CN220610656U - 一种腻子粉加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，且公开了一种腻子粉加工用研磨装置，通过设置固定块一沿着进料筒表面的滑轨进行滑动，通过设置固定片用于拆卸和安装固定块二，通过设置固定块二用于连接刮板，只需移动固定块一就可使刮板沿着进料筒的内壁对残留的物料进行刮除，从而使它们进入研磨室壳体，整个过程较为方便且快捷，通过电机带动锥形齿轮二使锥形齿轮一进行转动，物料从进料筒滑落至过滤板上，而颗粒较大的由传动轴带动磨盘旋转进行碾压研磨直至可以通过过滤板的孔洞，通过设置转动杆叶使从过滤板上方落下的物料通过转动杆叶的旋转带动依次从排料管排出，不仅相较现有的研磨机提升了研磨的质量和效果且对出料的稳定性做出了改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，具体为一种腻子粉加工用研磨装置。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，现有腻子粉加工用的研磨装置多数为腻子粉研磨机，在研磨腻子粉时进料筒物料慢慢下沉见底或研磨完成后，由于腻子粉的材质以及需要和水在一起搅拌研磨，进料筒的内壁还会粘连较多的腻子粉，如若等待它自己滑落至进料筒底部进行研磨需要较长时间，所以需要人工借助自己的手或刮刀等工具给刮至进料筒底部进行研磨，用手较为不干净且事后较难清洗，用刮刀等工具由于进料筒的内壁下半部分呈倾斜状也较难一次性刮干净，整个过程较为不便且麻烦，如若选择不刮除内壁残留的物料，待物料干了之后对下一次研磨效果也有较大影响且内壁残留的物料较多会造成物料的浪费，且现有研磨机由于磨盘和研磨室底部间隙较小，出料的流量可能会变少，需要增加垫片以增大磨盘和研磨室底部间距的办法进行解决，且由于腻子粉在进入研磨机之前，需要人工在容器内用电动打灰机将其与水进行搅拌，如果这一步骤没有搅拌均匀，而需要的喷涂效果要求较高的话还得需要再研磨过程中减少垫片以达到磨盘和研磨室内壁间距变小的效果从而达到更好的研磨质量，在研磨过程对垫片的减少和增加较为麻烦且影响工作效率，所以对现有研磨机的研磨效果和出料的稳定性做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种腻子粉加工用研磨装置，其优点是可以快速对进料筒内壁残留的物料进行刮除且提升现有研磨机的研磨效果和出料的稳定性的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种腻子粉加工用研磨装置，包括架体，所述架体的顶部固定连接有研磨室壳体，所述研磨室壳体的顶部通过卡箍固定套接有进料筒，所述进料筒的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部通过滑块滑动连接有固定块一，所述固定块一一侧的正面和背面均固定连接有固定片，两个所述固定片之间通过螺栓固定连接有固定块二，所述固定块二的一侧固定连接有与进料筒的内壁相吻合的刮板，所述研磨室壳体内壁的顶部通过连接杆固定连接有固定盘，所述研磨室壳体的内部固定连接有过滤板，所述架体的内部栓接有电机保护壳，所述固定盘的底部转动连接有一端贯穿至电机保护壳内部的传动轴，所述传动轴的一端固定套接有锥形齿轮一，所述电机保护壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，所述传动轴一侧的表面固定套接有固定块三，所述固定块三的两侧均通过连接杆转动连接有与过滤板顶部表面接触的磨盘，两个所述磨盘之间并位于传动轴表面的两侧均固定连接有转动片，所述传动轴表面远离固定盘的两侧均固定连接有转动杆叶，所述研磨室壳体的一侧连通有排料管。
采用上述技术方案：通过设置架体、研磨室壳体及进料筒，通过设置固定块一沿着进料筒表面的滑轨进行滑动，通过设置固定片用于拆卸和安装固定块二，通过设置固定块二用于连接刮板，只需移动固定块一就可使刮板沿着进料筒的内壁对残留的物料进行刮除，从而使它们进入研磨室壳体，整个过程较为方便且快捷，对后续进料筒的清洗降低了工作量，且较大程度了利用物料不会造成浪费，通过设置固定盘、电机保护壳及电机，通过电机带动锥形齿轮二使锥形齿轮一进行转动，通过设置固定盘使传动轴更为稳定的进行转动，物料从进料筒通过固定盘与研磨室壳体之间的间距滑落至过滤板上，颗粒较小的之间从过滤板的孔洞落入研磨室壳体底部，而颗粒较大的由传动轴带动磨盘旋转进行碾压研磨直至可以通过过滤板的孔洞，通过设置转动片使其旋转让堆积在两个磨盘之间的物料分散至磨盘的行径路线，通过设置转动杆叶使从过滤板上方落下的物料通过转动杆叶的旋转带动依次从排料管排出，不仅相较现有的研磨机提升了研磨的质量和效果且对出料的稳定性做出了改进。
本实用新型进一步设置为，所述固定块一的顶部固定连接有握把，所述握把的表面套接有防滑套。
采用上述技术方案：通过设置握把使人员能够抓取从而更好的移动固定块一，通过设置防滑套使人员更好的能够对握把进行抓取。
本实用新型进一步设置为，所述架体顶部的一侧固定连接有把手。
采用上述技术方案：通过设置把手使人员更方便的对架体进行推动。
本实用新型进一步设置为，所述架体底部一侧的正面和背面均固定安装有轮子。
采用上述技术方案：通过设置轮子使人员抓取握把后，以轮子为支点翘起，带动整个架体进行移动。
本实用新型进一步设置为，所述架体底部的另一侧固定连接有支撑杆。
采用上述技术方案：通过设置支撑杆可在架体需要停止移动时，辅助轮子共同对架体起到支撑效果。
本实用新型进一步设置为，所述电机保护壳的正面开设有箱门。
采用上述技术方案：通过设置箱门使人员随时可查看电机保护壳的内部运转情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过设置架体、研磨室壳体及进料筒，通过设置固定块一沿着进料筒表面的滑轨进行滑动，通过设置固定片用于拆卸和安装固定块二，通过设置固定块二用于连接刮板，只需移动固定块一就可使刮板沿着进料筒的内壁对残留的物料进行刮除，从而使它们进入研磨室壳体，整个过程较为方便且快捷，对后续进料筒的清洗降低了工作量，且较大程度了利用物料不会造成浪费。
2.通过设置固定盘、电机保护壳及电机，通过电机带动锥形齿轮二使锥形齿轮一进行转动，通过设置固定盘使传动轴更为稳定的进行转动，物料从进料筒通过固定盘与研磨室壳体之间的间距滑落至过滤板上，颗粒较小的之间从过滤板的孔洞落入研磨室壳体底部，而颗粒较大的由传动轴带动磨盘旋转进行碾压研磨直至可以通过过滤板的孔洞，通过设置转动片使其旋转让堆积在两个磨盘之间的物料分散至磨盘的行径路线，通过设置转动杆叶使从过滤板上方落下的物料通过转动杆叶的旋转带动依次从排料管排出，不仅相较现有的研磨机提升了研磨的质量和效果且对出料的稳定性做出了改进。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型结构局部俯视示意图；
图4为本实用新型研磨室壳体与固定盘位置示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大图；
图6为本实用新型图2中B处放大图。
图中：1、架体；2、研磨室壳体；3、进料筒；4、滑轨；5、固定块一；6、固定片；7、固定块二；8、刮板；9、固定盘；10、过滤板；11、电击保护壳；12、传动轴；13、锥形齿轮一；14、电机；15、锥形齿轮二；16、固定块三；17、磨盘；18、转动片；19、转动杆叶；20、排料管；21、握把；22、防滑套；23、把手；24、轮子；25、支撑杆；26、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
参考图1、图2、图3、图5，图6，一种腻子粉加工用研磨装置，包括架体1，架体1的顶部固定连接有研磨室壳体2，研磨室壳体2的顶部通过卡箍固定套接有进料筒3，进料筒3的表面固定连接有滑轨4，滑轨4的内部通过滑块滑动连接有固定块一5，固定块一5一侧的正面和背面均固定连接有固定片6，两个固定片6之间通过螺栓固定连接有固定块二7，固定块二7的一侧固定连接有与进料筒3的内壁相吻合的刮板8，通过设置架体1、研磨室壳体2及进料筒3，通过设置固定块一5沿着进料筒3表面的滑轨4进行滑动，通过设置固定片6用于拆卸和安装固定块二7，通过设置固定块二7用于连接刮板8，只需移动固定块一5就可使刮板8沿着进料筒3的内壁对残留的物料进行刮除，从而使它们进入研磨室壳体2，整个过程较为方便且快捷，对后续进料筒3的清洗降低了工作量，且较大程度了利用物料不会造成浪费。
进一步的，固定块一5的顶部固定连接有握把21，握把21的表面套接有防滑套22，通过设置握把21使人员能够抓取从而更好的移动固定块一5，通过设置防滑套22使人员更好的能够对握把21进行抓取。
进一步的，架体1顶部的一侧固定连接有把手23，通过设置把手23使人员更方便的对架体1进行推动。
进一步的，架体1底部一侧的正面和背面均固定安装有轮子24，通过设置轮子24使人员抓取握把21后，以轮子24为支点翘起，带动整个架体1进行移动。
进一步的，架体1底部的另一侧固定连接有支撑杆25，通过设置支撑杆25可在架体1需要停止移动时，辅助轮子24共同对架体1起到支撑效果。
使用过程简述：通过设置架体1、研磨室壳体2及进料筒3，通过设置固定块一5沿着进料筒3表面的滑轨4进行滑动，通过设置固定片6用于拆卸和安装固定块二7，通过设置固定块二7用于连接刮板8，只需移动固定块一5就可使刮板8沿着进料筒3的内壁对残留的物料进行刮除，从而使它们进入研磨室壳体2，整个过程较为方便且快捷，对后续进料筒3的清洗降低了工作量，且较大程度了利用物料不会造成浪费，通过设置握把21使人员能够抓取从而更好的移动固定块一5，通过设置防滑套22使人员更好的能够对握把21进行抓取，通过设置把手23使人员更方便的对架体1进行推动，通过设置轮子24使人员抓取握把21后，以轮子24为支点翘起，带动整个架体1进行移动，通过设置支撑杆25可在架体1需要停止移动时，辅助轮子24共同对架体1起到支撑效果。
实施例2：
参考图1、图2、图4，一种腻子粉加工用研磨装置，研磨室壳体2内壁的顶部通过连接杆固定连接有固定盘9，研磨室壳体2的内部固定连接有过滤板10，架体1的内部栓接有电机保护壳11，固定盘9的底部转动连接有一端贯穿至电机保护壳11内部的传动轴12，传动轴12的一端固定套接有锥形齿轮一13，电机保护壳11的内部固定安装有电机14，电机14的输出端固定套接有与锥形齿轮一13相啮合的锥形齿轮二15，传动轴12一侧的表面固定套接有固定块三16，固定块三16的两侧均通过连接杆转动连接有与过滤板10顶部表面接触的磨盘17，两个磨盘17之间并位于传动轴12表面的两侧均固定连接有转动片18，传动轴12表面远离固定盘9的两侧均固定连接有转动杆叶19，研磨室壳体2的一侧连通有排料管20，通过设置固定盘9、电机保护壳11及电机14，通过电机14带动锥形齿轮二15使锥形齿轮一13进行转动，通过设置固定盘9使传动轴12更为稳定的进行转动，物料从进料筒3通过固定盘9与研磨室壳体2之间的间距滑落至过滤板10上，颗粒较小的之间从过滤板10的孔洞落入研磨室壳体2底部，而颗粒较大的由传动轴12带动磨盘17旋转进行碾压研磨直至可以通过过滤板10的孔洞，通过设置转动片18使其旋转让堆积在两个磨盘17之间的物料分散至磨盘17的行径路线，通过设置转动杆叶19使从过滤板10上方落下的物料通过转动杆叶19的旋转带动依次从排料管20排出，不仅相较现有的研磨机提升了研磨的质量和效果且对出料的稳定性做出了改进。
进一步的，电机保护壳11的正面开设有箱门26，通过设置箱门26使人员随时可查看电机保护壳11的内部运转情况。
使用过程简述：通过设置固定盘9、电机保护壳11及电机14，通过电机14带动锥形齿轮二15使锥形齿轮一13进行转动，通过设置固定盘9使传动轴12更为稳定的进行转动，物料从进料筒3通过固定盘9与研磨室壳体2之间的间距滑落至过滤板10上，颗粒较小的之间从过滤板10的孔洞落入研磨室壳体2底部，而颗粒较大的由传动轴12带动磨盘17旋转进行碾压研磨直至可以通过过滤板10的孔洞，通过设置转动片18使其旋转让堆积在两个磨盘17之间的物料分散至磨盘17的行径路线，通过设置转动杆叶19使从过滤板10上方落下的物料通过转动杆叶19的旋转带动依次从排料管20排出，不仅相较现有的研磨机提升了研磨的质量和效果且对出料的稳定性做出了改进，通过设置箱门26使人员随时可查看电机保护壳11的内部运转情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种腻子粉加工用研磨装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部固定连接有研磨室壳体(2)，所述研磨室壳体(2)的顶部通过卡箍固定套接有进料筒(3)，所述进料筒(3)的表面固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部通过滑块滑动连接有固定块一(5)，所述固定块一(5)一侧的正面和背面均固定连接有固定片(6)，两个所述固定片(6)之间通过螺栓固定连接有固定块二(7)，所述固定块二(7)的一侧固定连接有与进料筒(3)的内壁相吻合的刮板(8)，所述研磨室壳体(2)内壁的顶部通过连接杆固定连接有固定盘(9)，所述研磨室壳体(2)的内部固定连接有过滤板(10)，所述架体(1)的内部栓接有电机保护壳(11)，所述固定盘(9)的底部转动连接有一端贯穿至电机保护壳(11)内部的传动轴(12)，所述传动轴(12)的一端固定套接有锥形齿轮一(13)，所述电机保护壳(11)的内部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定套接有与锥形齿轮一(13)相啮合的锥形齿轮二(15)，所述传动轴(12)一侧的表面固定套接有固定块三(16)，所述固定块三(16)的两侧均通过连接杆转动连接有与过滤板(10)顶部表面接触的磨盘(17)，两个所述磨盘(17)之间并位于传动轴(12)表面的两侧均固定连接有转动片(18)，所述传动轴(12)表面远离固定盘(9)的两侧均固定连接有转动杆叶(19)，所述研磨室壳体(2)的一侧连通有排料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨装置，其特征在于：所述固定块一(5)的顶部固定连接有握把(21)，所述握把(21)的表面套接有防滑套(22)。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨装置，其特征在于：所述架体(1)顶部的一侧固定连接有把手(23)。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨装置，其特征在于：所述架体(1)底部一侧的正面和背面均固定安装有轮子(24)。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨装置，其特征在于：所述架体(1)底部的另一侧固定连接有支撑杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨装置，其特征在于：所述电机保护壳(11)的正面开设有箱门(26)。
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