CN220612441U - 一种设备台板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备台板，包括：设置于自动化设备上的台板本体，所述台板本体上设置有多个用于支撑产品的支撑柱，所述支撑柱上开设有用于容置异物的通孔。该设备台板具有在支撑产品的同时，避免异物与产品进行接触而影响产品质量的效果。

Description

一种设备台板

技术领域

本实用新型涉及设备台板技术领域，特别是涉及一种设备台板。

背景技术

在自动化设备生产中，会用到各种机械手与设备平台搭配，用于搬运产品，一般模式为机械手吸嘴吸取产品放至平台上，平台开真空吸附产品搬运至下一个工站用机械手再次抓取。这样机械手与平台交替搭配使用，从而实现设备自动搬运的动作。

现有技术中的设备平台上设置有多个用于放置产品的凹槽，在自动化设备运转过程中，一些较小的异物可能会掉落至平台上。由于异物较小，当进入凹槽内可能会造成产品批量性压伤或划伤，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种设备台板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种设备台板，包括：设置于自动化设备上的台板本体，所述台板本体上设置有多个用于支撑产品的支撑柱，所述支撑柱上开设有用于容置异物的通孔。

在其中一种实施方式，多个所述支撑柱均凸出于所述台板本体的表面，多个所述支撑柱等距分布于所述台板本体上。

在其中一种实施方式，所述支撑柱的高度约为4mm，相邻两个所述支撑柱的间距约为10mm。

在其中一种实施方式，所述支撑柱上开设有用于方便机械手吸取产品的第一环形槽，所述第一环形槽开设于所述支撑柱远离所述台板本体的一端，所述第一环形槽的直径约为6mm，深度约为2mm。

在其中一种实施方式，所述支撑柱上开设有用于固定产品的第二环形槽，所述第二环形槽与所述第一环形槽连通，所述第一环形槽和所述第二环形槽沿所述支撑柱远离所述台板本体的一端朝靠近所述台板本体的一端依次开设。

在其中一种实施方式，所述第二环形槽的直径约为4mm，深度约为2mm。

在其中一种实施方式，所述通孔开设于所述支撑柱的圆心位置，所述通孔与所述第一环形槽和所述第二环形槽连通，所述通孔的孔径约为1.5mm，深度约为15mm。

在其中一种实施方式，所述台板本体内沿长度方向开设有多条用于与自动化设备上的真空吸附装置连接的吸附通道，多条所述吸附通道沿所述台板本体的宽度方向延伸，多个所述支撑柱分为多列，多条所述吸附通道与多列所述支撑柱上的所述通孔一一对应连通。

在其中一种实施方式，相邻两条所述吸附通道之间设置有用于相互连通的连通道，所连通道与所述吸附通道呈垂直设置。

在其中一种实施方式，所述台板本体上开设有多个用于穿设沉头与自动化设备固定的沉头孔，多个所述沉头孔沿周向方向设置于所述台板本体的表面。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的一种设备台板通过设置支撑柱以将产品支撑起来，当台板本体存在异物时，异物经过支撑柱上的通孔掉落，从而避免异物损坏产品，造成产品不良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种设备台板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种设备台板中支撑柱的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种设备台板的剖视结构示意图。

附图说明：10、台板本体；20、支撑柱；21、第一环形槽；22、第二环形槽；23、通孔；30、吸附通道；40、连通道；50、沉头孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

一种设备台板，参照图1，包括台板本体10，台板本体10设置于自动化设备上。台板本体10呈矩形设置，台板本体10的四角处均呈倒圆角设置。

参照图1，台板本体10上设置有多个支撑柱20，支撑柱20凸出于台板本体10的表面，支撑柱20的高度为4mm，支撑柱20呈圆柱形设置。多个支撑柱20等距分布于台板本体10上。相邻两个支撑柱20的间距为10mm。支撑柱20用于支撑产品，以使得机械手将产品放置于台板本体10上时，产品位于支撑柱20上。

参照图2，支撑柱20上开设有第一环形槽21，第一环形槽21开设于支撑柱20远离台板本体10的一端。第一环形槽21的深度为2mm，第一环形槽21的直径为6mm。

参照图2，支撑柱20的内壁开设有第二环形槽22，第一环形槽21和第二环形槽22自支撑柱20背离台板本体10的一端朝靠近台板本体10的一端依次开设。第二环形槽22与第一环形槽21连通，第二环形槽22的深度为2mm，第二环形槽22的直径为4mm。当机械手将产品放置于支撑柱20上时，产品的一端位于第二环形槽22内，从而起到支撑产品的作用。

参照图2，支撑柱20的中部位置开设有通孔23，通孔23与第一环形槽21和第二环形槽22连通，通孔23开设于支撑柱20的圆心位置。通孔23的孔径为1.5mm，深度为15mm，通孔23沿支撑柱20的长度方向开设。当台板本体10上存在异物时，异物会掉入通孔23内，从而不影响产品。

参照图3，台板本体10的侧部沿长度方向开设有多条吸附通道30，多条吸附通道30沿台板本体10的宽度方向延伸，多条吸附通道30位于台板本体10内。台板本体10上的多个支撑柱20分为多列，多列支撑柱20分别与多条吸附通道30平行，每一列支撑柱20对应一条吸附通道30，每一列支撑柱20上的通孔23均与对应的吸附通道30连通。相邻两条吸附通道30之间设置有用于相互连通的连通道40，多条连通道40将多条吸附通道30连接起来，使得多条吸附通道30相互连通。吸附通道30用于与自动化设备上的真空吸附装置连接(在图中未显示)，当真空吸附装置工作时，以使得位于支撑柱20上的产品被吸附固定，以进行下一步的生产工序。

进一步地，参照图2，台板本体10上开设有多个沉头孔50，多个沉头孔50沿台板本体10的周向方向设置于台板本体10的表面。沉头孔50贯穿台板本体10的上下表面，沉头孔50用于沉头的穿设，以将台板本体10固定于自动化设备上。

进一步地，参照图1，支撑柱20的内外表面均呈光滑设置，以使得支撑柱20内外表面不会出现毛刺等损伤产品。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种设备台板，其特征在于，包括：设置于自动化设备上的台板本体(10)，所述台板本体(10)上设置有多个用于支撑产品的支撑柱(20)，所述支撑柱(20)上开设有用于容置异物的通孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种设备台板，其特征在于，多个所述支撑柱(20)均凸出于所述台板本体(10)的表面，多个所述支撑柱(20)等距分布于所述台板本体(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种设备台板，其特征在于，所述支撑柱(20)的高度约为4mm，相邻两个所述支撑柱(20)的间距约为10mm。

4.根据权利要求1所述的一种设备台板，其特征在于，所述支撑柱(20)上开设有用于方便机械手吸取产品的第一环形槽(21)，所述第一环形槽(21)开设于所述支撑柱(20)远离所述台板本体(10)的一端，所述第一环形槽(21)的直径约为6mm，深度约为2mm。

5.根据权利要求4所述的一种设备台板，其特征在于，所述支撑柱(20)上开设有用于固定产品的第二环形槽(22)，所述第二环形槽(22)与所述第一环形槽(21)连通，所述第一环形槽(21)和所述第二环形槽(22)沿所述支撑柱(20)远离所述台板本体(10)的一端朝靠近所述台板本体(10)的一端依次开设。

6.根据权利要求5所述的一种设备台板，其特征在于，所述第二环形槽(22)的直径约为4mm，深度约为2mm。

7.根据权利要求6所述的一种设备台板，其特征在于，所述通孔(23)开设于所述支撑柱(20)的圆心位置，所述通孔(23)与所述第一环形槽(21)和所述第二环形槽(22)连通，所述通孔(23)的孔径约为1.5mm，深度约为15mm。

8.根据权利要求1所述的一种设备台板，其特征在于，所述台板本体(10)内沿长度方向开设有多条用于与自动化设备上的真空吸附装置连接的吸附通道(30)，多条所述吸附通道(30)沿所述台板本体(10)的宽度方向延伸，多个所述支撑柱(20)分为多列，多条所述吸附通道(30)与多列所述支撑柱(20)上的所述通孔(23)一一对应连通。

9.根据权利要求8所述的一种设备台板，其特征在于，相邻两条所述吸附通道(30)之间设置有用于相互连通的连通道(40)，所连通道(40)与所述吸附通道(30)呈垂直设置。

10.根据权利要求1所述的一种设备台板，其特征在于，所述台板本体(10)上开设有多个用于穿设沉头与自动化设备固定的沉头孔(50)，多个所述沉头孔(50)沿周向方向设置于所述台板本体(10)的表面。