中一个所述支撑板的侧面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有蜗杆,转动轴的表面固定连接有蜗轮,蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合,凹形安装座的内壁转动连接有双向丝杆,双向丝杆的表面螺纹连接有两个夹块,两个夹块的相对面均固定连接有橡胶垫,凹形安装座的内壁固定连接有光杆,夹块的表面开设有通孔,光杆的表面与通孔的内壁搭接。
进一步的,所述底座的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁转动连接有双向螺杆。
进一步的,所述支撑板的侧面开设有螺纹连接孔,双向螺杆的表面与螺纹连接孔的内壁螺纹连接。
进一步的,所述支撑板的下表面与滑动槽的内底壁搭接。
进一步的,两个所述支撑板对称设置在双向螺杆的表面。
进一步的,所述底座的侧面固定连接有电机,电机的输出端与双向螺杆的端面固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型,将工件放置在两个夹块之间,转动双向螺杆,双向螺杆带动夹块移动将工件夹持,可以将工件固定,启动驱动电机,驱动电机带动蜗杆转动,蜗轮带动转动轴转动,可以调节工件的角度,方便加工,在安装新的工件时,可以转动T形杆,将螺纹杆从螺纹孔中脱离,此时在弹簧的弹力下,插接块与转动轴的表面搭接,转动转动轴,转动轴上的定位槽移动至插接块处时,弹簧的弹力能够推动插接块插入定位槽中,从而将两个转动轴的位置固定,进而固定凹形安装座的位置,方便工件的安装,安装完成后,拉动T形杆,将螺纹杆螺入螺纹孔中使插接块从定位槽中脱离并固定,能够避免插接块阻挡转动轴转动。
2.本实用新型,电机带动双向螺杆转动,此时两个支撑板移动,进而调节两个支撑板之间的间距,方便不同长度工件的固定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
附图标记为:1底座、2支撑板、3转动轴、4凹形安装座、5回形板、6螺纹孔、7T形杆、8螺纹杆、9插接块、10弹簧、11驱动电机、12蜗杆、13蜗轮、14双向丝杆、15夹块、16橡胶垫、17光杆、18双向螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种加工用多角度定位夹具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供了一种加工用多角度定位夹具,包括底座1,底座1的上表面安装有两个可移动的支撑板2,底座1的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁转动连接有双向螺杆18,支撑板2的侧面开设有螺纹连接孔,双向螺杆18的表面与螺纹连接孔的内壁螺纹连接,支撑板2的下表面与滑动槽的内底壁搭接,两个支撑板2对称设置在双向螺杆18的表面,底座1的侧面固定连接有电机,电机的输出端与双向螺杆18的端面固定连接,电机带动双向螺杆18转动,此时两个支撑板2移动,进而调节两个支撑板2之间的间距,方便不同长度工件的固定。
支撑板2的侧面开设有转动孔,转动孔的内壁转动连接有转动轴3,两个转动轴3的相对端均固定连接有凹形安装座4,支撑板2的侧面固定连接有回形板5,回形板5的下表面开设有螺纹孔6,螺纹孔6的内部安装有T形杆7,T形杆7的顶端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的顶端转动连接有插接块9,回形板5的上表面开设有通口,插接块9与回形板5的相对面固定连接有弹簧10,插接块9的表面与通口的内壁搭接。
转动轴3的表面开设有定位槽,插接块9的表面与定位槽的内壁搭接,其中一个支撑板2的侧面固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有蜗杆12,转动轴3的表面固定连接有蜗轮13,蜗杆12的表面与蜗轮13的表面啮合,凹形安装座4的内壁转动连接有双向丝杆14。
双向丝杆14的表面螺纹连接有两个夹块15,两个夹块15的相对面均固定连接有橡胶垫16,凹形安装座4的内壁固定连接有光杆17,夹块15的表面开设有通孔,光杆17的表面与通孔的内壁搭接。
将工件放置在两个夹块15之间,转动双向螺杆18,双向螺杆18带动夹块15移动将工件夹持,可以将工件固定,启动驱动电机11,驱动电机11带动蜗杆12转动,蜗轮13带动转动轴3转动,可以调节工件的角度,方便加工,在安装新的工件时,可以转动T形杆7,将螺纹杆8从螺纹孔6中脱离,此时在弹簧10的弹力下,插接块9与转动轴3的表面搭接,转动转动轴3,转动轴3上的定位槽移动至插接块9处时,弹簧10的弹力能够推动插接块9插入定位槽中,从而将两个转动轴3的位置固定,进而固定凹形安装座4的位置,方便工件的安装,安装完成后,拉动T形杆7,将螺纹杆8螺入螺纹孔6中使插接块9从定位槽中脱离并固定,能够避免插接块9阻挡转动轴3转动。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工用多角度定位夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有两个可移动的支撑板(2),支撑板(2)的侧面开设有转动孔,转动孔的内壁转动连接有转动轴(3),两个转动轴(3)的相对端均固定连接有凹形安装座(4),支撑板(2)的侧面固定连接有回形板(5),回形板(5)的下表面开设有螺纹孔(6),螺纹孔(6)的内部安装有T形杆(7),T形杆(7)的顶端固定连接有螺纹杆(8),螺纹杆(8)的顶端转动连接有插接块(9),回形板(5)的上表面开设有通口,插接块(9)与回形板(5)的相对面固定连接有弹簧(10),插接块(9)的表面与通口的内壁搭接,转动轴(3)的表面开设有定位槽,插接块(9)的表面与定位槽的内壁搭接;
其中一个所述支撑板(2)的侧面固定连接有驱动电机(11),驱动电机(11)的输出端固定连接有蜗杆(12),转动轴(3)的表面固定连接有蜗轮(13),蜗杆(12)的表面与蜗轮(13)的表面啮合,凹形安装座(4)的内壁转动连接有双向丝杆(14),双向丝杆(14)的表面螺纹连接有两个夹块(15),两个夹块(15)的相对面均固定连接有橡胶垫(16),凹形安装座(4)的内壁固定连接有光杆(17),夹块(15)的表面开设有通孔,光杆(17)的表面与通孔的内壁搭接。
2.根据权利要求1所述的一种加工用多角度定位夹具,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内壁转动连接有双向螺杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种加工用多角度定位夹具,其特征在于:所述支撑板(2)的侧面开设有螺纹连接孔,双向螺杆(18)的表面与螺纹连接孔的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种加工用多角度定位夹具,其特征在于:所述支撑板(2)的下表面与滑动槽的内底壁搭接。
5.根据权利要求4所述的一种加工用多角度定位夹具,其特征在于:两个所述支撑板(2)对称设置在双向螺杆(18)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种加工用多角度定位夹具,其特征在于:所述底座(1)的侧面固定连接有电机,电机的输出端与双向螺杆(18)的端面固定连接。
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