CN218270646U - 一种简便实用的轮毂检测辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其包括水平放置的底盘，所述底盘垂直固定有一根支承轴，所述支承轴套合有上芯套和下芯套，所述上芯套、所述下芯套的外圆分别套合于轮毂的两个轴承安装位，且便于轮毂绕所述上芯套、所述下芯套转动。本实用新型结构简单，能够对轮毂起到良好支承作用，并便于轮毂转动，可快速精确检测轮毂。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，特别是涉及一种简便实用的轮毂检测辅助装置。
背景技术
汽车轮毂通常在铸造后机械加工，作为与车轮连接并随之转动的部件，在高速转动时，轮毂自身的精度对车轮的动平衡有很大的影响，所以，机加完成的轮毂，通常要对其盘面进行圆跳动检测，即使轮毂在转动状态下，检测轮毂盘面相对于基准面的圆跳动。所以，亟需一种能够精确定位并支承轮毂，并便于其转动的装置，以快速精确检测轮毂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其采用一个底盘和支承轴组装成倒T字形，以底盘为基准，以支承轴作为轮毂的旋转轴，从而便于检测。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简便实用的轮毂检测辅助装置，包括水平放置的底盘，所述底盘垂直固定有一根支承轴，所述支承轴套合有上芯套和下芯套，所述上芯套、所述下芯套的外圆分别套合于轮毂的两个轴承安装位，且便于轮毂绕所述上芯套、所述下芯套转动。
进一步的，所述底盘包括与所述支承轴底端间隙配合的定位孔、以及若干个把所述底盘固定到工作台的安装孔。
进一步的，所述底盘的上表面粗糙度为6.3μm。
进一步的，所述支承轴由若干个同轴圆柱叠加而成，所述支承轴从下至上依次包括旋入螺母用于固定的螺纹段、与所述定位孔间隙配合的定位段、抵触所述底盘上表面便于定位和固定的止动段、套合所述下芯套、所述上芯套的芯轴段，其中套合所述下芯套的所述芯轴段直径大于套合所述上芯套的所述芯轴段。
进一步的，所述下芯套套合所述芯轴段后，其底部抵触所述止动段的上端面。
进一步的，所述下芯套的截面为T字形，所述下芯套与所述支承轴配合的内圆、与轮毂轴承位配合的外圆粗糙度为0.8μm。
进一步的，所述上芯套为工字形，所述上芯套与所述支承轴配合的内圆、与轮毂轴承位配合的外圆粗糙度为0.8μm。
进一步的，所述上芯套的上端外圆可套合轮毂盖，还包括同时插入轮毂盖和轮毂安装孔以检测孔位置度的检验销。
进一步的，所述底盘、所述支承轴、所述下芯套、所述上芯套和所述检验销均作调质处理。
本实用新型的有益效果是：一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其包括水平放置的底盘，所述底盘垂直固定有一根支承轴，所述支承轴套合有上芯套和下芯套，所述上芯套、所述下芯套的外圆分别套合于轮毂的两个轴承安装位，且便于轮毂绕所述上芯套、所述下芯套转动。本实用新型结构简单，能够对轮毂起到良好支承作用，并便于轮毂转动，可快速精确检测轮毂。
附图说明
图1是本实用新型在检测轮毂端面跳动的结构示意图；
图2是本实用新型在检测轮毂盘面孔位置度的结构示意图。
附图标记说明：
1——底盘、11——定位孔、12——安装孔、2——支承轴、21——螺纹段、22——定位段、23——止动段、24——芯轴段、3——上芯套、4——下芯套、5——检验销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
实施例一。
如图1所示，本实施例的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，包括水平放置的底盘1，所述底盘1垂直固定有一根支承轴2，所述支承轴2套合有上芯套3和下芯套4，所述上芯套3、所述下芯套4的外圆分别套合于轮毂的两个轴承安装位，且便于轮毂绕所述上芯套3、所述下芯套4转动。
本实施例的各结构件，所述支承轴2、所述上芯套3、所述下芯套4采用40Cr，其它件采用45号钢制作，机械加工完成后，做调质处理。所述底盘1通过其上的安装孔12装配螺栓固定于工作台，所述底盘1的上表面作为基准面，可采用磨削加工，安装时调整所述底盘1的上表面水平。所述支承轴2由若干个同轴圆柱叠加而成，所述支承轴2从下至上依次包括旋入螺母用于固定的螺纹段21、定位段22、抵触所述底盘1上表面便于定位和固定的止动段23、套合所述下芯套4、所述上芯套3的芯轴段24，其中套合所述下芯套3的所述芯轴段24直径大于套合所述上芯套3的所述芯轴段24；安装时，把所述定位段22套合于所述底盘1的定位孔11内，然后在所述螺纹段21套合垫板和螺母紧固，所述支承轴2与所述底盘1的垂直度要求在0.01mm内。
先把所述下芯套4套入所述支承轴2，然后把轮毂从上套合在所述下芯套4外，再把所述上芯套3套合于所述支承轴2和轮毂之间；因为所述下芯套4、所述上芯套3与所述支承轴2的间隙配合公差很小，而所述下芯套4、所述上芯套3与轮毂轴承安装位的间隙配合公差较大，所以轮毂可相对所述下芯套4、所述上芯套3转动。
检测时，把跳动检测仪的底座放置于所述底盘1，跳动检测表的探针抵触轮毂盘的上表面，转动轮毂一周，记录表针的最大偏转值，为轮毂端面跳动值。
本实用新型采用所述下芯套4、所述上芯套3作为所述支承轴2和轮毂之间的中间件，可根据不同型号的轮毂，调换相应尺寸的所述下芯套4、所述上芯套3，从而不用更换所述支承轴2。
实施例二。
如图2所示，把所述上芯套3套合于轮毂，再把轮毂盖套合于所述上芯套3，然后转动轮毂盖，使轮毂盖与轮毂盘上的孔对应，最后把检验销5一一同时插入轮毂盖和轮毂对应的孔，从而检测两者的孔位置度。
本实用新型一套装置可分别用于轮毂端面跳动和孔位置度的检测，使用方便，结构简单可靠。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：包括水平放置的底盘，所述底盘垂直固定有一根支承轴，所述支承轴套合有上芯套和下芯套，所述上芯套、所述下芯套的外圆分别套合于轮毂的两个轴承安装位，且便于轮毂绕所述上芯套、所述下芯套转动。
2.根据权利要求1所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述底盘包括与所述支承轴底端间隙配合的定位孔、以及若干个把所述底盘固定到工作台的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述底盘的上表面粗糙度为6.3μm。
4.根据权利要求2所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述支承轴由若干个同轴圆柱叠加而成，所述支承轴从下至上依次包括旋入螺母用于固定的螺纹段、与所述定位孔间隙配合的定位段、抵触所述底盘上表面便于定位和固定的止动段、套合所述下芯套、所述上芯套的芯轴段，其中套合所述下芯套的所述芯轴段直径大于套合所述上芯套的所述芯轴段。
5.根据权利要求4所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述下芯套套合所述芯轴段后，其底部抵触所述止动段的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述下芯套的截面为T字形，所述下芯套与所述支承轴配合的内圆、与轮毂轴承位配合的外圆粗糙度为0.8μm。
7.根据权利要求1所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述上芯套为工字形，所述上芯套与所述支承轴配合的内圆、与轮毂轴承位配合的外圆粗糙度为0.8μm。
8.根据权利要求1所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述上芯套的上端外圆可套合轮毂盖，还包括同时插入轮毂盖和轮毂安装孔以检测孔位置度的检验销。
9.根据权利要求8所述的一种简便实用的轮毂检测辅助装置，其特征在于：所述底盘、所述支承轴、所述下芯套、所述上芯套和所述检验销均作调质处理。
Priority Applications (1)
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2022
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