CN220591913U - 一种便于限位的钢材激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于限位的钢材激光切割装置，包括工作台、激光切割装置、驱动结构、第一限位结构和第二限位结构，本实用新型通过设置了驱动结构，利用电机来传动双向螺杆进行转动，使得双向螺杆带动第一滑动块和第二滑动块进行左右移动，通过设置了第一限位结构和第二限位结构，利用第一滑动块和第二滑动块带动第二限位结构和第一限位结构对钢材进行水平限位，利用移动块带动第一连杆、第二连杆和第三连杆进行移动，使得第三连杆控制固定块向下移动，对钢材进行垂直限位，利用弹簧可以避免对钢材按压过度，且回弹能将第一限位结构和第二限位结构进行恢复原状，达到了便于对钢材进行限位的效果，避免了钢材位移，影响切割的精度。

Description

一种便于限位的钢材激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切割相关领域，尤其涉及一种便于限位的钢材激光切割装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，由于材质较硬，需要用到激光切割机进行切割，通过激光光束照射在钢材的表面，使钢材达到熔点或者沸点，从而使钢材切割成所需要的形状。

由于激光切割过程中通常用到高压气体吹动加工，当加工较薄的钢材时，气体冲击钢材表面，容易造成钢材位移,影响加工精度，降低产品质量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种便于限位的钢材激光切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种便于限位的钢材激光切割装置，包括工作台和激光切割装置、驱动结构、第一限位结构和第二限位结构，所述工作台的前侧安装有激光切割装置，所述工作台的中部设置有驱动结构，所述驱动结构的左右两侧上端分别固定有第二限位结构和第一限位结构，所述第一限位结构包括第二外壳、第一矩形槽、第二矩形槽、第三矩形槽、第一连杆、移动块、第二连杆、第三连杆、固定块、直杆和弹簧，所述第二外壳的下侧开设有第一矩形槽，所述第二外壳的上侧左右两端开设有第二矩形槽和第三矩形槽，所述第一连杆的左端贯穿第二外壳的下侧右端，且与移动块固定连接，所述第一连杆的右端通过转轴与第二连杆一端相连接，且第二连杆另一端通过转轴与第三连杆的右端相连接，所述第三连杆的下侧左端固定有固定块，所述第二矩形槽的下侧固定有直杆的下端，且直杆的上端贯穿第三连杆固定于第二矩形槽的上端，所述直杆的外侧套装有弹簧，且弹簧的上端固定于第三连杆的下端面，所述第一限位结构固定于第二滑动块的上端面。

可选的，所述驱动结构包括凹槽、第一外壳、固定座、电机、双向螺杆、轴承座、第一滑动块和第二滑动块，所述凹槽的左侧固定有第一外壳，所述第一外壳的内部下侧固定有固定座，所述固定座的上侧安装有电机，所述电机的输出端与双向螺杆的左端传动连接，且双向螺杆的左端贯穿工作台，所述双向螺杆的右端与轴承座转动连接，所述轴承座固定于凹槽的右侧，所述双向螺杆的左右两侧分别贯穿有第一滑动块和第二滑动块，且第一滑动块和第二滑动块的内壁与双向螺杆螺纹连接，所述凹槽开设于工作台的中部。

可选的，所述第二限位结构和第一限位结构的结构一致，利于第一限位结构和第二限位结构同步对钢材进行限位，所述第一限位结构和第二限位结构呈对称分布，便于第一限位结构和第二限位结构将钢材控制在居中位置进行限位。

可选的，所述移动块与第一矩形槽的内壁贴合，进行滑动配合，避免了移动块可能会造成晃动。

可选的，所述固定块的下侧和移动块的左侧设置有防滑纹路，避免了对钢材限位时可能造成滑动。

可选的，所述第二连杆呈倾斜设置，达到能够使第三连杆向下移动的效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是一种便于限位的钢材激光切割装置，通过设置了驱动结构，利用电机的输出端来传动双向螺杆进行转动，使得双向螺杆带动第一滑动块和第二滑动块进行左右移动，通过设置了第一限位结构和第二限位结构，利用第一滑动块和第二滑动块带动第二限位结构和第一限位结构对钢材进行水平限位，利用移动块带动第一连杆、第二连杆和第三连杆进行移动，使得第三连杆控制固定块向下移动，对钢材进行垂直限位，控制第一滑动块和第二滑动块移动解除对钢材的限制，利用弹簧可以避免对钢材按压过度，且回弹能将第一限位结构和第二限位结构进行恢复原状，达到了便于对钢材进行限位的效果，避免了钢材位移，影响切割的精度。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型结构的内部结构示意图；

图3是本实用新型驱动结构的内部结构示意图；

图4是本实用新型第一限位结构立体图；

图5是本实用新型第一限位结构的内部结构示意图。

其中：工作台-1、激光切割装置-2、驱动结构-3、第一限位结构-4、第二限位结构-5、凹槽-31、第一外壳-32、固定座-33、电机-34、双向螺杆-35、轴承座-36、第一滑动块-37、第二滑动块-38、第二外壳-41、第一矩形槽-42、第二矩形槽-43、第三矩形槽-44、第一连杆-45、移动块-46、第二连杆-47、第三连杆-48、固定块-49、直杆-410、弹簧-411。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种便于限位的钢材激光切割装置，工作台1和激光切割装置2、驱动结构3、第一限位结构4和第二限位结构5，工作台1的前侧安装有激光切割装置2，工作台1的中部设置有驱动结构3，驱动结构3的左右两侧上端分别固定有第二限位结构5和第一限位结构4，第二限位结构5和第一限位结构4的结构一致，利于第一限位结构4和第二限位结构同步对钢材进行限位，第一限位结构4和第二限位结构5呈对称分布，便于第一限位结构4和第二限位结构5将钢材控制在居中位置进行限位，第一限位结构4包括第二外壳41、第一矩形槽42、第二矩形槽43、第三矩形槽44、第一连杆45、移动块46、第二连杆47、第三连杆48、固定块49、直杆410和弹簧411，第二外壳41的下侧开设有第一矩形槽42，第二外壳41的上侧左右两端开设有第二矩形槽43和第三矩形槽44，第一连杆45的左端贯穿第二外壳41的下侧右端，且与移动块46固定连接，第一连杆45的右端通过转轴与第二连杆47一端相连接，且第二连杆47另一端通过转轴与第三连杆48的右端相连接，第三连杆48的下侧左端固定有固定块49，第二矩形槽43的下侧固定有直杆410的下端，且直杆410的上端贯穿第三连杆48固定于第二矩形槽43的上端，直杆410的外侧套装有弹簧411，且弹簧411的上端固定于第三连杆48的下端面，第一限位结构4固定于第二滑动块38的上端面，移动块46与第一矩形槽42的内壁贴合，进行滑动配合，避免了移动块46可能会造成晃动，所述固定块49的下侧和移动块46的左侧设置有防滑纹路，避免了对钢材限位时可能造成滑动，所述第二连杆47呈倾斜设置，达到能够使第三连杆48向下移动的效果。

请参阅图3，本实用新型提供一种便于限位的钢材激光切割装置，驱动结构3包括凹槽31、第一外壳32、固定座33、电机34、双向螺杆35、轴承座36、第一滑动块37和第二滑动块38，凹槽31的左侧固定有第一外壳32，第一外壳32的内部下侧固定有固定座33，固定座33的上侧安装有电机34，电机34的输出端与双向螺杆35的左端传动连接，且双向螺杆35的左端贯穿工作台1，双向螺杆35的右端与轴承座36转动连接，轴承座36固定于凹槽31的右侧，双向螺杆35的左右两侧分别贯穿有第一滑动块37和第二滑动块38，且第一滑动块37和第二滑动块38的内壁与双向螺杆35螺纹连接，凹槽31开设于工作台1的中部。

工作原理如下：

第一，首先将该新型装置放置于所需的水平位置，且进行电路连接；

第二，将所需进行限位的钢材放置于工作台1上侧中部，控制电机34进行工作，电机34通过输出端传动双向螺杆35进行转动，双向螺杆35带动第一滑动块37和第二滑动块38进行相互靠近，使得第一限位结构4和第二限位结构5对钢材进行限位；

第三，第一限位结构4的移动块46抵住钢材实现水平限位，第二滑动块38继续往左移动，第二外壳41继续往左移动，使得移动块46向右进入第一矩形槽，带动移动块46第一连杆45向右移动，第一连杆45通过转轴连接带动第二连杆48的一端向右移动，第二连杆47的另一端通过转轴连接带动第三连杆48进行向下移动，弹簧411受到挤压进行压缩可以避免对钢材按压过度，第三连杆48带动固定块49向下移动对钢材进行固定，同时第二限位结构5以相同方式进行运动，达到了对钢材垂直限位的效果；

第四，通过电机34反方向转动，利用双向螺杆35控制第一滑动块37和第一滑动块38相互远离，使得第二限位结构5和第一限位机构4对钢材解除限位，利用弹簧411的回弹使得第一限位结构4和第二限位结构5恢复原状，便于对不同大小的钢材进行限位。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于限位的钢材激光切割装置，包括工作台(1)和激光切割装置(2)，所述工作台(1)的前侧安装有激光切割装置(2)；

其特征在于：还包括驱动结构(3)、第一限位结构(4)和第二限位结构(5)，所述工作台(1)的中部设置有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)的左右两侧上端分别固定有第二限位结构(5)和第一限位结构(4)；

所述第一限位结构(4)包括第二外壳(41)、第一矩形槽(42)、第二矩形槽(43)、第三矩形槽(44)、第一连杆(45)、移动块(46)、第二连杆(47)、第三连杆(48)、固定块(49)、直杆(410)和弹簧(411)，所述第二外壳(41)的下侧开设有第一矩形槽(42)，所述第二外壳(41)的上侧左右两端开设有第二矩形槽(43)和第三矩形槽(44)，所述第一连杆(45)的左端贯穿第二外壳(41)的下侧右端，且与移动块(46)固定连接，所述第一连杆(45)的右端通过转轴与第二连杆(47)一端相连接，且第二连杆(47)另一端通过转轴与第三连杆(48)的右端相连接，所述第三连杆(48)的下侧左端固定有固定块(49)，所述第二矩形槽(43)的下侧固定有直杆(410)的下端，且直杆(410)的上端贯穿第三连杆(48)固定于第二矩形槽(43)的上端，所述直杆(410)的外侧套装有弹簧(411)，且弹簧(411)的上端固定于第三连杆(48)的下端面，所述第一限位结构(4)固定于第二滑动块(38)的上端面。

2.根据权利要求1所述一种便于限位的钢材激光切割装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括凹槽(31)、第一外壳(32)、固定座(33)、电机(34)、双向螺杆(35)、轴承座(36)、第一滑动块(37)和第二滑动块(38)，所述凹槽(31)的左侧固定有第一外壳(32)，所述第一外壳(32)的内部下侧固定有固定座(33)，所述固定座(33)的上侧安装有电机(34)，所述电机(34)的输出端与双向螺杆(35)的左端传动连接，且双向螺杆(35)的左端贯穿工作台(1)，所述双向螺杆(35)的右端与轴承座(36)转动连接，所述轴承座(36)固定于凹槽(31)的右侧，所述双向螺杆(35)的左右两侧分别贯穿有第一滑动块(37)和第二滑动块(38)，且第一滑动块(37)和第二滑动块(38)的内壁与双向螺杆(35)螺纹连接，所述凹槽(31)开设于工作台(1)的中部。

3.根据权利要求1所述一种便于限位的钢材激光切割装置，其特征在于：所述第二限位结构(5)和第一限位结构(4)的结构一致，所述第一限位结构(4)和第二限位结构(5)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述一种便于限位的钢材激光切割装置，其特征在于：所述移动块(46)与第一矩形槽(42)的内壁贴合，进行滑动配合。

5.根据权利要求1所述一种便于限位的钢材激光切割装置，其特征在于：所述固定块(49)的下侧和移动块(46)的左侧设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述一种便于限位的钢材激光切割装置，其特征在于：所述第二连杆(47)呈倾斜设置。