SU1094617A1 - Среднеходна мельница - Google Patents
Среднеходна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094617A1 SU1094617A1 SU813315474A SU3315474A SU1094617A1 SU 1094617 A1 SU1094617 A1 SU 1094617A1 SU 813315474 A SU813315474 A SU 813315474A SU 3315474 A SU3315474 A SU 3315474A SU 1094617 A1 SU1094617 A1 SU 1094617A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- mill
- blade apparatus
- chamber
- mixing chamber
- Prior art date
Links
Abstract
1. СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща помольную камеру, с размольным столом .и валками, лопаточный аппарат, отличающа с тем, что, с целью повышени экономичности работы мельницы за счет снижени потерь топлива в провал и снижени износа лопаточного аппарата, между помольной камерой и лопаточным аппаратом смонтирована камера смешени , вьтолненна из двух концентрично расположенных обечаек. 2. Мельница по п. 1, о т ,л и ч а ющ а с тем, что высота камеры смешени равна 0,2-0,4 диаметра размольного стола.
Description
Изобретение относитс к пьшеприготовительному оборудованию тепловы электрических станций и может быть использовано при размоле различных материалов. Известны среднеходные мельницы, содержащие помольную камеру с размольным столом и валками, лопаточны аппарат С 1 J, Однако известные мельницы не обе печивают удовлетворительного провеи вани продукта размола, поэтому в провал поступают частицы топлива и м гких включений, подлежащие, размол в мельнице. Недостатками sTjfjc мельниц вл ют также повьппенные удельные расходы электроэнергии, св занные с потер ми топлива в провал и абразивный износ лопаточного аппарата в результате взаимодействи с продуктом размола. Это обусловлено застреванием в соплах лопаточного аппарата металлических предметов и крупных кусков т желых включений, снижением расхода сушильного агента через забитые сопл и, как следствие, выпадением через последние части продукта размола в провал; неравнрмерньм сходом топлива с размольного стола (значительна часть топлива сходит в районе валков В результате в зоне повьппенного поступлени материала резко возрастает концентраци взвеси, снижаетс расход сушильного агента, что приводит к выпадению части топлива в провал . Весьма высокой относительной скорости потока и продукта размола в лопаточном аппарате при малой высоте последнего недостаточно дл разгона наиболее крупных кусков материала, и они вьтадают в провал. Неравномерность пол аксиальной составл ющей скорости потока сушильного агента по сечению отдельного сопла приводит к выпадению части продукта размола в провал через область пониженных скоростей, т.е. вдоль стенок сопел. Цель изобретени - повьппение экономичности работы мельницы за счет снижени потерь топлива в провал и снижение износа лопаточного аппарата Указанна цели достигаетс тем, что в среднеходной мельнице, содержа щей помольную каг-;еру с размольным столом и валками, лопаточный аппарат:, между помольной камерой и лопаточным аппаратом смонтирована камера смешени , выполненна из двух концентрично расположенных обечаек, Кооме того, высота камеры смешени равна 0,2-0,4 диаметра размольного стола. На чертеже изображена среднеходна мельница, разрез. Мельница содержит помольную камеру I, размольный стол 2, валки 3, лопаточный аппарат 4, камеру 5 смешени , выполненную из двух концентрично расположенных обечаек 6 и 7 и расположенную между помольной камерой 1 и лопаточным аппаратом 4. Мельница работает следующим образом . Исходное топливо вводитс в помольную камеру 1 и поступает на центр размольного стола 2. Под действием центробежных сил топливо движетс к периферии стола и подаетс дл размола в зазор между валк;рм 3 и столом 2. Продукт размола йод действием сил т жести поступает со стола 2 в камеру 5 смешени , гДе происходит выравнивание концентрации продукта размола по периметру помольной камеры, глубокое провеивание материала, удаление трудноразмальшаемых компонентов в провал под стол (колчедан, кварц, металл). Сушильный агент из короба 8, приобрета крутку в лопаточном аппарате 4, поступает в камеру 5 смешени , а затем в, помольную камеру 1. Наличие камеры смешени высотой 0,2-0,4 диаметра помольного стола позвол ет увеличить врем взаимодействи частиц продукта размола с сушильным агентом, поэтому езависимо от размеров частиц и услоий схода с размольного стола топлио подхватываетс потоком сушилього агента и транспортируетс в азмольную камеру. В камере смешени , благодар круте сушильного агента,частицы движутс о и-образным траектори м, поэтому случае неравномерного схода продука размола со стола происходит выавнивание концентраций по сечению ольцевого канала. Увеличение времени взаимодействи оплива и сушильного агента и вы310946174
равнивание за счет крутки концентра- сушильного агейта через мельницу и ций по сечению кольцевого канала по- тем самым уменьшить удельный расход звол ет также снизить общий расход электроэнергии на пневмотранспорт.
Claims (2)
1. СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая помольную камеру, с размольным столом.и валками, лопаточный аппарат, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности работы мельницы за счет снижения потерь топлива в провал и снижения износа лопаточного аппарата, между помольной камерой и лопаточным аппаратом смонтирована камера смешения, выполненная из двух концентрично расположенных обечаек.
2. Мельница по п.1, о т ,л и ч а ющ а я с я тем, что высота камеры смешения равна 0,2-0,4 диаметра размольного стола.
SU ,,..1094617
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315474A SU1094617A1 (ru) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Среднеходна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315474A SU1094617A1 (ru) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Среднеходна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1094617A1 true SU1094617A1 (ru) | 1984-05-30 |
Family
ID=20968447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813315474A SU1094617A1 (ru) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Среднеходна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1094617A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5263855A (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-23 | The Babcock & Wilcox Company | Low pressure drop rotating vertical vane inlet passage for coal pulverizer |
US5263655A (en) * | 1992-03-26 | 1993-11-23 | The Babcock & Wilcox Company | Coal pulverizer |
US5340041A (en) * | 1992-11-25 | 1994-08-23 | The Babcock & Wilcox Company | Welded rotating annular passage segment for coal pulverizers with replaceable vanes and adjustable passage port area |
-
1981
- 1981-04-13 SU SU813315474A patent/SU1094617A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Лебедев А.Н. Подготовка и раз мол топлива на электростанци х. М., Энерги , 1969, с. 405-407. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5263655A (en) * | 1992-03-26 | 1993-11-23 | The Babcock & Wilcox Company | Coal pulverizer |
US5263855A (en) * | 1992-05-14 | 1993-11-23 | The Babcock & Wilcox Company | Low pressure drop rotating vertical vane inlet passage for coal pulverizer |
US5340041A (en) * | 1992-11-25 | 1994-08-23 | The Babcock & Wilcox Company | Welded rotating annular passage segment for coal pulverizers with replaceable vanes and adjustable passage port area |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2813318A (en) | Method and apparatus for treating granular material | |
US2707314A (en) | Method of reclaiming granular material | |
ATE32837T1 (de) | Fliessbett-gegenstrahlmuehle. | |
GB745804A (en) | Disintegration of solid materials | |
SU1094617A1 (ru) | Среднеходна мельница | |
US2106869A (en) | Drier for granular and like materials | |
ES8403750A1 (es) | Procedimiento y su correspondiente aparato para la conduccion de un separador de particulas mediante aire. nota: el solicitante se acoge a los beneficios del art. 57 del estatuto de la propiedad industrial. | |
ES8701005A1 (es) | Aparato para generar un chorro de fluido abrasivo | |
US2766496A (en) | Method and apparatus for cleaning foundry sand | |
US2921383A (en) | Method and apparatus for spray drying | |
FI75746C (fi) | Anordning foer avskiljning av till sin partikelform varierande torrsubstanser. | |
GB756198A (en) | Method and apparatus for separating mixtures of solid materials in a heavy medium | |
JPH05245403A (ja) | ローラ圧縮機内の微粒子材料の粉砕方法及び該方法を実施するための装置 | |
SU1271564A1 (ru) | Мельница | |
FI62235C (fi) | Inmatningsanordning foer straolkvarn | |
JPS5689538A (en) | Crushing method of used tire | |
CN201632902U (zh) | 一种微水磨边机 | |
SU959846A1 (ru) | Сепаратор дл порошкообразных материалов | |
US3208675A (en) | Attrition mill apparatus and method | |
SU1095984A1 (ru) | Газораспределительное устройство дл аппаратов с псевдоожиженным слоем | |
JPS567832A (en) | Continuous conveying equipment for particle matter | |
DE3161069D1 (en) | Method and apparatus for separating fibrillated mineral material out of a partly fibrillated mineral bloom | |
SU1034771A1 (ru) | Валкова мельница | |
US3240607A (en) | Process and apparatus for the production of fatty products | |
SU1414456A1 (ru) | Мельница |