CN218395170U - 一种水性漆罐内物料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水性漆罐内物料回收装置，包括支撑板；清理机构，所述清理机构包括驱动电机、旋转盘、两组连接杆和两组刮片，所述驱动电机设置在支撑板上，所述旋转盘转动设置在支撑板上，两组所述连接杆相对设置在旋转盘上，两组所述刮片分别设置在两组连接杆的相背一侧，所述驱动电机的输出端与旋转盘连接，并用于驱动旋转盘旋转，本申请可通过支撑板、驱动电机、旋转盘、连接杆和刮片可以对水性漆罐侧壁进行清理，不仅操作简便成本低廉，方便工作人员对残余的水性漆和罐体分别进行回收，并且减少对环境的污染。

Description

一种水性漆罐内物料回收装置

技术领域

本申请涉及漆罐物料回收技术领域，特别涉及一种水性漆罐内物料回收装置。

背景技术

水性漆是对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

水性漆一般采用罐装的方式进行包装，对于使用过后的水性漆罐通常经过切割和挤压后进行回收利用，但是使用过后的水性漆罐内部通常粘黏有结皮干燥的水性漆残余，直接对罐体进行回收，不仅会造成罐内水性漆浪费，并且后续清洗罐体产生的污水会对环境造成污染，消耗的成本也高。

针对上述问题，现在设计一种水性漆罐内物料回收装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种水性漆罐内物料回收装置，以解决相关技术中水性漆罐内部通常粘黏有结皮干燥的水性漆残余，直接对罐体进行回收，不仅会造成罐内水性漆浪费，并且后续清洗罐体产生的污水会对环境造成污染，消耗的成本也高的问题

第一方面，提供了一种水性漆罐内物料回收装置，包括：

支撑板；

清理机构，所述清理机构包括驱动电机、旋转盘、两组连接杆和两组刮片，所述驱动电机设置在支撑板上，所述旋转盘转动设置在支撑板上，两组所述连接杆相对设置在旋转盘上，两组所述刮片分别设置在两组连接杆的相背一侧，所述驱动电机的输出端与旋转盘连接，并用于驱动旋转盘旋转。

一些实施例中，还包括两组调节机构，两组所述调节机构相对设置在支撑板上；

所述调节机构包括壳体、螺纹杆和移动杆，所述壳体设置在支撑板远离驱动电机的一侧，所述螺纹杆转动设置在壳体内部，所述移动杆螺纹连接在螺纹杆上；

所述壳体底部开设有滑孔，所述移动杆底端贯穿滑孔并与对应的连接杆连接。

一些实施例中，还包括除尘机构，所述除尘机构包括箱体、吸尘管和风机，所述箱体设置在旋转盘上，所述风机设置在箱体上，所述吸尘管与箱体连通；所述风机进风管与箱体连通。

一些实施例中，还包括底部刮除机构，所述底部刮除机构包括两组空心板和插杆，所述空心板设置在连接杆上，所述插杆的两端分别插接在两组空心板内部；

所述插杆两端连接有位于空心板内部的限位环。

一些实施例中，所述空心板和连接杆底部均设置有等距离分布的凸条。

一些实施例中，所述支撑板上设置有把手。

一些实施例中，所述把手上设置有防滑纹。

本申请实施例提供了一种水性漆罐内物料回收装置，通过将连接杆和刮片深入水性漆罐体内部，让刮片与水性漆罐侧壁接触，再启动驱动电机，驱动电机带动旋转盘转动，使得连接杆和刮片同时旋转，从而将水性漆罐侧壁上结皮干燥的水性漆进行刮除，以此，对水性漆罐侧壁进行清理，不仅操作简便成本低廉，方便工作人员对残余的水性漆和罐体分别进行回收，并且减少对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为本申请实施例提供的正视剖视图；

图3为本申请实施例提供的后视剖视图。

图中：1、支撑板；2、把手；10、清理机构；11、驱动电机；12、旋转盘；13、连接杆；14、刮片；20、调节机构；21、壳体；22、螺纹杆；23、移动杆；30、除尘机构；31、箱体；32、吸尘管；33、风机；40、底部刮除机构；41、空心板；42、插杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种水性漆罐内物料回收装置，其能解决相关技术中水性漆罐内部通常粘黏有结皮干燥的水性漆残余，直接对罐体进行回收，不仅会造成罐内水性漆浪费，并且后续清洗罐体产生的污水会对环境造成污染，消耗的成本也高的问题。

请参阅图1-图3，一种水性漆罐内物料回收装置包括支撑板1和清理机构10，所述清理机构10包括驱动电机11、旋转盘12、两组连接杆13和两组刮片14，所述驱动电机11设置在支撑板1上，所述旋转盘12转动设置在支撑板1上，两组所述连接杆13相对设置在旋转盘12上，两组所述刮片14分别设置在两组连接杆13的相背一侧，所述驱动电机11的输出端与旋转盘12连接，并用于驱动旋转盘12旋转。

在实际使用过程中，将该装置深入罐体内部，让刮片与罐体的侧壁贴合，启动驱动电机11，驱动电机11带动旋转盘12进行旋转，从而带动连接杆13和刮片14进行旋转，以此可以将罐体侧壁上的水性漆残余进行刮除。

进一步的，如图2所示，本实施方案中，还包括两组调节机构20，两组所述调节机构20相对设置在支撑板1上；所述调节机构20包括壳体21、螺纹杆22和移动杆23，所述壳体21设置在支撑板1远离驱动电机11的一侧，所述螺纹杆22转动设置在壳体21内部，其中，移动杆23内部开设有与螺纹杆22外螺纹相适配的内螺纹，所述移动杆23螺纹连接在螺纹杆22上；

所述壳体21底部开设有滑孔，所述移动杆23底端贯穿滑孔并与对应的连接杆13连接，且螺纹杆22一端延伸至壳体21外侧，且连接有手轮。

在实际使用过程中，由于罐体的直径不同，通过转动手轮，手轮带动螺纹杆22进行旋转，在螺纹杆22的螺纹旋转推力和滑孔的限位作用下，带动移动杆23进行移动，从而可以带动连接杆13沿螺纹杆22长度向移动，使得刮片14可以与不同直径罐体的侧壁进行贴合，从而对不同的尺寸的罐体进行刮除清理，提高该装置使用的灵活性。

进一步的，如图2和图3所示，本实施方案中，还包括除尘机构30，所述除尘机构30包括箱体31、吸尘管32和风机33，所述箱体31设置在旋转盘12上，所述风机33设置在箱体31上，所述吸尘管32与箱体31连通；吸尘管32包括相互连接的管道和集气罩所述风机33进风管与箱体31连通，且进风管内部设置有过滤网。

在实际使用过程中，为了对刮除过程中产生的灰尘进行清理，通过启动风机33，通过吸尘管32对漂浮的颗粒灰尘进行吸附，并将其送入到箱体31内部。

进一步的，如图1和图2所示，本实施方案中，还包括底部刮除机构40，所述底部刮除机构40包括两组空心板41和插杆42，所述空心板41设置在连接杆13上，所述插杆42的两端分别插接在两组空心板41内部；

所述插杆42两端连接有位于空心板41内部的限位环，所述空心板41和连接杆13底部均设置有等距离分布的凸条。

为了提高清理的效果，在实施过程中，旋转盘12可以带动空心板41跟随连接杆13进行旋转，使得空心板41和连接杆13底部的凸条对罐体底壁进行打磨，将罐体底壁残留水性漆进行清除。

需要说明的是，如图1和图2所示，本实施方案中，所述支撑板1上设置有把手2，所述把手2上设置有防滑纹。

在实际使用过程中，通过把手2方便工作人员对该装置进行拿取，并且防滑纹可以起到防滑效果。

本申请的工作原理如下：

通过把手2，将该装置深入罐体内部，根据罐体尺寸，转动手轮，手轮带动螺纹杆22进行旋转，在螺纹杆22的螺纹旋转推力和滑孔的限位作用下，带动移动杆23和连接杆13沿螺纹杆22长度向移动，使得刮片14可以与不同直径罐体的侧壁进行贴合，启动驱动电机11，驱动电机11带动旋转盘12进行旋转，从而带动连接杆13和刮片14进行旋转，以此可以将罐体侧壁上的水性漆残余进行刮除，同时带动空心板41和连接杆13底部的凸条对罐体底壁进行打磨，可以将罐体底壁残留水性漆进行清除，并且启动风机33，通过吸尘管32对漂浮的颗粒灰尘进行吸附，并将其送入到箱体31内部，可以对产生灰尘进行吸附。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种水性漆罐内物料回收装置，其特征在于，包括：

支撑板(1)；

清理机构(10)，所述清理机构(10)包括驱动电机(11)、旋转盘(12)、两组连接杆(13)和两组刮片(14)，所述驱动电机(11)设置在支撑板(1)上，所述旋转盘(12)转动设置在支撑板(1)上，两组所述连接杆(13)相对设置在旋转盘(12)上，两组所述刮片(14)分别设置在两组连接杆(13)的相背一侧，所述驱动电机(11)的输出端与旋转盘(12)连接，并用于驱动旋转盘(12)旋转。

2.如权利要求1所述的一种水性漆罐内物料回收装置，其特征在于：

还包括两组调节机构(20)，两组所述调节机构(20)相对设置在支撑板(1)上；

所述调节机构(20)包括壳体(21)、螺纹杆(22)和移动杆(23)，所述壳体(21)设置在支撑板(1)远离驱动电机(11)的一侧，所述螺纹杆(22)转动设置在壳体(21)内部，所述移动杆(23)螺纹连接在螺纹杆(22)上；

所述壳体(21)底部开设有滑孔，所述移动杆(23)底端贯穿滑孔并与对应的连接杆(13)连接。

3.如权利要求1所述的一种水性漆罐内物料回收装置，其特征在于：

还包括除尘机构(30)，所述除尘机构(30)包括箱体(31)、吸尘管(32)和风机(33)，所述箱体(31)设置在旋转盘(12)上，所述风机(33)设置在箱体(31)上，所述吸尘管(32)与箱体(31)连通；所述风机(33)进风管与箱体(31)连通。

4.如权利要求1所述的一种水性漆罐内物料回收装置，其特征在于：

还包括底部刮除机构(40)，所述底部刮除机构(40)包括两组空心板(41)和插杆(42)，所述空心板(41)设置在连接杆(13)上，所述插杆(42)的两端分别插接在两组空心板(41)内部；

所述插杆(42)两端连接有位于空心板(41)内部的限位环。

5.如权利要求4所述的一种水性漆罐内物料回收装置，其特征在于：

所述空心板(41)和连接杆(13)底部均设置有等距离分布的凸条。

6.如权利要求1所述的一种水性漆罐内物料回收装置，其特征在于：

所述支撑板(1)上设置有把手(2)。

7.如权利要求6所述的一种水性漆罐内物料回收装置，其特征在于：

所述把手(2)上设置有防滑纹。

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