CN220094057U - 一种牙板生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种牙板生产用打磨装置，涉及牙板生产技术领域，包括牙板打磨装置本体、伺服电机和控制箱，所述牙板打磨装置本体的顶端固定安装有打磨托台，所述牙板打磨装置本体的底端装设有输出组件，所述输出组件的内部装设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有传动轴，所述传动轴的顶端固定安装有输出齿轮。本实用新型通过伺服电机和牙板固定组件，将需要进行打磨加工的牙板放置在打磨托台顶端开设的矩形凹槽内，通过伺服电机的转动能够使牙板夹持块进行水平移动，将牙板夹持块往打磨托台处进行移动，通过牙板夹持块能够将需要进行打磨加工的牙板进行夹持固定，使得在打磨过程中，牙板能够保持稳定放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙板生产技术领域，尤其涉及一种牙板生产用打磨装置。
背景技术
牙板结构一般用于成型螺丝构造，通常牙板的顶端会均匀分布有沟槽，牙板通常为金属制造而成，因此牙板在生产加工出来之后其表面会有些许毛刺，需要使用打磨装置将其表面进行打磨加工；
传统的打磨装置存在的缺陷：现有的大多数打磨装置在将牙板进行打磨时，会将牙板托放在打磨装置的打磨台上，由于牙板为金属结构本身具备一定重量，因此打磨装置通常不会配备夹持固定结构，这就导致牙板在打磨的过程中，位置可能会出现偏移，当牙板的位置出现偏移时，会对整体的打磨工作造成一定影响。
因此亟需一种能够解决上述问题的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的大多数打磨装置在将牙板进行打磨时，无法将牙板夹持固定在装置的打磨台上，导致打磨过程中牙板的位置出现偏移的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种牙板生产用打磨装置，包括牙板打磨装置本体、伺服电机和控制箱，所述牙板打磨装置本体的顶端固定安装有打磨托台，所述牙板打磨装置本体的底端装设有输出组件，所述输出组件的内部装设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有传动轴；
所述传动轴的顶端固定安装有输出齿轮，所述牙板打磨装置本体的内部装设有牙板固定组件，所述牙板打磨装置本体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的正面装设有打磨组件。
优选的，所述牙板打磨装置本体的内部为空心结构，所述牙板打磨装置本体的顶端开设有矩形孔槽，所述打磨托台的顶端开设有一组矩形凹槽，所述牙板打磨装置本体的底端开设有一组圆形孔槽，所述传动轴与牙板打磨装置本体底端开设的圆形孔槽尺寸相适配。
优选的，所述牙板固定组件的表面固定安装有传动齿轮，所述牙板固定组件的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端固定安装有连接滑块，所述连接滑块的顶端固定安装有移动托板，所述移动托板的顶端固定安装有牙板夹持块。
优选的，所述输出齿轮与传动齿轮的表面相互啮合，所述输出齿轮与传动齿轮为配合构件，所述内螺纹滑块的内部开设有一组圆形螺孔，所述牙板固定组件与内螺纹滑块内部开设的圆形螺孔尺寸相适配，所述牙板固定组件与内螺纹滑块为配合构件，所述连接滑块与牙板打磨装置本体顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。
优选的，所述固定架的正面装设有控制箱，所述控制箱的底端装设有伸缩滑动块，所述伸缩滑动块的底端装设有固定座，所述固定座的侧面装设有拆卸按钮，所述拆卸按钮的表面装设有复位弹簧，所述打磨组件的底端装设有打磨块，所述打磨组件的顶端固定安装有安装插块，所述安装插块的侧面装设有安装卡块，所述安装卡块的侧面装设有抵触弹簧。
优选的，所述固定座的底端开设有一组矩形凹槽，所述安装插块与固定座底端开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述安装插块的侧面开设有圆形孔槽，所述安装卡块与安装插块侧面开设的圆形孔槽尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有伺服电机和牙板固定组件，将需要进行打磨加工的牙板放置在打磨托台顶端开设的矩形凹槽内，通过伺服电机的转动能够使牙板夹持块进行水平移动，将牙板夹持块往打磨托台处进行移动，通过牙板夹持块能够将需要进行打磨加工的牙板进行夹持固定，使得在打磨过程中，牙板能够保持稳定放置。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构正视剖面示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的打磨组件结构示意图。
图例说明：
1、牙板打磨装置本体；101、打磨托台；2、输出组件；201、伺服电机；202、传动轴；203、输出齿轮；3、牙板固定组件；301、传动齿轮；302、内螺纹滑块；303、连接滑块；304、移动托板；305、牙板夹持块；4、固定架；401、控制箱；402、伸缩滑动块；403、固定座；404、拆卸按钮；405、复位弹簧；5、打磨组件；501、打磨块；502、安装插块；503、安装卡块；504、抵触弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实用新型实施例中：一种牙板生产用打磨装置，包括牙板打磨装置本体1、伺服电机201和控制箱401。
在具体操作中牙板打磨装置本体1的顶端固定安装有打磨托台101，牙板打磨装置本体1的底端装设有输出组件2，输出组件2的内部装设有伺服电机201，伺服电机201的输出轴固定安装有传动轴202；
传动轴202的顶端固定安装有输出齿轮203，牙板打磨装置本体1的内部装设有牙板固定组件3，牙板打磨装置本体1的顶端固定安装有固定架4，固定架4的正面装设有打磨组件5。
牙板打磨装置本体1的内部为空心结构，牙板打磨装置本体1的顶端开设有矩形孔槽，打磨托台101的顶端开设有一组矩形凹槽，牙板打磨装置本体1的底端开设有一组圆形孔槽，传动轴202与牙板打磨装置本体1底端开设的圆形孔槽尺寸相适配。
牙板固定组件3的表面固定安装有传动齿轮301，牙板固定组件3的表面装设有内螺纹滑块302，内螺纹滑块302的顶端固定安装有连接滑块303，连接滑块303的顶端固定安装有移动托板304，移动托板304的顶端固定安装有牙板夹持块305。
输出齿轮203与传动齿轮301的表面相互啮合，输出齿轮203与传动齿轮301为配合构件，内螺纹滑块302的内部开设有一组圆形螺孔，牙板固定组件3与内螺纹滑块302内部开设的圆形螺孔尺寸相适配，牙板固定组件3与内螺纹滑块302为配合构件，连接滑块303与牙板打磨装置本体1顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。
固定架4的正面装设有控制箱401，控制箱401的底端装设有伸缩滑动块402，伸缩滑动块402的底端装设有固定座403，固定座403的侧面装设有拆卸按钮404，拆卸按钮404的表面装设有复位弹簧405，打磨组件5的底端装设有打磨块501，打磨组件5的顶端固定安装有安装插块502，安装插块502的侧面装设有安装卡块503，安装卡块503的侧面装设有抵触弹簧504。
固定座403的底端开设有一组矩形凹槽，安装插块502与固定座403底端开设的矩形凹槽尺寸相适配，安装插块502的侧面开设有圆形孔槽，安装卡块503与安装插块502侧面开设的圆形孔槽尺寸相适配。
综上，本实用新型的工作原理为：当需要将牙板在打磨过程中进行稳定放置时，将需要进行打磨加工的牙板放置在打磨托台101顶端开设的矩形凹槽当中，通过伺服电机201的转动能够使传动轴202进行旋转，通过传动轴202的旋转能够使输出齿轮203进行转动，通过输出齿轮203的转动能够使传动齿轮301进行转动，通过传动齿轮301的转动能够使牙板固定组件3进行转动，通过牙板固定组件3的转动能够使内螺纹滑块302进行水平滑动，通过内螺纹滑块302的水平滑动能够使连接滑块303进行水平移动，通过连接滑块303的移动能够使移动托板304进行移动，通过移动托板304的移动能够使牙板夹持块305进行水平移动，将牙板夹持块305往打磨托台101方向处进行移动，通过牙板夹持块305能够将放置在打磨托台101顶端待打磨的牙板进行固定，通过将安装插块502插设在固定座403底端开设的矩形凹槽内，通过使安装卡块503卡合在固定座403的内壁，能够将打磨组件5固定在固定座403的底端，以便通过使用打磨组件5将牙板的表面进行打磨加工。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种牙板生产用打磨装置，包括牙板打磨装置本体(1)、伺服电机(201)和控制箱(401)，其特征在于：所述牙板打磨装置本体(1)的顶端固定安装有打磨托台(101)，所述牙板打磨装置本体(1)的底端装设有输出组件(2)，所述输出组件(2)的内部装设有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出轴固定安装有传动轴(202)；
所述传动轴(202)的顶端固定安装有输出齿轮(203)，所述牙板打磨装置本体(1)的内部装设有牙板固定组件(3)，所述牙板打磨装置本体(1)的顶端固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的正面装设有打磨组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种牙板生产用打磨装置，其特征在于：所述牙板打磨装置本体(1)的内部为空心结构，所述牙板打磨装置本体(1)的顶端开设有矩形孔槽，所述打磨托台(101)的顶端开设有一组矩形凹槽，所述牙板打磨装置本体(1)的底端开设有一组圆形孔槽，所述传动轴(202)与牙板打磨装置本体(1)底端开设的圆形孔槽尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种牙板生产用打磨装置，其特征在于：所述牙板固定组件(3)的表面固定安装有传动齿轮(301)，所述牙板固定组件(3)的表面装设有内螺纹滑块(302)，所述内螺纹滑块(302)的顶端固定安装有连接滑块(303)，所述连接滑块(303)的顶端固定安装有移动托板(304)，所述移动托板(304)的顶端固定安装有牙板夹持块(305)。
4.根据权利要求3所述的一种牙板生产用打磨装置，其特征在于：所述输出齿轮(203)与传动齿轮(301)的表面相互啮合，所述输出齿轮(203)与传动齿轮(301)为配合构件，所述内螺纹滑块(302)的内部开设有一组圆形螺孔，所述牙板固定组件(3)与内螺纹滑块(302)内部开设的圆形螺孔尺寸相适配，所述牙板固定组件(3)与内螺纹滑块(302)为配合构件，所述连接滑块(303)与牙板打磨装置本体(1)顶端开设的矩形孔槽尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种牙板生产用打磨装置，其特征在于：所述固定架(4)的正面装设有控制箱(401)，所述控制箱(401)的底端装设有伸缩滑动块(402)，所述伸缩滑动块(402)的底端装设有固定座(403)，所述固定座(403)的侧面装设有拆卸按钮(404)，所述拆卸按钮(404)的表面装设有复位弹簧(405)，所述打磨组件(5)的底端装设有打磨块(501)，所述打磨组件(5)的顶端固定安装有安装插块(502)，所述安装插块(502)的侧面装设有安装卡块(503)，所述安装卡块(503)的侧面装设有抵触弹簧(504)。
6.根据权利要求5所述的一种牙板生产用打磨装置，其特征在于：所述固定座(403)的底端开设有一组矩形凹槽，所述安装插块(502)与固定座(403)底端开设的矩形凹槽尺寸相适配，所述安装插块(502)的侧面开设有圆形孔槽，所述安装卡块(503)与安装插块(502)侧面开设的圆形孔槽尺寸相适配。
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