CN203972062U - 纤维性物料用锤片粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维性物料用锤片粉碎机，包括设有外壳体的机座，外壳体内设有内壳体，外壳体的顶部设有进料口，进料口上设有进料翻转阀，进料口与内壳体之间设有软连接；外壳体的下部设有出料口，与出料口对应位置的外壳体上设有用于调节进风量大小的调节阀；内壳体内设有动力装置驱动的转轴，转轴上设有转子，转子的周向上环形阵列有若干用于安装若干粉碎刀片的支撑轴，相邻两支撑轴上的粉碎刀片交错设置；位于内壳体的下方设有安装架，安装架上设有用于筛取被粉碎物料的筛网；安装架上还设有振动电机。通过交错设置的粉碎刀片，增加纤维性物料与粉碎刀片的接触面积，提高粉碎效率和粉碎质量，增加粉碎产量，工艺流程短，适于大批量生产。

Description

纤维性物料用锤片粉碎机

技术领域

本实用新型属于物料粉碎技术领域，尤其涉及一种纤维性物料用锤片粉碎机。

背景技术

现阶段，粉碎行业所拥有粉碎机的种类多种多样，但是针对纤维性物料来说，由于纤维性物料本身就具有难分解的特性，以现有的粉碎机很难将其进行粉碎，粉碎效率低且粉碎效果差，进而无法进行大批量生产；同时，这些粉碎机大多是针对某种或本质相同的某类物料来进行设计生产的，无法跨界到其他领域进行粉碎，从而导致在应用中具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维性物料用锤片粉碎机，以解决现有技术提供的粉碎机针对纤维性物料，粉碎效率低、粉碎效果差，无法进行大批量生产和具有局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：纤维性物料用锤片粉碎机，包括机座，所述机座上设有外壳体，所述外壳体内设有安装在所述外壳体上的内壳体，所述外壳体的顶部设有进料口，所述进料口上设有进料翻转阀，所述进料口与所述内壳体之间设有软连接；所述外壳体的下部设有出料口，与所述出料口对应位置的所述外壳体上设有用于调节进风量大小的调节阀；

所述内壳体内设有动力装置驱动的转轴，所述转轴上设有转子，所述转子的周向上环形阵列有若干用于安装若干粉碎刀片的支撑轴，相邻两所述支撑轴上的所述粉碎刀片交错设置；

位于所述内壳体的下方设有安装架，所述安装架上设有用于筛取被粉碎物料的筛网；所述安装架上还设有用于防止所述筛网堵塞的振动电机。

作为一种改进，所述外机壳与所述内壳体之间设有弹性缓冲装置。

作为进一步的改进，所述弹性缓冲装置包括位于所述转轴上方且竖向设置的第一缓冲机构和位于所述转轴下方且横向设置的第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括设置在所述外壳体上的安装座和设置在所述内壳体上的滑座，所述安装座上设有穿过所述滑座的第一滑杆，位于所述安装座和所述滑座之间的所述第一滑杆上套装有第一压缩弹簧；

所述第二缓冲机构包括设置在所述外壳体上的滑套和设置在所述内壳体上的滑座，所述滑座上设有滑动安装于所述滑套内的第二滑杆，所述滑套和所述滑座上套装有第二压缩弹簧。

作为再进一步的改进，位于所述外壳体的两侧均设有支撑座，所述转轴横贯所述外壳体的两侧并延伸至所述支撑座上。

作为更进一步的改进，所述转轴与所述外壳体之间设有密封组件。

作为一种改进，所述振动电机的外部设有防护罩。

作为一种改进，所述机座通过减震垫安装在地面上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于转子的周向上环形阵列有若干支撑轴，相邻两支撑轴上的粉碎刀片交错设置，从而转轴带动转子及转子上安装的粉碎刀片高速旋转，进而利用粉碎刀片高速旋转过程中所产生的剪切力和离心力对纤维状物料进行粉碎，同时，通过交错设置的粉碎刀片，使粉碎刀片之间的间隙缩小，增加纤维性物料与粉碎刀片的接触面积，提高粉碎效率和粉碎质量，增加粉碎产量，工艺流程短，适于大批量生产；由于安装架上设有振动电机，从而通过振动电机的作用，使粉碎后的物料快速脱离粉碎区，有效防止了筛网堵塞而影响设备的正常工作，同时还可以更换安装架上不同规格的筛网，进行筛分不同粒度的产品；由于与出料口对应位置的设有用于调节进风量大小的调节阀，从而根据物料的比重不同或粘性物料容易坠地粘结情况的不同，通过调节阀增加或降低适于物料流动的进风量，有效防止了出料口被堵塞；采用该锤片粉碎机可进行冷冻粉碎和防爆粉碎，应用领域得到了扩展，提高了通用性。

由于外机壳与内壳体之间设有弹性缓冲装置，从而通过第一缓冲机构为内壳体提供了缓冲空间，防止内壳体与外壳体硬性连接，导致转子在粉碎过程中产生的震动作用于连接处，造成连接处损坏，影响使用寿命；同时通过第二缓冲机构防止内壳体与外壳体接触碰撞而损坏。

由于转轴延伸至支撑座上，从而通过支撑座为转轴提供了支撑力，不仅有效保证了转轴的工作强度，同时，进一步保证了工作的顺利进行。

由于转轴与外壳体之间设有密封组件，从而通过密封组件防止粉碎后的物料通过转轴与外壳体之间泄露而污染工作环境。

由于振动电机的外部设有防护罩，从而防止振动电机内部进入物料而损坏。

由于机座通过减震垫安装在地面上，从而通过缓冲垫为整机在工作过程中产生的震动提供了缓冲空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是图1中C部分的放大图；

图中，1-进料口；2-进料翻转阀；3-软连接；4-内壳体；5-支撑轴；6-外壳体；7-减震垫；8-转轴；9-转子；10-粉碎刀片；11-筛网；12-安装架；13-防护罩；14-振动电机；15-调节阀；16-轴承；17-皮带轮；18-电动机；19-机座；20-密封板；21-密封垫；22-第一滑杆；23-滑座；24-第一压缩弹簧；25-安装座；26-滑套；27-第二滑杆；28-滑座；29-第二压缩弹簧；30-出料口；31-支撑座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，该纤维性物料用锤片粉碎机包括通过减震垫7安装在地面上的机座19，该机座19上设有外壳体6，该外壳体6内设有安装在外壳体6上的内壳体4，该外壳体6的顶部设有进料口1，该进料口1上设有进料翻转阀2，该进料口1与内壳体4之间设有软连接3；该外壳体6的下部设有出料口30，与出料口30对应位置的外壳体6上设有用于调节进风量大小的调节阀15；

该内壳体4内设有动力装置驱动的转轴8，该动力装置为电动机18驱动的皮带轮17，该皮带轮17与转轴8之间设有皮带，位于外壳体6的两侧均设有支撑座31，该转轴8横贯外壳体6的两侧并延伸至支撑座31上，该转轴8与支撑座31支架设有轴承16；该转轴8与外壳体6之间设有密封组件，该密封组件包括通过螺栓安装在外壳体6上的两个密封板20，两密封板20之间设有密封垫21(参见图2)；

该转轴8上设有转子9，该转子9的周向上环形阵列有若干用于安装若干粉碎刀片10的支撑轴5，相邻两支撑轴5上的粉碎刀片10交错设置，作为优选，转子9的周向上环形阵列有6根支撑轴5，每根支撑轴5上安装有21件粉碎刀片10；

位于内壳体4的下方设有安装架12，该安装架12上设有用于筛取被粉碎物料的筛网11，该筛网11上设有若干用于筛取物料的筛孔，该筛孔的孔径大小不同，根据实际生产的需要进行调节；该安装架12上还设有用于防止筛网11堵塞的振动电机14，该振动电机14的外部设有防护罩13。

该外机壳6与内壳体4之间设有弹性缓冲装置，该弹性缓冲装置包括位于转轴8上方且竖向设置的第一缓冲机构和位于转轴8下方且横向设置的第二缓冲机构。

如图3所示，该第一缓冲机构包括设置在外壳体6上的安装座25和设置在内壳体4上的滑座23，该安装座25上设有穿过滑座23的第一滑杆22，位于安装座25和滑座23之间的第一滑杆22上套装有第一压缩弹簧24。

如图4所示，该第二缓冲机构包括设置在外壳体6上的滑套26和设置在内壳体4上的滑座28，该滑座28上设有滑动安装于滑套26内的第二滑杆27，该滑套26和滑座28上套装有第二压缩弹簧29。

在实际应用中，开启电动机18，转轴8带动转子9及转子9上安装的粉碎刀片10高速旋转，此时，纤维性物料从进料口1不断的进入内壳体4，在纤维性物料进入的过程中，进料口1若堵塞通过进料翻转阀2使纤维性物料进入内壳体4内，纤维性物料进入内壳体4后，利用粉碎刀片10高速旋转过程中所产生的剪切力和离心力对纤维状物料进行粉碎，同时，通过交错设置的粉碎刀片10，使粉碎刀片10之间的间隙缩小，增加纤维性物料与粉碎刀片10的接触面积，提高粉碎效率和粉碎质量，增加粉碎产量，工艺流程短，适于大批量生产；由于安装架12上设有振动电机14，从而通过振动电机14的作用，使粉碎后的物料快速脱离粉碎区，有效防止了筛网11堵塞而影响设备的正常工作，同时还可以更换安装架12上不同规格的筛网11，进行筛分不同粒度的产品；由于与出料口30对应位置的设有用于调节进风量大小的调节阀15，从而根据物料的比重不同或粘性物料容易坠地粘结情况的不同，通过调节阀15增加或降低适于物料流动的进风量，有效防止了出料口30被堵塞；采用该锤片粉碎机可进行冷冻粉碎和防爆粉碎，应用领域得到了扩展，提高了通用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.纤维性物料用锤片粉碎机，包括机座，其特征在于，所述机座上设有外壳体，所述外壳体内设有安装在所述外壳体上的内壳体，所述外壳体的顶部设有进料口，所述进料口上设有进料翻转阀，所述进料口与所述内壳体之间设有软连接；所述外壳体的下部设有出料口，与所述出料口对应位置的所述外壳体上设有用于调节进风量大小的调节阀；

所述内壳体内设有动力装置驱动的转轴，所述转轴上设有转子，所述转子的周向上环形阵列有若干用于安装若干粉碎刀片的支撑轴，相邻两所述支撑轴上的所述粉碎刀片交错设置；

位于所述内壳体的下方设有安装架，所述安装架上设有用于筛取被粉碎物料的筛网；所述安装架上还设有用于防止所述筛网堵塞的振动电机。

2.根据权利要求1所述的纤维性物料用锤片粉碎机，其特征在于，所述外机壳与所述内壳体之间设有弹性缓冲装置。

3.根据权利要求2所述的纤维性物料用锤片粉碎机，其特征在于，所述弹性缓冲装置包括位于所述转轴上方且竖向设置的第一缓冲机构和位于所述转轴下方且横向设置的第二缓冲机构，所述第一缓冲机构包括设置在所述外壳体上的安装座和设置在所述内壳体上的滑座，所述安装座上设有穿过所述滑座的第一滑杆，位于所述安装座和所述滑座之间的所述第一滑杆上套装有第一压缩弹簧；

所述第二缓冲机构包括设置在所述外壳体上的滑套和设置在所述内壳体上的滑座，所述滑座上设有滑动安装于所述滑套内的第二滑杆，所述滑套和所述滑座上套装有第二压缩弹簧。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的纤维性物料用锤片粉碎机，其特征在于，位于所述外壳体的两侧均设有支撑座，所述转轴横贯所述外壳体的两侧并延伸至所述支撑座上。

5.根据权利要求4所述的纤维性物料用锤片粉碎机，其特征在于，所述转轴与所述外壳体之间设有密封组件。

6.根据权利要求1所述的纤维性物料用锤片粉碎机，其特征在于，所述振动电机的外部设有防护罩。

7.根据权利要求1所述的纤维性物料用锤片粉碎机，其特征在于，所述机座通过减震垫安装在地面上。