CN212764002U - 一种组装型装配式承重梁模具 - Google Patents

一种组装型装配式承重梁模具 Download PDF

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丁继华
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Abstract

本实用新型公开了一种组装型装配式承重梁模具,包括支撑板,所述支撑板顶部固定安装有固定板,所述支撑板顶部搭合连接有多组模组,多组多数模组均包括有转动连接的纵向模板与底模。本实用新型中,将模组通过底部的卡块与支撑板顶部的卡槽结合,在通过固定机构与推杆固定,此时模组、第一侧模与第二侧模形成模具空腔,将混凝土浇筑到模具空腔内形成承重梁,且在承重梁凝结成型后,控制液压缸拉动推杆,推杆带动轴座往纵向端移动,轴座分别与固定机构以及模组转动的同时拉动纵向模板脱离混凝土,以此降低模具与混凝土的接触面积,进而便于承重梁的脱模,从而提高了装配式承重梁模具的使用效果。

Description

一种组装型装配式承重梁模具
技术领域
本实用新型涉及装配式承重梁加工技术领域,尤其涉及一种组装型装配式承重梁模具。
背景技术
建筑行业里,对于装配式承重梁的筑造离不开模具,传统现浇建筑需要大量人工、木模板、浪费比较严重、还会产生大量建筑垃圾,近些年来,国内外对装配式框架结构形式进行了广泛的研究,并不断在原有基础上改进创新,不断提高承重结构性能和连接有效性。
目前,现有的装配式承重梁模具多是采用一体式结构,上述装配式承重梁模具仍存在一些不足之处,首先,由于在装配式承重梁浇筑完成后,模具内表壁与混凝土接触的面积较大,使得后期脱模较为困难,从而降低了装配式承重梁模具使用的便捷性,其次,一体式的模具只能够适用于指定尺寸的承重梁,其不能够根据承重梁尺寸的不同而进行结构的调整,从而增加了装配式承重梁模具的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种组装型装配式承重梁模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种组装型装配式承重梁模具,包括支撑板,所述支撑板顶部固定安装有固定板,所述支撑板顶部搭合连接有多组模组,多组多数模组均包括有转动连接的纵向模板与底模,多组所述模组水平端两侧分别设置有第一侧模与第二侧模,且所述第一侧模与支撑板固定连接,所述第二侧模与固定板固定连接,所述第一侧模与第二侧模远离模组的一侧均固定安装有连接块,所述支撑板顶部固定安装有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有推杆,所述连接块通过纵向设置的滑槽与推杆滑动连接,所述纵向模板靠近推杆的一侧转动连接有轴座,所述轴座远离纵向模板的一侧转动连接有与推杆固定连接的固定机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板内表壁水平穿设有螺杆,所述螺杆外表壁通过螺纹旋合连接有与第二侧模固定连接的螺纹座,所述螺杆远离螺纹座的一侧固定连接有转盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板底部固定安装有底座,所述底座底部固定安装有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定机构包括有两组转动连接的环体,且两组环体水平端之间通过螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
多组模组与第二侧模底部均固定安装有卡块,所述卡块通过水平设置的卡槽与支撑板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板与第二侧模之间固定连接有伸缩杆。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将模组通过底部的卡块与支撑板顶部的卡槽结合,在通过固定机构与推杆固定,此时模组、第一侧模与第二侧模形成模具空腔,将混凝土浇筑到模具空腔内形成承重梁,且在承重梁凝结成型后,控制液压缸拉动推杆,推杆带动轴座往纵向端移动,轴座分别与固定机构以及模组转动的同时拉动纵向模板脱离混凝土,以此降低模具与混凝土的接触面积,进而便于承重梁的脱模,从而提高了装配式承重梁模具的使用效果。
2、本实用新型中,在进行承重梁的预制时,可通过转盘带动螺杆转动,螺杆通过外螺纹与螺纹座相配合使得第二侧模脱离模组,此时可根据需要制作的承重梁的水平长度而进行模组数量的改变,在反向转动螺杆使得第二侧模与模组结合,以此使得装置可根据承重梁尺寸的不同而进行结构调整,从而提高了装配式承重梁模具的适用范围。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的模组的结构示意图。
图例说明:
1、支撑板;2、底座;3、滑槽;4、推杆;5、连接块;6、第一侧模;7、模组;701、纵向模板;702、底模;8、第二侧模;9、固定板;10、转盘;11、卡槽;12、卡块;13、伸缩杆;14、螺杆;15、螺纹座;16、液压缸;17、固定机构;18、轴座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种组装型装配式承重梁模具,包括支撑板1,支撑板1顶部固定安装有固定板9,支撑板1顶部搭合连接有多组模组7,多组多数模组7均包括有转动连接的纵向模板701与底模702,多组模组7水平端两侧分别设置有第一侧模6与第二侧模8,且第一侧模6与支撑板1固定连接,第二侧模8与固定板9固定连接,第一侧模6与第二侧模8远离模组7的一侧均固定安装有连接块5,支撑板1顶部固定安装有液压缸16,液压缸16输出端固定连接有推杆4,连接块5通过纵向设置的滑槽3与推杆4滑动连接,纵向模板701靠近推杆4的一侧转动连接有轴座18,轴座18远离纵向模板701的一侧转动连接有与推杆4固定连接的固定机构17。
具体的,如图1与图2所示,固定板9内表壁水平穿设有螺杆14,螺杆14外表壁通过螺纹旋合连接有与第二侧模8固定连接的螺纹座15,螺杆14远离螺纹座15的一侧固定连接有转盘10,在进行承重梁的预制时,可通过转盘10带动螺杆14转动,螺杆14通过外螺纹与螺纹座15相配合使得第二侧模8脱离模组7,此时可根据需要制作的承重梁的水平长度而进行模组7数量的改变,在反向转动螺杆14使得第二侧模8与模组7结合,以此使得装置可根据承重梁尺寸的不同而进行结构调整,从而提高了装配式承重梁模具的适用范围。
具体的,如图1所示,支撑板1底部固定安装有底座2,底座2底部固定安装有万向轮,以此便于装置整体的移动。
具体的,如图3所示,固定机构17包括有两组转动连接的环体,且两组环体水平端之间通过螺栓固定连接,便于各个模组7与推杆4的拆装。
具体的,如图1所示,多组模组7与第二侧模8底部均固定安装有卡块12,卡块12通过水平设置的卡槽11与支撑板1滑动连接,以此便于各个模组7的快速组装。
具体的,如图2所示,固定板9与第二侧模8之间固定连接有伸缩杆13,以此保证第二侧模8移动的稳定性。
工作原理:使用时,将模组7通过底部的卡块12与支撑板1顶部的卡槽11结合,在通过固定机构17与推杆4固定,此时模组7、第一侧模6与第二侧模8形成模具空腔,将混凝土浇筑到模具空腔内形成承重梁,且在承重梁凝结成型后,控制液压缸16拉动推杆4,推杆4带动轴座18往纵向端移动,轴座18分别与固定机构17以及模组7转动的同时拉动纵向模板701脱离混凝土,以此降低模具与混凝土的接触面积,进而便于承重梁的脱模,从而提高了装配式承重梁模具的使用效果,在进行承重梁的预制时,可通过转盘10带动螺杆14转动,螺杆14通过外螺纹与螺纹座15相配合使得第二侧模8脱离模组7,此时可根据需要制作的承重梁的水平长度而进行模组7数量的改变,在反向转动螺杆14使得第二侧模8与模组7结合,以此使得装置可根据承重梁尺寸的不同而进行结构调整,从而提高了装配式承重梁模具的适用范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组装型装配式承重梁模具,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)顶部固定安装有固定板(9),所述支撑板(1)顶部搭合连接有多组模组(7),多组多数模组(7)均包括有转动连接的纵向模板(701)与底模(702),多组所述模组(7)水平端两侧分别设置有第一侧模(6)与第二侧模(8),且所述第一侧模(6)与支撑板(1)固定连接,所述第二侧模(8)与固定板(9)固定连接,所述第一侧模(6)与第二侧模(8)远离模组(7)的一侧均固定安装有连接块(5),所述支撑板(1)顶部固定安装有液压缸(16),所述液压缸(16)输出端固定连接有推杆(4),所述连接块(5)通过纵向设置的滑槽(3)与推杆(4)滑动连接,所述纵向模板(701)靠近推杆(4)的一侧转动连接有轴座(18),所述轴座(18)远离纵向模板(701)的一侧转动连接有与推杆(4)固定连接的固定机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种组装型装配式承重梁模具,其特征在于,所述固定板(9)内表壁水平穿设有螺杆(14),所述螺杆(14)外表壁通过螺纹旋合连接有与第二侧模(8)固定连接的螺纹座(15),所述螺杆(14)远离螺纹座(15)的一侧固定连接有转盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种组装型装配式承重梁模具,其特征在于,所述支撑板(1)底部固定安装有底座(2),所述底座(2)底部固定安装有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种组装型装配式承重梁模具,其特征在于,所述固定机构(17)包括有两组转动连接的环体,且两组环体水平端之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组装型装配式承重梁模具,其特征在于,多组模组(7)与第二侧模(8)底部均固定安装有卡块(12),所述卡块(12)通过水平设置的卡槽(11)与支撑板(1)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种组装型装配式承重梁模具,其特征在于,所述固定板(9)与第二侧模(8)之间固定连接有伸缩杆(13)。
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