CN210346533U - 调心球轴承旋转精度检测装置 - Google Patents
调心球轴承旋转精度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210346533U CN210346533U CN201921519143.8U CN201921519143U CN210346533U CN 210346533 U CN210346533 U CN 210346533U CN 201921519143 U CN201921519143 U CN 201921519143U CN 210346533 U CN210346533 U CN 210346533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- detected
- positioning block
- inner ring
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于滚动轴承检测技术领域，提出一种调心球轴承旋转精度检测装置。提出的一种调心球轴承旋转精度检测装置具有扭簧比较仪Ⅰ和扭簧比较仪Ⅱ；检测装置还具有承台和轴向负荷块；轴向负荷块套置在待检测轴承外圈的上部；轴向负荷块与外圈之间设置有定位块；或，所述的定位块位于承台上端面的凹槽内；定位块为中心具有阶梯通孔的圆柱形；定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合。本实用新型解决了在传统的轴承旋转精度测量中对于双列调心球轴承旋转精度测量的局限性，实现了对双列调心球轴承的旋转精度的测量，具有方法简单，测量结果准确可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于滚动轴承检测技术领域，具体涉及一种调心球轴承旋转精度检测装置。
背景技术
双列调心球轴承是由滚道加工成球面形的外圈、有两列深沟滚道的内圈组成，由于外圈滚到为球面形，因此该轴承具有一定的调心性能。该类型轴承主要用于承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，但一般不能承受纯轴向负荷。调心球轴承多用在受载后易发生弯曲的支承轴上，以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里，但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度；由于调心球轴承的一系列特点，因此该类型轴承广泛适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、冶金、轧机、矿山、石油等行业。
双列球轴承如图1所示，该轴承为满球轴承；轴承为高精度的机械零件，其组成零件的精度等级较高。成品轴承的精度等级对轴承的使用性能、寿命等指标有重要的影响。而旋转精度即为轴承的一项重要指标，传统轴承行业内测量轴承旋转精度的仪器设备为B013与B023（无锡市天水轴承仪器有限公司生产）,现在以B013为例进行说明，按照常规的测量方式调整好的测量结构示意图如图2所示；但由于调心球轴承自身的结构特点，在使用B013测量轴承的旋转精度时，轴承的外圈6承受轴向负荷块2，此时旋转轴向负荷块2时，由于外圈的沟道形状为球面，被测轴承的外圈6出现大幅的倾斜，从而导致径向扭簧比较仪1与轴向扭簧比较仪9上的指针出现大幅度的剧烈晃动，因此使用传统的旋转精度测量仪器无法测量调心球轴承的旋转精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种调心球轴承旋转精度检测装置。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：
一种调心球轴承旋转精度检测装置，检测装置具有用以对内圈或外圈的径向跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅰ和用以对内圈或外圈的端面跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅱ；所述的扭簧比较仪Ⅰ、扭簧比较仪Ⅱ均固定支撑在仪器底座上；所述的检测装置还具有用以对待检测的轴承进行支撑的承台和用以对待检测轴承施加负荷的轴向负荷块；
所述的轴向负荷块为下端面具有缺槽的凹型结构；所述的轴向负荷块套置在待检测轴承外圈的上部；所述轴向负荷块与所述的外圈之间设置有定位块；所述的定位块为中心具有阶梯通孔的圆柱形；所述定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合；所述承台上具有其上端位于内圈内的内圈轴座；
或，所述的轴向负荷块为下端面具有凸起的凸型结构；轴向负荷块下端面所述的凸起位于待检测轴承的内圈内；所述承台的上端面具有用以放置定位块的凹槽；所述的定位块位于承台的所述凹槽内，且定位块的上端面低于所述承台的上端面；待检测轴承放置在所述的定位块上；待检测轴承外圈外径面的下端与凹槽的内径面相贴合；所述定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合。
待检测轴承外圈位于所述凹槽内的高度不小于待检测轴承外圈的总高度的1/5。
本实用新型提出的一种调心球轴承旋转精度检测装置，通过定位块的设置，解决了在传统的轴承旋转精度测量中对于双列调心球轴承旋转精度测量的局限性，实现了对双列调心球轴承的旋转精度的测量，具有方法简单，测量结果准确可靠的特点。
附图说明
图1为双列调心球轴承的结构示意图。
图2为常规旋转精度测量示意图。
图3为本实用新型中定位块的结构示意图。
图4为本实用新型外圈旋转精度测量示意图。
图5为本实用新型内圈旋转精度测量示意图。
图中：1、扭簧比较仪Ⅰ；2、轴向负荷块；3、测头Ⅰ；4、内圈；5、内圈轴座；6、外圈；7、测头Ⅱ；8仪器底座；9、扭簧比较仪Ⅱ；10、定位块；11、承台。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明；
如图4所示，一种调心球轴承旋转精度检测装置，检测装置具有用以对内圈或外圈的径向跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅰ1和用以对内圈或外圈的端面跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅱ9；所述的扭簧比较仪Ⅰ1、扭簧比较仪Ⅱ9均固定支撑在仪器底座8上；所述的检测装置还具有用以对待检测的轴承进行支撑的承台和用以对待检测轴承施加负荷的轴向负荷块2；该文件中，扭簧比较仪Ⅰ、扭簧比较仪Ⅱ9均为现有技术中已有的成熟结构，在此不做过多说明，扭簧比较仪Ⅰ、扭簧比较仪Ⅱ9均为哈量量具刃具集生产，型号为812。如图4所示，所述的轴向负荷块2为下端面具有缺槽的凹型结构；所述的轴向负荷块2套置在待检测轴承外圈6的上部；所述轴向负荷块2与所述的外圈6之间设置有定位块10；所述的定位块10为中心具有阶梯通孔的圆柱形；所述定位块10的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈4上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合；所述承台上具有其上端位于内圈内的内圈轴座；
本实用新型的实现过程是在常规旋转精度测量仪的基础上，通过本实用新型所述的定位块即可实现双列调心球轴承旋转精度的测量。其详细的测量步骤如下：
外圈径向跳动与轴向跳动的测量(如图4所示)
1、在B013仪器上将被测轴承放置在内圈轴座5之上，使用涂色法调整仪器的测头位置，确保测头3置于轴承外径之上，并距离轴承倒角的距离至少为一倍倒角之处，测头7置于被测外圈6端面有效宽度的中间位置；
2、将被测轴承的内圈4放置在内圈轴座5上，然后将定位块10置于被测轴承外圈6的端面上，并且被测轴承的内圈4伸入定位块10的孔内；
3、将外圈轴向负荷块2放置在定位块10与被测轴承外圈6之上，并且确保外圈6的一半高度伸入到外圈轴向负荷块2内；
4、旋转外圈轴向负荷块10一圈以上，扭簧比较仪Ⅰ1显示的差值即为轴承外圈的径向跳动，扭簧比较仪Ⅱ9显示的差值即为轴承外圈的轴向跳动；
5、重复步骤2-4即可测量下一套轴承的径向跳动与轴向跳动。
图5所示为利用本实用新型对内圈旋转精度进行测量的示意图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，所述的轴向负荷块2为下端面具有凸起的凸型结构；轴向负荷块2下端面所述的凸起位于待检测轴承的内圈4内；所述承台11的上端面具有用以放置定位块10的凹槽；所述的定位块10位于承台的所述凹槽内，且定位块10的上端面低于所述承台的上端面；待检测轴承放置在所述的定位块上；待检测轴承外圈外径面的下端与凹槽的内径面相贴合；待检测轴承外圈位于所述凹槽内的高度不小于待检测轴承外圈的总高度的1/5；所述定位块10的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块10上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合；内圈径向跳动与轴向跳动的测量(如图5所示)
1、将B023仪器的承台11目视三等分，将定位块10放置在承台11之上，将被测轴承外圈6放置在定位块10之上，内圈4的一侧伸入到定位块10的孔内，此时要确保被测轴承外圈6的高度至少有五分之一的高度尺寸被承台11包裹；
2、使用涂色法调整仪器的测头位置，确保测头13置于轴承内圈内径上，并距离轴承倒角的距离至少为一倍倒角之处，且与内圈轴向负荷块2不发生干涉，测头14置于被测内圈4端面有效宽度的中间位置；
3、将内圈轴向负荷块2放置在被测轴承内圈4之上，旋转内圈轴向负荷块12一圈以上，扭簧比较仪Ⅰ1显示的差值即为轴承内圈的径向跳动，扭簧比较仪Ⅱ9显示的差值即为轴承内圈的轴向跳动；
4、取下内圈轴向负荷块2以及被测轴承；
5、重复步骤3-4即可测量下一套轴承的径向跳动与轴向跳动。
Claims (2)
1.一种调心球轴承旋转精度检测装置，检测装置具有用以对内圈或外圈的径向跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅰ和用以对内圈或外圈的端面跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅱ；所述的扭簧比较仪Ⅰ、扭簧比较仪Ⅱ均固定支撑在仪器底座上；所述的检测装置还具有用以对待检测的轴承进行支撑的承台和用以对待检测轴承施加负荷的轴向负荷块；其特征在于：
所述的轴向负荷块为下端面具有缺槽的凹型结构；所述的轴向负荷块套置在待检测轴承外圈的上部；所述轴向负荷块与所述的外圈之间设置有定位块；所述的定位块为中心具有阶梯通孔的圆柱形；所述定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合；所述承台上具有其上端位于内圈内的内圈轴座；
或，所述的轴向负荷块为下端面具有凸起的凸型结构；轴向负荷块下端面所述的凸起位于待检测轴承的内圈内；所述承台的上端面具有用以放置定位块的凹槽；所述的定位块位于承台的所述凹槽内，且定位块的上端面低于所述承台的上端面；待检测轴承放置在所述的定位块上；待检测轴承外圈外径面的下端与凹槽的内径面相贴合；所述定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合。
2.如权利要求1所述的一种调心球轴承旋转精度检测装置，其特征在于：待检测轴承外圈位于所述凹槽内的高度不小于待检测轴承外圈的总高度的1/5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921519143.8U CN210346533U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 调心球轴承旋转精度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921519143.8U CN210346533U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 调心球轴承旋转精度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210346533U true CN210346533U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70177482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921519143.8U Active CN210346533U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 调心球轴承旋转精度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210346533U (zh) |
-
2019
- 2019-09-12 CN CN201921519143.8U patent/CN210346533U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109975021A (zh) | 一种圆锥滚子轴承启动摩擦力矩检测装置及方法 | |
| CN105805177B (zh) | 一种圆锥滚子轴承装配高的限高配套方法 | |
| CN106382908A (zh) | 一种新型圆柱滚子外形尺寸测量机构 | |
| CN201841440U (zh) | 一种回转支承外圈滚道测量杆 | |
| CN210346533U (zh) | 调心球轴承旋转精度检测装置 | |
| CN106052536A (zh) | 深孔同轴度测量工具 | |
| CN209689922U (zh) | 一种圆锥滚子轴承启动摩擦力矩检测装置 | |
| CN207180593U (zh) | 一种圆锥滚子球基面的测量装置 | |
| CN219141719U (zh) | 一种圆锥滚子轴承内圈外滚道圆度检测仪 | |
| CN110082238A (zh) | 一种滚珠丝杠副综合磨损系数测量方法 | |
| CN110095367A (zh) | 一种丝杠滚道磨损系数测量方法 | |
| CN212931902U (zh) | 角接触球轴承接触角检测仪 | |
| JPS6327580B2 (zh) | ||
| CN112254616B (zh) | 一种圆锥滚子球基面半径测量仪及测量方法 | |
| CN108709673B (zh) | 珩削力测试装置及测试方法 | |
| CN210374944U (zh) | 一种偏心轴测量仪 | |
| CN113489268A (zh) | 立式电机锥套型胀紧结构推力轴承安装精度的调整方法 | |
| CN219103914U (zh) | 一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置 | |
| CN210892978U (zh) | 一种检测循环球动力转向器螺杆总成同轴度的装置 | |
| CN117516931A (zh) | 一种双列角接触球轴承内部预紧力的配对方法 | |
| CN108645618B (zh) | 推力球轴承窜动量检测工装 | |
| CN217424209U (zh) | 差速器半壳体结构内球面测量装置 | |
| CN218270646U (zh) | 一种简便实用的轮毂检测辅助装置 | |
| CN220170110U (zh) | 一种角接触轴承凸出量测量工装 | |
| CN216205909U (zh) | 轴承滚子检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |