CN220808058U - 一种橡胶加工用加压式捏炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加压式捏炼机技术领域，提出了一种橡胶加工用加压式捏炼机，包括捏炼机，捏炼机的底端固定连接有清理箱，清理箱内部底端的两侧均固定连接有第二电推杆；本实用新型通过设有转动带以及清洁毛，有利于使用时，工作人员启动第二电推杆带动驱动箱向上移动，且通过底槽进入捏炼机中，接着启动转机，转机启动带动转轴以及第一转轮转动，接着第一转轮通过履带带动第二转轮转动，且第二转轮转动带动转筒转动，接着转筒转动带动转动带转动，且履带带动清洁毛转动对捏炼机的内部以及捏炼转子进行清理，清理时，可通过进料管向捏炼机内部添加清洗液配合清理，且清洗掉的橡胶或者杂质通过底槽进入清理箱内，且通过排液口排出。

Description

一种橡胶加工用加压式捏炼机

技术领域

本实用新型涉及加压式捏炼机技术领域，具体地，涉及一种橡胶加工用加压式捏炼机。

背景技术

橡胶加工过程中需要加压式捏炼机进行捏炼，目前的加压式捏炼机主要包括了捏炼室以及过滤箱体，其次还包括了刮板，卡块以及挡板等，具体过程是将橡胶原料通过加料管加入捏炼室，接着通过捏炼室内部减速电机带动转子对橡胶原料进行捏炼，捏炼结束后，工作人员通过刮板将挡板上粘附的橡胶以及污垢清除。

如公开号为CN213137445U公开了一种橡胶生产用加压式捏炼机，包括底座，所述底座顶端的中部安装有捏炼机本体，所述捏炼机本体一侧设置有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述捏炼机本体另一侧设置有过滤箱体，所述捏炼机本体正面对称安装有两对开的挡板，所述挡板内侧面竖直开设有滑槽，一连接板的底端连接有一刮板，所述连接板的内侧安装有卡块；设置有滑槽、连杆、把手、连接板、刮板和卡块，通过把手和连杆的配合使用，便于拉动连接板向下行进，进而带动刮板向下滑动，利用刮板向下行进过程中将挡板表面残留的橡胶和污物去除，同时通过滑槽和卡块的配合使用，避免连接板滑动过程中位置发生偏移导致刮板无法清理挡板表面。

然而现有的橡胶加压式捏炼机结构设计不全面，在使用过程中，橡胶捏炼结束后，工作人员通过把手和连杆的配合使用，便于拉动连接板向下行进，进而带动刮板向下滑动，利用刮板向下行进过程中将挡板表面残留的橡胶和污物去除，由于刮板清理时只可清理挡板，而捏炼机捏炼结束后，内部也粘附橡胶以及污垢，因此无法对捏炼机内部清理。

实用新型内容

本实用新型提出一种橡胶加工用加压式捏炼机，解决了相关技术中的刮板清理时只可清理挡板，而捏炼机捏炼结束后，内部也粘附橡胶以及污垢，因此无法对捏炼机内部清理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种橡胶加工用加压式捏炼机，包括捏炼机，所述捏炼机的底端固定连接有清理箱，所述清理箱内部底端的两侧均固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的顶端固定连接有驱动箱，所述驱动箱底端的中部固定连接有转机，所述转机的顶端活动连接有转轴，且转轴贯穿驱动箱，且与其活动连接，所述转轴位于驱动箱内部的一端均固定连接有第一转轮，所述第一转轮的中部活动连接有履带，所述驱动箱内部的两端均活动连接有第二转杆，所述第二转杆的底端固定连接有第二转轮，且第二转轮的中部与履带活动连接，所述第二转杆的顶端固定连接有转筒，所述第二转杆位于转筒的顶端以及底端均活动连接有限位板，且限位板与转筒活动连接，所述转筒的外壁活动连接有转动带，且转动带与履带活动连接，所述转动带的外壁均固定连接有清洁毛。

优选的，所述清理箱内部的中部均固定连接有挡板，所述清理箱内部底端的两侧均开设有排液口，所述捏炼机顶端的一侧固定连接有进料管，所述进料管靠近捏炼机的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的中部卡接有过滤网。

优选的，所述捏炼机的顶端固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆贯穿捏炼机的顶端，所述第一电推杆的底端固定连接有压板。

优选的，所述捏炼机位于进料管的底端均活动连接有第一转杆，且第一转杆靠近进料管的一端贯穿捏炼机。

优选的，所述第一转杆靠近进料管的一端活动连接有减速电机，所述第一转杆位于捏炼机内部的一侧固定连接有捏炼转子。

优选的，所述捏炼机内部底端的两侧均开设有底槽，所述底槽的中部卡接有密封板，且密封板贯穿捏炼机的两侧。

优选的，所述捏炼机位于底槽的相互远离的一侧固定连接有刮条，且刮条与密封板活动连接。

优选的，所述捏炼机底端的中部固定连接有排料管，且排料管位于挡板的中部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有转动带以及清洁毛，有利于使用时，工作人员启动第二电推杆，第二电推杆启动带动驱动箱向上移动，且通过底槽进入捏炼机中，接着启动转机，转机启动带动转轴以及第一转轮转动，接着第一转轮通过履带带动第二转轮转动，且第二转轮转动带动转筒转动，接着转筒转动带动转动带转动，且履带带动清洁毛转动对捏炼机的内部以及捏炼转子进行清理，清理时，可通过进料管向捏炼机内部添加清洗液配合清理，且清洗掉的橡胶或者杂质通过底槽进入清理箱内，且通过排液口排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体正面剖面示意图。

图3为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图4为本实用新型的清洁装置剖面结构示意图。

附图标记为：1、捏炼机；11、减速电机；12、第一转杆；13、捏炼转子；14、底槽；15、密封板；16、排料管；17、刮条；2、清理箱；21、挡板；22、排液口；3、进料管；31、过滤器；32、过滤网；4、第一电推杆；41、压板；5、第二电推杆；51、驱动箱；52、转轴；53、转机；54、第一转轮；55、履带；56、第二转杆；57、第二转轮；58、转筒；59、清洁毛；510、限位板；511、转动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图2-4，本实用新型提供了一种橡胶加工用加压式捏炼机，包括捏炼机1，捏炼机1的底端固定连接有清理箱2，清理箱2内部底端的两侧均固定连接有第二电推杆5，第二电推杆5的顶端固定连接有驱动箱51，驱动箱51底端的中部固定连接有转机53，转机53的顶端活动连接有转轴52，且转轴52贯穿驱动箱51，且与其活动连接，转轴52位于驱动箱51内部的一端均固定连接有第一转轮54，第一转轮54的中部活动连接有履带55，驱动箱51内部的两端均活动连接有第二转杆56，第二转杆56的底端固定连接有第二转轮57，且第二转轮57的中部与履带55活动连接，第二转杆56的顶端固定连接有转筒58，第二转杆56位于转筒58的顶端以及底端均活动连接有限位板510，且限位板510与转筒58活动连接，转筒58的外壁活动连接有转动带511，且转动带511与履带55活动连接，转动带511的外壁均固定连接有清洁毛59，使用时，工作人员拉动密封板15，将密封板15从底槽14中拉出，且拉出过程中，刮条17对密封板15表面的橡胶以及污垢刮除，接着工作人员启动第二电推杆5，第二电推杆5启动带动驱动箱51向上移动，且通过底槽14进入捏炼机1中，接着启动转机53，转机53启动带动转轴52以及第一转轮54转动，接着第一转轮54通过履带55带动第二转轮57转动，且第二转轮57带动转筒58转动，接着转筒58带动转动带511转动，且履带55带动清洁毛59转动对捏炼机1的内部以及捏炼转子13进行清理，清理时，可通过进料管3向捏炼机1内部添加清洗液配合清理，且清洗掉的橡胶或者杂质通过底槽14进入清理箱2内，且通过排液口22排出。

参照图1-3，清理箱2内部的中部均固定连接有挡板21，清理箱2内部底端的两侧均开设有排液口22，捏炼机1顶端的一侧固定连接有进料管3，进料管3靠近捏炼机1的一端固定连接有过滤器31，过滤器31的中部卡接有过滤网32，捏炼机1的顶端固定连接有第一电推杆4，第一电推杆4贯穿捏炼机1的顶端，第一电推杆4的底端固定连接有压板41，捏炼机1位于进料管3的底端均活动连接有第一转杆12，且第一转杆12靠近进料管3的一端贯穿捏炼机1，第一转杆12靠近进料管3的一端活动连接有减速电机11，第一转杆12位于捏炼机1内部的一侧固定连接有捏炼转子13，捏炼机1内部底端的两侧均开设有底槽14，底槽14的中部卡接有密封板15，且密封板15贯穿捏炼机1的两侧，捏炼机1位于底槽14的相互远离的一侧固定连接有刮条17，且刮条17与密封板15活动连接，捏炼机1底端的中部固定连接有排料管16，且排料管16位于挡板21的中部，在使用时，工作人员将橡胶原料通过进料管3加入捏炼机1内，且过滤网32可对橡胶进行过滤，橡胶添加完毕，工作人员启动减速电机11，减速电机11启动带动第一转杆12以及捏炼转子13对橡胶原料捏炼，与此同时，工作人员启动第一电推杆4，第一电推杆4启动带动压板41向下移动，改变捏炼空间，增加捏炼效果，当捏炼结束后，将橡胶原料通过排料管16排出。

本实用新型的工作原理：首先，在使用时，工作人员将橡胶原料通过进料管3加入捏炼机1内，且过滤网32可对橡胶进行过滤，橡胶添加完毕，工作人员启动减速电机11，减速电机11启动带动第一转杆12以及捏炼转子13对橡胶原料捏炼，与此同时，工作人员启动第一电推杆4，第一电推杆4启动带动压板41向下移动，改变捏炼空间，增加捏炼效果，当捏炼结束后，将橡胶原料通过排料管16排出，排出后，工作人员拉动密封板15，将密封板15从底槽14中拉出，且拉出过程中，刮条17对密封板15表面的橡胶以及污垢刮除，接着工作人员启动第二电推杆5，第二电推杆5启动带动驱动箱51向上移动，且通过底槽14进入捏炼机1中，接着启动转机53，转机53启动带动转轴52以及第一转轮54转动，接着第一转轮54通过履带55带动第二转轮57转动，且第二转轮57带动转筒58转动，接着转筒58转动转动带511转动，且履带55带动清洁毛59转动对捏炼机1的内部以及捏炼转子13进行清理，清理时，可通过进料管3向捏炼机1内部添加清洗液配合清理，且清洗掉的橡胶或者杂质通过底槽14进入清理箱2内，且通过排液口22排出，清理结束后，工作人员将第二电推杆5缩回，且停止转机53主动，接着将密封板15插回原处。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶加工用加压式捏炼机，包括捏炼机(1)，其特征在于，所述捏炼机(1)的底端固定连接有清理箱(2)，所述清理箱(2)内部底端的两侧均固定连接有第二电推杆(5)，所述第二电推杆(5)的顶端固定连接有驱动箱(51)，所述驱动箱(51)底端的中部固定连接有转机(53)，所述转机(53)的顶端活动连接有转轴(52)，且转轴(52)贯穿驱动箱(51)，且与其活动连接，所述转轴(52)位于驱动箱(51)内部的一端均固定连接有第一转轮(54)，所述第一转轮(54)的中部活动连接有履带(55)，所述驱动箱(51)内部的两端均活动连接有第二转杆(56)，所述第二转杆(56)的底端固定连接有第二转轮(57)，且第二转轮(57)的中部与履带(55)活动连接，所述第二转杆(56)的顶端固定连接有转筒(58)，所述第二转杆(56)位于转筒(58)的顶端以及底端均活动连接有限位板(510)，且限位板(510)与转筒(58)活动连接，所述转筒(58)的外壁活动连接有转动带(511)，且转动带(511)与履带(55)活动连接，所述转动带(511)的外壁均固定连接有清洁毛(59)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用加压式捏炼机，其特征在于，所述清理箱(2)内部的中部均固定连接有挡板(21)，所述清理箱(2)内部底端的两侧均开设有排液口(22)，所述捏炼机(1)顶端的一侧固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)靠近捏炼机(1)的一端固定连接有过滤器(31)，所述过滤器(31)的中部卡接有过滤网(32)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用加压式捏炼机，其特征在于，所述捏炼机(1)的顶端固定连接有第一电推杆(4)，所述第一电推杆(4)贯穿捏炼机(1)的顶端，所述第一电推杆(4)的底端固定连接有压板(41)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用加压式捏炼机，其特征在于，所述捏炼机(1)位于进料管(3)的底端均活动连接有第一转杆(12)，且第一转杆(12)靠近进料管(3)的一端贯穿捏炼机(1)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用加压式捏炼机，其特征在于，所述第一转杆(12)靠近进料管(3)的一端活动连接有减速电机(11)，所述第一转杆(12)位于捏炼机(1)内部的一侧固定连接有捏炼转子(13)。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用加压式捏炼机，其特征在于，所述捏炼机(1)内部底端的两侧均开设有底槽(14)，所述底槽(14)的中部卡接有密封板(15)，且密封板(15)贯穿捏炼机(1)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用加压式捏炼机，其特征在于，所述捏炼机(1)位于底槽(14)的相互远离的一侧固定连接有刮条(17)，且刮条(17)与密封板(15)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用加压式捏炼机，其特征在于，所述捏炼机(1)底端的中部固定连接有排料管(16)，且排料管(16)位于挡板(21)的中部。