CN220579820U - 一种可调节尺寸的盖梁模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节尺寸的盖梁模板，涉及盖梁模板技术领域，包括基台，所述基台两侧的上端外壁对称设置有两组挡板，所述基台的上端外表面设置有底板，所述基台的两侧对称设置有四组滑动轨，每组所述滑动轨的外壁均设置有一组滑动槽，每组所述滑动槽的上端外表面均设置有一组支撑柱，每组所述支撑柱的内侧均设置有一组固定板，每组所述固定板的下端外表面均设置有两组固定板滑槽，每组所述固定板的外侧均设置有两组旋转电机，本实用新型的一种可调节尺寸的盖梁模板，通过设置的传动电机，用于带动设置的传动轮进行旋转，从而保证传动杆能够将与之相连的内模挡板进行尺寸调节，设置的内模推板，用于将内部再次进行尺寸调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖梁模板技术领域，特别涉及一种可调节尺寸的盖梁模板。
背景技术
箱梁是用于桥梁工程中一种梁，其内部为空心状，上部的两侧均设置有翼缘，形似箱子。钢筋混凝土箱梁作为桥梁工程中的重要结构之一，根据混凝土浇筑方式可以分为预制箱梁和现浇箱梁，其中，现浇箱梁是指在施工现场，将箱梁模板支架搭建好之后，在其内部制作好钢筋龙骨，向其内部浇筑混凝土，待混凝土凝固后，再将模板支架拆除而成，预制箱梁是在指利用预制好的箱梁模板，将钢筋龙骨放入其内部，向其内部浇筑混凝土，混凝土凝固成形后，之后在桥梁下部结构完成后进行吊装。
现有的盖梁模板在安装使用时，尺寸大多都是固定的，无法根据角度，不同截面高低的需求进行浇筑不同尺寸的箱梁，需要配备多种箱梁模板，使得装置不便于使用，同时大大增加了资金的需求，并且在改制模板时，需要耗费大量的人工，容易影响工期，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种可调节尺寸的盖梁模板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可调节尺寸的盖梁模板，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可调节尺寸的盖梁模板,包括基台，所述基台两侧的上端外壁对称设置有两组挡板，所述基台的上端外表面设置有底板，所述基台的两侧对称设置有四组滑动轨，每组所述滑动轨的外壁均设置有一组滑动槽，每组所述滑动槽的上端外表面均设置有一组支撑柱，每组所述支撑柱的内侧均设置有一组固定板，每组所述固定板的下端外表面均设置有两组固定板滑槽，每组所述固定板的外侧均设置有两组旋转电机，每组所述旋转电机的下端外表面均设置有一组电机支撑板，每组所述固定板的内壁均设置有一组第一螺纹孔，每组所述第一螺纹孔的内壁均设置有一组螺纹柱。
优选的，所述底板的两侧外表面对称设置有两组内模挡板，每组所述内模挡板的下端外表面均设置有两组传动杆，每两组传动杆之间设置有一组传动轮，每组所述传动轮的下端外表面均设置有一组传动电机，每组所述内模挡板的内壁均设置有一组第二螺纹孔，每组所述内模挡板的内侧均设置有一组内模推板。。
优选的，所述基台的两侧设置三号螺栓，所述基台通过三号螺栓与滑动轨可拆卸连接，所述固定板的下端外表面设置有四号螺栓，所述固定板通过四号螺栓与固定板滑槽可拆卸连接，所述支撑柱的下端外表面设置有五号螺栓，所述支撑柱通过五号螺栓与滑动槽可拆卸连接。
优选的，所述固定板的外侧设置有连接孔，所述固定板通过连接孔与旋转电机可拆卸连接，所述电机支撑板的上端外表面设置有固定孔，所述电机支撑板通过固定孔与旋转电机可拆卸连接，所述电机支撑板的内侧设置有连接柱，所述电机支撑板通过连接柱与固定板可拆卸连接。
优选的，所述基台的上端外表面设置有一号螺栓，所述基台通过一号螺栓与底板可拆卸连接，所述内模挡板的内侧设置有二号螺栓，所述内模挡板通过二号螺栓与传动杆客户可拆卸连接。
优选的，所述，所述传动轮的下端外表面设置有电机轴，所述传动轮通过电机轴与传动电机可拆卸连接，所述内模推板的外侧设置有连接头，所述内模推板通过连接头与内模挡板可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的旋转电机，用于带动螺纹柱旋转，从而让设置的螺纹柱推动设置的内模推板向内移动，通过设置的挡板，用于对内部的泥浆进行遮挡，防止泄露流出，通过设置的底板，能够对内模挡板进行收容，同时保证内模挡板能够正常尺寸调节，通过设置的传动电机，用于带动设置的传动轮进行旋转，从而保证传动杆能够将与之相连的内模挡板进行尺寸调节，设置的内模推板，用于将内部再次进行尺寸调节。
2、本实用新型中，通过设置的固定板，用于保证内模挡板的稳固性，确保不会内部过重而导致的断裂，通过设置的固定板滑槽，用于保证固定板能够在设置的滑动轨上进行移动，设置的支撑柱，用于保证固定板的稳固性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的旋转电机结构示意图；
图3是本实用新型的内模挡板结构示意图；
图4是本实用新型的内模挡板内部结构示意图。
图中：1、基台；2、挡板；3、固定板；4、旋转电机；5、支撑柱；6、滑动槽；7、滑动轨；8、螺纹柱；9、内模挡板；10、内模推板；11、底板；12、电机支撑板；13、固定板滑槽；14、传动杆；15、传动电机；16、传动轮；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种可调节尺寸的盖梁模板，包括基台1，将泥浆倾倒在设置的内模挡板9内，两侧设置的挡板2能过放置倒入的泥浆流出，随后通过设置的传动电机15带动上端设置的传动轮16旋转，设置的传动轮16带动外壁设置的传动杆14进行旋转，设置的传动杆14带动相连接的内模挡板9进行移动，从而可以对模板的尺寸进行调节，当设置的内模挡板9无法进行调节时，设置的旋转电机4带动设置的螺纹柱8进行旋转，随后设置的螺纹柱8可带动设置的内模推板10向内移动，从而将内部的泥浆再次进行移动，通过设置的固定板3能够对内模挡板9起到支撑的作用，同时也可以对螺纹柱8进行固定。
工作原理
需要说明的是，本实用新型为一种可调节尺寸的盖梁模板，使用时，将泥浆倾倒在设置的内模挡板9内，两侧设置的挡板2能过放置倒入的泥浆流出，随后通过设置的传动电机15带动上端设置的传动轮16旋转，设置的传动轮16带动外壁设置的传动杆14进行旋转，设置的传动杆14带动相连接的内模挡板9进行移动，从而可以对模板的尺寸进行调节，当设置的内模挡板9无法进行调节时，设置的旋转电机4带动设置的螺纹柱8进行旋转，随后设置的螺纹柱8可带动设置的内模推板10向内移动，从而将内部的泥浆再次进行移动，通过设置的固定板3能够对内模挡板9起到支撑的作用，同时也可以对螺纹柱8进行固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可调节尺寸的盖梁模板，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)两侧的上端外壁对称设置有两组挡板(2)，所述基台(1)的上端外表面设置有底板(11)，所述基台(1)的两侧对称设置有四组滑动轨(7)，每组所述滑动轨(7)的外壁均设置有一组滑动槽(6)，每组所述滑动槽(6)的上端外表面均设置有一组支撑柱(5)，每组所述支撑柱(5)的内侧均设置有一组固定板(3)，每组所述固定板(3)的下端外表面均设置有两组固定板滑槽(13)，每组所述固定板(3)的外侧均设置有两组旋转电机(4)，每组所述旋转电机(4)的下端外表面均设置有一组电机支撑板(12)，每组所述固定板(3)的内壁均设置有一组第一螺纹孔(17)，每组所述第一螺纹孔(17)的内壁均设置有一组螺纹柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的盖梁模板，其特征在于：所述底板(11)的两侧外表面对称设置有两组内模挡板(9)，每组所述内模挡板(9)的下端外表面均设置有两组传动杆(14)，每两组传动杆(14)之间设置有一组传动轮(16)，每组所述传动轮(16)的下端外表面均设置有一组传动电机(15)，每组所述内模挡板(9)的内壁均设置有一组第二螺纹孔(18)，每组所述内模挡板(9)的内侧均设置有一组内模推板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的盖梁模板，其特征在于：所述基台(1)的两侧设置三号螺栓，所述基台(1)通过三号螺栓与滑动轨(7)可拆卸连接，所述固定板(3)的下端外表面设置有四号螺栓，所述固定板(3)通过四号螺栓与固定板滑槽(13)可拆卸连接，所述支撑柱(5)的下端外表面设置有五号螺栓，所述支撑柱(5)通过五号螺栓与滑动槽(6)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的盖梁模板，其特征在于：所述固定板(3)的外侧设置有连接孔，所述固定板(3)通过连接孔与旋转电机(4)可拆卸连接，所述电机支撑板(12)的上端外表面设置有固定孔，所述电机支撑板(12)通过固定孔与旋转电机(4)可拆卸连接，所述电机支撑板(12)的内侧设置有连接柱，所述电机支撑板(12)通过连接柱与固定板(3)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种可调节尺寸的盖梁模板，其特征在于：所述基台(1)的上端外表面设置有一号螺栓，所述基台(1)通过一号螺栓与底板(11)可拆卸连接，所述内模挡板(9)的内侧设置有二号螺栓，所述内模挡板(9)通过二号螺栓与传动杆(14)客户可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种可调节尺寸的盖梁模板，其特征在于：所述，所述传动轮(16)的下端外表面设置有电机轴，所述传动轮(16)通过电机轴与传动电机(15)可拆卸连接，所述内模推板(10)的外侧设置有连接头，所述内模推板(10)通过连接头与内模挡板(9)可拆卸连接。
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