CN210279336U - 磨煤机风环密封结构、磨煤机及煤粉生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨煤机风环密封结构、磨煤机及煤粉生产线，属于磨煤设备领域。磨煤机风环密封结构包括风环主体、密封层和可调密封结构。风环主体用于环绕设于磨盘上，设有喷嘴。密封层可拆卸连接于风环主体的顶面，设有与喷嘴喷射端连通的喷射口。可调密封结构用于设于磨煤机内壁上，包括与密封层动密封配合且密封间隙宽度可调的静环。磨煤机包括以上的磨煤机风环密封结构。煤粉生产线包括以上的磨煤机。在密封层和静环磨损、密封间隙增大后，通过可调密封结构调节密封层和静环的密封间隙，使密封层和静环的密封间隙恢复。在风环主体上可拆卸的设置密封层，使得在在密封层磨损过大时，可以将密封层单独拆卸进行更换，以降低修复成本。

Description

磨煤机风环密封结构、磨煤机及煤粉生产线

技术领域

本实用新型属于磨煤设备技术领域，更具体地说，是涉及一种磨煤机风环密封结构、磨煤机及煤粉生产线。

背景技术

中速磨煤机是火力发电厂重要的辅助设备，其主要作用是为锅炉提供燃烧用的煤粉，其运行状况直接影响机组的安全性、稳定性和经济性。中速磨煤机风环安装在磨盘上并随磨盘旋转，一次风经过中速磨煤机侧机体沿风环喷嘴向上吹出，一次风与中速磨煤机内部经过碾压合格的煤粉混合后，将合格的煤粉颗粒经过输粉管道送出中速磨煤机。

传统的中速磨煤机，其内壁上设有静环，通过静环与风环贴合形成动密封，保证中速磨煤机内腔的密封性。在中速磨煤机长期运行后，风环和静环容易磨损，导致密封效果下降，需要更换风环以恢复密封性，但是由于风环造价较高，导致修复的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨煤机风环密封结构，以解决现有技术中存在的需要通过更换风环的方式来恢复风环和静环密封效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种磨煤机风环密封结构，包括：

风环主体，用于环绕设于磨盘上，设有喷嘴；

密封层，可拆卸连接于所述风环主体的顶面，设有与所述喷嘴喷射端连通的喷射口；以及

可调密封结构，用于设于磨煤机内壁上，包括与所述密封层密封间隙宽度可调的动密封配合的静环。

进一步地，所述风环主体的顶面设有卡槽，所述密封层的底部卡接于所述卡槽内。

进一步地，所述可调密封结构还包括：

静环座，用于固定于所述磨煤机的内壁上，所述静环与所述静环座连接；以及

调节垫片，可替换的垫设于所述静环和所述静环座之间，用于保持所述静环相对于所述密封层的距离。

进一步地，所述静环的底面与所述密封层的顶面动密封配合。

进一步地，所述静环座、所述调节垫片和所述静环座从上到下依次叠设。

进一步地，所述调节垫片的内周与所述密封层的外周动密封配合。

进一步地，所述密封层包括：

喷射环区，设有所述喷射口；以及

密封环区，环绕设于所述喷射环区的外周，顶面用于与所述风环动密封配合。

进一步地，所述喷射环区与所述风环主体螺栓连接，所述密封环区与所述风环主体螺栓连接。

进一步地，所述磨煤机风环密封结构还包括用于设于所述磨煤机内壁上的次级密封环；所述次级密封环环绕设于所述风环主体的外周并与所述风环主体的外周面动密封配合。

进一步地，所述调节垫片和所述次级密封环分别为碳晶密封环。

本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型磨煤机风环密封结构，在密封层和静环磨损、密封间隙增大后，通过可调密封结构调节密封层和静环的密封间隙，使密封层和静环的密封间隙恢复。在风环主体上可拆卸的设置密封层，使得在在密封层磨损过大时，可以将密封层单独拆卸进行更换，以降低修复成本。

一种磨煤机，包括以上任一项所述的磨煤机风环密封结构。本实用新型提供的磨煤机的有益效果在于与上述磨煤机风环密封结构的有益效果相同，在此不作赘述。

一种煤粉生产线，包括以上所述的磨煤机。本实用新型提供的煤粉生产线的有益效果在于与上述磨煤机的有益效果相同，在此不作赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磨煤机风环密封结构的俯视图；

图2为图1中A-A处的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-风环主体；11-喷嘴；12-卡槽；2-密封层；21-喷射口；22-喷射环区；23-密封环区；3-可调密封结构；31-静环；32-静环座；33-调节垫片；4-次级密封环；5-磨盘；6-磨煤机内壁。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1和图2，现对本实用新型实施例提供的磨煤机风环密封结构进行说明。一种磨煤机风环密封结构包括风环主体1、密封层2和可调密封结构3。

风环主体1，用于环绕设于磨盘5上，设有喷嘴11。

密封层2，可拆卸连接于风环主体1的顶面，设有与喷嘴11喷射端连通的喷射口21。

可调密封结构3，用于设于磨煤机内壁6上，包括与密封层2密封间隙宽度可调的动密封配合的静环31。

与现有技术相比，本实用新型实施例的磨煤机风环密封结构，在密封层2和静环31磨损、密封间隙增大后，通过可调密封结构3调节密封层2和静环31的密封间隙，使密封层2和静环31的密封间隙恢复。在风环主体1上可拆卸的设置密封层2，使得在在密封层2磨损过大时，可以将密封层2单独拆卸进行更换，以降低修复成本。

具体地，风环主体1可以采用顶面已经磨损的现有风环制作，将现有风环的顶面沿周向切割出环形的凹槽制作成本申请实施例中的风环主体1。风环可以是由多块弧形单元拼接而成的环形。使用时，风环主体1可以采用一般风环的固定方式固定到磨煤机的磨盘5外周。

密封层2可以采用石墨材料制成。密封层2可以是由多块弧形板状单元拼接而成的环形。每个弧形板状单元可以通过螺栓固定在风环的顶面上。使用时，将可调密封结构3固定安装在磨煤机内壁6上，使得静环31与密封层2形成动密封配合。可调密封结构3通过调整静环31与密封层2之间的距离来调节密封间隙。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，风环主体1的顶面同轴的设有环形卡槽12，密封层2的底部卡接于环形卡槽12内。密封层2的底部卡接于环形卡槽12内，保证密封层2在风环主体1上的定位，避免密封层2与风环主体1的连接螺栓受到的剪切力过大。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，可调密封结构3还包括：静环座32和调节垫片33。

静环座32，用于固定于磨煤机的内壁上，静环31与静环座32连接。

调节垫片33，可替换的垫设于静环31和静环座32之间，用于保持静环31相对于密封层2的距离。

调节垫片33可以是有不同厚度的多个，通过利用不同厚度的调节垫片33替换正在使用的调节垫片33，调节静环31底面相对于静环座32的距离，从而改变静环31与密封层2之间密封间隙。调节垫片33可以是由弧形的调节垫片33单元拼接而成。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，静环31的底面与密封层2的顶面动密封配合。可调密封结构3通过将静环31上下移动，从而调节静环31底面与密封层2顶面之间的密封间隙。

具体地，静环31在使用时固定在磨煤机内壁6上，使静环31位于密封层2上方。静环31底面的靠内部分位于密封层2顶面靠外部分的上方，形成动密封配合。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，静环座32、调节垫片33和静环座32从上到下依次叠设。

具体地，静环座32在使用时固定在磨煤机内壁6上，螺栓从上到下依次穿过静环31、调节垫片33和静环座32，将静环31固定到静环座32上。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，调节垫片33的内周与密封层2的外周动密封配合。增强密封层2与静环31之间的密封性，进而增强风环与磨煤机内壁6的密封性。

具体地，可以通过将调节垫片33的材质选用密封环采用的材料，然后将调节垫片33内周壁设置成与密封层2的外周壁滑动贴合，从而使得调节垫片33的内周与密封层2的外周动密封配合。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，密封层2包括喷射环区22和密封环区23。

喷射环区22，设有喷射口21。

密封环区23，环绕设于喷射环区22的外周，顶面用于与风环动密封配合。

具体地，喷射环区22和密封环区23为一体结构，通过密封环区23顶面与风环动密封配合，避免风环遮挡喷射口21。喷射口21具有多个并沿周向均布于喷射环区22上。喷射环区22与风环主体1螺栓连接，密封环区23与风环主体1螺栓连接。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，磨煤机风环密封结构还包括用于设于磨煤机内壁6上的次级密封环4；次级密封环4环绕设于风环主体1的外周并与风环主体1的外周面动密封配合。

具体地，使用时次级密封环4可以采用一般密封环的固定方式固定在磨煤机内壁6上，使次级密封环4环绕风环主体1的外周，并保持次级密封环4的内周面与风环主体1的外周面滑动贴合，形成动密封配合。次级密封环4也可以采用有多个弧形的次级密封环4单元拼接而成。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的磨煤机风环密封结构的一种具体实施方式，调节垫片33和次级密封环4分别为碳晶密封环。

一种磨煤机，包括以上任一项的磨煤机风环密封结构。磨煤机的其他部分可以与现有的中速磨煤机相同。具体地，还可以包括机壳、转轴、磨盘5和磨辊等等。

与现有技术相比，本实用新型实施例的磨煤机采用上述的磨煤机风环密封结构，在密封层2和静环31磨损、密封间隙增大后，通过可调密封结构3调节密封层2和静环31的密封间隙，使密封层2和静环31的密封间隙恢复。在风环主体1上可拆卸的设置密封层2，使得在在密封层2磨损过大时，可以将密封层2单独拆卸进行更换，以降低修复成本。

一种煤粉生产线，包括以上的磨煤机。本实用新型提供的煤粉生产线的有益效果在于与上述磨煤机的有益效果相同，在此不作赘述。煤粉生产线的其他部分可以与现有的煤粉生产线相同。具体地，还可以包括破碎机、筛分系统、输送系统等等。

与现有技术相比，本实用新型实施例的煤粉生产线采用上述的磨煤机，其磨煤机风环密封结构在密封层2和静环31磨损、密封间隙增大后，通过可调密封结构3调节密封层2和静环31的密封间隙，使密封层2和静环31的密封间隙恢复。在风环主体1上可拆卸的设置密封层2，使得在在密封层2磨损过大时，可以将密封层2单独拆卸进行更换，以降低修复成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨煤机风环密封结构，其特征在于，包括：

风环主体(1)，用于环绕设于磨盘(5)上，设有喷嘴(11)；

密封层(2)，可拆卸连接于所述风环主体(1)的顶面，设有与所述喷嘴(11)喷射端连通的喷射口(21)；以及

可调密封结构(3)，用于设于磨煤机内壁(6)上，包括与所述密封层(2)密封间隙宽度可调的动密封配合的静环(31)。

2.如权利要求1所述的磨煤机风环密封结构，其特征在于：所述风环主体(1)的顶面设有卡槽(12)，所述密封层(2)的底部卡接于所述卡槽(12)内。

3.如权利要求1所述的磨煤机风环密封结构，其特征在于：所述可调密封结构(3)还包括：

静环座(32)，用于固定于所述磨煤机的内壁上，所述静环(31)与所述静环座(32)连接；以及

调节垫片(33)，可替换的垫设于所述静环(31)和所述静环座(32)之间，用于保持所述静环(31)相对于所述密封层(2)的距离。

4.如权利要求3所述的磨煤机风环密封结构，其特征在于：所述静环(31)的底面与所述密封层(2)的顶面动密封配合。

5.如权利要求4所述的磨煤机风环密封结构，其特征在于：所述静环座(32)、所述调节垫片(33)和所述静环座(32)从上到下依次叠设。

6.如权利要求3所述的磨煤机风环密封结构，其特征在于：所述调节垫片(33)的内周与所述密封层(2)的外周动密封配合。

7.如权利要求1所述的磨煤机风环密封结构，其特征在于：所述密封层(2)包括：

喷射环区(22)，设有所述喷射口(21)；以及

密封环区(23)，环绕设于所述喷射环区(22)的外周，顶面用于与所述风环动密封配合。

8.如权利要求1所述的磨煤机风环密封结构，其特征在于：所述磨煤机风环密封结构还包括用于设于所述磨煤机内壁(6)上的次级密封环(4)；所述次级密封环(4)环绕设于所述风环主体(1)的外周并与所述风环主体(1)的外周面动密封配合。

9.一种磨煤机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的磨煤机风环密封结构。

10.一种煤粉生产线，其特征在于，包括如权利要求9所述的磨煤机。

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