CN220583276U - 大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，涉及轴承壁厚测量技术的领域，其包括滑动架，用于在大型圆锥滚子轴承的上表面滑动；滑动支撑机构，安装在滑动架上且用于与大型圆锥滚子轴承内、外径滑动贴合；外侧支架，安装在滑动架上；百分表，安装在外侧支架上，所述百分表的测头抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上，且所述百分表的测头与滑动支撑机构形成夹持之势。本申请具有改善大型圆锥滚子轴承由于尺寸太大不易测量内外圈壁厚差的问题的效果。

Description

大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装

技术领域

本申请涉及轴承壁厚测量技术的领域，尤其是涉及一种大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装。

背景技术

目前，圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。而大型圆锥滚子轴承则属于圆锥滚子轴承中的一种。

针对上述中的相关技术，发明人认为，大型轴承圆锥滚子轴承，其形位公差：滚道对内径（外径）厚度变动量即壁厚差是一项重要控制点，因尺寸特别大无专用量具测量，均送三坐标测量；其过程加工无法对其进行测量控制，因此很容易在安装好零件后才发现零件不合格。从而亟待需要一种能专用于大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量的工装。

发明内容

为了改善大型圆锥滚子轴承由于尺寸太大不易测量内外圈壁厚差的问题，本申请提供了一种大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装。

本申请提供的一种大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装采用如下的技术方案：

一种大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，包括：

滑动架，用于在大型圆锥滚子轴承的上表面滑动；

滑动支撑机构，安装在滑动架上且用于与大型圆锥滚子轴承内、外径滑动贴合；

外侧支架，安装在滑动架上；

百分表，安装在外侧支架上，所述百分表的测头抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上，且所述百分表的测头与滑动支撑机构形成夹持之势。

优选的，所述滑动架包括横板，所述横板与大型圆锥滚子轴承的顶壁滑动配合。

优选的，所述滑动支撑机构包括：

支撑杆，竖直安装在横板上靠近大型圆锥滚子轴承的内圈侧；

转动盘，所述支撑杆上周向开设有放置槽，所述转动盘转动嵌设在放置槽内，且所述转动盘的一端与大型圆锥滚子轴承的内、外径相抵触。

优选的，所述转动盘与大型圆锥滚子轴承的内圈的抵接处和百分表的测头与大型圆锥滚子轴承的滚道的抵接处处于同一径向平面内。

优选的，所述横板远离外侧支架的一端设有延伸板，所述延伸板与横板形成的端面形状为T形，所述滑动支撑机构在延伸板上至少设置有两组。

优选的，所述支撑杆上还转动设置有抵接盘，所述抵接盘用于与大型圆锥滚子轴承的内、外径相抵触。

优选的，所述外侧支架包括：

滑移杆，用于与横板滑动连接；

连接杆，竖直安装在滑移杆的下方，所述百分表安装在连接杆上。

优选的，所述横板上沿着横板的长度方向开设有腰形孔，所述滑移杆滑动设置在腰形孔内，所述滑移杆上还螺纹套设有抵紧螺栓，且所述连接杆的截面直径大于腰形孔的宽度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将本申请的滑动架放置于大型圆锥滚子轴承的顶端面上，百分表的测头抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上，而滑动支撑机构的部分抵触在大型圆锥滚子轴承的内、外径上，然后将本申请的滑动架沿着大型圆锥滚子轴承的周向方向旋转一周以上，最终在百分表上测得的最大值与最小值之差即为测量的大型圆锥滚子轴承的壁厚差；

2. 通过本测量工装实现大型圆锥滚子轴承的壁厚差的工序测量，大型圆锥滚子轴承可在加工设备上进行测量，若不满足尺寸要求可及时返工至满足要求，避免大型圆锥滚子轴承吊装下放设备检测不合格之后还需再次上吊设备，从而能节约大量的时间成本。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的放置在大型圆锥滚子轴承上的示意图。

图中，1、滑动架；11、横板；111、腰形孔；2、滑动支撑机构；21、支撑杆；22、转动盘；3、外侧支架；31、滑移杆；32、连接杆；4、百分表；5、延伸板；6、抵接盘；7、抵紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-附图2，对本申请作进一步详细说明。

一种大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，参照图1、2，包括滑动架1、滑动支撑机构2、外侧支架3以及百分表4；滑动支撑机构2安装在滑动架1的一端，且滑动支撑机构2用于与大型圆锥滚子轴承的内、外径滑动贴合；而外侧支架3安装在滑动架1上远离滑动支撑机构2的另一端，百分表4安装在外侧支架3上，并且百分表4的测头水平横向抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上。

即要对大型圆锥滚子轴承的内外圈的厚度差进行测量时，直接把滑动架1放置在大型圆锥滚子轴承的顶壁上，并且让滑动支撑机构2的一部分抵触在大型圆锥滚子轴承的内、外径上、让外侧支架3上的百分表4的测头水平抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上，接着工人手部按压滑动架1后沿着大型圆锥滚子轴承的周向方向推动滑动架1，使得滑动架1绕着大型圆锥滚子轴承的周向方向转动一圈以上，最终在百分表4上测得的最大值与最小值之差即为测量的大型圆锥滚子轴承的壁厚差。

如图1、2所示，滑动架1包括横板11，横板11与大型圆锥滚子轴承的顶壁滑动配合。在横板11的一端设有延伸板5，延伸板5与横板11形成的端面形状为T形。而滑动支撑机构2在延伸板5上设有至少二组，在本实施例中，滑动支撑机构2在延伸板5上则设置有两组。具体地，滑动支撑机构2包括支撑杆21以及转动盘22，支撑杆21竖直安装在延伸板5上，在横板11搭设于大型圆锥滚子轴承的顶壁上时，支撑杆21竖直向下延伸至大型圆锥滚子轴承的内圈侧；而转动盘22转动套设在支撑杆21上，即在支撑杆21上周向开设有一圈放置槽，转动盘22的中心处开设有与放置槽相配合的转孔，通过转动与放置槽的配合使得转动盘22能转动嵌设在放置槽内，且转动盘22的一端与大型圆锥滚子轴承的内、外径相抵接。为了使得本申请在放置于大型圆锥滚子轴承的顶壁上时能够更加稳定，转动盘22与大型圆锥滚子轴承的内圈侧壁的抵接处和百分表4的测头与大型圆锥滚子轴承的滚道的抵接处处于同一径向平面内。

横板11搭设在大型圆锥滚子轴承的顶壁上后，靠近大型圆锥滚子轴承的内圈侧有两组滑动支撑机构2，靠近大型圆锥滚子轴承的外圈侧则有百分表4，这样使得横板11两端能处于更加稳定的状态，让横板11搭设在大型圆锥滚子轴承的顶壁上时不易发生倾斜。在推动横板11沿着大型圆锥滚子轴承的周向移动时，转动盘22主要负责进行导向，而百分表4的测头则可以一直抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上。由于百分表4的测头是可伸缩的，在绕着大型圆锥滚子轴承的周向进行移动时，百分表4的测头会在大型圆锥滚子轴承的外侧壁上抵触到不同壁厚的位置从而让百分表4的测头实现伸缩，进而让百分表4的表盘跳动，测出并记录百分表4上最大的数值和最小的数值。

参照图1、2，支撑杆21上还转动设置有抵接盘6，抵接盘6用于与大型圆锥滚子轴承的内、外径相抵触。即在转动盘22和抵接盘6的双重配合之下，抵接着大型圆锥滚子轴承的内、外径，可以让横板11移动得更加稳定。

如图1、2所示，外侧支架3包括滑移杆31以及连接杆32，滑移杆31与连接杆32同轴线连接，且滑移杆31的截面直径小于连接杆32的截面直径；横板11上沿着横板11的长度方向开设有腰形孔111，滑移杆31滑动设置在腰形孔111内，滑移杆31上还螺纹套设有抵紧螺栓7，即滑移杆31的表面沿着滑移杆31的长度方向设有螺纹，且连接杆32的截面直径大于腰形孔111的宽度。连接杆32位于滑移杆31的下方，百分表4则安装在连接杆32上。

需要将百分表4的测头与大型圆锥滚子轴承的滚道相抵触时，直接调整滑移杆31在腰形孔111上的位置，直至调整到让处于调零状态的百分表4的测头抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道后，拧紧抵紧螺栓7，将滑移杆31固定在当前位置即可，从而让调零后的百分表4的测头能稳定处于抵触大型圆锥滚子轴承的滚道的效果。

本申请实施例的实施原理为：先将横板11搁置在大型圆锥滚子轴承的顶壁上，然后调整横板11的位置，让横板11一侧的转动盘22和抵接盘6都贴合在大型圆锥滚子轴承的内、外径上；接着再将安装于连接杆32上的百分表4的测头进行调零，调零之后再在腰形孔111内移动滑移杆31，最终使得百分表4的测头抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上，然后拧紧抵紧螺栓7，使得滑移杆31固定在腰形孔111内即可；最后工人用手按压横板11，然后推动横板11绕着大型圆锥滚子轴承的周向至少一圈以上，记录下百分表4的测头在移动过程中跳动的最大的数值和最小的数值，最大的数值和最小的数值相减即可得到大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，包括：

滑动架(1)，用于在大型圆锥滚子轴承的上表面滑动；

滑动支撑机构(2)，安装在滑动架(1)上且用于与大型圆锥滚子轴承内、外径滑动贴合；

外侧支架(3)，安装在滑动架(1)上；

百分表(4)，安装在外侧支架(3)上，所述百分表(4)的测头抵触在大型圆锥滚子轴承的滚道上，且所述百分表(4)的测头与滑动支撑机构(2)形成夹持之势。

2.根据权利要求1所述的大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，所述滑动架(1)包括横板(11)，所述横板(11)与大型圆锥滚子轴承的顶壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，所述滑动支撑机构(2)包括：

支撑杆(21)，竖直安装在横板(11)上靠近大型圆锥滚子轴承的内圈侧；

转动盘(22)，所述支撑杆(21)上周向开设有放置槽，所述转动盘(22)转动嵌设在放置槽内，且所述转动盘(22)的一端与大型圆锥滚子轴承的内、外径相抵触。

4.根据权利要求3所述的大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，所述转动盘(22)与大型圆锥滚子轴承的内圈的抵接处和百分表(4)的测头与大型圆锥滚子轴承的滚道的抵接处处于同一径向平面内。

5.根据权利要求3所述的大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，所述横板(11)远离外侧支架(3)的一端设有延伸板(5)，所述延伸板(5)与横板(11)形成的端面形状为T形，所述滑动支撑机构(2)在延伸板(5)上至少设置有两组。

6.根据权利要求3所述的大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，所述支撑杆(21)上还转动设置有抵接盘(6)，所述抵接盘(6)用于与大型圆锥滚子轴承的内、外径相抵触。

7.根据权利要求2所述的大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，所述外侧支架(3)包括：

滑移杆(31)，用于与横板(11)滑动连接；

连接杆(32)，竖直安装在滑移杆(31)的下方，所述百分表(4)安装在连接杆(32)上。

8.根据权利要求7所述的大型圆锥滚子轴承内外圈壁厚差测量工装，其特征在于，所述横板(11)上沿着横板(11)的长度方向开设有腰形孔(111)，所述滑移杆(31)滑动设置在腰形孔(111)内，所述滑移杆(31)上还螺纹套设有抵紧螺栓(7)，且所述连接杆(32)的截面直径大于腰形孔(111)的宽度。