CN220609175U - 一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，涉及提取设备技术领域，包括输送箱，输送箱的顶部一侧设置有入料口，入料口处设置有破壁部件，输送箱的内部设置有输送部件，输送箱的底端一侧设置有出料口；连接臂，设置在输送箱的底端另一侧；提取部件，提取部件与连接臂的一端相互连接，提取部件与出料口的位置相互对应，用于将其输送箱内部的物料进行提取。该种实用新型，设置破壁组件与输送箱内部的绞龙，首先可将其大麻花叶进行粉碎并通过绞龙的输送，避免大麻花叶在提取时产生残留的现象，同时可根据输送箱内部挤压的溶液的量进而调节提取部件的位置，提高了提取的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取设备技术领域，尤其涉及一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置。
背景技术
经检索，中国专利CN215026167U公开了一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，包括箱体、单向阀和进料口，所述箱体的侧表面安装有转动电机，且转动电机的一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端贯穿箱体的一侧外表面连接有提取轮，所述提取轮的外表面内部嵌入式安装有提取管，且提取管的一端内部设置有单向阀，并且提取管设置有单向阀的一端贯穿出液管的外表面，所述箱体的侧表面开设有进料口。该工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，设置有压缩杆，通过压缩杆将提取管中的乙醇溶液挤出，使得乙醇溶液能够通过逆流提取的方式快速高效的与大麻残渣分离，同时通过锥齿圈使得提取管在提纯过程中可以自转，使得大麻素能够更好的溶解到乙醇中；
上述专利通过使用压缩杆的方式让其乙醇溶液挤出，并使得大麻残渣得以分离，此方式单次挤压会存在部分溶液的残留还附着在大麻花叶上，需要多次挤压操作才能将其完全分离，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，包括输送箱，所述输送箱的顶部一侧设置有入料口，所述入料口处设置有破壁部件，所述输送箱的内部设置有输送部件，所述输送箱的底端一侧设置有出料口；
连接臂，设置在所述输送箱的底端另一侧；
提取部件，所述提取部件与所述连接臂的一端相互连接，所述提取部件与所述出料口的位置相互对应，用于将其输送箱内部的物料进行提取。
优选地，所述提取部件包括驱动箱，所述驱动箱的端部固定连接有提取箱，所述提取箱的端部设置有接料筒，所述提取箱的内部活动设置有橡胶塞。
优选地，所述驱动箱的尾端固定连接有电机三，所述驱动箱的内部两侧均设置有限位槽，所述驱动箱的内部中部连接有螺杆，所述螺杆的端部与所述电机三的输出端相互连接。
优选地，所述螺杆的中部螺纹连接有推块，所述推块的两侧均固定连接有限位块，两组所述限位块内嵌于限位槽之中，所述推块的端部与所述橡胶塞的尾部相互连接。
优选地，所述提取部件还包括电动导轨，所述电动导轨的中部滑动连接有滑块，所述滑块与所述驱动箱的外侧壁相互连接，所述电动导轨安装在所述连接臂的一端。
优选地，所述破壁部件包括筒体，所述筒体的顶部连接密封盖，所述密封盖的底壁固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的端部连接有刀片，所述刀片设置于所述筒体的内部。
优选地，所述输送部件包括电机一与绞龙，所述电机一设置于输送箱的外侧，所述绞龙横向设置于输送箱的内部，且电机一的输出端与绞龙的一端相互连接。
优选地，所述出料口的内部连接有滤板。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：设置破壁组件与输送箱内部的绞龙，首先可将其大麻花叶进行粉碎并通过绞龙的输送，避免大麻花叶在提取时产生残留的现象，同时可根据输送箱内部挤压的溶液的量进而调节提取部件的位置，提高了提取的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置的破壁部件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置的俯视图。
图中：1、输送箱；2、绞龙；3、入料口；4、电机一；5、破壁部件；6、滤板；7、出料口；8、提取部件；9、连接臂；10、密封盖；11、电机二；12、转动杆；13、刀片；14、筒体；15、电机三；16、螺杆；17、驱动箱；18、限位槽；19、推块；20、提取箱；21、橡胶塞；22、电动导轨；23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
参照图1-3，一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，包括输送箱1，输送箱1的顶部一侧设置有入料口3，入料口3处设置有破壁部件5，输送箱1的内部设置有输送部件，输送箱1的底端一侧设置有出料口7；
连接臂9，设置在输送箱1的底端另一侧；
提取部件8，提取部件8与连接臂9的一端相互连接，提取部件8与出料口7的位置相互对应，用于将其输送箱1内部的物料进行提取。
提取部件8包括驱动箱17，驱动箱17的端部固定连接有提取箱20，提取箱20的端部设置有接料筒，提取箱20的内部活动设置有橡胶塞21。
驱动箱17的尾端固定连接有电机三15，驱动箱17的内部两侧均设置有限位槽18，驱动箱17的内部中部连接有螺杆16，螺杆16的端部与电机三15的输出端相互连接，启动电机三15，带动螺杆16进行转动。
螺杆16的中部螺纹连接有推块19，推块19的两侧均固定连接有限位块23，两组限位块23内嵌于限位槽18之中，推块19的端部与橡胶塞21的尾部相互连接，启动电机三15时，可带动推开19在其驱动箱17的内部进行上下运动，由于推块19的两侧设置限位块23且限位块23在限位槽18内部，故而推块19并不会因螺杆16的转动而转动。
提取部件8还包括电动导轨22，电动导轨22的中部滑动连接有滑块，滑块与驱动箱17的外侧壁相互连接，电动导轨22安装在连接臂9的一端。
破壁部件5包括筒体14，筒体14的顶部连接密封盖10，密封盖10的底壁固定连接有电机二11，电机二11的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的端部连接有刀片13，刀片13设置于筒体14的内部，在进行提取之前，可将大麻花叶放入到筒体14的内部，并将其密封盖10合上，通过启动电机二11带动转动杆12以及转动杆12上的刀片13进行高速旋转，从而将其大麻花叶进行首次破碎处理，顺着筒体14底部的入料口3进入到输送箱1内部即可。
输送部件包括电机一4与绞龙2，电机一4设置于输送箱1的外侧，绞龙2横向设置于输送箱1的内部，且电机一4的输出端与绞龙2的一端相互连接，启动电机一4，让其绞龙2完成旋转，带动已经破碎的大麻花叶进行传输，在输送的过程中，大麻花叶受力挤压从而产生溶液，并通过不断输送使得溶液从出料口7处出料，便于后期提取。
出料口7的内部连接有滤板6，滤板6可将输送箱1内部的粉碎后的大麻花叶进行分隔，避免溶液内部含有残渣。
Claims (6)
1.一种工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，其特征在于，包括输送箱（1），所述输送箱（1）的顶部一侧设置有入料口（3），所述入料口（3）处设置有破壁部件（5），所述输送箱（1）的内部设置有输送部件，所述输送箱（1）的底端一侧设置有出料口（7）；
连接臂（9），设置在所述输送箱（1）的底端另一侧；
提取部件（8），所述提取部件（8）与所述连接臂（9）的一端相互连接，所述提取部件（8）与所述出料口（7）的位置相互对应，用于将其输送箱（1）内部的物料进行提取；
所述输送部件包括电机一（4）与绞龙（2），所述电机一（4）设置于输送箱（1）的外侧，所述绞龙（2）横向设置于输送箱（1）的内部，且电机一（4）的输出端与绞龙（2）的一端相互连接；
所述出料口（7）的内部连接有滤板（6）。
2.根据权利要求1所述的工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，其特征在于，所述提取部件（8）包括驱动箱（17），所述驱动箱（17）的端部固定连接有提取箱（20），所述提取箱（20）的端部设置有接料筒，所述提取箱（20）的内部活动设置有橡胶塞（21）。
3.根据权利要求2所述的工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，其特征在于，所述驱动箱（17）的尾端固定连接有电机三（15），所述驱动箱（17）的内部两侧均设置有限位槽（18），所述驱动箱（17）的内部中部连接有螺杆（16），所述螺杆（16）的端部与所述电机三（15）的输出端相互连接。
4.根据权利要求3所述的工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，其特征在于，所述螺杆（16）的中部螺纹连接有推块（19），所述推块（19）的两侧均固定连接有限位块（23），两组所述限位块（23）内嵌于限位槽（18）之中，所述推块（19）的端部与所述橡胶塞（21）的尾部相互连接。
5.根据权利要求2所述的工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，其特征在于，所述提取部件（8）还包括电动导轨（22），所述电动导轨（22）的中部滑动连接有滑块，所述滑块与所述驱动箱（17）的外侧壁相互连接，所述电动导轨（22）安装在所述连接臂（9）的一端。
6.根据权利要求1所述的工业大麻花叶大麻素乙醇逆流提取装置，其特征在于，所述破壁部件（5）包括筒体（14），所述筒体（14）的顶部连接密封盖（10），所述密封盖（10）的底壁固定连接有电机二（11），所述电机二（11）的输出端固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的端部连接有刀片（13），所述刀片（13）设置于所述筒体（14）的内部。
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