CN220607677U - 一种防喷溅杯盖 - Google Patents

Abstract

一种防喷溅的杯盖，包括杯盖基部、翻盖和按压件，其中杯盖基部包括通气通道，通气通道内设置有通气阀，翻盖上设有卡扣孔，按压件包括按压部、能够可脱离地配合在卡扣孔中的第一卡扣部和第二卡扣部、抵靠通气通道设置的挤压部，其中，按压件设置成：当杯盖闭合时，第一卡扣部配合在卡扣孔中，以使翻盖闭合在杯盖基部上；当打开杯盖时，按压件在第一打开位置和第二打开位置之间运动，其中，在第一打开位置中，第一卡扣部从卡扣孔脱离，挤压部挤压通气通道，以打开通气阀，并且第二卡扣部配合在卡扣孔中，而在第二打开位置中，第一卡扣部和第二卡扣部都脱离卡扣孔。该杯盖能有效防止使用者在开盖时被杯内的高温流体烫伤，同时结构简单，操作简便。

Description

一种防喷溅杯盖

技术领域

本实用新型属于盛装容器技术领域，具体地涉及一种用于盖合在盛装容器的杯口部的防喷溅杯盖。

背景技术

目前，带吸嘴的翻盖式杯盖已经成为主流杯盖之一。通常，使用者仅需通过按压杯盖上的按钮，即可打开翻盖，然后通过杯盖上的吸嘴吸取杯体内的液体。由于无需仰头，操作简单，带有这种杯盖的杯体可用于诸如跑步、骑行、躺卧等各种复杂场合。因此，相比于一般的杯盖，这种杯盖由于使用方便、可应用场合广泛而备受青睐。

然而，这种翻盖式带吸嘴的杯盖存在一定安全隐患：当杯体内盛装有高温液体时，在杯盖闭合了一段时间后，在杯体内将充满高压气体而杯体内外将产生气压差。此时，如果打开翻盖，则在翻盖打开的瞬间，杯体内的高压环境与杯体外的低压环境联通，气压差可能导致杯体内的高温气体或高温液体从吸嘴喷出，存在烫伤使用者尤其是婴幼儿的可能性。

现有技术中已经公开了带通气结构的杯盖，其能够在打开翻盖时，通过杯盖的通气结构排出高压气体，平衡内外气压差，从而减小发生喷溅的概率。

已经发现这种带通气结构的杯盖存在的诸多不足：1、这种杯盖通常设计成按下按钮即完全打开翻盖，同时开始排气过程，在翻盖完全打开的状态下，排出高温高压气体，此时从通气结构排出的高温高压气体通常没有受到任何遮挡或仅被部分遮挡。因此，在排气过程中从排气结构高速排出的高温高压气体仍然有可能接触到人体，存在烫伤使用者尤其是婴幼儿的可能性。2、而且，已有的带通气结构的杯盖设计结构复杂，生产成本高，并且复杂的结构通常导致存在较多清洗死角。3、此外，已有的通气结构多是直通式排气孔，当杯体倾斜时，杯体内的液体可能从排气孔泄露出来，导致不必要的麻烦或意外伤害。4、另外，已有的通气结构，大多设计为利用内外气压差打开通气阀，实现被动排气。在高温高压条件下，这样的被动排气方式存在排气不及时不充分的隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型提出了一种防喷溅杯盖，其可以解决上述不足中的至少一个，该防喷溅杯盖用于盖合在盛装容器的杯口部，杯盖包括杯盖基部、翻盖和按压件，翻盖枢转地连接至杯盖基部，按压件包括按压部和第一卡扣部，翻盖上设有卡扣孔，第一卡扣部能够可脱离地配合在卡扣孔中，其中：

杯盖基部上设有通气通道，在通气通道内设置有通气阀；

按压件还包括：第二卡扣部，第二卡扣部能够与翻盖上的卡扣孔可脱离地配合；以及抵靠通气通道设置的挤压部；

并且，按压件设置成：当杯盖闭合时，第一卡扣部配合在卡扣孔中，以使翻盖闭合在杯盖基部上；

当打开杯盖时，按压件在第一打开位置和第二打开位置之间运动，其中，当按压按压件而使其运动到第一打开位置时，第一卡扣部从卡扣孔脱离，挤压部挤压通气通道，以打开通气阀，并且第二卡扣部配合在卡扣孔中，保持翻盖闭合，当按压件运动到第二打开位置时，第一卡扣部和第二卡扣部都脱离卡扣孔，从而翻盖打开。

在本实用新型的实施例中，当杯盖处于第一打开位置时，翻盖是基本上闭合的。

在本实用新型的实施例中，第一卡扣部与第二卡扣部之间的距离小于按压件的按压行程。

在本实用新型的实施例中，第一卡扣部、第二卡扣部和卡扣孔构造为，当第二卡扣部配合在卡扣孔中时，第一卡扣部从卡扣孔脱离。

在本实用新型的实施例中，第二卡扣部与第一卡扣部对齐或者高于第一卡扣部。

在本实用新型的实施例中，通气阀包括阀体和阀膜，阀体构造为受到挤压变形以打开阀膜。

在本实用新型的实施例中，挤压部包括从卡扣部向通气通道突出的挤压凸起，和/或该挤压凸起与通气阀的阀体对齐。

在本实用新型的优选实施例中，第二卡扣部的上边缘是倒角、或圆角的。

在本实用新型的优选实施例中，第一卡扣部的边缘是圆角的，和/或第一卡扣部向下弯曲。

在本实用新型的优选实施例中，杯盖基部还包括吸液通道，通气通道与吸液通道是一体成形的。

在本实用新型的优选实施例中，当通气阀不受挤压时，通气阀为允许气体从外部流到内部的单向通气阀。

在本实用新型的优选实施例中，通气通道是可弹性变形的，并且其中，通气通道的弹性恢复能够使所述按压件从第一打开位置运动到第二打开位置。

与现有技术相比，本实用新型提出的用于盛装容器的防喷溅杯盖具有以下有益效果：

1、通过二级卡扣开关和单向通气阀的组合，本实用新型的防喷溅杯盖能够在翻盖未打开时，在翻盖内排出杯体内的高温气体，避免从通气结构排出的高温气体接触到人体，避免使用者被高温气体或高温液体烫伤。

2、通过二级卡扣开关，本实用新型的防喷溅杯盖能够控制排气时间长短，保证充分排出高压气体，避免发生由于气压差导致的液体喷溅现象。

3、通过单向通气阀，本实用新型的防喷溅杯盖能够避免杯体内的液体在正常使用期间从排气结构泄露出来的可能，避免由此产生不必要的麻烦或意外伤害。

4、通过二级卡扣开关和单向通气阀的组合，本实用新型的防喷溅杯盖采用二级卡扣开关主动打开通气阀的方式进行排气，即采用了主动排气的方式，而非利用内外气压差打开通气阀的被动排气方式，从而确保了排气的及时充分。

5、该防喷溅杯盖结构简单，便于制作，使用操作十分简便。

综上，根据本实用新型的防喷溅杯盖通过二级卡扣开关和单向通气阀的组合，能够在翻盖未打开时，在翻盖内排出杯体内的高温气体；能够控制排气时间长短，保证充分排出高压气体；能够避免杯体内的液体在正常使用期间从排气结构泄露出来；主动打开通气阀，确保及时充分地排气；同时该防喷溅杯盖结构简单，操作简便，便于制作和清洗。

附图说明

下面参照附图更详细地解释本实用新型的进一步特征和示例性实施例以及优点。可以理解，该实施例不能穷尽本实用新型的全部范围。将进一步理解，下面描述的部分或全部特征也可以以其他方式组合，其中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖处于闭合位置时的剖视图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖处于第一打开位置时的剖视图；

图3a示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖的单向通气阀处于闭合状态时的仰视图；

图3b示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖的单向通气阀处于打开状态时的仰视图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖处于第二打开位置时的剖视图。

附图标记列表

1——杯盖；100——杯盖基部；102——按压件；111——第一卡扣部；121——挤压部；121a——挤压凸起；112——第二卡扣部；122——按压部；103——通气阀；103a——阀体；103b——阀膜；113——通气通道；104——吸液通道；105——基部凸起；200——翻盖；201——卡扣孔；211——翻盖下边缘内侧；202——枢转部；205——翻盖凸起；C——排气方向。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。显而易见地，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别描述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。

图1示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖1处于闭合位置时的剖视图。图2示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖1处于第一打开位置时的剖视图。图4示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖1处于第二打开位置时的剖视图。如图所示，在本实用新型的实施例中，防喷溅杯盖1包括杯盖基部100、翻盖200和按压件102。

杯盖基部100与翻盖200在枢转部202处可枢转地彼此联接。例如，枢转部202可以是铰接部，杯盖基部100可以翻盖200铰接。替代地，枢转部202也可以是其他类型的枢转机构。特别地，枢转部202还设有止动部，用于限制翻盖200的枢转角度。

在本实用新型的实施例中，杯盖基部100包括通气通道113和吸液通道104。优选地，通气通道113和吸液通道104是嵌入杯盖基部100的由弹性材料制成的软管构件，并且更优选地，通气通道113与吸液通道104是一体成形的，从而使杯盖结构更简单，便于其制造。

在本实用新型的实施例中，杯盖基部100包括基部凸起105，而翻盖200包括翻盖凸起205。当杯盖1处于闭合位置时，杯盖基部100的基部凸起105可以与翻盖200的翻盖凸起205配合，以在它们之间对吸液通道104施加钳夹力，从而关闭吸液通道104。优选地，吸液通道104是成角度的，即吸液通道104包括竖直延伸的部段和背离枢转部202偏转延伸的另一部段(如图4所示)。可以理解，由于吸液通道104由可弹性形变的材料制成，因此被夹在杯盖基部100的基部凸起105与翻盖200的翻盖凸起205之间的吸液通道104的弹性恢复有助于打开翻盖200。

在本实用新型的实施例中，翻盖200包括卡扣孔201，杯盖1的按压件102包括能够与翻盖200上的卡扣孔201可脱离地配合的第一卡扣部111和第二卡扣部112、按压部122以及抵靠通气通道113设置的挤压部121。

当杯盖1闭合(如图1所示)时，按压件102的第一卡扣部111配合在翻盖200的卡扣孔201中，以保持翻盖200闭合在杯盖基部101上，使得翻盖200不能例如因为吸液通道104的弹性恢复而打开。

当打开杯盖1时，按压件102在第一打开位置(如图2所示)与第二打开位置(如图4所示)之间运动。

当按压件102运动到第一打开位置时，第一卡扣部111从卡扣孔201脱离，挤压部121挤压通气通道113，以打开设置在通气通道113内的通气阀103，同时第二卡扣部112配合到翻盖200的卡扣孔201中，从而继续限制翻盖200为基本上闭合。

当按压件102运动到第二打开位置时，第一卡扣部111和第二卡扣部112都脱离卡扣孔201，翻盖200的打开不再受到限制，从而能顺利打开翻盖200。

具体地，第二卡扣部112从按压部122的内侧水平地向内延伸，其构造为当所述杯盖1闭合或当按压件102处于第二打开位置时，第二卡扣部112不与翻盖200的卡扣孔201配合，而当按压件102处于第一打开位置时，第二卡扣部112与卡扣孔201配合。优选地，第二卡扣部112的上边缘是倒角或圆角的，这样有利于第二卡扣部112更顺利地进入卡扣孔201与之配合或从卡扣孔201脱离。

具体地，第一卡扣部111从挤压部112的外侧水平地向外延伸，其构造为当所述杯盖1闭合时，第一卡扣部111与翻盖200的卡扣孔201配合，而当按压件102处于第一打开位置或第二打开位置时，第一卡扣部111不与卡扣孔201配合。优选地，第一卡扣部111的边缘是圆角的，这样有利于第一卡扣部111更顺利地进入卡扣孔201与之配合或从卡扣孔201脱离.附加地或替代地，第一卡扣部111如图所示地略微向下弯曲，进一步利于第一卡扣部111与卡扣孔201的配合或脱离。更优选地，卡扣孔201的下端的内边缘、即翻盖200对应卡扣孔201处的部分下边缘的内侧211或者翻盖200的整个下边缘的内侧211也构造为圆角，以确保当按压件102从第一打开位置运动到第二打开位置时，第一卡扣部111不会回到卡扣孔201中，提高开盖操作的流畅性。同时，在闭合杯盖时，这样的构造也提高了闭盖操作的流畅性。

在本实用新型的实施例中，第一卡扣部111与第二卡扣部112之间的距离小于按压件102的按压行程。优选地，第一卡扣部111、第二卡扣部112和卡扣孔201构造为，当第二卡扣部112配合在卡扣孔201中时，第一卡扣部111从卡扣孔201脱离。更优选地，第二卡扣部112与第一卡扣部111对齐或者高于第一卡扣部111，从而有利于在打开翻盖200的过程中按压件102在第一打开位置与第二打开位置之间的运动。

在本实用新型的实施例中，在通气通道113内设置有通气阀103。该通气阀103包括阀体103a和阀膜103b。

图3a示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖1的单向通气阀103处于闭合状态时的仰视图，而图3b示出了根据本实用新型的实施例的防喷溅杯盖1的单向通气阀103处于打开状态时的仰视图。当通气通道113受到挤压时，通气阀103也受到挤压，导致阀体103a变形，从而使阀膜103b打开，使得杯盖1内部和外部气体联通。因此，在本实用新型的实施例中，杯盖1采用主动通过按压件102挤压打开通气阀103的方式进行排气，即采用了主动排气的方式，而非利用内外气压差打开通气阀的被动排气方式，从而确保了排气的及时充分。

具体地，当通气阀103不受挤压时，其是仅允许气体从外部流到内部的单向通气阀。当盛装容器盛装热水且翻盖200闭合时，由于内部的气体温度较高且气体无法流到外部，因此内部压力变大。当单向通气阀103受到挤压而打开时，内部的高温高压气体沿方向C从内部流到外部，其中，图2中的弧形箭头示意性地示出了气体的流动。

优选地，挤压部121包括向通气通道113突出的挤压凸起121a。更优选地，该挤压凸起121a与通气阀103的阀体103a对齐，从而能更好地挤压通气阀103。

具体地，通气通道113是可弹性形变的。当按压件102运动到第一打开位置时，按压件102的挤压部121对通气通道113施加挤压力，使其发生弹性形变；而当按压件102不再对通气通道113施加挤压力时，其弹性恢复能够使按压件102复位，即能够使按压件102从第一打开位置运动到第二打开位置。

优选地，包括第一卡扣部111、第二卡扣部112、挤压部121和按压部122的按压件102是一体成形的部件。替代地，按压件102可以包括第一部分和第二部分，其中，第一部分包括第一卡扣部111和挤压部121，第二部分包括第二卡扣部112和按压部122，并且第一部分与第二部分弹性联接，例如，第一部分与第二部分通过布置在它们之间的诸如弹簧的弹性构件彼此联接。

下面，将结合附图和本实用新型的防喷溅杯盖1的上述特征，描述其开盖操作。

在开盖操作中，杯盖1首先处于闭合位置，按压件102的第一卡扣部111与卡扣孔201配合。接着，为了打开杯盖1，向按压件102的按压部122施加向内的按压力，使得按压件102向内运动，第一卡扣部111与卡扣孔201脱离，而第二卡扣部112进入卡扣孔201并与之配合，同时挤压部121挤压通气通道113，使通气阀103变形打开，从而使得杯盖1内外气体联通，此时按压件102运动至第一打开位置，翻盖200是基本上闭合的。然后，持续按压按压件102，直到所需时间后，松开按压件102，此时按压件102不再对通气通道113施加挤压力，按压件102在通气通道113的弹性恢复的作用下向外运动，第二卡扣部112与卡扣孔201脱离，第一卡扣部111也不与卡扣孔201配合，同时通气阀103恢复至单向通气状态，此时按压件102运动至第二打开位置。此时，由于卡扣孔201不与第一、第二卡扣部111、112配合，因此翻盖200完全打开。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、结构或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、结构或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、结构或者设备中还存在另外的相同要素。

实用新型的描述是为了示例和描绘起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变型对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (12)

1.一种防喷溅的杯盖，所述杯盖用于盖合在盛装容器的杯口部，所述杯盖包括杯盖基部、翻盖和按压件，所述翻盖枢转地连接至所述杯盖基部，所述按压件包括按压部和第一卡扣部，所述翻盖上设有卡扣孔，所述第一卡扣部能够可脱离地配合在所述卡扣孔中，其特征在于：

所述杯盖基部上设有通气通道，在所述通气通道内设置有通气阀；

所述按压件还包括：第二卡扣部，所述第二卡扣部能够与所述翻盖上的所述卡扣孔可脱离地配合；以及抵靠所述通气通道设置的挤压部；

并且，所述按压件设置成：当所述杯盖闭合时，所述第一卡扣部配合在所述卡扣孔中，以使所述翻盖闭合在所述杯盖基部上；

当打开所述杯盖时，所述按压件在第一打开位置和第二打开位置之间运动，其中，当所述按压件运动到所述第一打开位置时，所述第一卡扣部从所述卡扣孔脱离，所述挤压部挤压所述通气通道，以打开所述通气阀，并且所述第二卡扣部配合在所述卡扣孔中，保持所述翻盖闭合，当所述按压件运动到所述第二打开位置时，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部都脱离所述卡扣孔，从而所述翻盖打开。

2.根据权利要求1所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，当所述杯盖处于所述第一打开位置时，所述翻盖是基本上闭合的。

3.根据权利要求2所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述第一卡扣部与所述第二卡扣部之间的距离小于所述按压件的按压行程。

4.根据权利要求3所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述第一卡扣部、所述第二卡扣部和所述卡扣孔构造为，当所述第二卡扣部配合在所述卡扣孔中时，所述第一卡扣部从所述卡扣孔脱离。

5.根据权利要求4所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述第二卡扣部与所述第一卡扣部对齐或者高于所述第一卡扣部。

6.根据权利要求5所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述通气阀包括阀体和阀膜，所述阀体构造为当受到挤压时变形以打开所述阀膜。

7.根据权利要求6所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述挤压部包括从所述卡扣部向所述通气通道突出的挤压凸起，和/或所述挤压凸起与所述通气阀的所述阀体对齐。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述第二卡扣部的上边缘是倒角或圆角的。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述第一卡扣部的边缘是圆角的，和/或所述第一卡扣部向下弯曲。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述杯盖基部还包括吸液通道，所述通气通道与所述吸液通道是一体成形的。

11.根据权利要求1所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，当所述通气阀不受挤压时，所述通气阀为允许气体从外部流到内部的单向通气阀。

12.根据权利要求1所述的防喷溅的杯盖，其特征在于，所述通气通道是可弹性变形的，并且其中，所述通气通道的弹性恢复能使所述按压件从所述第一打开位置运动到所述第二打开位置。