CN202377059U - 风冷式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种风冷式粉碎机，包括机架，电动机和粉碎腔，所述粉碎腔内设置有风轮装置，所述风轮装置包括转轮，所述转轮外圆周上均匀连接有多把动刀片，位于粉碎腔内周面设置有与风轮装置相配合的齿圈，所述齿圈与粉碎腔的内壁之间形成有空腔，所述齿圈在其圆周面上均匀间隔设置有多组网板和锯齿形轮齿，所述锯齿形轮齿与动刀片的第一刃口之间留有间隙；所述粉碎腔内部一侧端面还安装有齿板，所述齿板圆周面上设置有辐射发散的锯齿形轮齿，所述齿板与动刀片第二刃口之间留有间隙。本实用新型具有运转平稳，拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机械设备领域，尤其适用于粉碎热敏性物料的风冷式粉碎机。
背景技术
目前，在制药、化工、食品等行业中，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。现有技术中的粉碎机在结构设计上没有考虑散热结构，而粉碎机的工作原理是利用高速旋转的动刀片与定刀片之间的间隙对物料进行反复的击打碰撞来实现粉碎加工作业，由于物料在动刀片与定刀片之间的间隙得到反复剪切研磨，在粉碎腔中会产生大量的热量，在作业过程中所产生的大量热量是逐渐聚集于机体内，如果连续加工作业的时间较长，大量聚集的热量将导致粉碎机体出现温度过高，轴承过热，这将大大缩短轴承和机器的正常使用寿命，严重时会酿成烧坏轴承设备事故，而更换轴承的维修操作麻烦且费用高，这将增加成本，降低生产效率。为了避免粉碎机使用过程中出现温度过高而缩短机器的使用寿命，通常采用间隔停机，开盖散热的方法，虽然能防止机器过热损坏，保护机器的使用寿命，但是这种间断性的加工方式操作麻烦，还大大影响了粉碎机加工作业的生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中粉碎机无散热功能，易使机器过热损坏等缺点，提供一种结构合理，操作方便的风冷式粉碎机，从而提高了粉碎机的使用效率，高效节能，降低成本。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种风冷式粉碎机，包括机架，电动机和粉碎腔，所述粉碎腔内设置有风轮装置，所述风轮装置包括转轮，所述转轮外圆周上均匀连接有多把动刀片，位于粉碎腔内周面设置有与风轮装置相配合的齿圈，所述齿圈与粉碎腔的内壁之间形成有空腔，所述齿圈在其圆周面上均匀间隔设置有多组网板和锯齿形轮齿，所述锯齿形轮齿与动刀片的第一刃口之间留有间隙；所述粉碎腔内部一侧端面还安装有齿板，所述齿板圆周面上设置有辐射发散的锯齿形轮齿，所述齿板与动刀片第二刃口之间留有间隙。
其进一步技术方案在于：
所述齿圈圆周面上均匀间隔设置有六组网板和锯齿形轮齿；
所述转轮圆周面上均匀开有八个槽口，所述动刀片卡入槽口内并固定于转轮上。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的粉碎腔内采用风轮式高速旋转刀，机腔内自身风量大，机腔内不易发热，避免了现有技术中粉碎腔内无散热结构而易损坏设备的缺陷，大大提高了粉碎机的使用性能，具有运转平稳，拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好，并广泛应用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大部。
图3为本实用新型齿圈的结构示意图。
图4为本实用新型风轮装置的主视图。
图5为图4的全剖视图。
图6为本实用新型齿板的结构示意图。
图7为图6中的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型所述的风冷式粉碎机，包括机架8，电动机9和粉碎腔5，电动机9固定安装在机架8上，粉碎腔5固定于机架8上部，粉碎腔5顶部安装有料斗2，料斗2顶部安装密封盖1，底部设置有料嘴3；粉碎腔5内安装转轴6，转轴6通过带传动7与电动机9输出轴连接，粉碎腔5一侧设置有物料接口4，接口4与料斗2底部的料嘴3对接；粉碎腔5内设置有风轮装置12，如图4和图5所示，风轮装置12包括转轮15，转轮15外圆周上均匀开有八个槽口，动刀片16卡入槽口内并通过焊接固定于转轮15上，见图2，位于粉碎腔5内周面设置有与风轮装置12相配合的齿圈11，齿圈11与粉碎腔5的内壁之间形成有空腔18，从而保证顺畅的出料，见图3，齿圈11在其圆周面上均匀间隔设置有六组网板17和锯齿形轮齿14（锯齿形轮齿14即作为定刀片），能使物料均匀粉碎并出料，网板17网孔的大小根据所需粉碎物料颗粒的目数决定；锯齿形轮齿14与动刀片16的第一刃口16-1之间留有间隙；见图6和图7，粉碎腔5内部一侧端面还安装有齿板19，齿板19圆周面上设置有均匀辐射发散的锯齿形轮齿20，齿板19与动刀片16的第二刃口16-2之间留有间隙。
实际工作过程中，首先启动电动机9，将需要粉碎的物料倒入料斗2中，盖上密封盖1，物料顺着料斗2底部料嘴3处通过接口4进入粉碎腔5内，由于电动机9通过带传动7将动力传递到转轴6，转轴6的旋转带动风轮装置12高速旋转，随着风轮装置12的高速旋转，物料分别在动刀片16的第一刃口16-1与定刀片14之间、动刀片16的第二刃口16-2与齿板19之间产生冲击、剪切研磨，并在粉碎腔5内产生了强力的气流，不仅产生离心力将粉碎至合适尺寸的物料抛洒至筛网上并从网孔中流出至空腔18，较大尺寸的颗粒被筛网截留在粉碎腔5内部继续粉碎；同时强力的气流可以带走大量的热量，起到风冷的作用。本实用新型的粉碎腔内采用风轮式高速旋转刀，机腔内自身风量大，机腔内不易发热；整机采用不锈钢材料制作，长期的使用不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀和磨损等现象，可广泛应用于制药、化工、冶金、食品等行业。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种风冷式粉碎机，包括机架，电动机和粉碎腔，其特征在于：所述粉碎腔内设置有风轮装置，所述风轮装置包括转轮，所述转轮外圆周上均匀连接有多把动刀片，位于粉碎腔内周面设置有与风轮装置相配合的齿圈，所述齿圈与粉碎腔的内壁之间形成有空腔，所述齿圈在其圆周面上均匀间隔设置有多组网板和锯齿形轮齿，所述锯齿形轮齿与动刀片的第一刃口之间留有间隙；所述粉碎腔内部一侧端面还安装有齿板，所述齿板圆周面上设置有辐射发散的锯齿形轮齿，所述齿板与动刀片第二刃口之间留有间隙。
2.如权利要求1所述的风冷式粉碎机，其特征在于：所述齿圈圆周面上均匀间隔设置有六组网板和锯齿形轮齿。
3.如权利要求1所述的风冷式粉碎机，其特征在于：所述转轮圆周面上均匀开有八个槽口，所述动刀片卡入槽口内并固定于转轮上。
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| CN110976028A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-04-10 | 江阴市龙昌机械制造有限公司 | 一种喷液式高效节能液氮冷冻粉碎机 |
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