CN220612743U - 一种道轨大型桶状型物焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种道轨大型桶状型物焊接装置,包括轨道,所述轨道的上侧壁通过支撑架固定连接有螺纹杆,且轨道上滑动设置有两个夹板,每个所述夹板和轨道之间均设有移动机构,所述移动机构包括固定连接在夹板下侧壁的两个固定板,其中一个所述固定板的侧壁固定连接有电机一,所述电机一的输出轴末端固定连接有齿轮一,所述齿轮一的下侧啮合有齿轮二。本实用新型通过电机一、齿轮一、齿轮二、螺纹管和螺纹杆之间的配合,即可实现两个夹盘之间距离的调节,便可实现对不同长度大型桶状型工件的夹持,从而提高了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定技术领域,尤其涉及一种道轨大型桶状型物焊接装置。
背景技术
在焊接工艺加工过程中,工件夹持装置是焊接过程不可缺少的辅助设备,目前使用的焊接夹持辅助设备多为小型焊接工件夹持装置,对大型工件尤其是大型桶状型工件焊接较为麻烦,但是现在使用大型工件焊接装置存在针对大型桶状结构的工件夹持长度受限制,容易导致工件夹持不牢固,具有一定的使用局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种道轨大型桶状型物焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种道轨大型桶状型物焊接装置,包括轨道,所述轨道的上侧壁通过支撑架固定连接有螺纹杆,且轨道上滑动设置有两个夹板,每个所述夹板和轨道之间均设有移动机构,所述移动机构包括固定连接在夹板下侧壁的两个固定板,其中一个所述固定板的侧壁固定连接有电机一,所述电机一的输出轴末端固定连接有齿轮一,所述齿轮一的下侧啮合有齿轮二,所述齿轮二侧壁的中部固定贯穿设有螺纹连接在螺纹杆外壁的螺纹管,所述螺纹管的外壁固定套设有位于两个固定板之间的推板。
优选地,两个所述夹板的相对一侧侧壁均转动安装有夹盘,其中一个所述夹板的侧壁固定嵌设有输出轴末端与夹盘侧壁固定连接的电机二。
优选地,每个所述推板的侧壁均活动嵌设有滚动设置在对应固定板表面的多个滚珠一。
优选地,每个所述固定板均活动套设在对应螺纹管的外壁。
优选地,两个所述夹盘的相背一侧均活动嵌设有滚动设置在对应夹板表面的多个滚珠二。
与现有的技术相比,本一种道轨大型桶状型物焊接装置的优点在于:
通过每个电机一使其驱动齿轮一转动,然后通过与之啮合的齿轮二带动螺纹管转动,即可带动两个夹板在轨道上的相向移动,以调节两个夹盘之间的距离,直至两个夹盘分别抵紧在大型桶状工件的两端,便可实现对不同长度大型桶状型工件的夹持,提高了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种道轨大型桶状型物焊接装置的结构示意图;
图2为图1中A的结构放大图:
图3为本实用新型提出的一种道轨大型桶状型物焊接装置的外部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种道轨大型桶状型物焊接装置的侧视图。
图中:1轨道、2螺纹杆、3夹板、4固定板、5电机一、6齿轮一、7齿轮二、8螺纹管、9推板、10夹盘、11电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种道轨大型桶状型物焊接装置,包括轨道1,轨道1的上侧壁通过支撑架固定连接有螺纹杆2,且轨道1上滑动设置有两个夹板3,两个夹板3的相对一侧侧壁均转动安装有夹盘10,其中一个夹板3的侧壁固定嵌设有输出轴末端与夹盘10侧壁固定连接的电机二11,通过控制电机二11,可驱动与之输出轴连接的夹盘10旋转,即可带动被夹持的大型桶状物进行旋转,以便外置的焊接器对其进行环缝焊接等操作。
每个夹板3和轨道1之间均设有移动机构,移动机构包括固定连接在夹板3下侧壁的两个固定板4,其中一个固定板4的侧壁固定连接有电机一5,电机一5的输出轴末端固定连接有齿轮一6,齿轮一6的下侧啮合有齿轮二7,齿轮二7侧壁的中部固定贯穿设有螺纹连接在螺纹杆2外壁的螺纹管8,每个固定板4均活动套设在对应螺纹管8的外壁,螺纹管8的外壁固定套设有位于两个固定板4之间的推板9,使用时,将该装置放至合适位置,通过外置行车将带焊接的大型桶状工件吊至该装置上方并置于两个夹盘10之间,然后启动每个电机一5使其驱动齿轮一6转动,然后通过与之啮合的齿轮二7带动螺纹管8转动,再通过与之咬合的螺纹杆2,实现螺纹管8在螺纹杆2上的螺旋移动,最后通过推板9对固定板4的推动,实现两个夹板3在轨道1上的相向移动,以调节两个夹盘10之间的距离,直至两个夹盘10分别抵紧在大型桶状工件的两端,即可实现对不同长度大型桶状型工件的夹持,提高了装置的适用范围,以便对大型桶状型工件进行焊接的辅助加工。
进一步的,每个推板9的侧壁均活动嵌设有滚动设置在对应固定板4表面的多个滚珠一,两个夹盘10的相背一侧均活动嵌设有滚动设置在对应夹板3表面的多个滚珠二,有效的减小了每个推板9旋转时和对应固定板4之间以及每个夹盘10在旋转时与对应夹板3之间的摩擦阻力。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种道轨大型桶状型物焊接装置,包括轨道(1),其特征在于,所述轨道(1)的上侧壁通过支撑架固定连接有螺纹杆(2),且轨道(1)上滑动设置有两个夹板(3),每个所述夹板(3)和轨道(1)之间均设有移动机构,所述移动机构包括固定连接在夹板(3)下侧壁的两个固定板(4),其中一个所述固定板(4)的侧壁固定连接有电机一(5),所述电机一(5)的输出轴末端固定连接有齿轮一(6),所述齿轮一(6)的下侧啮合有齿轮二(7),所述齿轮二(7)侧壁的中部固定贯穿设有螺纹连接在螺纹杆(2)外壁的螺纹管(8),所述螺纹管(8)的外壁固定套设有位于两个固定板(4)之间的推板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置,其特征在于,两个所述夹板(3)的相对一侧侧壁均转动安装有夹盘(10),其中一个所述夹板(3)的侧壁固定嵌设有输出轴末端与夹盘(10)侧壁固定连接的电机二(11)。
3.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置,其特征在于,每个所述推板(9)的侧壁均活动嵌设有滚动设置在对应固定板(4)表面的多个滚珠一。
4.根据权利要求1所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置,其特征在于,每个所述固定板(4)均活动套设在对应螺纹管(8)的外壁。
5.根据权利要求2所述的一种道轨大型桶状型物焊接装置,其特征在于,两个所述夹盘(10)的相背一侧均活动嵌设有滚动设置在对应夹板(3)表面的多个滚珠二。
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