KR102392818B1 - 진공 가능한 냄비용 뚜껑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냄비 손잡이에 형성된 중공캡(410)과 체크밸브(420), 중공심(430)으로 이루어지고, 상기 중공캡(410)은 원통형의 중공캡부(412)와 상기 중공캡부(412)와 연결된 암(414)이 일체형으로 형성되며, 상기 중공캡부(412)는 중간부분 높이에 걸림플랜지(415)를 구비하고, 상기 걸림플랜지(415)의 아래쪽 내부에 암나사(413)가 형성되고, 상기 걸림플랜지(415)는 증기가 배출될 수 있도록 중앙에 관통홀을 구비하고 있고, 상기 암(414)은 냄비 뚜껑을 개폐할 때 잡는 손잡이 부분으로, 냄비 뚜껑 본체의 중심에서 테두리 쪽으로 향할수록 위로 경사지게 형성된다.

Description

진공 가능한 냄비용 뚜껑{lid for vacuum pot}

본 발명은 진공 가능한 냄비용 뚜껑에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀폐용 패킹을 장착하고, 진공, 넘침 방지 및 세울 수 있는 기능을 갖는 뚜껑손잡이가 설치된 뚜껑손잡이 및 이를 이용한 진공 가능한 냄비용 뚜껑에 관한 것이다.

종래에도 등록특허 10-1358244호에서는 도 1, 2에 도시한 바와 같이, 종래 발명에 따른 진공 가능한 냄비(100)는 조리실(200a)을 갖는 용기(200)와, 용기(200)의 조리실(200a)을 개폐하는 진공 가능한 뚜껑(300)을 포함한다.

용기(200)는 그 내부에 조리실(200a)을 형성하도록 바닥(210)과, 바닥(210)의 가장자리에서 위로 돌출한 측벽(230)으로 형성되어 있다.

진공 가능한 뚜껑(300)은 뚜껑본체(310)와, 뚜껑본체(310)의 중앙에 관통 형성된 관통공(311)에 설치되는 뚜껑손잡이(330)와, 뚜껑본체(310)의 테두리에 형성되는 홈(350)과, 홈(350)에 장착되는 진공용 패킹(370)을 포함한다.

뚜껑손잡이(330)는 도 3에 도시한 바와 같이, 관통공(311) 상에 배치되는 중공심부(330a)와,중공심부(330a)와 결합되어 뚜껑본체(310)에 지지되는 중공캡부(330b)와, 중공심부(330a) 내에 설치되는 체크밸브(330c)와, 중공캡부(330b)의 일측에서 뚜껑본체(310)의 반경방향으로 돌출한 암(330d)으로 이루어진다.

이와 같은 뚜껑손잡이(330)의 구성에 의해, 하나의 뚜껑손잡이로 진공 기능, 넘침 방지 기능, 세움 기능을 동시에 만족시킬 수 있다.

중공심부(330a)의 내부는 용기(200)에서 수증기 등이 빠지는 배출구의 기능을 한다.

중공심부(330a)의 하단에는 걸림 플랜지(331a)가 형성되어 있다.

이 걸림 플랜지(331a)는 중공심부(330a)의 상단을 관통공(311)의 아래에서 위로 삽입하면 관통공(311)의 하면에 걸리게 된다.

또한, 중공심부(330a)의 외주면에는 수나사(333a)가 형성되어 있다.

중공캡부(330b)는 수나사(333a)와 체결되는 암나사(333b)가 형성되어 있다.

암(330d)은 평면상에서 바라볼 때 중공캡부(330b)의 일측에서 뚜껑본체(310)의 반경방향으로 돌출하고, 측면에서 볼 때 뚜껑본체(310)의 중심측에서 테두리 쪽으로 향할수록 위로 경사지게 형성되어 있다.

따라서, 암(330d)의 끝단과 뚜껑본체(310)의 테두리는 진공 가능한 뚜껑(300)을 안정적으로 세울 수 있다.

한편, 도 3, 4에 도시한 바와 같이 중공캡부(330b)에는 증기를 위쪽으로 가이드하는 가이드편(340)이 설치되어 있다.

특히 가이드편(340)은 중공캡부(330b)와 암(330d)이 만나는 지점에 배치 설치되어, 암(330d) 쪽으로 수증기 등이 직접 향하는 것을 위쪽으로 우회시키는 우회로의 기능을 한다.

이러한 우회로의 기능을 위해 중공캡부(330b)의 상면 일부를 마치 벽을 둘러싼 것처럼 가이드편(340)이 설치되어 있다.

체크밸브(330c)는 탄성 변형이 자유롭고 인체에 무해한 실리콘 재질로서 도 4에 도시한 바와 같이 중공심부(330a)에 형성된 개폐공(335a)의 상면(337a)에 놓이는 개폐 플랜지(331c)와, 개폐 플랜지(331c)의 상부에 형성되는 꼭지부(333c)와, 개폐공(335a)의 하면(338a)에 걸리는 중공 플랜지(335c)와, 개폐 플랜지(331c)와 중공 플랜지(335c)를 연결하는 연결부(337c)와, 꼭지부(333c)와 개폐 플랜지(331c) 사이에 형성되는 플랜지(339c)로 구성되어 있다.

연결부(337c)는 중공 플랜지(335c)의 둘레를 따라 배출공간(S)이 형성되게 소정 간격으로 설치된 복수의 연결띠(337c)로 구현되어 있다.

꼭지부(333c)는 손으로 잡을 수 있으면서도 체크밸브(330c)를 어느 정도는 아래로 무게를 가하여 진공상태를 오래 유지시키는 역할도 하게 하는 것이 바람직하다.

개폐 플랜지(331c)는 개폐공(335a)의 직경보다 큰 직경을 갖도록 꼭지부(333c)의 하측에서 외측으로 돌출한 플랜지 타입으로 구성되어 있다.

중공 플랜지(335c)는 디스크 형상으로 그 중심에 관통공(336)이 형성되어 있다.

이러한 구성에 의해, 체크밸브(330c)는 조리실(200a) 내부의 압력은 중공 플랜지(335c)의 관통공(336)과 배출공간(S)을 통해 외부로 배출되는 유로를 형성하고, 그 반대로의 유로는 차단한다.

연결띠(337c)의 상단과 하단 사이의 외면에는 걸림돌기(338)가 형성되는 것이 바람직하다.

걸림돌기(338)가 개폐공(335a)의 상면(337a)에 걸리게 하면, 연결띠(337c)의 상단과 걸림돌기(338) 사이의 배출공간(S)이 외부와 늘 통하게 되어 있어, 넘침 방지가 필요한 요리를 하는 경우 매우 유용하다.

한편, 플랜지(339c)의 직경은 개폐 플랜지(331c)보다 더 크게 하여 재차 우산 기능을 하게 하고, 중공캡부(330b)의 관통공보다는 작게 하여 에지 틈새로 수증기 등이 빠지게 하는 것이 바람직하다.

즉, 플랜지(339c)는 개폐 플랜지(331c)를 통과해서 이물이 넘치는 경우 재차 넘침을 최대한 억제하는 우산 기능을 한다.

진공용 패킹(370)은 폐루프의 일체형 고리 형상으로서, 도 2에 도시한 바와 같이 패킹본체(371)와, 패킹본체(371)에 대해 상하로 승강 가능하게 후단측(371b)에 지지되는 패킹날개(373)로 구성되어 있다. 도 2의 패킹은 단면을 보여주기 위해 절단한 단면도로서, 2 개로 나누어 도시한 것이다.

또한, 패킹본체(371)의 하면 전단측(371a)과 후단측(371b) 사이에는 아래로 돌출한 환테(375)가 형성되어, 패킹날개(373)가 환테(375)에 선접촉하게 함으로써 패킹본체(371)의 하면과의 면접촉하는 것을 방지하여 들러붙는 것을 최대한 억제시킨다.

또한, 환테(375)에는 그 둘레를 따라 요홈(376)이 형성되게 하여, 연속 선접촉을 불연속 선접촉으로 하여 패킹날개(373)가 환테(375)에 들러붙는 것을 더욱 방지시킬 수 있다.

홈(350)은 뚜껑본체(310)의 테두리의 하면에서 아래쪽으로 돌출 형성된 내측 돌기(351)와 외측 돌기(353)로 이루어진 하면이 개방된 캡 모양이다.

이 홈(350)에 진공용 패킹(370)이 삽입 장착되어 외측과 내측 및 상측이 진공용 패킹(370)을 구속하기 때문에, 열에 의한 팽창으로 인한 외측으로의 이탈을 확실히 방지한다.

특히 외측 돌기(353)의 내면에는 패킹본체(371)의 하면 전단측(371a)이 걸리는 걸림턱(356)이 형성되어 있다.

따라서, 진공용 패킹(370)은 걸림턱(356)에 걸려 아래로 빠지는 것을 방지함으로써, 진공 가능한 뚜껑(300)을 계속 열고 닫아도 진공용 패킹(370)의 어느 방향으로의 임의적 이탈을 확실히 방지한다.

종래의 유리 뚜껑(10)은 도 5와 같이 뚜껑(10) 테두리 부분에 수평의 플랜지(12)가 형성되고, 상기 플랜지(12)에 실리콘 소재로 성형된 패킹(20)이 체결되도록 구성된다.

상기 종래의 패킹(20)은 뚜껑(10)의 플랜지(12) 상부 면에 밀착되는 수평의 상부면 밀착부(21)와, 상기 상부면 밀착부(21)의 일측이 하향 연장되어 플랜지(12)의 측면에 밀착되는 수직의 측면 밀착부(22)와, 상기 측면 밀착부(21)의 하단이 수평 연장되어 플랜지(12)의 하부 면에 밀착되는 하부면 밀착부(23)와, 상기 하부면 밀착부(12)의 단부가 하향 연장되어 용기 플랜지(15)와 밀착되어 용기(14)를 밀폐하는 밀착편(24)으로 구성된다.

상기와 같이 구성된 패킹(20)의 삽입구(25)에 뚜껑(10)의 플랜지(12)를 삽입하여 체결하는데, 도 5와 같이 수평의 상부면 밀착부(21)와 하부면 밀착부(23) 사이에 삽입되어 견고하게 고정되도록 뚜껑(10)의 플랜지(12)가 수평으로 성형된다.

따라서, 일반적으로 뚜껑은 도 5와 같이 볼록한 형태로 몸체가 성형되는데, 볼록한 몸체에 손잡이(11), 그리고 테두리에 수평의 플랜지(12)를 일체형으로 성형하기는 뚜껑(10) 제조 공정이 복잡하고, 생산비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.

그리고, 상기와 같은 종래 채크밸브를 사용한 발명은 냄비 뚜껑 손잡이의 중공캡부(330b)에 끼워지는 중공심부(330a)의 상면(337a)에 의하여 채크밸브(330c)의 개폐플랜지(331c)가 놓이게 되어, 채크밸브(330c)의 최고 높이가 양측 나사부의 결합에 의하여 정하여짐으로써, 그 높이가 일정치 않아 압력 용기의 결합에 불안감이 조성되는 문제점이 있었다.

또한, 채크밸브(330c)의 중공심부(330a)에 끼임에 있어서도 중공 플랜지(331a는 오기)(335c)가 관통공(336)으로 접혀져 중공심부(330a)의 상면(337a)에 형성된 끼임공에 끼워져야 하나, 이의 관통공(336)이 좁아 접어 끼우는데 상당한 번거로움이 있었다.

또한, 상기 중공심부(330a)의 상면(337a)을 중공심부(330a) 자체의 상부에 측부의 나사산과 함께 제작하기가 손잡이 몸체 중앙부에 형성하기 보다 금형 설계상으로 번거로운 문제가 있었다.

또한, 효용가치가 없는 채크밸브의 상부에 플랜지(339c)를 추가 설치함으로써 재차 넘침을 억제한다고 하나 이론적으로나 실제 이러한 현상은 이미 배출공간(S)에 의하여 해소된 상태이기 때문에 효용성이 없을 뿐만 아니라 설계상 개폐플랜지(331c)와 함께 설계하여야 하고, 금형에 있어서 2중 플랜지를 제작하기가 상당히 번거로운 문제가 있었다.

또한, 채크밸브(330c)의 중공심부(330a)에 형성된 걸림돌기(338)의 형태가 단턱의 돌기로 형성되어 있기 때문에 손잡이로 당겨 상면(337a)에 걸릴 경우에 이를 갑자기 내릴 경우에는 고무재질이 시간이 경과함에 따라 굳어버리는 현상 때문에 테두리의 둥근 형상으로 형성된 상기 단턱의 걸림에 의하여 내려오지 않는 경우가 허다하였다.

그리고, 뚜껑의 가장자리에 끼워지는 패킹본체(371)는 외곽에서 용기의 플랜지를 안쪽으로 꺽어서 끼우도록 되어 있으나, 그 용기 자체의 제작이 안쪽 꺽임부의 금형이 번거로운 문제가 있었다.

또한, 종래의 냄비 테두리 결합부는 도 5와 같이 볼록하기만 한 뚜껑(200)의 테두리에 종래의 패킹(20)을 체결하면 패킹(20)의 상부면 밀착부(21)가 뚜껑(200)을 따라 경사지게 체결된 상태이므로 약간의 외력만 가해져도 패킹(20)이 뒤집히면서 벗겨지는 문제점이 발생한다.

또한, 유리 뚜껑이 아닌 얇은 두께의 스테인리스 스틸 소재로 성형된 뚜껑에 종래의 패킹(20)을 체결하면 뚜껑의 얇은 두께 때문에 패킹(20)이 제대로 고정되지 못하여 덜렁거려 고정되지 못하고, 밀폐가 유지되지 못하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창작된 것으로서, 본 발명은 냄비 뚜껑 손잡이의 중공캡부(330b)에 끼워지는 중공심부(330a)의 상면(337a)에 의하여 채크밸브(330c)의 개폐플랜지(331c)가 놓이게 되어, 채크밸브(330c)의 최고 높이가 양측 나사부의 결합에 의하여 정하여짐으로써, 그 높이가 일정치 않아 압력 용기의 결합에 불안감이 조성되는 문제점을 해소하는데 그 목적이 있다.

또한, 채크밸브(330c)의 중공심부(330a)에 끼임에 있어서도 중공 플랜지(331a는 오기)(335c)가 관통공(336)으로 접혀져 중공심부(330a)의 상면(337a)에 형성된 끼임공에 끼워져야 하나, 이의 관통공(336)이 좁아 접어 끼우는데 편리한 제공 수단을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 상기 중공심부(330a)의 상면(337a)을 중공심부(330a) 자체의 상부에 측부의 나사산과 함께 제작하기가 손잡이 몸체 중앙부에 형성하기 보다 금형 설계상으로 번거로운 문제를 해소하는데 그 목적이 있다.

또한, 채크밸브의 상부에 플랜지(339c)를 추가 설치함으로써 재차 넘침을 억제한다고 하나 이론적으로나 실제 이러한 현상은 이미 배출공간(S)에 의하여 해소된 상태이기 때문에 효용성이 없을 뿐만 아니라 설계상 개폐플랜지(331c)와 함께 설계하여야 하고, 금형에 있어서 2중 플랜지를 제작하는 번거로운 문제를 해소하는데 그 목적이 있다.

또한, 채크밸브의 걸림돌기(338)가 개폐공(335a)의 상면(337a)에 걸리게 하면, 연결띠(337c)의 상단과 단턱 형상으로 된 걸림돌기(338) 사이의 배출공간(S)이 외부와 늘 통하게 되어 있어, 넘침 방지가 필요한 요리를 하는 경우 매우 유용하나, 이의 구성이 고무재질이 시간이 경과함에 따라 굳어버리는 현상이 발생하게 되었고, 둥근 돌기에 의하여 형성되어 있으므로, 다시 원상 복귀시에 걸려 내려 가지 않는 문제가 종공 발생하였으므로, 상기 단턱의 걸림에 의하여 내려오지 않는 기술적 문제를 해소하는데 그 목적이 있다.

그리고, 뚜껑의 가장자리에 끼워지는 패킹본체(371)는 외곽에서 용기의 플랜지를 안쪽으로 꺽어서 끼우도록 되어 있으나, 그 용기의 제작이 안쪽 꺽임부의 금형이 번거로운 문제를 해소하는데 그 목적이 있다.

그리고, 도 5과 같이 볼록하기만 한 뚜껑(200)의 테두리에 종래의 제2 실시예의 패킹(20)을 체결하면 패킹(20)의 상부면 밀착부(21)가 뚜껑(200)을 따라 경사지게 체결된 상태이므로 약간의 외력만 가해져도 패킹(20)이 뒤집히면서 벗겨지는 문제점이 발생한다.

또한, 유리 뚜껑이 아닌 얇은 두께의 스테인리스 스틸 소재로 성형된 뚜껑에 종래의 패킹(20)을 체결하면 뚜껑의 얇은 두께 때문에 패킹(20)이 제대로 고정되지 못하여 덜렁거려 고정되지 못하고, 밀폐가 유지되지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 중간정도 높이에 중앙에 관통홀을 구비하는 걸림플랜지(415)가 중공캡(4100에 형성될 수 있도록 하고, 상기 걸림플랜지(415)의 아래쪽 내부에 암나사(413)가 형성된 원통형의 중공캡부(412)와 냄비 뚜껑 본체의 중심에서 테두리 쪽으로 향할수록 위로 경사지게 형성되고 상기 중공캡부(412)와 연결된 암(414)이 일체형으로 형성된 중공캡(410); 제일 상단에 위치하는 원통형의 꼭지부(425)와 상기 꼭지부(425)의 하단에 연결되고, 제1본체부(421)보다 큰 직경을 갖도록 외측으로 플랜지 타입으로 형성된 개폐플랜지(426)를 일체형으로 구비하는 제1본체부(421), 상기 제1본체부(421)의 하단에 연결되고, 내부에 배출공간(S)이 형성되도록 속이 빈 원통형으로 형성되며 일정 간격으로 형성된 다수개의 관통공(428)을 구비하는 제2본체부(422), 상기 제2본체부(422)의 하단에 연결되고, 상기 체크밸브(420)의 관통공(428)이 상기 중공캡(410)의 외부에 위치하게 되고, 상기 제2본체부(422)보다 직경이 약간 크고 속이 빈 원통형으로 형성하는 제3본체부(423), 상기 제3본체부(423)의 하단에 연결되고, 상기 제3본체부(423)보다 직경이 큰 플랜지로 형성되며 하단에 ‘+’ 모양의 관통공(429)을 구비하는 걸림플랜지(424)를 일체형으로 구비하는 실리콘 재질의 체크밸브(420); 중앙에 개폐공(435)이 형성되고 속이 빈 원통형의 본체부(432)와 중앙에 관통홀을 구비하고 상기 본체부(432)보다 큰 직경으로 형성된 걸림플랜지(431), 상기 본체부(432)의 외면에 형성된 수나사(433)가 일체형으로 형성되고, 얇고 빈 원통형의 상기 걸림플랜지(431)와 본체부(432)가 연결되는 부분에 위치하는 속이 빈 원형의 고무링(439)을 함께 구비하는 중공심(430);으로 형성되고, 상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)에 형성된 관통홀에 상기 체크밸브(420)의 제2본체부(422)가 끼워지고, 상기 중공캡(410)의 하부에 있는 암나사(413)와 상기 중공심(430)의 수나사(433)가 나사 결합하며, 음식 조리시 발생하는 증기로 인한 내부 압력으로, 상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)의 하부에 위치하던 상기 체크밸브(420)의 제2본체부(422)가 위로 이동하면서, 상기 체크밸브(420)의 관통공(428)이 상기 중공캡(410)의 외부에 위치하게 되고, 상기 관통공(429)을 통해 상기 체크밸브(420) 내부의 배출공간(S)으로 이동한 증기가 상기 관통공(428)을 통해 바깥으로 방출되는 것을 특징으로 하는 진공 가능한 냄비용 뚜껑이다.

그리고, 본 발명에 있어서, 상기 제3본체부(423)의 외곽 하단에는 일정 간격으로 형성된 다수개의 걸림돌기(427)를 구비되고, 그 하단 저면에 형성된 관통공(429)는 통공 센터(429a)에서 4방으로 ‘+’ 형상으로 관통공간(429c)을 제공하되, 상기 통공 센터(429a)로부터 통공 가장자리(429b)까지의 공간폭(a)의 거리와 통공 가장자리(429b)로부터 걸림플랜지의 가장자리까지의 플랜지폭(b)의 거리 비율이 2 : 1 로 형성한 것을 특징으로 하는 진공 가능한 냄비용 뚜껑이다.

삭제

삭제

상기와 같이, 본 발명은 냄비 뚜껑 손잡이의 중공캡부(330b)에 끼워지는 중공심부(330a)의 상면(337a)에 의하여 채크밸브(330c)의 개폐플랜지(331c)가 놓이게 되어, 채크밸브(330c)의 최고 높이가 양측 나사부의 결합에 의하여 정하여짐으로써, 그 높이가 일정치 않아 압력 용기의 결합에 불안감이 조성되는 문제점을 고정적으로 손잡이의 중공캡부(330b)에 단턱을 형성시킴으로써, 이를 해소할 수 있는 효과가 있다.

또한, 채크밸브(330c)의 중공심부(330a)에 끼임에 있어서도 중공 플랜지(331a는 오기)(335c)가 관통공(336)으로 접혀져 중공심부(330a)의 상면(337a)에 형성된 끼임공에 끼워져야 하나, 이의 관통공(336)이 좁아 접어 끼우는데 내부 공간을 접을 수 있도록 십자형으로 통공을 형성함으로써, 편리한 제공 수단을 제공하는 효과가 있다.

또한, 상기 중공심부(330a)의 상면(337a)을 중공심부(330a) 자체의 상부에 측부의 나사산과 함께 제작하기가 손잡이 몸체 중앙부에 형성하기 보다 금형 설계상으로 손잡이의 중공캡부(330b)에 단턱을 형성시킴으로써, 이의 번거로운 문제를 해소할 수 있는 효과가 있다.

또한, 채크밸브의 상부에 플랜지(339c)를 추가 설치함으로써 재차 넘침을 억제한다고 하나 이론적으로나 실제 이러한 현상은 이미 배출공간(S)에 의하여 해소된 상태이기 때문에 효용성이 없을 뿐만 아니라 설계상 개폐플랜지(331c)와 함께 설계하여야 하고, 금형에 있어서 이를 제거함으로써, 2중 플랜지를 제작하는 번거로운 문제를 해소할 수 있는 효과가 있다.

또한, 채크밸브의 걸림돌기(338)가 개폐공(335a)의 상면(337a)에 걸리게 하면, 연결띠(337c)의 상단과 걸림돌기(338) 사이의 배출공간(S)이 외부와 늘 통하게 되어 있어, 넘침 방지가 필요한 요리를 하는 경우 매우 유용하나, 이의 구성이 둥근 돌기에 의하여 형성되어 있으므로, 다시 원상 복귀시에 걸려 내려 가지 않는 문제가 종공 발생하였으므로, 이의 구성을 돌기 대신에 수직선상의 걸림돌기로 형성함으로서, 이의 번거로운 문제를 해소할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 뚜껑의 가장자리에 끼워지는 패킹본체(371)는 외곽에서 용기의 플랜지를 안쪽으로 꺽어서 끼우도록 되어 있으나, 그 용기의 제작이 안쪽 꺽임부의 금형이 그 형상을 상부에서 끼우도록 함으로써, 금형상의 번거로운 문제를 해소할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의한 진공 패킹은 하부면 밀착부에 상향 돌출되어 뚜껑의 하부 면을 압착하는 압착구가 형성됨으로써, 패킹을 뚜껑에 체결하였을 때 상기 압착구가 뚜껑의 하부 면을 압착하므로 패킹이 뚜껑의 경사진 테두리에 체결되거나, 얇은 두께의 뚜껑 테두리에 체결되더라도 견고하게 체결되어 우수한 밀폐성을 유지할 수 있다.

도 1은 종래 제1 실시예에 따른 진공 가능한 냄비의 뚜껑을 부분 절개한 부분절개 사시도.
도 2는 도 1의 패킹을 절단 도시한 사시도.
도 3은 도 1의 체크밸브가 진공을 유지한 상태의 단면도.
도 4는 종래 제2 실시예로서 뚜껑 테두리에 패킹이 체결되는 상태를 도시한 단면도.
도 5는 도 4의 뚜껑에 종래의 패킹이 체결된 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 6은 본 발명의 냄비 손잡이의 중앙부위에 채크밸브가 결합된 상태의 단면도.
도 7은 본 발명의 냄비 손잡이의 중앙부위에 채크밸브가 압력을 받고 있는 상태의 단면도.
도 8은 본 발명의 냄비 손잡이의 중앙부위에 채크밸브를 당겨 고정한 상태의 단면도.
도 9는 본 발명의 냄비 손잡이의 단면도.
도 10은 본 발명의 채크밸브가 세워진 상태의 단면도.
도 11은 본 발명의 채크밸브가 하단부가 보이도록 한 상태의 단면도.
도 12는 본 발명의 손잡이에 결합되는 중심공의 개략 사시도.
도 13은 본 발명에 의한 패킹을 도시한 단면도.
도 14는 본 발명에 의한 패킹을 볼록하게만 성형된 뚜껑 테두리에 체결된 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 15는 본 발명에 의한 패킹을 얇은 두께의 뚜껑 테두리에 체결된 상태를 도시한 부분 확대 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 냄비 손잡이 구조의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.

도 6은 본 발명의 냄비 손잡이의 중앙부위에 채크밸브가 결합된 상태의 단면도이거, 도 7은 본 발명의 냄비 손잡이의 중앙부위에 채크밸브가 압력을 받고 있는 상태의 단면도이며, 도 8은 본 발명의 냄비 손잡이의 중앙부위에 채크밸브를 당겨 고정한 상태의 단면도이고, 도 9는 본 발명의 냄비 손잡이의 단면도이며, 도 10은 본 발명의 채크밸브가 세워진 상태의 단면도이고, 도 11은 본 발명의 채크밸브가 하단부가 보이도록 한 상태의 단면도이며, 도 12는 본 발명의 손잡이에 결합되는 중심공의 개략 사시도이다.

도 6에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 호환성이 우수한 진공패킹의 구성요소를 개략적으로 살펴보면, 냄비 손잡이에 형성된 중공캡(410)과 체크밸브(420), 중공심(430)으로 이루어진다.

상기와 같은 구성요소들에 대해서 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 중공캡(410)은 원통형의 중공캡부(412)와 상기 중공캡부(412)와 연결된 암(414)이 일체형으로 형성된다.

상기 중공캡부(412)는 중간부분 높이에 걸림플랜지(415)를 구비하고, 상기 걸림플랜지(415)의 아래쪽 내부에 암나사(413)가 형성된다.

상기 걸림플랜지(415)는 증기가 배출될 수 있도록 중앙에 관통홀을 구비하고 있다.

상기 암(414)은 냄비 뚜껑을 개폐할 때 잡는 손잡이 부분으로, 냄비 뚜껑 본체의 중심에서 테두리 쪽으로 향할수록 위로 경사지게 형성된다.

상기 체크밸브(420)는 탄성 변형이 자유롭고 인체에 무해한 실리콘 재질로 형성되고, 제일 상단에 꼭지부(425)와 상기 꼭지부(425)의 하단에 연결된 제1본체부(421), 상기 제1본체부(421)와 연결된 제2본체부(422), 상기 제2본체부(422)와 연결된 제3본체부(423), 상기 제3본체부(423)의 하단에 연결된 걸림플랜지(424)가 일체형으로 구성된다.

상기 꼭지부(425)는 손으로 잡을 수 있게 원통형으로 형성됨과 함께, 아래로 약간의 무게를 가하여 체크밸브(420)를 진공상태를 오래 유지시키는 역할을 한다.

상기 제1본체부(421)는 상기 꼭지부(425)의 하단에 연결되고, 상기 제1본체부(421)의 하단에 상기 제1본체부(421)보다 큰 직경을 갖도록 외측으로 플랜지 타입으로 형성된 개폐플랜지(426)를 일체형으로 구비한다.

상기 제2본체부(422)는 상기 제1본체부(421)의 하단에 연결되고, 내부에 배출공간(S)이 형성되도록 속이 빈 원통형으로 형성되며, 일정 간격으로 형성된 다수개의 관통공(428)을 구비한다.

상기 제3본체부(423)는 상기 제2본체부(422)보다 직경이 약간 크고 속이 빈 원통형으로, 상기 제2본체부(422)의 하단에 연결되고, 그 외곽 하단에 일정 간격으로 형성된 다수개의 걸림돌기(427)를 구비한다.

상기 걸림돌기(427)는 증기 배출시 상기 체크밸브(420)의 이탈을 1차적으로 막는 역할을 한다.

상기 걸림플랜지(424)는 상기 제3본체부(423)의 하단에 연결되고, 상기 제3본체부(423)보다 직경이 큰 플랜지로, 증기 배출시 상기 체크밸브(420)의 이탈을 2차적으로 막는 역할을 하며, 그 하단에 ‘+’ 형상의 고압증기 관통공(429)을 구비하여, 채크밸브(420)가 손잡이 상의 걸림플랜지(415)의 중앙 통공으로 끼워질 수 있도록 접혀질 수 있는 공간을 제공하고 있다.

즉, 상기 관통공(429)는 통공 센터(429a)에서 4방으로 ‘+’ 형상으로 관통공간(429c)을 제공하되, 상기 통공 센터(429a)로부터 통공 가장자리(429b)까지의 공간폭(a)의 거리와 통공 가장자리(429b)로부터 걸림플랜지의 가장자리까지의 플랜지폭(b)의 거리 비율이 2 : 1 정도로 형성하여 상기 걸림플랜지(415)의 중앙 관통홀(통공)로 손쉽게 접어서 끼우게 되면, 끼워진 후에 상기 걸림플랜지(424)가 원상복귀 형태로 펼쳐지게 되어 상기 채크밸브(420) 몸체가 자연적으로 걸림플랜지(415)의 중앙 통공에 끼워지게 되어 있는 것이다.

그 후, 분리할 경우에는 이를 접을 수 있게 되게 되는 것이다.

상기 관통공(429)을 통해 상기 체크밸브(420) 내부의 배출공간(S)으로 증기가 이동하고 상기 관통공(428)을 통해 증기가 바깥으로 방출된다.

상기 중공심(430)은 걸림플랜지(431)와 본체부(432), 수나사(433)가 일체로 형성되고, 속이 빈 원형의 고무링(439)을 하단부에 끼워서 체결한다.

상기 고무링(439)은 중앙부위와 가장자리부위의 사이에 단차를 형성하여 돌출부위의 압착을 유연하게 하여 냄비 뚜껑과의 밀봉을 면밀하게 하고 있다.

상기 걸림플랜지(431)는 중앙에 관통홀을 구비하고, 상기 본체부(432)보다 큰 직경으로 형성된다.

상기 본체부(432)는 속이 빈 원통형으로 형성되고, 중앙에 개폐공(435)이 형성된다.

상기 수나사(433)는 상기 본체부(432)의 외면에 형성된다.

상기 고무링(439)은 상기 걸림플랜지(431)와 본체부(432)가 연결되는 부분에 위치한다.

본 발명의 호환성이 우수한 진공패킹의 결합과 구동은 다음과 같다.

상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)에 형성된 관통홀(미명명)에 상기 체크밸브(420)의 제2본체부(422)가 끼워지고, 상기 중공캡(410)의 하부에 있는 암나사(413)와 상기 중공심(430)의 수나사(433)가 나사 결합한다.

음식 조리시 발생하는 증기로 인한 내부 압력으로, 상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)의 하부에 위치하던 상기 체크밸브(420)의 제2본체부(422)가 위로 이동하면서, 상기 체크밸브(420)의 관통공(428)이 상기 중공캡(410)의 외부에 위치한다.

이때, 상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)의 하면(417)에 상기 체크밸브(420)의 걸림돌기(427)와 걸림플랜지(424)가 걸리면서 상기 체크밸브(420)의 이탈을 막아진다.

상기 체크밸브(420)의 걸림돌기(427)는 제3본체부(423)의 외곽에서 등간격으로 일직선 형태의 돌기부로 형성되어 상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)에 형성된 관통홀에 억지끼움 형태로 끼워지게 됨으로써 손으로 손쉽게 상부 꼭지부(425)를 당겨 고정시킬 수 있게 되며, 이를 이탈시키려고 할 경우에는 상기 꼭지부(425)를 누르게 됨으로써 손쉽게 이탈되게 되는 것이다.

상기 관통공(428)을 통해 증기가 배출되면서, 넘침이 방지된다.

다음은 도 13~15를 통하여 진공 패킹에 대하여 설명한다.

본 발명에 의한 진공 패킹은 수평의 상부면 밀착부(101)가 형성되고, 상기 상부면 밀착부(101)의 외 측 단부가 하향 연장되어 측면 밀착부(102)가 형성되고, 상기 측면 밀착부(102)의 하단부가 내측으로 연장되어 수평의 하부면 밀착부(103)가 형성된다.

상기 상부면 밀착부(101)와 하부면 밀착부(103) 사이에는 뚜껑의 테두리 또는 플랜지가 삽입되는 공간 형태의 삽입구(105)가 형성된다.

그리고 상기 하부면 밀착부(103)에는 상향으로 돌출되는 압착구(110)가 형성된다.

상기 하부면 밀착부(103)의 내측 단부는 하향으로 연장되어 수직 연장부(106)가 형성되고, 상기 수직 연장부(106)의 하단은 외 측으로 하향 경사지게 연장되어 밀착편(104)이 형성된다.

수평으로 형성된 상기 상부면 밀착부(101)는 패킹(100)을 뚜껑에 체결하였을 때 도 14 및 도 15와 같이 뚜껑(200) 테두리의 상부에 밀착되고, 측면 밀착부(102)는 뚜껑(200) 테두리의 측면에 밀착되며, 하부면 밀착부(103)는 뚜껑(200) 테두리의 하부에 밀착된다.

이때, 상기 하부면 밀착부(103)에서 상향 돌출된 압착구(110)가 뚜껑(200) 테두리의 하부 면을 강하게 압착함으로써, 경사진 뚜껑 테두리에 체결된 패킹(100)이 뒤집어지면서 벗겨지는 것을 방지한다.

상기 압착구(110)는 하부 면의 내측 단부에서 상향 돌출되도록 구성하는 것이 바람직하다.

수평의 상부면 밀착부(101)가 경사진 뚜껑(200) 테두리에 밀착되면 실리콘 소재의 특성상 도 8에서 패킹(100)이 시계 방향으로 회전하려는 힘이 작용하는데 압착구(110)가 하부면 밀착부(103)의 내측 단부에서 상향 돌출되도록 구성함으로써, 압착구(110)가 뚜껑(200)의 하부 면을 압착하여 도 8에서 패킹(100)이 반시계 방향으로 회전하려는 힘을 발생킨다.

따라서, 패킹(100)의 탄성에 의해 회전하려는 시계 방향의 회전력과 압착구(110)가 뚜껑(200) 하부 면을 압착하여 발생시키는 반시계방향의 회전력이 상쇄되면서 외력이 작용하더라도 패킹(100)이 벗겨지지 않고 견고하게 고정된다.

또한, 경사진 뚜껑(200) 테두리에 패킹(100)을 체결하였을 때 상기 압착구(110)는 수직 연장부(106)가 수직인 상태가 되도록 하는 역할을 한다.

상기 압착구(110)가 없다면 패킹을 체결하였을 때 수직 연장부(106)가 수직인 상태가 아니라 내측으로 하향 경사지게 된다.

수직 연장부(106)의 하단은 외 측 방향으로 하향 경사지게 밀착편(104)이 형성되는데, 수직 연장부(106)가 수직인 상태가 아니라 내측 방향으로 경사지게 되면 밀착편(104)이 수직과 가까운 형태가 되므로 용기의 플랜지와 제대로 밀착되지 않은 문제점이 발생할 수 있다.

따라서 본 발명의 압착구(110)는 경사진 뚜껑(200) 테두리에 체결된 패킹(100)의 수직 연장부(106)가 수직인 상태가 되도록 함으로써, 밀착편(104)이 과도하게 세워진 상태가 되지 않도록 하는 역할을 한다.

그리고 상기 압착구(110)의 측면 밀착부(102) 방향으로 하향 경사지게 경사면(111)을 형성하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 압착구(110)의 측면 밀착부(102) 방향으로 하향 경사지는 경사면(111)을 형성함으로써, 패킹(100)을 경사진 뚜껑(200) 테두리에 체결하였을 때 도 8과 상기 경사면(111)이 뚜껑(200) 하부면에 밀착되도록 한다.

상기 경사면(111)이 뚜껑(200) 하부 면에 밀착됨으로써, 패킹(200)이 덜렁거리는 유격이 발생하지 않고, 견고하게 체결, 고정된다.

상술한 바와 같이 본 발명은 패킹(100)의 하부면 밀착부(102)에 상향 돌출된 압착구(110)를 형성함으로써, 경사진 뚜껑(200)의 테두리에 패킹(100)이 견고하게 체결되도록 구성된 것인데, 패킹이 더욱 견고하게 체결되도록 하기 위해서는 상부면 밀착부(101)의 길이와, 상기 상부면 밀착부(101)에 대한 압착구(110)의 위치가 중요하게 작용한다.

패킹(100)의 더욱 견고한 체결을 위해 하부면 밀착부 길이(Ld)보다 길게 상부면 밀착부 길이(Lu)를 형성하고, 측면 밀착부(102)로부터 상부면 밀착부(101)의 40~60% 길이 지점의 하부에 압착구(110)가 위치하도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 압착구(110)가 상부면 밀착부(101)의 40~60% 지점{측면 밀착부(102)로부터}의 하부에 위치하도록 구성하는 것이 바람직한데, 40% 지점보다 작게{측면 밀착부(102)에 가깝게} 위치하면, 패킹(100)이 도 8에서 시계방향으로 회전하려는 회전력에 대응하지 못하여 작은 외력에도 패킹(100)이 쉽게 벗겨진다.

압착구(110)가 상부면 밀착부(101)의 60% 지점보다 멀게{측면 밀착부(102)로부터 멀게} 위치하면, 밀착편(104)을 길게 성형하거나, 용기보다 뚜껑을 더 크게 제작하여야 하며, 탄성이 있는 패킹(100)을 뚜껑(200)에 체결할 때 큰 힘을 써야 하는 문제점이 있다.

그리고 하부면 밀착부(103)에서 상향 돌출되는 압착구(110)의 높이(Hp)는 상부면 밀착부(101)와 하부면 밀착부(103) 사이의 거리, 즉 삽입구(102) 높이의 50~60% 가 되도록 압착구 높이(Hp)를 구성하는 것이 바람직하다.

압착구 높이(Hp)가 삽입구(102) 높이의 60%를 초과하면 두꺼운 뚜껑을 삽입구(105)에 삽입하기가 힘들고, 압착구 높이(Hp)가 삽입구(102) 높이의 50% 미만이면 경사진 뚜껑 테두리에 체결된 패킹(100)의 탄성에 의해 벗겨지려는 힘에 대한 상쇄력이 적어진다.

또한, 상술한 압착구(100)의 위치, 높이로 패킹(100)을 구성하면, 도 9와 같이 두께가 얇은 스테인리스 스틸 소재로 제작된 뚜껑(210)에도 패킹(100)을 체결하여 고정시킬 수 있다.

삽입구(105) 높이보다 두께가 얇은 뚜껑(210)이라도 본 발명의 패킹(100)은 압착구(110)가 뚜껑(210)의 하부 면을 압착하여 고정하므로 패킹(100)이 견고하게 고정된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 진공 패킹은 하부면 밀착부에 상향 돌출되어 뚜껑의 하부 면을 압착하는 압착구가 형성됨으로써, 패킹을 뚜껑에 체결하였을 때 상기 압착구가 뚜껑의 하부 면을 압착하므로 패킹이 뚜껑의 경사진 테두리에 체결되거나, 얇은 두께의 뚜껑 테두리에 체결되더라도 견고하게 체결되어 우수한 밀폐성을 유지할 수 있다.

이제까지 본 발명에 대하여 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 패킹
101 : 상부면 밀착부
102 : 측면 밀착부
103 : 하부면 밀착부
104 : 밀착편
105 : 삽입구
106 : 수직 연장부
110 : 압착구
111 : 경사면
410: 중공캡
412: 중공캡부
413: 암나사
414: 암
415: 걸림플랜지
416: 상면
417: 하면
420: 체크밸브
421: 제1본체부
422: 제2본체부
423: 제3본체부
424: 걸림플랜지
425: 꼭지부
426: 개폐플랜지
427: 걸림돌기
428: 관통공
429: 관통공
S: 배출공간
430: 중공심
431: 걸림플랜지
432: 본체부
433: 수나사
435: 개폐공
439: 고무링

Claims (3)

1. 중간정도 높이에 중앙에 관통홀을 구비하는 걸림플랜지(415)가 중공캡(410)에 형성될 수 있도록 하고, 상기 걸림플랜지(415)의 아래쪽 내부에 암나사(413)가 형성된 원통형의 중공캡부(412)와 냄비 뚜껑 본체의 중심에서 테두리 쪽으로 향할수록 위로 경사지게 형성되고 상기 중공캡부(412)와 연결된 암(414)이 일체형으로 형성된 중공캡(410);
   제일 상단에 위치하는 원통형의 꼭지부(425)와 상기 꼭지부(425)의 하단에 연결되고, 제1본체부(421)보다 큰 직경을 갖도록 외측으로 플랜지 타입으로 형성된 개폐플랜지(426)를 일체형으로 구비하는 제1본체부(421), 상기 제1본체부(421)의 하단에 연결되고, 내부에 배출공간(S)이 형성되도록 속이 빈 원통형으로 형성되며 일정 간격으로 형성된 다수개의 관통공(428)을 구비하는 제2본체부(422), 상기 제2본체부(422)의 하단에 연결되고, 체크밸브(420)의 관통공(428)이 상기 중공캡(410)의 외부에 위치하게 되고, 상기 제2본체부(422)보다 직경이 약간 크고 속이 빈 원통형으로 형성하는 제3본체부(423), 상기 제3본체부(423)의 하단에 연결되고, 상기 제3본체부(423)보다 직경이 큰 플랜지로 형성되며 하단에 ‘+’ 모양의 관통공(429)을 구비하는 걸림플랜지(424)를 일체형으로 구비하는 실리콘 재질의 체크밸브(420);
   중앙에 개폐공(435)이 형성되고 속이 빈 원통형의 본체부(432)와 중앙에 관통홀을 구비하고 상기 본체부(432)보다 큰 직경으로 형성된 걸림플랜지(431), 상기 본체부(432)의 외면에 형성된 수나사(433)가 일체형으로 형성되고, 얇고 빈 원통형의 상기 걸림플랜지(431)와 본체부(432)가 연결되는 부분에 위치하는 속이 빈 원형의 고무링(439)을 함께 구비하는 중공심(430);으로 형성되고,
   상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)에 형성된 관통홀에 상기 체크밸브(420)의 제2본체부(422)가 끼워지고, 상기 중공캡(410)의 하부에 있는 암나사(413)와 상기 중공심(430)의 수나사(433)가 나사 결합하며, 음식 조리시 발생하는 증기로 인한 내부 압력으로, 상기 중공캡(410)의 걸림플랜지(415)의 하부에 위치하던 상기 체크밸브(420)의 제2본체부(422)가 위로 이동하면서, 상기 체크밸브(420)의 관통공(428)이 상기 중공캡(410)의 외부에 위치하게 되고, 상기 관통공(429)을 통해 상기 체크밸브(420) 내부의 배출공간(S)으로 이동한 증기가 상기 관통공(428)을 통해 바깥으로 방출되되, 상기 제3본체부(423)의 외곽 하단에는 일정 간격으로 형성된 다수개의 걸림돌기(427)를 구비되고, 상기 제3본체부(423)의 하단 저면에 형성된 관통공(429)는 통공 센터(429a)에서 4방으로 ‘+’ 형상으로 관통공간(429c)을 제공하되, 상기 통공 센터(429a)로부터 통공 가장자리(429b)까지의 공간폭(a)의 거리와 통공 가장자리(429b)로부터 걸림플랜지의 가장자리까지의 플랜지폭(b)의 거리 비율이 2 : 1 로 형성한 것을 특징으로 하는 진공 가능한 냄비용 뚜껑.
2. 삭제
3. 삭제

Images