CN220590328U - 一种中速轮式磨煤机均流式喷嘴环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨煤机气体入口辅助装置技术领域，尤其涉及中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，包括固定在磨盘上的动喷嘴环以及固定在中架体内侧的静喷嘴环，动喷嘴环下部设有沿动喷嘴环周向设置的均流环组件，均流环组件包括分别设置在内侧和外侧的内均流环和外均流环以及均匀设置在内均流环和外均流环间的若干延展叶片。本实用新型通过在动喷嘴环下部设置包括内均流环、外均流环以及位于内均流环和外均流环间的延展叶片的组成的便于更换的均流组件，解决了磨煤机燃用不同煤质时，运行风量不稳定导致的原喷嘴环处风量均匀性异常，需停机更换喷嘴且更换过程繁杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机气体入口辅助装置技术领域，尤其涉及一种中速轮式磨煤机均流式喷嘴环。
背景技术
中速磨煤机的一次混合热风通过喷嘴环由下至上进入碾磨区，而喷嘴环的作用是提升风速，并使气流的分布更加均匀，喷嘴环喷口风速是根据设计煤质设计的。由于煤炭市场紧张各电厂均存在燃用煤种更换频繁的问题，燃用煤质有时会和设计煤质偏差很大。电厂煤质变化造成锅炉系统运行风量频繁变化，进而引起喷嘴环喷口处风量均匀性异常，导致磨煤机工作状态不稳定、碾磨部件寿命降低，磨煤机内部部件局部磨损增大，所以原来喷嘴环无法适应煤质变化较大的情况，只能通过更换喷嘴环的方法来适应煤种的更换。更换喷嘴环的过程非常繁琐，首先要在电站发电负荷不高的条件下，磨煤机才可以停机检修，并且不同类型的中速磨煤机喷嘴环的更换方法也不同。
实用新型内容
为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提出一种中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，通过在动喷嘴环下部设置包括内均流环、外均流环以及位于内均流环和外均流环间的延展叶片的组成的便于更换的均流组件，解决了磨煤机燃用不同煤质时，运行风量不稳定导致的原喷嘴环处风量均匀性异常，需停机更换喷嘴且更换过程繁杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，包括固定在磨盘上的动喷嘴环以及固定在中架体内侧的静喷嘴环，所述动喷嘴环下部设有沿动喷嘴环周向设置的均流环组件，所述均流环组件包括分别设置在内侧和外侧的内均流环和外均流环以及均匀设置在内均流环和外均流环间的若干延展叶片。
优选地，所述内均流环和外均流环沿圆周方向对应均分为若干段。
优选地，所述内均流环和外均流环均为4-12段。
优选地，所述内均流环的高度大于内均流环的高度。
优选地，所述延展叶片位于垂直于磨盘并经过磨盘轴线的平面。
优选地，所述动喷嘴环上部靠近内侧设有挡煤坝，所述挡煤坝沿动喷嘴环圆周方向分为若干段。
优选的，所述挡煤坝截面为梯形，且采用耐磨材质。
优选地，所述中架体内侧固定有支座，所述静喷嘴环通过螺栓固定于所述支座上部，所述静喷嘴环和支座间设置有调整垫片。
优选地，所述静喷嘴环上部沿其周向覆盖有环形的耐磨衬板，所述耐磨衬板为分段式。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过在动喷嘴环下部设置包括内均流环、外均流环以及位于内均流环和外均流环间的延展叶片的组成的便于更换的均流组件，在磨煤机燃用不同煤质时，机组人员可以在机组不停机的条件下，更换均流组件来适应不同燃用煤质，同时均流组件也提高了磨煤机内风量均匀性及煤粉均匀性。
通过设置若干延展叶片，相邻延展叶片和内外均流环形成多个均流通道，使得进入动喷嘴环内的各处分量均匀，进而使得磨盘上的煤粉分布均匀，减少了磨煤机内部不必要的磨损，提高了磨煤机的使用寿命。
附图说明
图1为中速轮式磨煤机均流式喷嘴环的立体图；
图2为中速轮式磨煤机均流式喷嘴环的局部剖视图；
图3为图2中A处放大图；
图4为中速轮式磨煤机均流式喷嘴环局部正视图；
图5为本实用新型中海绵填塞状态下的俯视图；
图中：1、中架体；2、静喷嘴环；3、耐磨衬板；4、支座；5、挡煤坝；6、动喷嘴环；7、外均流环；8、延展叶片；9、内均流环。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，很显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型中的一部分实施例，而非本实用新型的全部实施例。
请参照图1-5所示，一种中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，包括固定在磨盘上的动喷嘴环6以及固定在中架体1内侧的静喷嘴环2，动喷嘴环6下部设有沿动喷嘴环6周向设置的均流环组件，均流环组件包括分别设置在内侧和外侧的内均流环9和外均流环7以及均匀设置在内均流环9和外均流环7间的若干延展叶片8。
上述实施例，通过在动喷嘴环6下部设置包括内均流环9、外均流环7以及位于内均流环9和外均流环7间的延展叶片8的组成的便于更换的均流组件，在磨煤机燃用不同煤质时，机组人员可以在机组不停机的条件下，更换均流组件来适应不同燃用煤质，同时均流组件也提高了磨煤机内风量均匀性及煤粉均匀性。
可以理解的是，内均流环9和均流环间设置若干延展叶片8，相邻延展叶片8和内、外均流环7形成多个与动喷嘴环6相通的均流通道，从而使得进入动喷嘴环6内的各处分量均匀，进而保证一次风均匀分布在磨盘上部的碾磨区域，减少了磨煤机内部不必要的磨损，提高了磨煤机的使用寿命，同时也解决了因风量分布不均造成的排渣量大的问题。
如图1，由于多数磨煤机的动喷嘴环6沿圆周方向被分成若干段，考虑到更换的便利性以及与动喷嘴环6的适配性，本申请中的内均流环9和外均流环7沿圆周方向对应均分为若干段。
可以理解的是，内均流环9、外均流环7以及延展叶片8与动喷嘴环6之间可以焊接固定或类似螺栓式可拆卸固定；延展叶片8与内均流环9和外均流环7间也可以采用同上的两种方式固定。
考虑到更换的便利性，优选采用可拆卸式固定方式。当均流组件损坏时，可以通过仅更换损坏的均流组件，避免整体更换，降低维修成本。
在实际操作中，内均流环9和外均流环7均为4-12段。可以理解的是，为了对称安装优选偶数段，即4、6、8、10或12中任意一种。相应的段数越多，每段分布的延展叶片8数量越少，例如，延展叶片8总数为48时，内均流环9和外均流环7段数为4时，每段均匀分布12片延展叶片8；段数为12时，每段均匀分布4片延展叶片8。
由此可知，考虑到更换的成本，生产中，根据实际情况尽量选择段数较高的均流组件。
如图2，考虑到一次风进入均流通道的便利性，内均流环9的高度大于内均流环9的高度。
如图1或3，理论上，延展叶片8在内均流环9和外均流环7间的安装角度没有特殊要求，延本实施例中，延展叶片8位于垂直于磨盘并经过磨盘轴线的平面。
可以理解的是内均流环9、外均流环7以及延展叶片8应垂直于动喷嘴环6横截面安装，在内均流环9的拦阻下，便于增大均流通道一次风获取量，进而提高一次风的整体利用率。
如图1或5，为了使磨煤机内部煤层增厚，降低辊套和磨盘瓦的碰撞概率，进而降低磨煤机的振动概率，动喷嘴环6上部靠近内侧设有挡煤坝5。
基于上述便于更换的缘由，挡煤坝5沿动喷嘴环6圆周方向分为若干段。挡煤坝5的形状可以多种多样的，本实施例中，挡煤坝5截面为梯形。
考虑到挡煤坝5也会受到煤粉颗粒的气流冲击，为了提高其使用寿命，本实施例中，挡煤坝5采用耐磨材质。
如图3和4，中架体1内侧固定有支座4，静喷嘴环2通过螺栓固定于支座4上部，静喷嘴环2和支座4间设置有调整垫片。
需要说明的是，本实施例中的支座4包括用于支撑静喷嘴环2的托板以及位于托板下部的加强肋板，其中，托板和加强肋板可以是一体成型的。
如图1或5所示，为了防止静喷嘴环2的磨损，静喷嘴环2上部沿其周向覆盖有环形的耐磨衬板3，考虑到安装和更换的便利性，本实施例中，耐磨衬板3为分段式。
本实用新型通过在动喷嘴环下部设置包括内均流环、外均流环以及位于内均流环和外均流环间的延展叶片的组成的便于更换的均流组件，在磨煤机燃用不同煤质时，机组人员可以在机组不停机的条件下，更换均流组件来适应不同燃用煤质，同时均流组件也提高了磨煤机内风量均匀性及煤粉均匀性。
通过设置若干延展叶片，相邻延展叶片和内外均流环形成多个均流通道，使得进入动喷嘴环内的各处分量均匀，进而使得磨盘上的煤粉分布均匀，减少了磨煤机内部不必要的磨损，提高了磨煤机的使用寿命。
以上所述是本实用新型实施例的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进、润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，包括固定在磨盘上的动喷嘴环(6)以及固定在中架体(1)内侧的静喷嘴环(2)，其特征在于，所述动喷嘴环(6)下部设有沿动喷嘴环(6)周向设置的均流环组件，所述均流环组件包括分别设置在内侧和外侧的内均流环(9)和外均流环(7)以及均匀设置在内均流环(9)和外均流环(7)间的若干延展叶片(8)。
2.根据权利要求1所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述内均流环(9)和外均流环(7)沿圆周方向对应均分为若干段。
3.根据权利要求2所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述内均流环(9)和外均流环(7)均为4-12段。
4.根据权利要求1所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述内均流环(9)的高度大于内均流环(9)的高度。
5.根据权利要求1所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述延展叶片(8)位于垂直于磨盘并经过磨盘轴线的平面。
6.根据权利要求1所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述动喷嘴环(6)上部靠近内侧设有挡煤坝(5)，所述挡煤坝(5)沿动喷嘴环(6)圆周方向分为若干段。
7.根据权利要求6所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述挡煤坝(5)截面为梯形，且采用耐磨材质。
8.根据权利要求1所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述中架体(1)内侧固定有支座(4)，所述静喷嘴环(2)通过螺栓固定于所述支座(4)上部，所述静喷嘴环(2)和支座(4)间设置有调整垫片。
9.根据权利要求1-8任一所述中速轮式磨煤机均流式喷嘴环，其特征在于，所述静喷嘴环(2)上部沿其周向覆盖有环形的耐磨衬板(3)，所述耐磨衬板(3)为分段式。
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