CN215403388U

CN215403388U - 一种分离效果好的油水分离装置

Info

Publication number: CN215403388U
Application number: CN202023253140.XU
Authority: CN
Inventors: 钟同贵
Original assignee: Yueyang Xianhong Medical Supplies Co ltd
Current assignee: Yueyang Xianhong Medical Supplies Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2030-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种分离效果好的油水分离装置，包括污水罐、输送管、分离罐、储水罐和储油罐，所述污水罐底端一侧固定安装有输送管，所述输送管一端固定安装有分离罐，所述分离罐一侧通过输送管固定安装有储水罐，且分离罐另一侧设置有储油罐，所述污水罐一侧通过输送管固定连接有初步过滤功能的过滤装置，所述过滤装置通过输送管与分离罐固定连接，相对于传统的油水分离装置，本设备在使用中可以更加方便、高效的对内部油水进行分离，而且可以提前将内部杂质进行处理，更是为后续的工作提供了便利，不再需要二次对内部油水进行分离，可以很大程度的提高了分离的效果，也是极大地提高了工作效率。

Description

一种分离效果好的油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种分离效果好的油水分离装置。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等。

一般油水分离时采用的是重力水分离，因为成本消耗小，十分便于普及使用，但是采用重力式分离时，分离效果并不完美还是会有多余的杂质存在于分离后的成品中，并不能投入使用，这就需要对其进行第二次的分离、过滤，十分的浪费时间且影响工作效率。

为此，我们提出一种分离效果好的油水分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便实用、分离效果更好的分离效果好的油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离效果好的油水分离装置，包括污水罐、输送管、分离罐、储水罐和储油罐，所述污水罐底端一侧固定安装有输送管，所述输送管一端固定安装有分离罐，所述分离罐一侧通过输送管固定安装有储水罐，且分离罐另一侧设置有储油罐，所述污水罐一侧通过输送管固定连接有初步过滤功能的过滤装置，所述过滤装置通过输送管与分离罐固定连接，所述分离罐两侧对称固定安装有挤压内部空间功能的挤压装置，所述分离罐内部顶端固定安装有油水分离过滤的分离装置，所述分离罐侧面位于分离装置底端固定安装有吸收油污功能的抽离装置，所述抽离装置与储油罐固定连接。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱、过滤网、放置仓、垃圾罐、漏槽、绞龙、外壳、锥齿轮、主齿轮、第一电机和排出槽，所述污水罐一侧设置有过滤箱，且污水罐通过输送管与过滤箱固定连接，所述过滤箱内部固定安装有过滤网，所述过滤箱一侧顶端固定安装有放置仓，所述过滤箱一侧底端固定安装有垃圾罐，所述垃圾罐与放置仓之间设置有漏槽，所述过滤箱内部位于过滤网顶端转动安装有绞龙，且绞龙贯通过滤箱外壁与放置仓转动连接，所述绞龙底端固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮底端螺纹啮合连接有主齿轮，所述主齿轮内部固定安装有第一电机，所述绞龙外侧固定安装有外壳，所述外壳与过滤箱固定连接，所述外壳表面位于漏槽顶端对应位置开设有排出槽。

优选的，所述分离装置包括过滤层、过滤体、底座、螺纹筒和螺纹杆，所述分离罐内部顶端设置有过滤层，所述过滤层内部设置有过滤体，所述过滤层底端对称固定安装有底座，所述底座内部开设有螺纹筒，且螺纹筒贯通底座与分离罐顶端连接，所述螺纹筒内部螺纹啮合连接有螺纹杆。

优选的，所述过滤体采用的双层滤布材料制成。

优选的，所述挤压装置包括挤压块、固定块、连接杆、护壳、第二电机、丝杆、导杆和移动块，所述分离罐两侧对称固定安装有护壳，所述分离罐内部滑动安装有挤压块，所述挤压块底端对称固定安装有固定块，所述固定块一侧固定安装有连接杆，所述护壳内部转动安装有丝杆，所述丝杆端部固定安装有第二电机，所述护壳内部固定安装有导杆，所述导杆与丝杆位置平行，所述丝杆外部螺纹啮合连接有移动块，所述移动块与导杆滑动连接，且移动块与连接杆固定连接。

优选的，所述抽离装置包括抽离管、真空泵和防护壳，所述分离装置内部固定安装有抽离管，所述分离罐一侧设置有防护壳，所述防护壳内部固定安装有真空泵，所述抽离管与真空泵固定连接，所述真空泵与储油罐通过抽离管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型分离效果好的油水分离装置在使用中通过过滤装置的使用，可以十分便捷的对污水内部的杂质进行分离，可以为后面分离提供足够的便利，又因为挤压装置、分离装置和抽离装置的配合，可以简单、高效的对内部污水进行分离，将分离出来的油和水进行分开储存，相对于传统的油水分离装置，本设备在使用中可以更加方便、高效的对内部油水进行分离，而且可以提前将内部杂质进行处理，更是为后续的工作提供了便利，不再需要二次对内部油水进行分离，可以很大程度的提高了分离的效果，也是极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型分离装置结构示意图；

图4为本实用新型挤压装置结构示意图之一；

图5为本实用新型挤压装置结构示意图之二。

图中：1、污水罐；2、输送管；3、过滤装置；31、过滤箱；32、过滤网；33、放置仓；34、垃圾罐；35、漏槽；36、绞龙；37、外壳；38、锥齿轮；39、主齿轮；310、第一电机；311、排出槽；4、分离罐；5、储水罐；6、储油罐；7、分离装置；71、过滤层；72、过滤体；73、底座；74、螺纹筒；75、螺纹杆；8、抽离装置；81、抽离管；82、真空泵；83、防护壳；9、挤压装置；91、挤压块；92、固定块；93、连接杆；94、护壳；95、第二电机；96、丝杆；97、导杆；98、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种分离效果好的油水分离装置，包括污水罐1、输送管2、分离罐4、储水罐5和储油罐6，所述污水罐1底端一侧固定安装有输送管2，所述输送管2一端固定安装有分离罐4，所述分离罐4一侧通过输送管2固定安装有储水罐5，且分离罐4另一侧设置有储油罐6，所述污水罐1一侧通过输送管2固定连接有初步过滤功能的过滤装置3，所述过滤装置3通过输送管2与分离罐4固定连接，所述分离罐4两侧对称固定安装有挤压内部空间功能的挤压装置9，所述分离罐4内部顶端固定安装有油水分离过滤的分离装置7，所述分离罐4侧面位于分离装置7底端固定安装有吸收油污功能的抽离装置8，所述抽离装置8与储油罐6固定连接。

在使用中通过将污水倒入污水罐1，通过输送管2，将污水送到过滤装置3，进行第一步的过滤，当过滤完成后，将污水送入分离罐4，通过分离装置7对内部油水进行进一步分离，又因为挤压装置9和抽离装置8的存在，使得内部油污去除的更加干净。

请参阅图2，所述过滤装置3包括过滤箱31、过滤网32、放置仓33、垃圾罐34、漏槽35、绞龙36、外壳37、锥齿轮38、主齿轮39、第一电机310和排出槽311，所述污水罐1一侧设置有过滤箱31，且污水罐1通过输送管2与过滤箱31固定连接，所述过滤箱31内部固定安装有过滤网32，所述过滤箱31一侧顶端固定安装有放置仓33，所述过滤箱31一侧底端固定安装有垃圾罐34，所述垃圾罐34与放置仓33之间设置有漏槽35，所述过滤箱31内部位于过滤网32顶端转动安装有绞龙36，且绞龙36贯通过滤箱31外壁与放置仓33转动连接，所述绞龙36底端固定安装有锥齿轮38，所述锥齿轮38底端螺纹啮合连接有主齿轮39，所述主齿轮39内部固定安装有第一电机310，所述绞龙36外侧固定安装有外壳37，所述外壳37与过滤箱31固定连接，所述外壳37表面位于漏槽35顶端对应位置开设有排出槽311。

在使用中通过第一电机310的发动，带动绞龙36转动，因为过滤网32的存在，使得污水在经过的时候，将颗粒状的杂质分离出来，有绞龙36的带动下，将多余的杂质通过漏槽35排入垃圾罐34，为污水提供一部简单的过滤。

请参阅图3，所述分离装置7包括过滤层71、过滤体72、底座73、螺纹筒74和螺纹杆75，所述分离罐4内部顶端设置有过滤层71，所述过滤层71内部设置有过滤体72，所述过滤层71底端对称固定安装有底座73，所述底座73内部开设有螺纹筒74，且螺纹筒74贯通底座73与分离罐4顶端连接，所述螺纹筒74内部螺纹啮合连接有螺纹杆75。

在使用中通过拧动螺纹杆75，将底座73固定在分离罐4内部顶端，因为过滤层71和过滤体72的使用，只允许密度较小的油进入，而水无法进入其中，且因为挤压装置9和抽离装置8的使用，可以更好的分离油水。

请参阅图3，所述过滤体72采用的双层滤布材料制成，在使用中可以更好的配合其他装置的使用，将油水进行分离。

请参阅图4和图5，所述挤压装置9包括挤压块91、固定块92、连接杆93、护壳94、第二电机95、丝杆96、导杆97和移动块98，所述分离罐4两侧对称固定安装有护壳94，所述分离罐4内部滑动安装有挤压块91，所述挤压块91底端对称固定安装有固定块92，所述固定块92一侧固定安装有连接杆93，所述护壳94内部转动安装有丝杆96，所述丝杆96端部固定安装有第二电机95，所述护壳94内部固定安装有导杆97，所述导杆97与丝杆96位置平行，所述丝杆96外部螺纹啮合连接有移动块98，所述移动块98与导杆97滑动连接，且移动块98与连接杆93固定连接。

在使用中第二电机95的发动，带动移动块98在丝杆96和导杆97上移动，因为连接杆93和固定块92的存在，使得移动块98移动时，带动挤压块91向上移动，从而挤压内部污水，然后通过分离装置7进行过滤、分离，分离过后的水进入储水罐5，而油则通过抽离装置8进入储油罐6。

请参阅图1，所述抽离装置8包括抽离管81、真空泵82和防护壳83，所述分离装置7内部固定安装有抽离管81，所述分离罐4一侧设置有防护壳83，所述防护壳83内部固定安装有真空泵82，所述抽离管81与真空泵82固定连接，所述真空泵82与储油罐6通过抽离管81固定连接。

在使用中通过真空泵82的使用，通过抽离管81对分离罐4内部的油进行抽取，然后排入储油罐6，完成对分离罐4内部油水进行分离。

工作原理：本实用新型分离效果好的油水分离装置在使用中通过将污水倒入污水罐1，通过输送管2，将污水送到过滤装置3，进行第一步的过滤，通过第一电机310的发动，带动绞龙36转动，因为过滤网32的存在，使得污水在经过的时候，将颗粒状的杂质分离出来，有绞龙36的带动下，将多余的杂质通过漏槽35排入垃圾罐34，为污水提供一部简单的过滤，当过滤完成后，将污水送入分离罐4，通过分离装置7对内部油水进行进一步分离，通过拧动螺纹杆75，将底座73固定在分离罐4内部顶端，因为过滤层71和过滤体72的使用，只允许密度较小的油进入，而水无法进入其中，且因为挤压装置9和抽离装置8的使用，可以更好的分离油水，又因为挤压装置9和抽离装置8的存在，第二电机95的发动，带动移动块98在丝杆96和导杆97上移动，因为连接杆93和固定块92的存在，使得移动块98移动时，带动挤压块91向上移动，从而挤压内部污水，然后通过分离装置7进行过滤、分离，分离过后的水进入储水罐5，而油则通过真空泵82的使用，通过抽离管81对分离罐4内部的油进行抽取，然后排入储油罐6，完成对分离罐4内部油水进行分离使得内部油污去除的更加干净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种分离效果好的油水分离装置，包括污水罐（1）、输送管（2）、分离罐（4）、储水罐（5）和储油罐（6），所述污水罐（1）底端一侧固定安装有输送管（2），所述输送管（2）一端固定安装有分离罐（4），所述分离罐（4）一侧通过输送管（2）固定安装有储水罐（5），且分离罐（4）另一侧设置有储油罐（6），其特征在于：所述污水罐（1）一侧通过输送管（2）固定连接有初步过滤功能的过滤装置（3），所述过滤装置（3）通过输送管（2）与分离罐（4）固定连接，所述分离罐（4）两侧对称固定安装有挤压内部空间功能的挤压装置（9），所述分离罐（4）内部顶端固定安装有油水分离过滤的分离装置（7），所述分离罐（4）侧面位于分离装置（7）底端固定安装有吸收油污功能的抽离装置（8），所述抽离装置（8）与储油罐（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置，其特征在于：所述过滤装置（3）包括过滤箱（31）、过滤网（32）、放置仓（33）、垃圾罐（34）、漏槽（35）、绞龙（36）、外壳（37）、锥齿轮（38）、主齿轮（39）、第一电机（310）和排出槽（311），所述污水罐（1）一侧设置有过滤箱（31），且污水罐（1）通过输送管（2）与过滤箱（31）固定连接，所述过滤箱（31）内部固定安装有过滤网（32），所述过滤箱（31）一侧顶端固定安装有放置仓（33），所述过滤箱（31）一侧底端固定安装有垃圾罐（34），所述垃圾罐（34）与放置仓（33）之间设置有漏槽（35），所述过滤箱（31）内部位于过滤网（32）顶端转动安装有绞龙（36），且绞龙（36）贯通过滤箱（31）外壁与放置仓（33）转动连接，所述绞龙（36）底端固定安装有锥齿轮（38），所述锥齿轮（38）底端螺纹啮合连接有主齿轮（39），所述主齿轮（39）内部固定安装有第一电机（310），所述绞龙（36）外侧固定安装有外壳（37），所述外壳（37）与过滤箱（31）固定连接，所述外壳（37）表面位于漏槽（35）顶端对应位置开设有排出槽（311）。

3.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置，其特征在于：所述分离装置（7）包括过滤层（71）、过滤体（72）、底座（73）、螺纹筒（74）和螺纹杆（75），所述分离罐（4）内部顶端设置有过滤层（71），所述过滤层（71）内部设置有过滤体（72），所述过滤层（71）底端对称固定安装有底座（73），所述底座（73）内部开设有螺纹筒（74），且螺纹筒（74）贯通底座（73）与分离罐（4）顶端连接，所述螺纹筒（74）内部螺纹啮合连接有螺纹杆（75）。

4.根据权利要求3所述的一种分离效果好的油水分离装置，其特征在于：所述过滤体（72）采用的双层滤布材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置，其特征在于：所述挤压装置（9）包括挤压块（91）、固定块（92）、连接杆（93）、护壳（94）、第二电机（95）、丝杆（96）、导杆（97）和移动块（98），所述分离罐（4）两侧对称固定安装有护壳（94），所述分离罐（4）内部滑动安装有挤压块（91），所述挤压块（91）底端对称固定安装有固定块（92），所述固定块（92）一侧固定安装有连接杆（93），所述护壳（94）内部转动安装有丝杆（96），所述丝杆（96）端部固定安装有第二电机（95），所述护壳（94）内部固定安装有导杆（97），所述导杆（97）与丝杆（96）位置平行，所述丝杆（96）外部螺纹啮合连接有移动块（98），所述移动块（98）与导杆（97）滑动连接，且移动块（98）与连接杆（93）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分离效果好的油水分离装置，其特征在于：所述抽离装置（8）包括抽离管（81）、真空泵（82）和防护壳（83），所述分离装置（7）内部固定安装有抽离管（81），所述分离罐（4）一侧设置有防护壳（83），所述防护壳（83）内部固定安装有真空泵（82），所述抽离管（81）与真空泵（82）固定连接，所述真空泵（82）与储油罐（6）通过抽离管（81）固定连接。