JPH0824852B2 - 粉砕機のための交換自在の通路構成体 - Google Patents
粉砕機のための交換自在の通路構成体Info
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- JPH0824852B2 JPH0824852B2 JP5317471A JP31747193A JPH0824852B2 JP H0824852 B2 JPH0824852 B2 JP H0824852B2 JP 5317471 A JP5317471 A JP 5317471A JP 31747193 A JP31747193 A JP 31747193A JP H0824852 B2 JPH0824852 B2 JP H0824852B2
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- plate
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/001—Air flow directing means positioned on the periphery of the horizontally rotating milling surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、石炭粉砕機に
関し、特に、着脱自在の、従って交換自在のベーンを備
えた、空気掃去式石炭粉砕機（以下、単に「粉砕機」と
も称する）のための新規な溶接回転環状通路セグメント
に関する。ここで、「空気掃去式石炭粉砕機」とは、粉
砕された石炭粒子を空気によって掃去する（捕捉連行し
搬送する）タイプの石炭粉砕機のことである。
関し、特に、着脱自在の、従って交換自在のベーンを備
えた、空気掃去式石炭粉砕機（以下、単に「粉砕機」と
も称する）のための新規な溶接回転環状通路セグメント
に関する。ここで、「空気掃去式石炭粉砕機」とは、粉
砕された石炭粒子を空気によって掃去する（捕捉連行し
搬送する）タイプの石炭粉砕機のことである。
【０００２】
【従来の技術】３つの大径粉砕ロールを用いる低速のロ
ール・アンド・レース型空気掃去式石炭粉砕機は、周知
である。一次空気は、半径方向の入口ダクトを通って粉
砕機内に流入し、低速空気プレナム（空気充満室）に入
り、次いで、粉砕帯域を囲繞するリングの形に配列され
た一連の静止通路によって加速され、方向づけされる
（流れの向きを規定される）。粉砕された石炭粒子（以
下、単に「粒子」とも称する）は、通路の出口において
高速空気流によって連行される。その後その空気の速度
は、粉砕機の主ハウジング内で減速され、比較的大きい
粒子は、更に粉砕するために粉砕帯域へ直接戻され、比
較的小さい粒子は最終分粒のための分級機を通して運ば
れる。
ール・アンド・レース型空気掃去式石炭粉砕機は、周知
である。一次空気は、半径方向の入口ダクトを通って粉
砕機内に流入し、低速空気プレナム（空気充満室）に入
り、次いで、粉砕帯域を囲繞するリングの形に配列され
た一連の静止通路によって加速され、方向づけされる
（流れの向きを規定される）。粉砕された石炭粒子（以
下、単に「粒子」とも称する）は、通路の出口において
高速空気流によって連行される。その後その空気の速度
は、粉砕機の主ハウジング内で減速され、比較的大きい
粒子は、更に粉砕するために粉砕帯域へ直接戻され、比
較的小さい粒子は最終分粒のための分級機を通して運ば
れる。
【０００３】一次空気圧力降下の大部分は、回転する通
路を通るときに生じる圧力損失によるものである。従来
周知の空気掃去式石炭粉砕機では、一次空気圧力降下
が、異なる回転通路設計を有する他の同様の粉砕機に比
べてほぼ４０％も大きくなるものもある。このように圧
力降下が高いために、粉砕機を運転するに当って必要と
されるファン（送風機）の所要動力が大きくなる。かく
して、回転通路の設計だけに基因する動力損失が大きく
なる。
路を通るときに生じる圧力損失によるものである。従来
周知の空気掃去式石炭粉砕機では、一次空気圧力降下
が、異なる回転通路設計を有する他の同様の粉砕機に比
べてほぼ４０％も大きくなるものもある。このように圧
力降下が高いために、粉砕機を運転するに当って必要と
されるファン（送風機）の所要動力が大きくなる。かく
して、回転通路の設計だけに基因する動力損失が大きく
なる。
【０００４】図１及び２に示されたものは、空気掃去式
石炭粉砕機のための１９８０年代初期の静止通路設計の
改変版である。この設計は、中心軸線を有する固定ハウ
ジング６のための通路構成に関するものである。粉砕用
テーブル１６は、粒子、特定的には石炭粒子を慣用の態
様で粉砕するために中心軸線を中心として図２に矢印で
示される方向に回転する。入口空気プレナム（空気充満
室）２１へ供給された空気は、外側通路壁２２と内側通
路壁２４の間に画定される通路空間を通って上向きに流
れる。この通路空間は、粉砕機の垂直軸線の周りに円周
方向に間隔をおいて配列された通路ベーン（通路即ち流
路内に配置される羽根）１２によって個別通路ポート１
０に分割されている。この設計においては、又、粉砕用
テーブル１６の頂部と底部に取り付けられた１４個の個
別鋳造部材によって４２個の通路ポート１０が画定され
ている。流れ規制ベーン１２は、通路入口１０ａから通
路出口１０ｂへ延長しており、水平線から３０°の角度
１４で傾斜し、垂直線から粉砕帯域２０の方に向かって
１５°の角度１８で傾斜している。外側通路壁２２は静
止であるが、内側通路壁２４及びベーン１２を含む通路
の残部は粉砕用テーブル１６と一緒に回転する。空気流
は、最初にベーン１２の先行縁の涙滴形部分１２ａによ
って方向づけされて加速され、ベーンの上面の一部分に
設けられたエアフォイル形部分（以下、単に「エアフォ
イル」とも称する）１２ｂを覆って均一な速度分布を示
す。粉砕用テーブル１６は、ハウジング６内で垂直軸線
を中心として回転する。外側通路壁２２はハウジング６
内に支持され、ハウジング６は粉砕帯域２０を囲包す
る。通路を通る空気流を加速し方向づけするベーンの機
能は、米国特許第４，２６４，０４１号に記載されてい
る。７
石炭粉砕機のための１９８０年代初期の静止通路設計の
改変版である。この設計は、中心軸線を有する固定ハウ
ジング６のための通路構成に関するものである。粉砕用
テーブル１６は、粒子、特定的には石炭粒子を慣用の態
様で粉砕するために中心軸線を中心として図２に矢印で
示される方向に回転する。入口空気プレナム（空気充満
室）２１へ供給された空気は、外側通路壁２２と内側通
路壁２４の間に画定される通路空間を通って上向きに流
れる。この通路空間は、粉砕機の垂直軸線の周りに円周
方向に間隔をおいて配列された通路ベーン（通路即ち流
路内に配置される羽根）１２によって個別通路ポート１
０に分割されている。この設計においては、又、粉砕用
テーブル１６の頂部と底部に取り付けられた１４個の個
別鋳造部材によって４２個の通路ポート１０が画定され
ている。流れ規制ベーン１２は、通路入口１０ａから通
路出口１０ｂへ延長しており、水平線から３０°の角度
１４で傾斜し、垂直線から粉砕帯域２０の方に向かって
１５°の角度１８で傾斜している。外側通路壁２２は静
止であるが、内側通路壁２４及びベーン１２を含む通路
の残部は粉砕用テーブル１６と一緒に回転する。空気流
は、最初にベーン１２の先行縁の涙滴形部分１２ａによ
って方向づけされて加速され、ベーンの上面の一部分に
設けられたエアフォイル形部分（以下、単に「エアフォ
イル」とも称する）１２ｂを覆って均一な速度分布を示
す。粉砕用テーブル１６は、ハウジング６内で垂直軸線
を中心として回転する。外側通路壁２２はハウジング６
内に支持され、ハウジング６は粉砕帯域２０を囲包す
る。通路を通る空気流を加速し方向づけするベーンの機
能は、米国特許第４，２６４，０４１号に記載されてい
る。７
【０００５】この種の粉砕機の通路設計に関連するその
他の先行特許文献としては、いずれも本出願人の米国特
許第２，２７５，５９５号、２，３７８，６８１号、
２，４７３，５１４号及び２，５４５，２５４号、及
び、米国特許出願第０７/ ８５８，２５５号及び０７/
８８２，７３３号がある。上記米国特許第２，２７５，
５９５号は、掃去空気を粉砕部材の方へ噴出する通路に
空気送り作用を付与する多数の湾曲した環状通路を開示
している。米国特許第２，３７８，６８１号は、通路を
通る空気速度を一定に維持する通路設計を開示してい
る。米国特許第２，４７３，５１４号は、調節自在の通
路を開示しており、米国特許第２，５４５，２５４号
は、空気分配のための偏心通路構成を開示している。
他の先行特許文献としては、いずれも本出願人の米国特
許第２，２７５，５９５号、２，３７８，６８１号、
２，４７３，５１４号及び２，５４５，２５４号、及
び、米国特許出願第０７/ ８５８，２５５号及び０７/
８８２，７３３号がある。上記米国特許第２，２７５，
５９５号は、掃去空気を粉砕部材の方へ噴出する通路に
空気送り作用を付与する多数の湾曲した環状通路を開示
している。米国特許第２，３７８，６８１号は、通路を
通る空気速度を一定に維持する通路設計を開示してい
る。米国特許第２，４７３，５１４号は、調節自在の通
路を開示しており、米国特許第２，５４５，２５４号
は、空気分配のための偏心通路構成を開示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１及び２に示された
回転通路は、１４個の個別通路セグメントで構成されて
おり、各通路セグメントは、一体の個別部材として鋳造
されたベーン１２と、エアフォイル１２ｂと、内側通路
壁２４を有している。大抵の場合、ベーンだけが摩耗
し、プラント保守の際に交換する必要がある。しかしな
がら、ベーン１２と、エアフォイル１２ｂと、内側通路
壁２４とが一体に形成されているので、ベーンだけでは
なく、結局その一体部材全体を交換しなければならな
い。その結果、保守サービスに要する時間が長くなり、
顧客の負担を大きくする。又、従来の回転通路セグメン
トの一体構成は、既存の粉砕機に後（あと）から組み込
む場合にも、その組み込む作業が面倒である。本発明
は、従来技術のこのような問題点を解決することを課題
とする。
回転通路は、１４個の個別通路セグメントで構成されて
おり、各通路セグメントは、一体の個別部材として鋳造
されたベーン１２と、エアフォイル１２ｂと、内側通路
壁２４を有している。大抵の場合、ベーンだけが摩耗
し、プラント保守の際に交換する必要がある。しかしな
がら、ベーン１２と、エアフォイル１２ｂと、内側通路
壁２４とが一体に形成されているので、ベーンだけでは
なく、結局その一体部材全体を交換しなければならな
い。その結果、保守サービスに要する時間が長くなり、
顧客の負担を大きくする。又、従来の回転通路セグメン
トの一体構成は、既存の粉砕機に後（あと）から組み込
む場合にも、その組み込む作業が面倒である。本発明
は、従来技術のこのような問題点を解決することを課題
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的
は、空気掃去式石炭粉砕機において、溶接によって組み
立てることができる回転通路セグメントに着脱自在のベ
ーンセグメント（以下、単に「ベーン」とも称する）を
組み入れた新規な回転通路構成体を提供することであ
る。本発明の回転通路セグメント（以下、単に「通路セ
グメント」とも称する）は、ベーンを除く個々の部品を
好ましくは炭素鋼を機械加工することによって形成し、
次いでそれらの部品を溶接することによって組み立てる
ことができる。このために、本発明の回転禰路セグメン
トは、従来の一体型鋳造好転通路構成体と区別して、
「溶接回転通路セグメント」と称することができる。本
発明の通路構成体は、複数の通路セグメントを円形に組
み合わせることによって構成することができるので、通
路構成体に損傷又は摩耗が生じた場合、それを後述する
粉砕用テーブルから取り外して交換することができ、あ
るいは、損傷又は摩耗した通路セグメントだけを交換す
ることもできる。通路ベーンは、溶接回転通路セグメン
トの本体とは別個に鋳造によって製造し、溶接回転通路
セグメントにボルトによって取り付けることができる。
その際、鋳造された通路ベーンを溶接回転通路セグメン
トに取り付けることができるように必要に応じて予め寸
法修正を行うことができ、しかる後にその鋳造通路ベー
ンを溶接回転通路セグメントにボルトによって取り付け
ることができる。
は、空気掃去式石炭粉砕機において、溶接によって組み
立てることができる回転通路セグメントに着脱自在のベ
ーンセグメント（以下、単に「ベーン」とも称する）を
組み入れた新規な回転通路構成体を提供することであ
る。本発明の回転通路セグメント（以下、単に「通路セ
グメント」とも称する）は、ベーンを除く個々の部品を
好ましくは炭素鋼を機械加工することによって形成し、
次いでそれらの部品を溶接することによって組み立てる
ことができる。このために、本発明の回転禰路セグメン
トは、従来の一体型鋳造好転通路構成体と区別して、
「溶接回転通路セグメント」と称することができる。本
発明の通路構成体は、複数の通路セグメントを円形に組
み合わせることによって構成することができるので、通
路構成体に損傷又は摩耗が生じた場合、それを後述する
粉砕用テーブルから取り外して交換することができ、あ
るいは、損傷又は摩耗した通路セグメントだけを交換す
ることもできる。通路ベーンは、溶接回転通路セグメン
トの本体とは別個に鋳造によって製造し、溶接回転通路
セグメントにボルトによって取り付けることができる。
その際、鋳造された通路ベーンを溶接回転通路セグメン
トに取り付けることができるように必要に応じて予め寸
法修正を行うことができ、しかる後にその鋳造通路ベー
ンを溶接回転通路セグメントにボルトによって取り付け
ることができる。
【０００８】
【作用及び効果】本発明によれば、個々のべーンを着脱
することができる溶接回転通路構成が得られるので、摩
耗又は損傷したベーンだけを必要に応じて個別に交換す
ることができる。又、本発明の溶接回転通路構成は、顧
客の特定の要件に適合するように顧客の注文に応じて寸
法付けされたベーンを提供し、据え付けることを可能に
する。
することができる溶接回転通路構成が得られるので、摩
耗又は損傷したベーンだけを必要に応じて個別に交換す
ることができる。又、本発明の溶接回転通路構成は、顧
客の特定の要件に適合するように顧客の注文に応じて寸
法付けされたベーンを提供し、据え付けることを可能に
する。
【０００９】更に、本発明によれば、回転通路セグメン
トを溶接によって組み立てることができ、ベーンだけが
鋳造によって製造されるので、従来の一体型鋳造回転通
路構成体に比べて、通路セグメントの流路（通路ポー
ト）の断面積をより正碓に設定することができる。なぜ
なら、ベーン以外の溶接回転通路の構成部品は、炭素鋼
等を機械加工することによって得られ、ベーンだけを鋳
造すればよいので、ベーンのための簡単な鋳型を用いれ
ばよく、従来の大型セグメント鋳造部品に随伴する寸法
誤差を小さくすることができるからである。このよう
に、本発明による溶接回転通路構成体は、交換自在の鋳
造ベーンセグメントを用いることができるので、回転通
路の寸法誤差を減小するとともに、製造コストをも削減
する。
トを溶接によって組み立てることができ、ベーンだけが
鋳造によって製造されるので、従来の一体型鋳造回転通
路構成体に比べて、通路セグメントの流路（通路ポー
ト）の断面積をより正碓に設定することができる。なぜ
なら、ベーン以外の溶接回転通路の構成部品は、炭素鋼
等を機械加工することによって得られ、ベーンだけを鋳
造すればよいので、ベーンのための簡単な鋳型を用いれ
ばよく、従来の大型セグメント鋳造部品に随伴する寸法
誤差を小さくすることができるからである。このよう
に、本発明による溶接回転通路構成体は、交換自在の鋳
造ベーンセグメントを用いることができるので、回転通
路の寸法誤差を減小するとともに、製造コストをも削減
する。
【００１０】更に、本発明の溶接回転通路構成体は、従
来の一体型鋳造回転通路構成体によって得られる一次空
気の圧力降下の低下という利点を保持することができ、
しかも、それを低製造コストで享受することができる。
来の一体型鋳造回転通路構成体によって得られる一次空
気の圧力降下の低下という利点を保持することができ、
しかも、それを低製造コストで享受することができる。
【００１１】
【実施例】図３を参照すると、中心軸線を有するハウジ
ング６を備えた空気掃去式石炭粉砕機のための交換自在
の通路構造体が示されている。この交換自在の通路構造
体は、取り付けられた、又は溶接された幾つかの個別部
品から成る通路セグメント３０を含む。それらの部品
は、溶接し易い炭素鋼で製造することができる。通路セ
グメント３０は、互いに平行に離隔して配置され、複数
のリブ３３によって所定位置に固定された内側レール２
４と外側レール３５を有し、ボルト等の締着部材及び、
又は溶接によって粉砕用テーブル１６に取り付けられ
る。このようにして一連の通路セグメント３０を各々石
炭粉砕機のハウジング６の軸線の周りに取り付ける。
ング６を備えた空気掃去式石炭粉砕機のための交換自在
の通路構造体が示されている。この交換自在の通路構造
体は、取り付けられた、又は溶接された幾つかの個別部
品から成る通路セグメント３０を含む。それらの部品
は、溶接し易い炭素鋼で製造することができる。通路セ
グメント３０は、互いに平行に離隔して配置され、複数
のリブ３３によって所定位置に固定された内側レール２
４と外側レール３５を有し、ボルト等の締着部材及び、
又は溶接によって粉砕用テーブル１６に取り付けられ
る。このようにして一連の通路セグメント３０を各々石
炭粉砕機のハウジング６の軸線の周りに取り付ける。
【００１２】通路構造体の外側壁４８（図８をも参照）
も交換自在である。外側壁４８を支持するためのブレー
ス（突っ張り）４７（図９をも参照）がハウジング６に
固定されている。粉砕機の軸線を中心とする入口円錐部
の外側壁部分を構成する外側壁入口流れ輪郭規定プレー
ト４９（図７をも参照）が外側壁４８の下端にハウジン
グ６に対してほぼ７０°の角度で傾斜するように連結さ
れている。
も交換自在である。外側壁４８を支持するためのブレー
ス（突っ張り）４７（図９をも参照）がハウジング６に
固定されている。粉砕機の軸線を中心とする入口円錐部
の外側壁部分を構成する外側壁入口流れ輪郭規定プレー
ト４９（図７をも参照）が外側壁４８の下端にハウジン
グ６に対してほぼ７０°の角度で傾斜するように連結さ
れている。
【００１３】粉砕機の軸線を中心とする入口円錐部の内
側壁部分を構成する内側壁入口流れ輪郭規定プレート４
６（図６をも参照）は、内側レール２４の下端にハウジ
ング６に対してほぼ４５°の角度で傾斜するように溶接
されている。従って、入口流れ輪郭規定プレート４６
も、内側レール２４と一緒に交換自在である。
側壁部分を構成する内側壁入口流れ輪郭規定プレート４
６（図６をも参照）は、内側レール２４の下端にハウジ
ング６に対してほぼ４５°の角度で傾斜するように溶接
されている。従って、入口流れ輪郭規定プレート４６
も、内側レール２４と一緒に交換自在である。
【００１４】図３及び１０に示されるように、平板状カ
バー組立体５０が、ハウジング６と外側壁４８の間に両
者に対してほぼ４５°の角度で斜めに架け渡されてい
る。カバー組立体５０は、裏当プレート５４と、その通
路側を保護するために設けられた複数の耐摩耗材５２を
有する。カバー組立体５０の控え支持部材５６は、裏当
プレート５４から平板状支持部材５８に架け渡されたプ
レートである。平板状支持部材５８は、粉砕機内に外側
壁４８に対して水平に配置されており、平板状支持部材
５８を更に支持するためにその直ぐ下にガセットプレー
ト５９が設けられている。
バー組立体５０が、ハウジング６と外側壁４８の間に両
者に対してほぼ４５°の角度で斜めに架け渡されてい
る。カバー組立体５０は、裏当プレート５４と、その通
路側を保護するために設けられた複数の耐摩耗材５２を
有する。カバー組立体５０の控え支持部材５６は、裏当
プレート５４から平板状支持部材５８に架け渡されたプ
レートである。平板状支持部材５８は、粉砕機内に外側
壁４８に対して水平に配置されており、平板状支持部材
５８を更に支持するためにその直ぐ下にガセットプレー
ト５９が設けられている。
【００１５】図５は、図４の線３−３に沿ってみた通路
セグメント３０の側断面図である。通路セグメント３０
は、該セグメントに穿設されたねじ穴８４を用いて粉砕
用テーブル１６に取り付けられる。通路セグメント３０
には、複数の鋳造ベーン８０（図１３、１４）を着脱自
在に取り付けることができる。詳述すれば、図３及び５
に示されるように、鋳造ベーン８０を取り付けるための
ねじ穴８４は、通路セグメント３０のリブ３３に穿設す
ることができる。かくして、鋳造ベーン８０は、リブ３
３のねじ穴８４に押えねじ（キャップねじ）８２を螺入
することによってリブ３３に固定することができる。
セグメント３０の側断面図である。通路セグメント３０
は、該セグメントに穿設されたねじ穴８４を用いて粉砕
用テーブル１６に取り付けられる。通路セグメント３０
には、複数の鋳造ベーン８０（図１３、１４）を着脱自
在に取り付けることができる。詳述すれば、図３及び５
に示されるように、鋳造ベーン８０を取り付けるための
ねじ穴８４は、通路セグメント３０のリブ３３に穿設す
ることができる。かくして、鋳造ベーン８０は、リブ３
３のねじ穴８４に押えねじ（キャップねじ）８２を螺入
することによってリブ３３に固定することができる。
【００１６】外側レール３５の頂縁には、入口空気プレ
ナム２１の流れを密封するために間隙シール４０が設け
られている。間隙シール４０は、カバー組立体５０と協
同してプレナムからの空気流を密封するとともに、粉砕
機の内側に耐摩耗表面を設定する。
ナム２１の流れを密封するために間隙シール４０が設け
られている。間隙シール４０は、カバー組立体５０と協
同してプレナムからの空気流を密封するとともに、粉砕
機の内側に耐摩耗表面を設定する。
【００１７】図１２は、通路セグメント３０のための支
持クリップ４４（図１をも参照）を示す。図１３及び１
４は、鋳造ベーン８０を押えねじ８２で取り付ける構成
により、ベーン８０が摩耗したときそれを容易に交換す
ることができることを示す。
持クリップ４４（図１をも参照）を示す。図１３及び１
４は、鋳造ベーン８０を押えねじ８２で取り付ける構成
により、ベーン８０が摩耗したときそれを容易に交換す
ることができることを示す。
【００１８】図１に示されるように、外側壁４８の裏側
領域に残された間隙又は空洞に「カオウール」（登録商
標名）のような耐火材７０を設ける。耐火材７０は、石
炭粒子が堆積して火災発生の危険性を惹起するのを防止
するためのものである。
領域に残された間隙又は空洞に「カオウール」（登録商
標名）のような耐火材７０を設ける。耐火材７０は、石
炭粒子が堆積して火災発生の危険性を惹起するのを防止
するためのものである。
【００１９】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図１】図１は、周知の空気掃去式石炭粉砕機のための
通路区域の垂直断面図である。
通路区域の垂直断面図である。
【図２】図２は、図１の線２−２に沿ってみた垂直立面
図である。
図である。
【図３】図３は、本発明による空気掃去式石炭粉砕機の
ための通路区域の垂直断面図である。
ための通路区域の垂直断面図である。
【図４】図４は、図１に示された通路セグメントの上か
らみた部分平面図である。
らみた部分平面図である。
【図５】図５は、図４の線３−３に沿ってみた側断面図
である。
である。
【図６】図６は、内側壁の入口流れ輪郭規定プレートの
側断面図である。
側断面図である。
【図７】図７は、外側壁の入口流れ輪郭規定プレートの
側断面図である。
側断面図である。
【図８】図８は、外側壁の正面図である。
【図９】図９は、外側壁のためのブレースの側断面図で
ある。
ある。
【図１０】図１０は、平板状カバー組立体の側立面図で
ある。
ある。
【図１１】図１１は、間隙調節セグメントの上からみた
部分平面図である。
部分平面図である。
【図１２】図１２は、支持クリップの上からみた平面図
である。
である。
【図１３】図１３は、鋳造ベーンの側面図である。
【図１４】図１４は、図３の線４−４に沿ってみた側面
図であり、図１３のベーンを装着したところを示す。
図であり、図１３のベーンを装着したところを示す。
６：ハウジング １０：通路ポート １６：粉砕用テーブル ２０：粉砕帯域 ２１：入口空気プレナム ２４：内側レール ３０：通路セグメント ３３：リブ ３５：外側レール ４０：間隙シール ４６：内側壁入口流れ輪郭規定プレート ４８：外側壁 ４９：外側壁入口流れ輪郭規定プレート ５０：平板状カバー組立体 ８０：鋳造ベーン ８２：押えねじ ８４：ねじ穴
フロントページの続き (72)発明者 ロバート・ジェイ・ジャマルーティ アメリカ合衆国オハイオ州ノースカント ン、ウェスト・コモンズ・ストリート719 ノースイースト（番地なし) (56)参考文献 特開 平３−89952（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−217249（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−112851（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−144548（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 粉砕機のための交換自在の通路構成体で
あって、 軸線を有し、該粉砕機への入口空気プレナムと、該粉砕
機内で粉砕された粒子を空気によって捕捉し搬送する粉
砕帯域とを画定する固定ハウジングと、 該ハウジング内で前記軸線の周りに回転自在に取り付け
られた粉砕用テーブルと、 各々、互いに平行に離隔して配置され、少くとも１つの
リブによって互いに連結された内側レールと外側レール
を有し、前記ハウジング内に配置されて前記粉砕用テー
ブルに連結された複数の通路セグメントと、 前記粉砕用テーブルから外方に離隔され、該粉砕用テー
ブルとの間に通路空間を画定するように該粉砕用テーブ
ルと前記ハウジングの間に配置され該ハウジングに取り
付けられた外側壁と、 前記内側レールに対して傾斜して取り付けられた内側壁
入口流れ輪郭規定プレートと、前記通路空間への空気導
入プレナムとして機能するように、該内側壁入口流れ輪
郭規定ブレートと協同して前記外側壁及びハウジングに
対して傾斜して取り付けられた外側壁入口流れ輪郭規定
プレートと、 前記通路セグメントを保護するために前記外側壁とハウ
ジングの間に取り付けられた平板状カバー組立体と、 前記通路空間を前記内側レールと外側レールの間で円周
方向に互いに離隔された複数の通路ポートに分割するた
めに、前記通路セグメントに着脱自在に取付けられ、該
内側レールから半径方向に延長した複数のベーンと、 から成る交換自在の通路構成体。 - 【請求項２】 粉砕機のための交換自在の通路構成体で
あって、 軸線を有し、該粉砕機への入口空気プレナムと、該粉砕
機内で粉砕された粒子を空気によって捕捉し搬送する粉
砕帯域とを画定する固定ハウジングと、 該ハウジング内で前記軸線の周りに回転自在に取り付け
られた粉砕用テーブルと、 各々、互いに平行に離隔して配置された内側レールと外
側レールと、該両レールに対して垂直に配置されて両レ
ール間に延長し両レールを互いに連結した複数 のリブを
有し、前記ハウジング内に配置されて前記粉砕用テーブ
ルに連結された複数の通路セグメントと、 前記粉砕用テーブルから外方に離隔され、該粉砕用テー
ブルとの間に通路空間を画定するように該粉砕用テーブ
ルと前記ハウジングの間に配置され該ハウジングに取り
付けられた外側壁と、 前記内側レールに対して傾斜して取り付けられた内側壁
入口流れ輪郭規定プレートと、前記通路空間への空気導
入プレナムとして機能するように、該内側壁入口流れ輪
郭規定プレートと協同して前記外側壁及びハウジングに
対して傾斜して取り付けられた外側壁入口流れ輪郭規定
プレートと、 前記通路セグメントを保護するために前記外側壁とハウ
ジングの間に取り付けられた平板状カバー組立体と、 前記入口空気プレナムの流れを密封するために前記外側
レールに取付けられた間隙シールと、 前記通路空間を前記内側レールと外側レールの間で円周
方向に互いに離隔された複数の通路ボートに分割するた
めに、前記通路セグメントに着脱自在に取付けられ、該
内側レールと外側レールの間に半径方向に延長した複数
のベーンと、 から成る 交換自在の通路構成体。 - 【請求項３】 粉砕機のための交換自在の通路構成体で
あって、 軸線を有し、該粉砕機への入口空気プレナムと、該粉砕
機内で粉砕された粒子を空気によって捕捉し搬送する粉
砕帯域とを画定する固定ハウジングと、 該ハウジング内で前記軸線の周りに回転自在に取り付け
られた粉砕用テーブルと、 各々、互いに平行に離隔して配置された内側レールと外
側レールを有し、前記ハウジング内に配置されて前記粉
砕用テーブルに連結された複数の通路セグメントと、 前記粉砕用テーブルから外方に離隔され、該粉砕用テー
ブルとの間に通路空間を画定するように該粉砕用テーブ
ルと前記ハウジングの間に配置され該ハウジングに取り
付けられた外側壁と、 前記内側レールに対して傾斜して取り付けられた内側壁
入口流れ輪郭規定プレ ートと、前記通路空間への空気導
入プレナムとして機能するように、該内側壁入口流れ輪
郭規定プレートと協同して前記外側壁及びハウジングに
対して傾斜して取り付けられた外側壁入口流れ輪郭規定
プレートと、 前記通路セグメントを保護するために前記外側壁とハウ
ジングの間に取り付けられたものであり、前記ハウジン
グと外側壁との間にほぼ４５°の角度で配置された裏当
プレートと、該粉砕機内に前記外側壁の頂縁に対して水
平に配置された平板状支持部材と、該裏当プレートから
平板状支持部材に架け渡された控え支持プレートと、該
平板状支持部材の直ぐ下に配置されたガセットプレート
とを含む平板状カバー組立体と、 前記入口空気プレナムの流れを密封するために前記外側
レールに取付けられた間隙シールと、 前記通路空間を前記内側レールと外側レールの間で円周
方向に互いに離隔された複数の通路ポートに分割するた
めに、前記通路セグメントに着脱自在に取付けられ、該
内側レールと外側レールの間に半径方向に延長した複数
のベーンと、から成る 交換自在の通路構成体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/981,569 US5340041A (en) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | Welded rotating annular passage segment for coal pulverizers with replaceable vanes and adjustable passage port area |
| US981569 | 1992-11-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277539A JPH06277539A (ja) | 1994-10-04 |
| JPH0824852B2 true JPH0824852B2 (ja) | 1996-03-13 |
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|---|---|---|---|
| JP5317471A Expired - Lifetime JPH0824852B2 (ja) | 1992-11-25 | 1993-11-25 | 粉砕機のための交換自在の通路構成体 |
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| JP (1) | JPH0824852B2 (ja) |
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- 1993-11-25 JP JP5317471A patent/JPH0824852B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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