CN112191624A - 一种建筑钢管除水泥打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑钢管技术领域,尤其是一种建筑钢管除水泥打磨设备,包括机身,所述机身左侧设置有开口向右的入料口,所述入料口下方接通设置有开口向右的敲打腔,所述机身内位于所述敲打腔下方设置有转盘腔,所述入料口向左接通设置有粗刮腔,所述粗刮腔向左接通设置有滑环腔,所述滑环腔向左接通设置有辅助水泥腔,本发明提供的一种建筑钢管除水泥打磨设备,本发明设计合理,使用方便,在入料口加入敲打机构,不仅能够敲去表面大块水泥而且能够将内部水泥敲下,在通过粗细两次使用刮刀贴合钢管进行水泥清理,后又加入了表面打磨机构,去除水泥的同时可以磨去铁锈,一个电机带动多个机构,操作简单,节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢管技术领域,尤其是一种建筑钢管除水泥打磨设备 。
背景技术
近年来,建筑行业的发展越来越重要,而在建筑工地中,钢管的使用量非常大,也是建筑时不可缺少的材料。工地上的钢管在使用过之后其表面往往会附着厚厚的一层水泥,如果不及时将水泥去除就会影响下一次的使用。目前,常用的方法就是人工敲打,人工敲打费工费时,不仅效率低下而且敲打所产生的噪音会给周围的人们带来很大的不便,因此有必要设置一种建筑钢管除水泥打磨设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑钢管除水泥打磨设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种建筑钢管除水泥打磨设备,包括机身,所述机身左侧设置有开口向右的入料口,所述入料口下方接通设置有开口向右的敲打腔,所述机身内位于所述敲打腔下方设置有转盘腔,所述入料口向左接通设置有粗刮腔,所述粗刮腔向左接通设置有滑环腔,所述滑环腔向左接通设置有辅助水泥腔,所述辅助水泥腔向左接通设置有打磨腔,所述打磨腔外接通设置有外齿环腔,所述打磨腔向左接通设置有开口向左的出料口,所述机身内位于所述外齿环腔两侧左右对称设置有开口向上的蜗轮蜗杆腔,所述蜗轮蜗杆腔上方设置有开口向下的副轮腔,所述机身内固定设置有电机,所述电机向左动力设置有贯穿所述外齿环腔向左延伸至所述蜗轮蜗杆腔内的左电机轴,所述左电机轴左端固定设置有蜗杆,所述蜗杆向上传动可带动输送装置带动钢管向左移动,所述左电机轴位于所述外齿环腔内固定设置有电机齿轮,所述电机齿轮向上传动可带动位于所述打磨腔内的打磨装置转动对钢管进行打磨,所述电机向右动力连接有延伸至所述转盘腔内的右电机轴,所述右电机轴位于右侧所述蜗轮蜗杆腔内通过固定设置有蜗杆,所述右电机轴右端固定设置有转盘,所述转盘转动可带动位于所述敲打腔内的敲打装置运动对钢管进行敲打除去大块水泥,所述主水泥腔向外圆周阵列接通设置有四个主水泥腔,所述主水泥腔周向两端壁间转动设置有切向延伸的主水泥销,所述主水泥销上转动设置有向圆心延伸的主水泥连杆,所述主水泥连杆远离轴心端壁与所述主水泥腔远离轴心端壁间使用主连杆弹簧连接,所述主水泥连杆靠近轴心端固定设置有与钢管抵接的主水泥刀,所述滑环腔内设置有打开所述主水泥连杆和导向作用的粗刮导向装置,所述辅助水泥腔内设置有用于精细刮除水泥的细刮装置。
进一步地,所述输送装置包括所述蜗轮蜗杆腔前后端壁间转动设置的蜗轮轴,所述蜗轮轴上固定设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗轮轴上位于所述蜗轮前方固定设置有蜗轮带轮,所述蜗轮蜗杆腔前后端壁间位于所述蜗轮轴上方转动设置有前后延伸的运动主轴,所述运动主轴上固定设置有与钢管抵接的运动主轮 ,所述运动主轴上位于所述输出锥齿轮前方固定设置有运动带轮,所述运动带轮与所述蜗轮带轮间使用皮带连接,所述副轮腔向上接通设置有支撑杆腔 ,所述支撑杆腔 内上下滑动设置有副轮支撑杆,所述副轮支撑杆上端壁与所述支撑杆腔 上端壁间使用支撑杆弹簧连接,所述副轮支撑杆上转动设置有前后延伸的运动副轴,所述运动副轴上固定设置有与钢管抵接的运动副轮。
进一步地,所述打磨装置包括所述打磨腔内转动设置的左右延伸的磨削体,所述磨削体内设置有左右贯通的磨削腔,所述磨削体内圆周阵列设置有六个锥齿腔,所述磨削体位于所述外齿环腔内固定设置有与所述电机齿轮啮合的外齿环,所述打磨腔右端壁接通设置有内齿环腔,所述内齿环腔远离轴心端壁固定设置有内齿环,所述内齿环腔与所述锥齿腔间转动设置有左右延伸的磨削齿轮轴,所述磨削齿轮轴右端固定设置有与所述内齿环啮合的磨削齿轮,所述磨削齿轮轴左端固定设置有输入锥齿轮,所述锥齿腔与所述磨削腔间转动设置有磨削轴,所述磨削轴远离轴心端固定设置有与所述输入锥齿轮啮合的输出锥齿轮,所述磨削轴靠近轴心端固定设置由于钢管抵接的磨削轮。
进一步地,所述敲打装置包括所述转盘腔与所述敲打腔间上下滑动设置的锤滑杆,所述锤滑杆上端固定设置有可与钢管抵接的敲打锤,所述转盘右端壁固定设置有向右延伸的转盘销,所述转盘销上转动设置有转盘连杆,所述转盘连杆上端与所述锤滑杆铰接设置。
进一步地,所述粗刮导向装置包括所述滑环腔外圆周阵列接通设置的与所述主水泥腔对应设置的四个压块腔,所述滑环腔内左右滑动设置有滑环,所述滑环左端壁与所述滑环腔左端壁间使用滑环弹簧连接,所述滑环内径向滑动设置有可进入所述压块腔内的压块,所述压块左端壁固定设置有压块板,所述压块板远离轴心端面与所述压块腔内端壁间使用压块弹簧连接。
进一步地,所述细刮装置包括所述辅助水泥腔外圆周阵列接通设置的六个辅助推杆腔,所述辅助推杆腔周向两端壁间转动设置有切向延伸的辅助推杆销,所述辅助推杆销上固定设置有向左延伸的辅助推杆,所述辅助推杆右端固定连接设置有辅助压杆,所述辅助压杆右端靠近轴心端面铰接设置有副刀连杆,所述副刀连杆远离轴心端面与所述辅助压杆间使用副刀弹簧连接,所述副刀连杆靠近轴心端壁固定设置有与钢管抵接的副水泥刀。
本发明的有益效果:本发明提供的一种建筑钢管除水泥打磨设备,本发明设计合理,使用方便,在入料口加入敲打机构,不仅能够敲去表面大块水泥而且能够将内部水泥敲下,在通过粗细两次使用刮刀贴合钢管进行水泥清理,后又加入了表面打磨机构,去除水泥的同时可以磨去铁锈,一个电机带动多个机构,操作简单,节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种建筑钢管除水泥打磨设备整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图;
图5是图1中D的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种建筑钢管除水泥打磨设备,包括机身10,所述机身10左侧设置有开口向右的入料口70,所述入料口70下方接通设置有开口向右的敲打腔55,所述机身10内位于所述敲打腔55下方设置有转盘腔58,所述入料口70向左接通设置有粗刮腔74,所述粗刮腔74向左接通设置有滑环腔47,所述滑环腔47向左接通设置有辅助水泥腔42,所述辅助水泥腔42向左接通设置有打磨腔71,所述打磨腔71外接通设置有外齿环腔72,所述打磨腔71向左接通设置有开口向左的出料口32,所述机身10内位于所述外齿环腔72两侧左右对称设置有开口向上的蜗轮蜗杆腔22,所述蜗轮蜗杆腔22上方设置有开口向下的副轮腔36,所述机身10内固定设置有电机11,所述电机11向左动力设置有贯穿所述外齿环腔72向左延伸至所述蜗轮蜗杆腔22内的左电机轴12,所述左电机轴12左端固定设置有蜗杆23,所述蜗杆23向上传动可带动输送装置100带动钢管向左移动,所述左电机轴12位于所述外齿环腔72内固定设置有电机齿轮18,所述电机齿轮18向上传动可带动位于所述打磨腔71内的打磨装置200转动对钢管进行打磨,所述电机11向右动力连接有延伸至所述转盘腔58内的右电机轴65,所述右电机轴65位于右侧所述蜗轮蜗杆腔22内通过固定设置有蜗杆23,所述右电机轴65右端固定设置有转盘61,所述转盘61转动可带动位于所述敲打腔55内的敲打装置300运动对钢管进行敲打除去大块水泥,所述主水泥腔54向外圆周阵列接通设置有四个主水泥腔54,所述主水泥腔54周向两端壁间转动设置有切向延伸的主水泥销51,所述主水泥销51上转动设置有向圆心延伸的主水泥连杆52,所述主水泥连杆52远离轴心端壁与所述主水泥腔54远离轴心端壁间使用主连杆弹簧53连接,所述主水泥连杆52靠近轴心端固定设置有与钢管抵接的主水泥刀69,所述滑环腔47内设置有打开所述主水泥连杆52和导向作用的粗刮导向装置400,所述辅助水泥腔42内设置有用于精细刮除水泥的细刮装置500。
有益地,所述输送装置100包括所述蜗轮蜗杆腔22前后端壁间转动设置的蜗轮轴26,所述蜗轮轴26上固定设置有与所述蜗杆23啮合的蜗轮24,所述蜗轮轴26上位于所述蜗轮24前方固定设置有蜗轮带轮25,所述蜗轮蜗杆腔22前后端壁间位于所述蜗轮轴26上方转动设置有前后延伸的运动主轴30,所述运动主轴30上固定设置有与钢管抵接的运动主轮31,所述运动主轴30上位于所述输出锥齿轮21前方固定设置有运动带轮29,所述运动带轮29与所述蜗轮带轮25间使用皮带28连接,所述副轮腔36向上接通设置有支撑杆腔 38,所述支撑杆腔 38内上下滑动设置有副轮支撑杆35,所述副轮支撑杆35上端壁与所述支撑杆腔38上端壁间使用支撑杆弹簧37连接,所述副轮支撑杆35上转动设置有前后延伸的运动副轴34,所述运动副轴34上固定设置有与钢管抵接的运动副轮33。
有益地,所述打磨装置200包括所述打磨腔71内转动设置的左右延伸的磨削体73,所述磨削体73内设置有左右贯通的磨削腔41,所述磨削体73内圆周阵列设置有六个锥齿腔20,所述磨削体73位于所述外齿环腔72内固定设置有与所述电机齿轮18啮合的外齿环17,所述打磨腔71右端壁接通设置有内齿环腔13,所述内齿环腔13远离轴心端壁固定设置有内齿环15,所述内齿环腔13与所述锥齿腔20间转动设置有左右延伸的磨削齿轮轴16,所述磨削齿轮轴16右端固定设置有与所述内齿环15啮合的磨削齿轮14,所述磨削齿轮轴16左端固定设置有输入锥齿轮19,所述锥齿腔20与所述磨削腔41间转动设置有磨削轴40,所述磨削轴40远离轴心端固定设置有与所述输入锥齿轮19啮合的输出锥齿轮21,所述磨削轴40靠近轴心端固定设置由于钢管抵接的磨削轮39。
有益地,所述敲打装置300包括所述转盘腔58与所述敲打腔55间上下滑动设置的锤滑杆57,所述锤滑杆57上端固定设置有可与钢管抵接的敲打锤56,所述转盘61右端壁固定设置有向右延伸的转盘销60,所述转盘销60上转动设置有转盘连杆59,所述转盘连杆59上端与所述锤滑杆57铰接设置。
有益地,所述粗刮导向装置400包括所述滑环腔47外圆周阵列接通设置的与所述主水泥腔54对应设置的四个压块腔49,所述滑环腔47内左右滑动设置有滑环50,所述滑环50左端壁与所述滑环腔47左端壁间使用滑环弹簧48连接,所述滑环50内径向滑动设置有可进入所述压块腔49内的压块62,所述压块62左端壁固定设置有压块板63,所述压块板63远离轴心端面与所述压块腔49内端壁间使用压块弹簧64连接。
有益地,所述细刮装置500包括所述辅助水泥腔42外圆周阵列接通设置的六个辅助推杆腔44,所述辅助推杆腔44周向两端壁间转动设置有切向延伸的辅助推杆销45,所述辅助推杆销45上固定设置有向左延伸的辅助推杆43,所述辅助推杆43右端固定连接设置有辅助压杆46,所述辅助压杆46右端靠近轴心端面铰接设置有副刀连杆66,所述副刀连杆66远离轴心端面与所述辅助压杆46间使用副刀弹簧68连接,所述副刀连杆66靠近轴心端壁固定设置有与钢管抵接的副水泥刀67。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示,本发明的设备处于初始状态时,所述滑环50在所述滑环弹簧48的左右下位于最右端且带动所述主水泥连杆52远离轴心转动,所述主连杆弹簧53、所述压块弹簧64和所述滑环弹簧48处于压缩状态,所述支撑杆弹簧37处于放松状态。
整个装置的机械动作的顺序:当本发明的设备开始工作时,将钢管从所述入料口70由右向左放入,启动所述电机11带动所述右电机轴65,从而带动所述转盘61转动,从而带动所述转盘销60转动,从而带动所述锤滑杆57上下往复运动对钢管进行敲打除去大块水泥,所述右电机轴65转动同时可带动右侧所述蜗杆23转动,从而带动所述蜗轮24转动,从而带动所述蜗轮带轮25转动,从而带动所述磨削轮39转动,从而带动所述运动主轮 31转动将钢管向左输送,钢管向左移动至与所述压块62抵接并向左顶推带动所述滑环50向左移动,从而使在所述滑环50上的主水泥刀69与钢管抵接对钢管上的较大块水泥进行刮除,钢管继续向右推动所述滑环50至所述压块62径向滑动至所述压块腔49内,从而使钢管继续向左移动,粗刮后的钢管进入所述辅助水泥腔42内顶推所述辅助推杆43带动所述辅助压杆46向下移动,从而所述副水泥刀67与钢管抵接对其进行精细刮除,所述电机11同时可带动所述左电机轴12转动,从而带动所述电机齿轮18转动,从而带动所述外齿环17转动,从而带动所述磨削体73转动,从而带动所述磨削齿轮14转动,从而带动所述输入锥齿轮19转动,从而带动所述输出锥齿轮21转动,从而带动所述磨削轮39自转并沿着钢管公转对钢管进行打磨,所述左电机轴12同时可带动左侧所述输送装置100转动带动钢管向左移动,重复上述动作即可完成钢管除水泥打磨过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种建筑钢管除水泥打磨设备,包括机身,其特征在于:所述机身左侧设置有开口向右的入料口,所述入料口下方接通设置有开口向右的敲打腔,所述机身内位于所述敲打腔下方设置有转盘腔,所述入料口向左接通设置有粗刮腔,所述粗刮腔向左接通设置有滑环腔,所述滑环腔向左接通设置有辅助水泥腔,所述辅助水泥腔向左接通设置有打磨腔,所述打磨腔外接通设置有外齿环腔,所述打磨腔向左接通设置有开口向左的出料口,所述机身内位于所述外齿环腔两侧左右对称设置有开口向上的蜗轮蜗杆腔,所述蜗轮蜗杆腔上方设置有开口向下的副轮腔,所述机身内固定设置有电机,所述电机向左动力设置有贯穿所述外齿环腔向左延伸至所述蜗轮蜗杆腔内的左电机轴,所述左电机轴左端固定设置有蜗杆,所述蜗杆向上传动可带动输送装置带动钢管向左移动,所述左电机轴位于所述外齿环腔内固定设置有电机齿轮,所述电机齿轮向上传动可带动位于所述打磨腔内的打磨装置转动对钢管进行打磨,所述电机向右动力连接有延伸至所述转盘腔内的右电机轴,所述右电机轴位于右侧所述蜗轮蜗杆腔内通过固定设置有蜗杆,所述右电机轴右端固定设置有转盘,所述转盘转动可带动位于所述敲打腔内的敲打装置运动对钢管进行敲打除去大块水泥,所述主水泥腔向外圆周阵列接通设置有四个主水泥腔,所述主水泥腔周向两端壁间转动设置有切向延伸的主水泥销,所述主水泥销上转动设置有向圆心延伸的主水泥连杆,所述主水泥连杆远离轴心端壁与所述主水泥腔远离轴心端壁间使用主连杆弹簧连接,所述主水泥连杆靠近轴心端固定设置有与钢管抵接的主水泥刀,所述滑环腔内设置有打开所述主水泥连杆和导向作用的粗刮导向装置,所述辅助水泥腔内设置有用于精细刮除水泥的细刮装置。
2.如权利要求1所述一种建筑钢管除水泥打磨设备,其特征在于:所述输送装置包括所述蜗轮蜗杆腔前后端壁间转动设置的蜗轮轴,所述蜗轮轴上固定设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗轮轴上位于所述蜗轮前方固定设置有蜗轮带轮,所述蜗轮蜗杆腔前后端壁间位于所述蜗轮轴上方转动设置有前后延伸的运动主轴,所述运动主轴上固定设置有与钢管抵接的运动主轮 ,所述运动主轴上位于所述输出锥齿轮前方固定设置有运动带轮,所述运动带轮与所述蜗轮带轮间使用皮带连接,所述副轮腔向上接通设置有支撑杆腔 ,所述支撑杆腔 内上下滑动设置有副轮支撑杆,所述副轮支撑杆上端壁与所述支撑杆腔 上端壁间使用支撑杆弹簧连接,所述副轮支撑杆上转动设置有前后延伸的运动副轴,所述运动副轴上固定设置有与钢管抵接的运动副轮。
3.如权利要求1所述一种建筑钢管除水泥打磨设备,其特征在于:所述打磨装置包括所述打磨腔内转动设置的左右延伸的磨削体,所述磨削体内设置有左右贯通的磨削腔,所述磨削体内圆周阵列设置有六个锥齿腔,所述磨削体位于所述外齿环腔内固定设置有与所述电机齿轮啮合的外齿环,所述打磨腔右端壁接通设置有内齿环腔,所述内齿环腔远离轴心端壁固定设置有内齿环,所述内齿环腔与所述锥齿腔间转动设置有左右延伸的磨削齿轮轴,所述磨削齿轮轴右端固定设置有与所述内齿环啮合的磨削齿轮,所述磨削齿轮轴左端固定设置有输入锥齿轮,所述锥齿腔与所述磨削腔间转动设置有磨削轴,所述磨削轴远离轴心端固定设置有与所述输入锥齿轮啮合的输出锥齿轮,所述磨削轴靠近轴心端固定设置由于钢管抵接的磨削轮。
4.如权利要求1所述一种建筑钢管除水泥打磨设备,其特征在于:所述敲打装置包括所述转盘腔与所述敲打腔间上下滑动设置的锤滑杆,所述锤滑杆上端固定设置有可与钢管抵接的敲打锤,所述转盘右端壁固定设置有向右延伸的转盘销,所述转盘销上转动设置有转盘连杆,所述转盘连杆上端与所述锤滑杆铰接设置。
5.如权利要求1所述一种建筑钢管除水泥打磨设备,其特征在于:所述粗刮导向装置包括所述滑环腔外圆周阵列接通设置的与所述主水泥腔对应设置的四个压块腔,所述滑环腔内左右滑动设置有滑环,所述滑环左端壁与所述滑环腔左端壁间使用滑环弹簧连接,所述滑环内径向滑动设置有可进入所述压块腔内的压块,所述压块左端壁固定设置有压块板,所述压块板远离轴心端面与所述压块腔内端壁间使用压块弹簧连接。
6.如权利要求1所述一种建筑钢管除水泥打磨设备,其特征在于:所述细刮装置包括所述辅助水泥腔外圆周阵列接通设置的六个辅助推杆腔,所述辅助推杆腔周向两端壁间转动设置有切向延伸的辅助推杆销,所述辅助推杆销上固定设置有向左延伸的辅助推杆,所述辅助推杆右端固定连接设置有辅助压杆,所述辅助压杆右端靠近轴心端面铰接设置有副刀连杆,所述副刀连杆远离轴心端面与所述辅助压杆间使用副刀弹簧连接,所述副刀连杆靠近轴心端壁固定设置有与钢管抵接的副水泥刀。
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Application publication date: 20210108 |
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