CN219129527U - 一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中速磨煤机制粉技术领域，具体说是一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环。包括上喷嘴环和下喷嘴环；上喷嘴环安装在下喷嘴环上端；上喷嘴环和下喷嘴环之间设有贯通的环形通道；环形通道内间隔布置有倾斜的叶片；叶片包括上叶片和下叶片，上叶片的底面和和下叶片的顶面贴合在一起；环形通道下端的直径大于上端直径，使上叶片和下叶片与上喷嘴环轴线夹角为15°±2°。分上下两部分的喷嘴环结构，优势在于喷嘴环的使用寿命到期后，可只更换上面的上喷嘴环，而不用全部更换。对使用者来说节省了人、财、物等。同时沿圆周均匀分为多块的结构使得在更换时操作简单，不用将喷嘴环上面的部分全部拆卸，只需要将上喷嘴环拆下更换即可。

Description

一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环

技术领域

本实用新型涉及中速磨煤机制粉技术领域，具体说是一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环。

背景技术

中速磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式中速磨煤机。三个磨辊在一个旋转磨盘上作辊压运动。需粉磨的物料从磨机的中心落煤管落到磨盘上。旋转磨盘借助于离心力将物料移动至碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。物料的碾磨和干燥同时进行。热风通过喷嘴环的环形通道均匀进入磨盘周围，将经碾磨的物料烘干并输入锅炉燃烧。不能吹走难以破碎的杂物，通过喷嘴环的环形通道落入磨机下部，最终落入石子煤箱中排除。

因喷嘴环上部同时受煤粉和难破碎物的冲刷，磨损严重，环形通道面积变大，影响了磨煤机的运行，一般在使用5年后就需要对喷嘴环进行更换，而现有喷嘴环为一体式结构，整体更换的费用高且浪费材料。

实用新型内容

为了解决现有技术中喷嘴环整体更换浪费材料的问题，本实用新型提供一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环。

本申请采用的技术方案为：一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环，包括上喷嘴环和下喷嘴环；上喷嘴环安装在下喷嘴环上端；

所述上喷嘴环和下喷嘴环之间设有贯通的环形通道；

所述环形通道内间隔布置有倾斜的叶片；

所述叶片包括上叶片和下叶片，上叶片的底面和和下叶片的顶面贴合在一起；

所述环形通道下端的直径大于上端直径，使上叶片和下叶片与上喷嘴环轴线夹角为15°±2°。

进一步地，所述叶片与上喷嘴环所在平面的夹角为45°±5°。

进一步地，所述叶片与上喷嘴环轴线夹角为15°。

进一步地，所述上喷嘴环内侧的上边缘通过第一压环和第一螺栓将上喷嘴环、下喷嘴环和磨盘固定连接。

进一步地，所述上喷嘴环外侧的上边缘通过第二压环和第二螺栓将上喷嘴环和下喷嘴环固定连接。

进一步地，所述上叶片固定在上喷嘴环内；下叶片固定在下喷嘴环内。

进一步地，所述上喷嘴环沿圆周方向均匀分成2-8段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的喷嘴环结构，分上下两部分的喷嘴环结构，优势在于喷嘴环的使用寿命到期后，可只更换上面的一小部分(上喷嘴环)，而不用全部更换。对使用者来说节省了人、财、物等。同时沿圆周均匀分为多块的结构使得在更换时操作简单，不用将喷嘴环上面的部分全部拆卸，只需要将上喷嘴环拆下更换即可。

附图说明

图1为本实用新型分半式中速磨煤机喷嘴环动环的俯视图；

图2为本实用新型分半式中速磨煤机喷嘴环动环的侧视图；

图3为本实用新型分半式中速磨煤机喷嘴环动环的剖视图；

其中：磨盘1、上喷嘴环2、下喷嘴环3、叶片4、上叶片401、下叶片402、环形通道5、第一压环6、第一螺栓7、第二压环8、第二螺栓9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

磨煤机在工作过程中，经过喷嘴环的难磨物料占比少(约原煤量的0.5％)，而喷嘴环上部一直存在煤粉冲刷磨损，故上部较下部磨损严重的多，在需要更换时可只更换上面的一小部分喷嘴环，对于用户来说，大大减少了用户的工作量、维护时间及成本。

因此，本实施方式提供了一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环，参考图1-图3；整个喷嘴环分为上下两部分，即上喷嘴环2和下喷嘴环3；上喷嘴环2安装在下喷嘴环3上端；

上喷嘴环2和下喷嘴环3之间设有贯通的环形安装通道5；

环形通道5内间隔布置有倾斜的叶片4，热风从相邻通过叶片4之间的环形通道5底部进入；上、下喷嘴环按照型号的不同分别含有30、36、42个叶片4；

叶片4包括上叶片401和下叶片402，上叶片401的底面和和下叶片402的顶面贴合在一起；

环形安装通道5下端的直径大于上端直径，使上叶片401和下叶片402与上喷嘴环轴线夹角为15°±2°；

工作时，热风从环形通道5下方进入上喷嘴环2的上方，对煤粉进行干燥和输送，难磨物料从上喷嘴环2上方通过环形通道5落下，在输送煤粉和物料下落的过程中对喷嘴环产生了磨损，因为难磨物料占比少，故上喷嘴环2比下喷嘴环3磨损要严重的多，分体式便于上喷嘴环2和上叶片401的更换。

进一步地，为了使喷嘴环更换容易，上喷嘴环2可按照安装要求沿圆周方向均匀分成4-8段。

进一步地，为了使通过喷嘴环的热风流场稳定，将喷嘴环叶片角度设置为与上喷嘴环中心线成15°角；与上喷嘴环所在水平面成45°角。

进一步地，上喷嘴环2外侧的上边缘通过第二压环8和第二螺栓9将上喷嘴环2和下喷嘴环3固定连接；使用时，上喷嘴环2内侧的上边缘通过第一压环6和第一螺栓7将上喷嘴环2、下喷嘴环3安装到磨盘1上；第一压环6和第二压环8还具有压紧上喷嘴环2的作用。

进一步地，上叶片401固定在上喷嘴环2内，使上喷嘴环2与上叶片401为一整体；下叶片402固定在下喷嘴环3内，使下叶片402与下喷嘴环3为一整体，便于更换上叶片401和上喷嘴环2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分半式中速磨煤机喷嘴环动环，其特征在于：包括上喷嘴环和下喷嘴环；上喷嘴环安装在下喷嘴环上端；

所述上喷嘴环和下喷嘴环之间设有贯通的环形通道；

所述环形通道内间隔布置有倾斜的叶片；

所述叶片包括上叶片和下叶片，上叶片的底面和和下叶片的顶面贴合在一起；

所述环形通道下端的直径大于上端直径，使上叶片和下叶片与上喷嘴环轴线夹角为15°±2°。

2.根据权利要求1所述的分半式中速磨煤机喷嘴环动环，其特征在于：所述叶片与上喷嘴环所在平面的夹角为45°±5°。

3.根据权利要求1所述的分半式中速磨煤机喷嘴环动环，其特征在于：所述叶片与上喷嘴环轴线夹角为15°。

4.根据权利要求1所述的分半式中速磨煤机喷嘴环动环，其特征在于：所述上喷嘴环内侧的上边缘通过第一压环和第一螺栓将上喷嘴环、下喷嘴环和磨盘固定连接。

5.根据权利要求1所述的分半式中速磨煤机喷嘴环动环，其特征在于：所述上喷嘴环外侧的上边缘通过第二压环和第二螺栓将上喷嘴环和下喷嘴环固定连接。

6.根据权利要求1所述的分半式中速磨煤机喷嘴环动环，其特征在于：所述上叶片固定在上喷嘴环内；下叶片固定在下喷嘴环内。

7.根据权利要求1所述的分半式中速磨煤机喷嘴环动环，其特征在于：所述上喷嘴环沿圆周方向均匀分成2-8段。

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