CN220678034U - 一种hp中速磨煤机的磨盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HP中速磨煤机的磨盘装置，涉及制粉碾磨技术领域。本实用新型的一种HP中速磨煤机的磨盘装置包括：磨盘本体；挡煤环，所述挡煤环固定在所述磨盘本体顶端且位于其研磨面的外周侧；所述挡煤环顶部周向间隔均布有多个排杂口，多个所述排杂口贯通所述挡煤环侧壁布置。本实用新型设置挡煤环以增加磨盘高度，可减少煤粉漏出，增加煤层厚度。挡煤环上设置排杂口，利于小颗粒石子等杂质排出，进一步增加煤层厚度，从而提高磨煤机的碾磨出力。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粉碾磨技术领域，更具体的说是涉及一种HP中速磨煤机磨盘装置。
背景技术
HP中速磨煤机即碗式中速磨煤机，碗式中速磨煤机在碾磨过程中会在磨辊和磨盘之间形成煤层。然而近年由于原煤质量越来越差，有些原煤中含有质地坚硬、比重很大的小颗粒石子，颗粒度一般不大于10mm，这些类似于砂子一样的杂质很难被磨煤机碾碎，同时又由于这些杂质比重远大于原煤，所以沉积在磨盘上原煤的最下层，无法从磨盘边缘溢出。随着杂质的逐渐积累，在磨盘上形成杂质层，杂质层厚度不断增加，使磨辊与磨盘之间的煤层厚度随之减少。而磨煤机的碾磨出力与煤层厚度正相关，杂质层厚度增加，煤层厚度减少，磨煤机的碾磨出力也随之降低，严重影响了磨煤机的正常运行。这些硬质杂质不能及时从磨盘上排出，还加剧了磨辊和磨盘的磨损。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种HP中速磨煤机的磨盘装置以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种HP中速磨煤机的磨盘装置，包括：
磨盘本体；
挡煤环，所述挡煤环固定在所述磨盘本体顶端且位于其研磨面的外周侧；所述挡煤环顶部周向间隔均布有多个排杂口，多个所述排杂口贯通所述挡煤环侧壁布置。
本实用新型的有益效果：挡煤环可阻挡煤粉颗粒，减少煤粉漏出，挡煤环上设置排杂口，利于小颗粒石子等杂质排出，从而提高磨煤机的碾磨出力。
优选的，所述排杂口的圆周方向的宽度为100mm。
优选的，还设有用于调节所述排杂口圆周方向宽度的调节板，所述调节板位于所述排杂口内且其一板面固定连接所述排杂口的内侧壁。
优选的，所述调节板的厚度为0-40mm。
优选的，所述调节板与所述排杂口的内侧壁通过塞焊连接为一体。
优选的，所述磨盘本体包括支撑盘和研磨盘，所述支撑盘中部开设有中心孔，所述支撑盘上端面位于所述中心孔的外周侧开设有环形安装槽，所述研磨盘可拆卸安装在所述环形安装槽内。
优选的，所述研磨盘由多个同心布置的磨盘瓦组成。
优选的，还包括压紧环，所述磨盘瓦靠近中心孔的侧壁为向中心孔方向下斜的斜面，所述压紧环抵接在所述斜面处并与所述支撑盘连接，以将所述磨盘瓦与所述支撑盘固定。
优选的，还包括动风环，所述动风环包括内风环、外风环和多个导风叶片，所述内风环位于所述挡煤环的外周侧且与所述挡煤环连接，所述内风环上端对应所述排杂口的位置开设有连通所述排杂口的出杂口；所述外风环置于所述内风环的外周侧；多个导风叶片周向间隔均布于外风环与内风环之间以使每相邻两个导风叶片之间均形成一个出风通道。
优选的，所述出杂口的圆周方向的宽度大于等于所述排杂口的圆周方向的宽度。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种HP中速磨煤机的磨盘装置，设置挡煤环可以增加研磨盘外周侧的高度，防止煤粉漏出，增加煤层厚度。挡煤环设置排杂口有利于杂质的排出，减少杂质堆积，进一步增加煤层厚度，提高磨煤机的碾磨出力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种HP中速磨煤机的磨盘装置立体结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种HP中速磨煤机的磨盘装置安装在磨煤机中的剖面结构示意图。
图3为图2中B部分放大结构示意图。
图4为图1中A部分放大结构示意图。
图中：1、挡煤环，11、排杂口，2、调节板，21、塞焊孔，3、支撑盘，31、中心孔，32、环形安装槽，4、磨盘瓦，5、压紧环，6、动风环，61、内风环，611、出杂口，62、外风环，63、导风叶片，64、出风通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型实施例公开了一种HP中速磨煤机的磨盘装置，包括：
磨盘本体；
挡煤环1，挡煤环1固定在磨盘本体顶端且位于其研磨面的外周侧；挡煤环1顶部周向间隔均布有多个排杂口11，多个排杂口11贯通挡煤环1侧壁布置。为了便于排出各种尺寸的杂质，排杂口11沿圆周方向的宽度为100mm。
在使用中若杂质颗粒较小时，还可添加调节板2以减小排杂口11的宽度，减少煤粉漏出，提高研磨率。调节板2的高度与排杂口11的深度相同，调节板2上设有塞焊孔21，通过塞焊连接在排杂口11的内侧壁上，调节板2的厚度为0-40mm。通过添加调节板2，使排杂口11的宽度范围在60~100mm的范围内调节。
磨盘本体包括支撑盘3和研磨盘，支撑盘3中部开设有中心孔31，支撑盘3上端面位于中心孔31的外周侧开设有环形安装槽32，研磨盘可拆卸安装在环形安装槽32内，研磨盘由多个同心布置的磨盘瓦4组成，便于装拆，方便维修和更换。
还包括压紧环5，磨盘瓦4靠近中心孔31的侧壁为向中心孔31方向下斜的斜面，压紧环5抵接在斜面处并与支撑盘3连接，以将磨盘瓦4与支撑盘3固定。
实施例2
参见图1-图4，本实施例的其他结构与实施例1相同，本实施例还包括动风环6，动风环6包括内风环61、外风环62和多个导风叶片63，内风环61位于挡煤环1的外周侧且与挡煤环1连接，内风环61上端对应排杂口11的位置开设有连通排杂口11的出杂口611；外风环62置于内风环61的外周侧；多个导风叶片63周向间隔均布于外风环62与内风环61之间以使每相邻两个导风叶片63之间均形成一个出风通道64。由于挡煤环1上设有排杂口11，因此当采用的内风环61顶壁与挡煤环1顶壁平齐时，动风环6上也应开设出杂口611，使杂质可以顺利通过出杂口611穿过出风通道64进入排渣箱内。出杂口611的圆周方向的宽度最佳为100mm，也可以大于排杂口11的圆周方向的宽度，以适应排杂口11的最大宽度，方便较大杂质顺利排出。
本实施例中内风环61的顶壁与挡煤环1的顶壁平齐，因此调节板2沿径向方向布置的两端部可分别与内风环61外侧壁及挡煤环1内侧壁平齐，以顺利排出杂质。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，包括：
磨盘本体；
挡煤环(1)，所述挡煤环(1)固定在所述磨盘本体顶端且位于其研磨面的外周侧；所述挡煤环(1)顶部周向间隔均布有多个排杂口(11)，多个所述排杂口(11)贯通所述挡煤环(1)侧壁布置。
2.根据权利要求1所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，所述排杂口(11)的圆周方向的宽度为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，还设有用于调节所述排杂口(11)圆周方向宽度的调节板(2)，所述调节板(2)位于所述排杂口(11)内且其一板面固定连接所述排杂口(11)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，所述调节板(2)的厚度为0-40mm。
5.根据权利要求3所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，所述调节板(2)与所述排杂口(11)的内侧壁通过塞焊连接为一体。
6.根据权利要求1所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，所述磨盘本体包括支撑盘(3)和研磨盘，所述支撑盘(3)中部开设有中心孔(31)，所述支撑盘(3)上端面位于所述中心孔(31)的外周侧开设有环形安装槽(32)，所述研磨盘可拆卸安装在所述环形安装槽(32)内。
7.根据权利要求6所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，所述研磨盘由多个同心布置的磨盘瓦(4)组成。
8.根据权利要求7所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，还包括压紧环(5)，所述磨盘瓦(4)靠近中心孔(31)的侧壁为向中心孔(31)方向下斜的斜面，所述压紧环(5)抵接在所述斜面处并与所述支撑盘(3)连接，以将所述磨盘瓦(4)与所述支撑盘(3)固定。
9.根据权利要求1所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，还包括动风环(6)，所述动风环(6)包括内风环(61)、外风环(62)和多个导风叶片(63)，所述内风环(61)位于所述挡煤环(1)的外周侧且与所述挡煤环(1)连接，所述内风环(61)上端对应所述排杂口(11)的位置开设有连通所述排杂口(11)的出杂口(611)；所述外风环(62)置于所述内风环(61)的外周侧；多个导风叶片(63)周向间隔均布于外风环(62)与内风环(61)之间以使每相邻两个导风叶片(63)之间均形成一个出风通道(64)。
10.根据权利要求9所述的一种HP中速磨煤机的磨盘装置，其特征在于，所述出杂口(611)的圆周方向的宽度大于等于所述排杂口(11)的圆周方向的宽度。
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