CN221268360U - 一种粉末涂料破碎用的微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，包括安装架，安装架的上端固定安装有粉碎桶，分离板上滑动安装有刮板，分离板上穿设有粉碎板，粉碎板的底端固定安装有移动套，安装架的内侧上端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有转套，转套上转动安装有若干传动柱，通过转套带动传动柱旋转，传动柱转动与移动套的摩擦力并将其向下运动，移动套带动刮板向下运动，分离板与刮板滑动连接的关系，在刮板向下运动时，分离板会将附着在刮板外表面的粉尘刮下，从而起到清理的效果。

Description

一种粉末涂料破碎用的微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种粉末涂料破碎用的微粉碎机。

背景技术

微粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过虑回收。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN 209406508 U，公开了一种微粉碎机，包括壳体、进料仓和旋转座，进料仓和旋转座设置在壳体内，进料仓设置在旋转座外，叶片环形阵列设置在旋转座上，壳体的内壁上均匀设置有陶瓷切条，陶瓷切条与壳体的轴心线平行，进料仓与壳体之间通过连接筋连接，壳体的内壁底部设置有陶瓷刀片，陶瓷刀片沿壳体径向，陶瓷刀片与陶瓷切条垂直，离心力的作用能将经过叶片粗碎后的物料甩到壳体内壁的陶瓷切条上进行细碎，物料的粉碎效果好；刀片和切条采用陶瓷材料制成，陶瓷的耐磨度强于普通金属材质(如铁和钢)，物料在粉碎时，不会掺杂有金属物质，保证了物料的纯净度。

因此，基于上述检索以及结合现有的，上述方案在实用过程中，微粉碎机粉碎完毕后，由于原料会被粉碎成极其细小的状态，细小的颗粒极易附着在腔室的内壁和刀壁上，使得在工作完毕后还需要人工进行清理，因此会非常的不便，实用性不强，为此，我们提出一种粉末涂料破碎用的微粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，包括安装架，所述安装架的上端固定安装有粉碎桶，所述粉碎桶的内侧转动安装有分离板，所述分离板上滑动安装有刮板，所述分离板上穿设有粉碎板，所述粉碎板的底端固定安装有移动套，所述安装架的内侧上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转套，所述转套上转动安装有若干传动柱；

所述分离板的底端固定安装有中心轴，所述移动套套装在中心轴的外表面，所述粉碎桶的内侧转动安装有刮板；

所述粉碎桶上转动安装有两组弧形门，所述弧形门的上端固定安装有齿轮。

所述安装架的上端固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

所述安装架的底端固定安装有托架，所述托架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与中心轴固定连接。

所述粉碎桶的上端转动安装有合盖，所述粉碎桶的右端固定安装有倒料管，所述倒料管的底端固定安装有收集箱。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过粉碎板带动刮板转动，刮板会将腔内附着的粉尘刮下，借此来进行对腔内起到一定清理效果；

通过转套带动传动柱旋转，传动柱转动与移动套的摩擦力并将其向下运动，移动套带动刮板向下运动，分离板与刮板滑动连接的关系，在刮板向下运动时，分离板会将附着在刮板外表面的粉尘刮下，从而起到清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视截面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视截面结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎机腔内爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的正视截面局部放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、粉碎桶；3、合盖；4、倒料管；5、收集箱；6、第一电机；7、托架；8、电推杆；9、齿条；10、粉碎板；11、分离板；12、转套；13、移动套；14、第二电机；15、刮板；16、齿轮；17、弧形门；18、中心轴；19、传动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1、3、5、6，一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，包括安装架1，安装架1的上端固定安装有粉碎桶2，粉碎桶2的内侧转动安装有分离板11，分离板11为中间颇高，四周矮的锥形，分离板11上穿设有粉碎板10，粉碎板10的底端固定安装有移动套13，移动套13的外表面设置有胶套，分离板11的底端固定安装有中心轴18，移动套13套装在中心轴18的外表面，分离板11上滑动安装有刮板15，刮板15与粉碎板10接触，分离板11开始转动并带动粉碎板10转动时，粉碎板10将“推动”刮板15转动，刮板15转动时就会将粉碎桶2内壁上的粉尘刮下，安装架1的内侧上端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定安装有转套12，转套12上转动安装有若干传动柱19，传动柱19的外表面固定安装有胶垫，分离板11转动时会带动粉碎板10转动粉碎板10则会带动移动套13旋转，移动套13的外表面并与传动柱19贴合，移动套13转动时会带动传动柱19转动，移动套13穿设在安装架1的内侧。

实施例2：请参阅图1、2、4，一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，与实施例1的区别在于，粉碎桶2上转动安装有两组弧形门17，弧形门17的上端固定安装有齿轮16，安装架1的上端固定安装有电推杆8，电推杆8的输出端固定安装有齿条9，齿条9与齿轮16啮合，安装架1的上端固定安装有驱动轮，驱动轮与第二组弧形门17上的齿轮16啮合，齿条9与驱动轮啮合，实现了电推杆8将齿条9进行移动时，将两组弧形门17进行打开或关闭的状态，安装架1的底端固定安装有托架7，托架7的上端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端与中心轴18固定连接，粉碎桶2的上端转动安装有合盖3，粉碎桶2的右端固定安装有倒料管4，倒料管4的底端固定安装有收集箱5。

工作原理：使用时，将合盖3打开，将即将粉碎的原料倒入粉碎桶2内，关上合盖3，启动电源，第一电机6的输出端首先带动中心轴18转动，中心轴18则带分离板11旋转，分离板11转动时则带动粉碎板10转动，粉碎板10转动时，原料在粉碎板10转动时相互碰撞摩擦，进而实现粉碎的效果，而粉碎板10的外边缘处刚好与刮板15的内侧低接，进而实现了粉碎板10“推动”刮板15转动，粉碎板10转动时，带动底端与之固定连接的移动套13旋转，移动套13旋转与传动柱19紧密贴合带动传动柱19转动，等待，粉碎完毕后，电推杆8的输出端带动齿条9移动，两组齿轮16与之啮合并将弧形门17缓慢打开，持续转动的粉碎板10带动粉料运动，粉料本身的惯性沿着分离板11的弧度从腔内向倒料管4的方向排出，最终进入到收集箱5内，之后持续转的同时刮板15将附着在粉碎桶2内壁的残余粉尘刮下，以达到清理的效果，等到第一电机6停止运行，第二电机14的输出端带动转套12旋转，由于移动套13与传动柱19的外表面都固定安装有胶垫，使得转套12转动时，传动柱19与移动套13的摩擦力，使移动套13向下运动，移动套13向下带动粉碎板10向下运动，当粉碎板10向下运动时，分离板11将粉碎板10上附着的粉尘刮下，进而实现了对粉碎板10的清理，该装置实现了在粉碎结束后对自身的清理，避免了人工手动拆除清理，使用方便，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上端固定安装有粉碎桶(2)，所述粉碎桶(2)的内侧转动安装有分离板(11)，所述分离板(11)上滑动安装有刮板(15)，所述分离板(11)上穿设有粉碎板(10)，所述粉碎板(10)的底端固定安装有移动套(13)，所述安装架(1)的内侧上端固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定安装有转套(12)，所述转套(12)上转动安装有若干传动柱(19)；

所述分离板(11)的底端固定安装有中心轴(18)，所述移动套(13)套装在中心轴(18)的外表面，所述粉碎桶(2)的内侧转动安装有刮板(15)；

所述粉碎桶(2)上转动安装有两组弧形门(17)，所述弧形门(17)的上端固定安装有齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，其特征在于：所述安装架(1)的上端固定安装有电推杆(8)，所述电推杆(8)的输出端固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)与齿轮(16)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，其特征在于：所述安装架(1)的底端固定安装有托架(7)，所述托架(7)的上端固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与中心轴(18)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料破碎用的微粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶(2)的上端转动安装有合盖(3)，所述粉碎桶(2)的右端固定安装有倒料管(4)，所述倒料管(4)的底端固定安装有收集箱(5)。