CN220591052U - 一种高强度清洗机传动轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度清洗机传动轴,包括电机输出端、传动轴主轴、传动轴副轴、限位卡块、搅拌组件和限位卡槽,所述电机输出端固定安装有传动轴主轴,且传动轴主轴外侧固定安装有传动轴副轴。该高强度清洗机传动轴通过在传动轴副轴外侧等角度安装四组限位卡块,通过限位卡块和限位卡槽的卡合从而使搅拌组件安装在传动轴副轴外侧,传动轴主轴上下嵌套有第一限位板和第二限位板,通过第一限位弹簧和第二限位弹簧的弹力从而使第一限位板和第二限位板贴合在搅拌组件外侧,从而防止搅拌组件在传动轴副轴外侧上下移动,且通过限位板外侧的密封圈可以防止外侧的液体流入搅拌组件内侧,对传动轴副轴造成腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴技术领域,具体为一种高强度清洗机传动轴。
背景技术
清洗机是日常生活中较为常见的物品,主要用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物,也可以适用于对工作油液的定期维护过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障,在清洗机中有一个重要的零件传动轴,通过传动轴从而将电机输出端的动力传递给工作组件,从而使清洗机进行工作。
申请号为一种清洗机的传动轴,包括轴体,所述轴体包括上轴、下轴与连接轴,所述连接轴设置于下轴顶部中间,所述上轴底部中间开设有收缩孔,所述上轴底部设置有固定圆板,所述固定圆板两侧对称设置有夹紧机构,所述固定圆板中间贯通开设有圆孔,所述连接轴顶端贯穿圆孔设置于收缩孔内,所述连接轴与上轴之间连接有限制机构,所述夹紧机构包括旋转组件、弧形板与弧形槽,所述弧形槽对称开设于固定圆板内壁两侧,且所述弧形槽与圆孔相连通,本实用新型结构简单,设计合理,对于该传动轴,通过连接轴以及上轴,能够调节轴体的长度,从而在使用该清洗机的传动轴时,能够使其更好的适用于不同的操作环境,实用性强。
该装置通过夹紧结构从而推动弧形板贴合在圆孔外侧,从而通过圆孔与弧形板外侧防滑纹理的摩擦力带动弧形板转动,但是该装置虽然能够通过摩擦力带动轴体转动,但是在动力较大、强度较高时弧形板容易与圆孔产生打滑的情况,且长时间运行防滑纹理纹路容易被磨损,从而使轴体出现无法转动的情况。
针对上述问题,急需在原有清洗机传动轴结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度清洗机传动轴,以解决上述背景技术中提出该装置虽然能够通过摩擦力带动轴体转动,但是在动力较大、强度较高时弧形板容易与圆孔产生打滑的情况,且长时间运行防滑纹理纹路容易被磨损,从而使轴体出现无法转动的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度清洗机传动轴,包括电机输出端、传动轴主轴、传动轴副轴、限位卡块、搅拌组件和限位卡槽,所述电机输出端固定安装有传动轴主轴,且传动轴主轴外侧固定安装有传动轴副轴,并且传动轴副轴外侧固定安装有限位卡块,所述传动轴副轴外侧安装有搅拌组件,且搅拌组件外侧固定安装有搅拌杆,所述搅拌组件内侧开设有限位卡槽,且限位卡槽内侧连接有限位卡块,所述传动轴主轴外侧固定安装有固定板,且固定板外侧固定安装有第一限位弹簧,所述第一限位弹簧尾端固定连接有第一限位板,且第一限位板嵌套在传动轴主轴外侧,并且第一限位板外侧固定安装有密封圈,所述传动轴主轴外侧嵌套有第二限位板,且第二限位板外侧固定安装有密封圈,所述第二限位板嵌套在传动轴主轴外侧,且第二限位板外侧固定安装有第二限位弹簧。
优选的,所述限位卡块关于传动轴副轴圆心等角度分布有四组,且限位卡块与限位卡槽构成卡合结构;限位卡块与限位卡槽构成卡合结构可以使搅拌组件连接在传动轴副轴外侧。
优选的,所述第一限位板与传动轴主轴构成滑动结构,且第一限位板通过第一限位弹簧与固定板构成弹性结构;第一限位板通过第一限位弹簧与固定板构成弹性结构通过第一限位弹簧的弹力推动第一限位板向下移动贴合在搅拌组件外侧。
优选的,所述第二限位板与传动轴主轴构成滑动结构,且第二限位板通过第二限位弹簧与螺纹限位盖构成弹性结构;第二限位板通过第二限位弹簧与螺纹限位盖构成弹性结构可以通过第二限位弹簧的弹力推动第二限位板贴合在搅拌组件外侧。
优选的,所述搅拌杆等距分布在搅拌组件外侧,且多组搅拌杆呈错位分布;多组搅拌杆呈错位分布可以提升搅拌的效果。
优选的,所述传动轴主轴内侧开设有螺纹槽,且螺纹槽内侧连接有螺纹限位盖。
优选的,所述螺纹限位盖与传动轴主轴内侧螺纹槽构成螺纹连接,且螺纹限位盖与第二限位弹簧呈上下对应分布;螺纹限位盖与传动轴主轴内侧螺纹槽构成螺纹连接可以使螺纹限位盖拆卸下来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度清洗机传动轴:
1.设置有传动效果好的结构,通过在传动轴副轴外侧等角度安装四组限位卡块,通过限位卡块和限位卡槽的卡合从而使搅拌组件安装在传动轴副轴外侧,传动轴主轴上下嵌套有第一限位板和第二限位板,通过第一限位弹簧和第二限位弹簧的弹力从而使第一限位板和第二限位板贴合在搅拌组件外侧,从而防止搅拌组件在传动轴副轴外侧上下移动,且通过限位板外侧的密封圈可以防止外侧的液体流入搅拌组件内侧,对传动轴副轴造成腐蚀,通过上述结构从而提升清洗机传动轴的工作强度。
2.设置有便于拆卸的结构,当需要对传动轴进行检修更换零件的时候,通过旋转螺纹限位盖,从而使螺纹限位盖与传动轴主轴内侧的螺纹槽分离,螺纹限位盖脱离后,第二限位弹簧失去限位,从而使第二限位板和第二限位弹簧从传动轴主轴脱离,此时搅拌组件下端处于悬空状态,通过自身的重力即可从传动轴副轴外侧滑落,通过此结构,从而实现了便于拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型搅拌组件俯视结构示意图;
图4为本实用新型第二限位板立体结构示意图;
图5为本实用新型传动轴主轴局部正剖视结构示意图。
图中:1、电机输出端;2、传动轴主轴;3、传动轴副轴;4、限位卡块;5、搅拌组件;6、限位卡槽;7、搅拌杆;8、固定板;9、第一限位弹簧;10、第一限位板;11、第二限位板;12、第二限位弹簧;13、螺纹槽;14、螺纹限位盖;15、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度清洗机传动轴,包括电机输出端1、传动轴主轴2、传动轴副轴3、限位卡块4、搅拌组件5、限位卡槽6、搅拌杆7、固定板8、第一限位弹簧9、第一限位板10、第二限位板11、第二限位弹簧12、螺纹槽13、螺纹限位盖14和密封圈15。
电机输出端1固定安装有传动轴主轴2,且传动轴主轴2外侧固定安装有传动轴副轴3,并且传动轴副轴3外侧固定安装有限位卡块4,传动轴副轴3外侧安装有搅拌组件5,且搅拌组件5外侧固定安装有搅拌杆7,搅拌组件5内侧开设有限位卡槽6,且限位卡槽6内侧连接有限位卡块4,传动轴主轴2外侧固定安装有固定板8,且固定板8外侧固定安装有第一限位弹簧9,第一限位弹簧9尾端固定连接有第一限位板10,且第一限位板10嵌套在传动轴主轴2外侧,并且第一限位板10外侧固定安装有密封圈15,传动轴主轴2外侧嵌套有第二限位板11,且第二限位板11外侧固定安装有密封圈15,第二限位板11嵌套在传动轴主轴2外侧,且第二限位板11外侧固定安装有第二限位弹簧12;
根据图1-图4所示,限位卡块4关于传动轴副轴3圆心等角度分布有四组,且限位卡块4与限位卡槽6构成卡合结构;第一限位板10与传动轴主轴2构成滑动结构,且第一限位板10通过第一限位弹簧9与固定板8构成弹性结构;第二限位板11与传动轴主轴2构成滑动结构,且第二限位板11通过第二限位弹簧12与螺纹限位盖14构成弹性结构;搅拌杆7等距分布在搅拌组件5外侧,且多组搅拌杆7呈错位分布;
此结构通过在传动轴副轴3外侧等角度安装四组限位卡块4,从而通过限位卡块4和搅拌组件5内侧限位卡槽6的卡合使搅拌组件5安装在传动轴副轴3外侧,传动轴主轴2上下嵌套有第一限位板10和第二限位板11,通过第一限位弹簧9和第二限位弹簧12的弹力从而使第一限位板10和第二限位板11贴合在搅拌组件5外侧,从而防止搅拌组件5在传动轴副轴3外侧上下移动,且通过第一限位板10和第二限位板11外侧的密封圈15可以防止外侧的液体流入搅拌组件5内侧,对传动轴副轴3造成腐蚀,通过上述结构从而提升清洗机传动轴的工作强度。
传动轴主轴2内侧开设有螺纹槽13,且螺纹槽13内侧连接有螺纹限位盖14;
根据图1-图2、图5所示,螺纹限位盖14与传动轴主轴2内侧螺纹槽13构成螺纹连接,且螺纹限位盖14与第二限位弹簧12呈上下对应分布;
此结构当需要对清洗机传动轴进行检修更换零件时,首先转动螺纹限位盖14,从而使螺纹限位盖14和传动轴主轴2内侧的螺纹槽13分离,分离后第二限位弹簧12失去螺纹限位盖14的限位,与第二限位板11一同从传动轴主轴2外侧脱离,第二限位板11脱离后,搅拌组件5下端失去支撑,从而通过自身的重力从传动轴副轴3外侧滑落,此时传动轴副轴3裸露在外侧,检修工人即可对内部的零器件进行检修和更换。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度清洗机传动轴,包括电机输出端(1)、传动轴主轴(2)、传动轴副轴(3)、限位卡块(4)、搅拌组件(5)和限位卡槽(6),其特征在于:所述电机输出端(1)固定安装有传动轴主轴(2),且传动轴主轴(2)外侧固定安装有传动轴副轴(3),并且传动轴副轴(3)外侧固定安装有限位卡块(4),所述传动轴副轴(3)外侧安装有搅拌组件(5),且搅拌组件(5)外侧固定安装有搅拌杆(7),所述搅拌组件(5)内侧开设有限位卡槽(6),且限位卡槽(6)内侧连接有限位卡块(4),所述传动轴主轴(2)外侧固定安装有固定板(8),且固定板(8)外侧固定安装有第一限位弹簧(9),所述第一限位弹簧(9)尾端固定连接有第一限位板(10),且第一限位板(10)嵌套在传动轴主轴(2)外侧,并且第一限位板(10)外侧固定安装有密封圈(15),所述传动轴主轴(2)外侧嵌套有第二限位板(11),且第二限位板(11)外侧固定安装有密封圈(15),所述第二限位板(11)嵌套在传动轴主轴(2)外侧,且第二限位板(11)外侧固定安装有第二限位弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度清洗机传动轴,其特征在于:所述限位卡块(4)关于传动轴副轴(3)圆心等角度分布有四组,且限位卡块(4)与限位卡槽(6)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度清洗机传动轴,其特征在于:所述第一限位板(10)与传动轴主轴(2)构成滑动结构,且第一限位板(10)通过第一限位弹簧(9)与固定板(8)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度清洗机传动轴,其特征在于:所述第二限位板(11)与传动轴主轴(2)构成滑动结构,且第二限位板(11)通过第二限位弹簧(12)与螺纹限位盖(14)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种高强度清洗机传动轴,其特征在于:所述搅拌杆(7)等距分布在搅拌组件(5)外侧,且多组搅拌杆(7)呈错位分布。
6.根据权利要求1所述的一种高强度清洗机传动轴,其特征在于:所述传动轴主轴(2)内侧开设有螺纹槽(13),且螺纹槽(13)内侧连接有螺纹限位盖(14)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度清洗机传动轴,其特征在于:所述螺纹限位盖(14)与传动轴主轴(2)内侧螺纹槽(13)构成螺纹连接,且螺纹限位盖(14)与第二限位弹簧(12)呈上下对应分布。
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