CN217992910U - 一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制箱梁模板技术领域，具体为一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，包括底座上安装有底模，底模上对称转动安装有侧模，侧模上转动安装有顶模，底座上对称安装有连接杆一，侧模上对称安装有连接杆二，连接杆二上转动安装有液压缸一，液压缸一的另一端转动安装在连接杆一上，侧模上对称安装有连接杆三，连接杆三上转动安装有液压缸二，顶模上对称安装有连接杆四，液压缸二的另一端转动安装在连接杆四上，有益效果为：通过分解了安装模板使得预制箱梁能够在一定的程度上发生角度的改变，来适应各种情况的浇筑需求，并且可以做到将安装模具通过转动轴拆除，在一定程度上满足了方便运输的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁模板领域，具体为一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件。
背景技术
预制箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名,分单箱、多箱等。
钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁,在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。
但是现有的箱梁不好安装以及拆卸，并且不能多次使用，且运输不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，包括底座，其特征在于：
底座上安装有底模，底模上对称转动安装有侧模，侧模上转动安装有顶模，底座上对称安装有连接杆一，侧模上对称安装有连接杆二，连接杆二上转动安装有液压缸一，液压缸一的另一端转动安装在连接杆一上，底模上对称设有转动轴套一，侧模的一侧设置有转动轴套三，转动轴套一与转动轴套三同轴，转动轴套一内设有转动轴一，转动轴套三内设有转动轴一，转动轴一的两端螺纹连接有螺母一，侧模上对称安装有连接杆三，连接杆三上转动安装有液压缸二，顶模上对称安装有连接杆四，液压缸二的另一端转动安装在连接杆四上，侧模上设有转动轴套三，顶模的一端设有转动轴套四，转动轴套三与转动轴套四同轴，转动轴套三内设有转动轴二，转动轴套四内设有转动轴二，转动轴二的两端螺纹连接有螺母二。
优选的，所述底座的上表面对称安装有支撑块一，侧模的侧壁对称安装有支撑块二，支撑块一上开设有销孔一，支撑块二开设有销孔二，上设有均匀分布的销孔二，销孔一内设有固定销，销孔二内设有固定销，销孔二贯穿支撑块二，销孔二设置有多组，均匀等距阵列，所述支撑块二与转动轴套三同轴，支撑块二与支撑块一同轴。
优选的，所述支撑块一的上端与转动轴套一同轴，支撑块一的下端垂直安装在底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过分解了安装模板使得预制箱梁能够在一定的程度上发生角度的改变，来适应各种情况的浇筑需求，无需刻意更换整个安装模具，并且可以做到将安装模具通过转动轴拆除，在一定程度上满足了方便运输的需求，可以循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为本实用新型的支撑结构示意图。
图中：1底座、2底模、3侧模、4顶模、5转动轴一、6螺母一、7转动轴二、8螺母二、9固定销、10液压缸一、11液压缸二、101连接杆一、102支撑块一、103销孔一、201转动轴套一、301连接杆二、302连接杆三、303转动轴套二、304转动轴套三、305支撑块二、306销孔二、401连接杆四、402转动轴套四。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，包括底座1，底座1上安装有底模2，底模2上对称转动安装有侧模3，侧模3上转动安装有顶模4,底座1上对称安装有连接杆一101，侧模3上对称安装有连接杆二301，连接杆二301上转动安装有液压缸一10，液压缸一10的另一端转动安装在连接杆一101上，底模2上对称设有转动轴套一201，侧模3的一侧设置有转动轴套三304，转动轴套一201与转动轴套三304同轴，转动轴套一201内设有转动轴一5，转动轴套三304内设有转动轴一5，转动轴一5的两端螺纹连接有螺母二6，由此可以完成侧模3的摆动。
实施例二
在实施例一的基础上，侧模3上对称安装有连接杆三302，连接杆三302上转动安装有液压缸二11，顶模4上对称安装有连接杆四401，液压缸二11的另一端转动安装在连接杆四401上，侧模3上设有转动轴套三304，顶模4的一端设有转动轴套四402，转动轴套三304与转动轴套四402同轴，转动轴套三304 内设有转动轴二7，转动轴套四402内设有转动轴二7，转动轴二7的两端螺纹连接有螺母二8，由此可以完成顶模4的摆动，由此可以在一定范围之内完成模板的外形变化，用以适应不同的制作要求，此外底座1，底模2，侧模3，顶模4 可以进行拆解方便运输以及多次使用。
实施例三
在实施例一的基础上，底座1的上表面对称安装有支撑块一102，侧模3的侧壁对称安装有支撑块二305，支撑块一102上开设有销孔一103，支撑块二305 开设有销孔二306，上设有均匀分布的销孔二306，销孔一103内设有固定销9，销孔二306内设有固定销9，由此在模模板转动到相应位置时使用固定销9插入销孔一103以及销孔二306内，可以将模板锁紧，更加的安全,销孔二306贯穿支撑块二305，销孔二306设置有多组，均匀等距阵列。
实施例四
在实施例三的基础上，支撑块一102的上端与转动轴套一201同轴，支撑块一102的下端垂直安装在底座1上，这样使得支撑块一102在转动压力下，能够更加稳定，不易变形,支撑块二305与转动轴套三304同轴，支撑块二305与支撑块一102同轴。
在使用的过程中，首先确定需要的模具尺寸，然后调整液压缸一10至需求的角度，然后使用固定销9插入销孔一103以及销孔二306，锁死整个模具开始加工，在加工完成后松开螺母二6，随后拆除转动轴一5完成对模具的拆除，随后可以很方便的完成运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上安装有底模(2)，底模(2)上对称转动安装有侧模(3)，侧模(3)上转动安装有顶模(4)；
底座(1)上对称安装有连接杆一(101)，侧模(3)上对称安装有连接杆二(301)，连接杆二(301)上转动安装有液压缸一(10)，液压缸一(10)的另一端转动安装在连接杆一(101)上；
侧模(3)上对称安装有连接杆三(302)，连接杆三(302)上转动安装有液压缸二(11)，顶模(4)上对称安装有连接杆四(401)，液压缸二(11)的另一端转动安装在连接杆四(401)上。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，其特征在于：所述底模(2)上对称设有转动轴套一(201)，侧模(3)的一侧设置有转动轴套三(304)，转动轴套一(201)与转动轴套三(304)同轴，转动轴套一(201)内设有转动轴一(5)，转动轴套三(304)内设有转动轴一(5)，转动轴一(5)的两端螺纹连接有螺母一(6)。
3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，其特征在于：所述侧模(3)上设有转动轴套三(304)，顶模(4)的一端设有转动轴套四(402)，转动轴套三(304)与转动轴套四(402)同轴，转动轴套三(304)内设有转动轴二(7)，转动轴套四(402)内设有转动轴二(7)，转动轴二(7)的两端螺纹连接有螺母二(8)。
4.根据权利要求1所述的一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称安装有支撑块一(102)，侧模(3)的侧壁对称安装有支撑块二(305)，支撑块一(102)上开设有销孔一(103)，支撑块二(305)开设有销孔二(306)，上设有均匀分布的销孔二(306)，销孔一(103)内设有固定销(9)，销孔二(306)内设有固定销(9)。
5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，其特征在于：所述销孔二(306)贯穿支撑块二(305)，销孔二(306)设置有多组，均匀等距阵列。
6.根据权利要求4所述的一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，其特征在于：所述支撑块一(102)的上端与转动轴套一(201)同轴，支撑块一(102) 的下端垂直安装在底座(1)上。
7.根据权利要求4所述的一种预制箱梁翼缘模板用的高效安装件，其特征在于：所述支撑块二(305)与转动轴套三(304)同轴，支撑块二(305)与支撑块一(102)同轴。
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