CN220612130U - 一种用于异形电子元件自动成型装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元件成型技术领域，且公开了一种用于异形电子元件自动成型装器，包括底板，所述底板上端垂直连接有主支架，所述主支架前端滑动安装有用于传送电子元件的传送带，所述主支架前端安装有送料机构，所述传送带前端连接折弯机构，所述折弯机构另一端连接有剪切机构，所述剪切机构的一端连接有用于对电子元件进行定位的定位卡座；通过传送带将电子元件传送到折弯机构前端，机械臂带动吸盘组件吸取电子元件，将电子元件放置在折弯机构上，在吸盘组件移动的同时，滑块所连接的推动组件，将上一个剪切完毕的电子元件推动到定位卡座上，该装置通过机械臂和推动组件的连动，使得取料和下料同时进行，更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件成型技术领域，具体为一种用于异形电子元件自动成型装器。
背景技术
目前异形电子元件自动成型装器大多为电子元件切脚机；电子产品都是由一个一个的电子元器件组成，电子产品生产过程中，需要对焊接后的元器件针脚进行剪切。电子元件切脚机是一种用于切割电子元件引脚的机器，主要用于电子元器件的制造和组装。它可以快速、准确地切割电子元件的引脚，提高电子元器件的制造效率和质量。
电子元件切脚机通常由机身、切割刀、定位装置、控制系统等部分组成。它可以自动完成电子元件的切割，同时还可以根据不同的元器件类型和尺寸进行调整，以满足不同的生产需求。电子元件切脚机广泛应用于电子制造、通信、汽车、医疗等行业，是提高生产效率和降低生产成本的重要设备现有的切脚机是将带有一定厚度的钢板通过螺栓固定在机器上，钢板上有不同规格的小孔，用来放置针脚，切脚刮刀设置在钢板下方，当过长的针脚穿过钢板，就会被切除，形成统一规格尺寸的针脚。
目前大多电子元件自动切角机多为上料、取料和下料三个机械臂来负责电子元件的拿取，较为繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于异形电子元件自动成型装器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于异形电子元件自动成型装器，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到目前大多电子元件自动切角机多为上料、取料和下料三个机械臂来负责电子元件的拿取，较为繁琐的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于异形电子元件自动成型装器，包括底板，所述底板上端垂直连接有主支架，所述主支架前端滑动安装有用于传送电子元件的传送带，所述主支架前端安装有送料机构，所述传送带前端连接折弯机构，所述折弯机构另一端连接有剪切机构，所述剪切机构的一端连接有用于对电子元件进行定位的定位卡座。
作为本实用新型所述的一种用于异形电子元件自动成型装器可选方案，其中：所述送料机构包括机械臂和吸盘组件，所述机械臂与所述吸盘组件连接，所述机械臂侧部连接有滑道，所述滑道内部滑动连接有滑块，所述吸盘组件与所述滑块连接，并通过所述滑块上下移动，所述滑块侧部连接用于推动电子元件的推动组件。
作为本实用新型所述的一种用于异形电子元件自动成型装器可选方案，其中：所述推动组件包括上支板、下支板和推块，所述上支板与所述滑块连接，所述下支板与所述上支板垂直连接，所述下支板与所述推块连接。
作为本实用新型所述的一种用于异形电子元件自动成型装器可选方案，其中：所述定位卡座开设有由窄到宽的槽口，所述定位卡座内部连接有用于运输电子元件的传送带。
作为本实用新型所述的一种用于异形电子元件自动成型装器可选方案，其中：所述机械臂内部安装有转轴，所述转轴外侧缠绕有牵引绳，所述牵引绳另一端与所述滑块连接，所述转轴带动滑块上下移动。
作为本实用新型所述的一种用于异形电子元件自动成型装器可选方案，其中：所述传送带连接有固定板，所述固定板一端开设有槽道，所述槽道内部卡合有所述收纳筐。
作为本实用新型所述的一种用于异形电子元件自动成型装器可选方案，其中：所述收纳筐包括支撑架与放置盒，所述放置盒两侧与所述支撑架连接。
作为本实用新型所述的一种用于异形电子元件自动成型装器可选方案，其中：所述剪切机构包括第一滑动盒和第二滑动盒，所述第一滑动盒和所述第二滑动盒内部均设有切刀。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于异形电子元件自动成型装器，通过传送带将电子元件传送到折弯机构前端，机械臂带动吸盘组件吸取电子元件，将电子元件放置在折弯机构上，在吸盘组件移动的同时，滑块所连接的推动组件，将上一个剪切完毕的电子元件推动到定位卡座上，该装置通过机械臂和推动组件的连动，使得取料和下料同时进行，更加便捷。
2、该用于异形电子元件自动成型装器，定位卡座的设置使得剪切完毕的电子元件可以更好的维持形状，而不会受到外力作用产生形变；传送带下端连接的收纳筐，可以更好地收集剪切完的电子元件，代替了人工收纳，提高了效率，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的剪切机构立体结构示意图。
图3为本实用新型的结构送料机构示意图。
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
图5为本实用新型的收纳筐结构示意图。
图中：100、底板；110、主支架；200、传送带；210、送料机构；220、折弯机构；230、剪切机构；240、定位卡座；300、机械臂；310、吸盘组件；320、滑道；330、滑块；340、推动组件；350、上支板；360、下支板；370、推块；380、槽口；400、转轴；410、牵引绳；420、固定板；430、槽道；440、收纳筐；450、支撑架；460、放置盒；470、第一滑动盒；480、第二滑动盒；490、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决目前大多电子元件自动切角机多为上料、取料和下料三个机械臂300来负责电子元件的拿取，较为繁琐问题，请参阅图1-图5，一种用于异形电子元件自动成型装器，包括底板100，底板100上端垂直连接有主支架110，主支架110前端滑动安装有用于传送电子元件的传送带200，主支架110前端安装有送料机构210，传送带200前端连接折弯机构220，折弯机构220另一端连接有剪切机构230，剪切机构230的一端连接有用于对电子元件进行定位的定位卡座240。
送料机构210包括机械臂300和吸盘组件310，机械臂300与吸盘组件310连接，机械臂300侧部连接有滑道320，滑道320内部滑动连接有滑块330，吸盘组件310与滑块330连接，并通过滑块330上下移动，滑块330侧部连接用于推动电子元件的推动组件340。述推动组件340包括上支板350、下支板360和推块370，上支板350与滑块330连接，下支板360与上支板350垂直连接，下支板360与推块370连接。
定位卡座240开设有由窄到宽的槽口380，定位卡座240内部连接有用于运输电子元件的传送带200。机械臂300内部安装有转轴400，转轴400外侧缠绕有牵引绳410，牵引绳410另一端与滑块330连接，转轴400带动滑块330上下移动。
本实施例中：通过传送带200将电子元件传送到折弯机构220前端，机械臂300带动吸盘组件310吸取电子元件，将电子元件放置在折弯机构220上，在吸盘组件310移动的同时，滑块330所连接的推动组件340，将上一个剪切完毕的电子元件推动到定位卡座240上，该装置通过机械臂300和推动组件340的连动，使得取料和下料同时进行，更加便捷。
实施例2
本实施例意在促进解决电子元件剪切后维持形状与收纳问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图5，包括底板100，底板100上端垂直连接有主支架110，主支架110前端滑动安装有用于传送电子元件的传送带200，主支架110前端安装有送料机构210，传送带200前端连接折弯机构220，折弯机构220另一端连接有剪切机构230，剪切机构230的一端连接有用于对电子元件进行定位的定位卡座240。
送料机构210包括机械臂300和吸盘组件310，机械臂300与吸盘组件310连接，机械臂300侧部连接有滑道320，滑道320内部滑动连接有滑块330，吸盘组件310与滑块330连接，并通过滑块330上下移动，滑块330侧部连接用于推动电子元件的推动组件340。
传送带200连接有固定板420，固定板420一端开设有槽道430，槽道430内部卡合有收纳筐440。收纳筐440包括支撑架450与放置盒460，放置盒460两侧与支撑架450连接。剪切机构230包括第一滑动盒470和第二滑动盒480，第一滑动盒470和第二滑动盒480内部均设有切刀490。
本实施例中：定位卡座240的设置使得剪切完毕的电子元件可以更好的维持形状，而不会受到外力作用产生形变；传送带200下端连接的收纳筐440，可以更好地收集剪切完的电子元件，代替了人工收纳，提高了效率，降低人工成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于异形电子元件自动成型装器，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)上端垂直连接有主支架(110)，所述主支架(110)前端滑动安装有用于传送电子元件的传送带(200)，所述主支架(110)前端安装有送料机构(210)，所述传送带(200)前端连接折弯机构(220)，所述折弯机构(220)另一端连接有剪切机构(230)，所述剪切机构(230)的一端连接有用于对电子元件进行定位的定位卡座(240)。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形电子元件自动成型装器，其特征在于：所述送料机构(210)包括机械臂(300)和吸盘组件(310)，所述机械臂(300)与所述吸盘组件(310)连接，所述机械臂(300)侧部连接有滑道(320)，所述滑道(320)内部滑动连接有滑块(330)，所述吸盘组件(310)与所述滑块(330)连接，并通过所述滑块(330)上下移动，所述滑块(330)侧部连接用于推动电子元件的推动组件(340)。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形电子元件自动成型装器，其特征在于：所述推动组件(340)包括上支板(350)、下支板(360)和推块(370)，所述上支板(350)与所述滑块(330)连接，所述下支板(360)与所述上支板(350)垂直连接，所述下支板(360)与所述推块(370)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于异形电子元件自动成型装器，其特征在于：所述定位卡座(240)开设有由窄到宽的槽口(380)，所述定位卡座(240)内部连接有用于运输电子元件的传送带(200)。
5.根据权利要求3所述的一种用于异形电子元件自动成型装器，其特征在于：所述机械臂(300)内部安装有转轴(400)，所述转轴(400)外侧缠绕有牵引绳(410)，所述牵引绳(410)另一端与所述滑块(330)连接，所述转轴(400)带动滑块(330)上下移动。
6.根据权利要求4所述的一种用于异形电子元件自动成型装器，其特征在于：所述传送带(200)侧部连接有固定板(420)，所述固定板(420)一端开设有槽道(430)，所述槽道(430)内部卡合有收纳筐(440)。
7.根据权利要求6所述的一种用于异形电子元件自动成型装器，其特征在于：所述收纳筐(440)包括支撑架(450)与放置盒(460)，所述放置盒(460)两侧与所述支撑架(450)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于异形电子元件自动成型装器，其特征在于：所述剪切机构(230)包括第一滑动盒(470)和第二滑动盒(480)，所述第一滑动盒(470)和所述第二滑动盒(480)内部均设有切刀(490)。
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