CN220978806U - 柱体浇筑成型护板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的柱体浇筑成型护板结构，属于建筑施工领域；包括护板主体，护板主体包括内板、外板，内板的一侧及下方突出外板，外板远离突出的内板的一侧及上方突出内板，内板侧部突出的部分等距设有沉孔，内板下方突出的部分等角度设有沉孔，沉孔内设有轴承，轴承的内壁设有第一螺纹，外板一侧突出的部分等距设有通孔，外板上方突出的部分等角度设有通孔，通孔内壁设有第二螺纹，通过在内板一侧突出的部分设置第一螺纹，在外板一侧突出的部分设置第二螺纹，使得两个装置能够相互组合，形成一个整体，通过设置内板下方突出的部分设置第一螺纹，在外板突出的部分设置第二螺纹，使得任意两层的装置能够连接。

Description

柱体浇筑成型护板结构

技术领域

本实用新型提供柱体浇筑成型护板结构，属于建筑施工领域。

背景技术

目前的房屋大部分是由钢筋混凝土作为材料而制作的，钢筋混凝土取材容易、整体性好、耐久性好、经济性好、安全性高，目前一些高度较高或者处于高处的建筑都需要使用混凝土柱体进行支撑，在混凝土柱体浇筑时，需要在混凝土柱体的外围设置护板、以保证柱体在浇注时能够获得需要的形状尺寸。

目前在浇注柱体时使用的护板大多是使用木制的半圆形护板或是使用内壁光滑的波纹管，但是木制的护板容易受潮、变形和损坏，使用寿命较短，需要定期维护和更换，并且在使用时外壁还需要使用若干抱箍对模板进行固定，长度较大的模板在安装与拆模时更是需要使用吊车，而使用波纹管是整体的在混凝土养护完成后的拆除方式是直接切割波纹管，因此经济性较差，并且在切割过程中，极易对柱体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提供的柱体浇筑成型护板结构，可以解决现有的木护板使用时还需要使用抱箍、现有的波纹管经济性差，拆除容易对柱体造成损坏的问题。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：柱体浇筑成型护板结构，包括护板主体，护板主体包括内板、外板，内板的一侧及下方突出外板，外板远离突出的内板的一侧及上方突出内板，内板侧部突出的部分等距设有沉孔，内板下方突出的部分等角度设有沉孔，沉孔内设有轴承，轴承的内壁设有第一螺纹，外板一侧突出的部分等距设有通孔，外板上方突出的部分等角度设有通孔，通孔内壁设有第二螺纹；

作为改进，内板突出的部分与外板突出的部分形状镜像相同；

作为改进，第一螺纹与第二螺纹的牙形、大径、小径、螺距相同；

作为改进，第一螺纹与第二螺纹为对称设置；

作为改进，沉孔与通孔为对应设置。

本实用新型的有益效果：

通过在内板一侧突出的部分设置第一螺纹，在外板一侧突出的部分设置第二螺纹，使得两个装置能够相互组合，形成一个整体，通过设置内板下方突出的部分设置第一螺纹，在外板突出的部分设置第二螺纹，使得任意两层的装置能够连接。

附图说明

图1为本实用新型柱体浇筑成型护板结构的结构示意图。

图2为本实用新型柱体浇筑成型护板结构的安装示意图一。

图3为本实用新型柱体浇筑成型护板结构的安装示意图二。

1、护板主体；2、内板；3、外板；4、沉孔；5、第一螺纹；6、通孔；7、第二螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1—3所示：本实用新型提供了柱体浇筑成型护板结构：包括护板主体1，护板主体1包括内板2、外板3，内板2的一侧及下方突出外板3，外板3远离突出的内板2的一侧及上方突出内板2，内板2侧部突出的部分等距设有沉孔4，内板2下方突出的部分等角度设有沉孔4，沉孔4内设有轴承5，轴承5的内壁设有第一螺纹6，外板3一侧突出的部分等距设有通孔7，外板3上方突出的部分等角度设有通孔7，通孔7内壁设有第二螺纹8，内板2突出的部分与外板3突出的部分形状镜像相同，第一螺纹6与第二螺纹8的牙形、大径、小径、螺距相同，第一螺纹6与第二螺纹8为对称设置，沉孔4与通孔7为对应设置，通过内板2一侧的第一螺纹6和外板3一侧的第二螺纹8使得两个装置能够使用螺栓连接在一起，通过内板2下方的第一螺纹6和外板3上方的第二螺纹8使得分层次的连接到一起，等角度设置的沉孔4与通孔6使得两层装置在连接时，缝隙能够错开，从而减少了浇筑的柱体断裂面的集中。

本实用新型的原理：在使用时，先将两个装置围成一个圆形放置在需要浇注的柱体的位置，然后使用螺栓旋入一个装置外板3侧面突出的部分内壁贴合另一个装置内板2侧面突出的部分外壁，接着使用螺栓旋入外板侧面的第二螺纹8和内部侧面的第一螺纹6，这样装置的一侧便固定完成了，使用同样的方法固定两个装置的另一侧，这样两个装置便固定成一个整体了，若是需要浇注的柱体高度较高，按照上述步骤重复制作几个相同的整体，然后将一个整体下部的内板2部分插入放置在浇注位置的整体的外板3内部，在插入时使两层装置的竖缝错开，然后使第二层装置内板2的沉孔4与第一层装置外板3的通孔6同轴，接着使用螺栓固定，这样根据需要浇注的柱体的高度安装若干层装置，当浇注完成后的混凝土柱体养护完后，从上至下依次拆除装置上的螺栓，能够将装置取下，使用此装置，方便安装、拆卸，且浇注柱体时混凝体的缝隙也不是一条直线，减少了浇筑的柱体断裂面的集中。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.柱体浇筑成型护板结构，其特征在于：包括护板主体(1)，所述护板主体(1)包括内板(2)、外板(3)，所述内板(2)的一侧及下方突出外板(3)，所述外板(3)远离突出的内板(2)的一侧及上方突出内板(2)，所述内板(2)侧部突出的部分等距设有沉孔(4)，所述内板(2)下方突出的部分等角度设有沉孔(4)，所述沉孔(4)的内壁设有第一螺纹(5)，所述外板(3)一侧突出的部分等距设有通孔(6)，所述外板(3)上方突出的部分等角度设有通孔(6)，所述通孔(6)内壁设有第二螺纹(7)。

2.根据权利要求1所述的柱体浇筑成型护板结构，其特征在于：所述内板(2)突出的部分与外板(3)突出的部分形状镜像相同。

3.根据权利要求1所述的柱体浇筑成型护板结构，其特征在于：所述第一螺纹(5)与第二螺纹(7)的牙形、大径、小径、螺距相同。

4.根据权利要求1所述的柱体浇筑成型护板结构，其特征在于：所述第一螺纹(5)与第二螺纹(7)为对称设置。

5.根据权利要求1所述的柱体浇筑成型护板结构，其特征在于：所述沉孔(4)与通孔(6)为对应设置。