CN117162234B - 一种预制钢筋混凝土构件的成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，涉及混凝土构件技术领域，包括底板。通过开盖组件的设置，当需要实现顶板开启时首先拧松第一螺纹杆，而后转动第二螺纹杆，当转动第二螺纹杆时此时两根滑动杆向左移动，当两根滑动杆向左移动时通过辅助球对受力杆的挤压可实现开盖动作，在开盖时通过六个辅助球的同步挤压可实现顶盖的同步开启，避免了盖板断裂的现象发生，解决在通过预制模板对混凝土进行预制后，待混凝土干燥后需要对其进行干燥，在混凝土干燥后需要模板构件拆除，在拆除时拆除效率上存在提升空间，需要对模板进行多角度的撬动，不能够通过结构上的改进实现构件的同步拆除，影响了拆除效率，且在撬动时容易导致模板变形的问题。

Description

一种预制钢筋混凝土构件的成型模具

技术领域

本发明涉及混凝土构件技术领域，特别涉及一种预制钢筋混凝土构件的成型模具。

背景技术

混凝土预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，在混凝土预制时需要使用到模板实现混凝土的预制。

在通过预制模板对混凝土进行预制后，待混凝土干燥后需要对其进行干燥，在混凝土干燥后需要模板构件拆除，在拆除时拆除效率上存在提升空间，目前需要对模板进行多角度的撬动，不能够通过结构上的改进实现构件的同步拆除，影响了拆除效率，且在撬动时容易导致模板变形。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，解决在通过预制模板对混凝土进行预制后，待混凝土干燥后需要对其进行干燥，在混凝土干燥后需要模板构件拆除，在拆除时拆除效率上存在提升空间，目前需要对模板进行多角度的撬动，不能够通过结构上的改进实现构件的同步拆除，影响了拆除效率，且在撬动时容易导致模板变形的问题。

本发明一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，由以下具体技术手段所达成：

本发明提供了一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，具体包括底板；

所述底板和顶板直接安装有两个侧板，底板和顶板之间安装有密封组件。

优选地，所述底板顶端面以及顶板底端面均开设有两个插接槽，两个侧板分别与四个插接槽插接，四个插接槽均为阶梯状结构，四个插接槽共同组成了侧板与顶板以及底板的连接结构，当需要进行组装时，直接将底板放置在地面上，而后将两个侧板均分别插接在两个插接槽内即可，而后将顶板上的两个插接槽分别与两个侧板卡接即可，在使用过程中，因两个插接槽均为阶梯槽状结构，此时可提高底板、顶板以及侧板之间的密封性能。

优选地，所述密封组件由密封槽、密封板和第二锁紧螺杆构成，密封槽共设有两个，两个密封槽对称开设在底板顶端面，两个密封槽均为长方形槽状结构；

密封板共设有两个，两个密封板均插接在顶板上，两个密封板分别与两个密封槽插接。

优选地，两个所述密封板均为L形结构，两个密封板上均转动连接有一根第二锁紧螺杆，两根第二锁紧螺杆均与顶板的顶端面螺纹连接，当需要对两侧进行密封时，直接将两块密封板穿过顶板而后与密封槽插接，而后，将两根第二锁紧螺杆与顶板螺纹连接即可，此时实现了左右两侧的密封。

优选地，所述底板上设置有固定组件，固定组件由框体、第一螺纹杆、卡接块、第一锁紧螺杆和卡接座构成，框体共设有两个，两个框体均为回字形结构，两个框体均固定在底板上，每个所述框体上均螺纹连接有一根第一螺纹杆，第一螺纹杆与位于顶板的上方位置。

优选地，每根所述第一螺纹杆下方一端均转动连接有一个卡接块，卡接块为圆形板状结构，两个卡接块均与顶板的顶端面接触；

顶板顶端面对称固定有两个卡接座，两个卡接座均为环形结构，两个卡接座的内壁分别与两个卡接块的外壁接触。

优选地，两个所述卡接座顶端面均经过打磨处理，经过打磨处理后两个卡接座的顶端面均为弧形结构；

每根所述第一螺纹杆的把手处均螺纹连接有一根用于实现第一螺纹杆锁紧的第一锁紧螺杆，在实现顶板固定时，直接转动第一螺纹杆即可，当转动第一螺纹杆时，此时卡接块对顶板顶紧，此时实现了初步固定，在卡接块与顶板顶紧的同时卡接块与卡接座卡接，此时完成了顶板的左右限位，最后将第一锁紧螺杆拧紧即可。

优选地，所述底板上设置有开盖组件，开盖组件由受力杆、第一连接块、滑动杆、第二连接块、第二螺纹杆和辅助球构成，底板顶端面呈矩形阵列状设置有六根受力杆，六根受力杆的上方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后六根受力杆的上方一端均为弧形结构；顶板的底端面呈矩形阵列状设置有六根受力杆，六根受力杆的下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后六根受力杆的下方一端均为弧形结构。

优选地，每个所述侧板上均固定两个第一连接块，两个第一连接块上滑动连接有一根滑动杆，两根滑动杆均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆之间焊接有第二连接块，第二连接块上螺纹连接有一根第二螺纹杆，第二螺纹杆的左侧一端与右侧一个密封板的左端面接触。

优选地，每根所述滑动杆上均呈线性阵列状焊接有三个辅助球，四个辅助球均为圆形球状结构，辅助球与受力杆对正，当辅助球向右移动时，此时在辅助球的挤压下受力杆和顶板呈向上运动状态，当需要实现顶板开启时首先拧松第一螺纹杆，而后转动第二螺纹杆，当转动第二螺纹杆时此时两根滑动杆向左移动，当两根滑动杆向左移动时通过辅助球对受力杆的挤压可实现开盖动作。

优选地，所述底板上设置有支撑组件，支撑组件由支撑块和弹性块构成，支撑块共设有两个，两个支撑块均固定在底板的底端面，两个支撑块均为凹形结构，两个支撑块分别与两个框体卡接，每个支撑块底端面均黏附有一个弹性块，在使用时，通过两个支撑块可实现底板的支撑，且通过两个弹性块的实现本装置放置时的弹性缓冲，且通过支撑块与框体的卡接可提高框体的安装稳固性。

有益效果：1.设置有开盖组件，通过开盖组件的设置，当需要实现顶板开启时首先拧松第一螺纹杆，而后转动第二螺纹杆，当转动第二螺纹杆时此时两根滑动杆向左移动，当两根滑动杆向左移动时通过辅助球对受力杆的挤压可实现开盖动作，在开盖时，通过六个辅助球的同步挤压可实现顶盖的同步开启，避免了盖板断裂的现象发生。

2.设置有固定组件，通过固定组件的设置，一方面，转动第一螺纹杆，当转动第一螺纹杆时，此时卡接块对顶板顶紧，此时实现了初步固定，此时可实现顶盖的压紧固定，固定效果好；

另一方面，在卡接块与顶板顶紧的同时卡接块与卡接座卡接，此时完成了顶板的左右限位，最后将第一锁紧螺杆拧紧即可，能够实现顶盖的左右限位，保证顶盖固定后的稳固性。

3.设置有支撑组件，通过支撑组件的设置，一方面，通过两个支撑块可实现底板的支撑，且通过两个弹性块的实现本装置放置时的弹性缓冲，在放置时可避免底板损伤；

另一方面，通过支撑块与框体的卡接可提高框体的安装稳固性，避免了框体从底座上松动，进而对后续使用的便捷性上造成影响。

4.设置有插接槽，通过插接槽的设置，因两个插接槽均为阶梯槽状结构，此时可提高底板、顶板以及侧板之间的密封性能，密封效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明预制钢筋混凝土构件的主视结构示意图；

图2是本发明预制钢筋混凝土构件的轴视结构示意图；

图3是本发明预制钢筋混凝土构件的右视结构示意图；

图4是本发明预制钢筋混凝土构件的俯视结构示意图；

图5是本发明预制钢筋混凝土构件的轴视拆分结构示意图；

图6是本发明图5的进一步拆分结构示意图；

图7是本发明图6旋转后的轴视结构示意图；

图8是本发明开盖组件的轴视结构示意图。

附图标记列表

1、底板；101、插接槽；2、侧板；3、顶板；4、固定组件；401、框体；402、第一螺纹杆；403、卡接块；404、第一锁紧螺杆；405、卡接座；5、开盖组件；501、受力杆；502、第一连接块；503、滑动杆；504、第二连接块；505、第二螺纹杆；506、辅助球；6、支撑组件；601、支撑块；602、弹性块；7、密封组件；701、密封槽；702、密封板；703、第二锁紧螺杆。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：请参考图1至图8：

本发明提出了一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，包括底板1；

底板1和顶板3直接安装有两个侧板2，底板1和顶板3之间安装有密封组件7。

其中，底板1顶端面以及顶板3底端面均开设有两个插接槽101，两个侧板2分别与四个插接槽101插接，四个插接槽101均为阶梯状结构，四个插接槽101共同组成了侧板2与顶板3以及底板1的连接结构，当需要进行组装时，直接将底板1放置在地面上，而后将两个侧板2均分别插接在两个插接槽101内即可，而后将顶板3上的两个插接槽101分别与两个侧板2卡接即可，在使用过程中，因两个插接槽101均为阶梯槽状结构，此时可提高底板1、顶板3以及侧板2之间的密封性能。

其中，密封组件7由密封槽701、密封板702和第二锁紧螺杆703构成，密封槽701共设有两个，两个密封槽701对称开设在底板1顶端面，两个密封槽701均为长方形槽状结构；

密封板702共设有两个，两个密封板702均插接在顶板3上，两个密封板702分别与两个密封槽701插接。

其中，两个密封板702均为L形结构，两个密封板702上均转动连接有一根第二锁紧螺杆703，两根第二锁紧螺杆703均与顶板3的顶端面螺纹连接，当需要对两侧进行密封时，直接将两块密封板702穿过顶板3而后与密封槽701插接，而后，将两根第二锁紧螺杆703与顶板3螺纹连接即可，此时实现了左右两侧的密封。

其中，底板1上设置有固定组件4，固定组件4由框体401、第一螺纹杆402、卡接块403、第一锁紧螺杆404和卡接座405构成，框体401共设有两个，两个框体401均为回字形结构，两个框体401均固定在底板1上，每个框体401上均螺纹连接有一根第一螺纹杆402，第一螺纹杆402与位于顶板3的上方位置。

其中，每根第一螺纹杆402下方一端均转动连接有一个卡接块403，卡接块403为圆形板状结构，两个卡接块403均与顶板3的顶端面接触；

顶板3顶端面对称固定有两个卡接座405，两个卡接座405均为环形结构，两个卡接座405的内壁分别与两个卡接块403的外壁接触。

其中，两个卡接座405顶端面均经过打磨处理，经过打磨处理后两个卡接座405的顶端面均为弧形结构；

每根第一螺纹杆402的把手处均螺纹连接有一根用于实现第一螺纹杆402锁紧的第一锁紧螺杆404，在实现顶板3固定时，直接转动第一螺纹杆402即可，当转动第一螺纹杆402时，此时卡接块403对顶板3顶紧，此时实现了初步固定，在卡接块403与顶板3顶紧的同时卡接块403与卡接座405卡接，此时完成了顶板3的左右限位，最后将第一锁紧螺杆404拧紧即可。

实施例二：在实施例一的基础上，如图6所示，还包括：支撑组件6，底板1上设置有支撑组件6，支撑组件6由支撑块601和弹性块602构成，支撑块601共设有两个，两个支撑块601均固定在底板1的底端面，两个支撑块601均为凹形结构，两个支撑块601分别与两个框体401卡接，每个支撑块601底端面均黏附有一个弹性块602，在使用时，通过两个支撑块601可实现底板1的支撑，且通过两个弹性块602的实现本装置放置时的弹性缓冲，且通过支撑块601与框体401的卡接可提高框体401的安装稳固性。

实施例三：在实施例二的基础上，如图6所示，还包括：开盖组件5，底板1上设置有开盖组件5，开盖组件5由受力杆501、第一连接块502、滑动杆503、第二连接块504、第二螺纹杆505和辅助球506构成，底板1顶端面呈矩形阵列状设置有六根受力杆501，六根受力杆501的上方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后六根受力杆501的上方一端均为弧形结构；顶板3的底端面呈矩形阵列状设置有六根受力杆501，六根受力杆501的下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后六根受力杆501的下方一端均为弧形结构。

其中，每个侧板2上均固定两个第一连接块502，两个第一连接块502上滑动连接有一根滑动杆503，两根滑动杆503均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆503之间焊接有第二连接块504，第二连接块504上螺纹连接有一根第二螺纹杆505，第二螺纹杆505的左侧一端与右侧一个密封板702的左端面接触。

其中，每根滑动杆503上均呈线性阵列状焊接有三个辅助球506，四个辅助球506均为圆形球状结构，辅助球506与受力杆501对正，当辅助球506向右移动时，此时在辅助球506的挤压下受力杆501和顶板3呈向上运动状态，当需要实现顶板3开启时首先拧松第一螺纹杆402，而后转动第二螺纹杆505，当转动第二螺纹杆505时此时两根滑动杆503向左移动，当两根滑动杆503向左移动时通过辅助球506对受力杆501的挤压可实现开盖动作。

本实施例的具体使用方式与作用：

当需要进行组装时，直接将底板1放置在地面上，而后将两个侧板2均分别插接在两个插接槽101内即可，而后将顶板3上的两个插接槽101分别与两个侧板2卡接即可，在使用过程中，因两个插接槽101均为阶梯槽状结构，此时可提高底板1、顶板3以及侧板2之间的密封性能；当需要对两侧进行密封时，直接将两块密封板702穿过顶板3而后与密封槽701插接，而后，将两根第二锁紧螺杆703与顶板3螺纹连接即可，此时实现了左右两侧的密封；在实现顶板3固定时，直接转动第一螺纹杆402即可，当转动第一螺纹杆402时，此时卡接块403对顶板3顶紧，此时实现了初步固定，在卡接块403与顶板3顶紧的同时卡接块403与卡接座405卡接，此时完成了顶板3的左右限位，最后将第一锁紧螺杆404拧紧即可；当需要实现顶板3开启时首先拧松第一螺纹杆402，而后转动第二螺纹杆505，当转动第二螺纹杆505时此时两根滑动杆503向左移动，当两根滑动杆503向左移动时通过辅助球506对受力杆501的挤压可实现开盖动作；在使用时，通过两个支撑块601可实现底板1的支撑，且通过两个弹性块602的实现本装置放置时的弹性缓冲，且通过支撑块601与框体401的卡接可提高框体401的安装稳固性。

Claims (5)

1.一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，包括底板（1）；所述底板（1）和顶板（3）直接安装有两个侧板（2），底板（1）和顶板（3）之间安装有密封组件（7）；其特征在于，所述底板（1）顶端面以及顶板（3）底端面均开设有两个插接槽（101），两个侧板（2）分别与四个插接槽（101）插接，四个插接槽（101）均为阶梯状结构，四个插接槽（101）共同组成了侧板（2）与顶板（3）以及底板（1）的连接结构；所述密封组件（7）由密封槽（701）、密封板（702）和第二锁紧螺杆（703）构成，密封槽（701）共设有两个，两个密封槽（701）对称开设在底板（1）顶端面，两个密封槽（701）均为长方形槽状结构；密封板（702）共设有两个，两个密封板（702）均插接在顶板（3）上，两个密封板（702）分别与两个密封槽（701）插接；两个所述密封板（702）均为L形结构，两个密封板（702）上均转动连接有一根第二锁紧螺杆（703），两根第二锁紧螺杆（703）均与顶板（3）的顶端面螺纹连接;所述底板（1）上设置有开盖组件（5），开盖组件（5）由受力杆（501）、第一连接块（502）、滑动杆（503）、第二连接块（504）、第二螺纹杆（505）和辅助球（506）构成，底板（1）顶端面呈矩形阵列状设置有六根受力杆（501），六根受力杆（501）的上方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后六根受力杆（501）的上方一端均为弧形结构；顶板（3）的底端面呈矩形阵列状设置有六根受力杆（501），六根受力杆（501）的下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后六根受力杆（501）的下方一端均为弧形结构;每个所述侧板（2）上均固定两个第一连接块（502），两个第一连接块（502）上滑动连接有一根滑动杆（503），两根滑动杆（503）均为圆柱形杆状结构，两根滑动杆（503）之间焊接有第二连接块（504），第二连接块（504）上螺纹连接有一根第二螺纹杆（505），第二螺纹杆（505）的左侧一端与右侧一个密封板（702）的左端面接触;每根所述滑动杆（503）上均呈线性阵列状焊接有三个辅助球（506），四个辅助球（506）均为圆形球状结构，辅助球（506）与受力杆（501）对正，当辅助球（506）向右移动时，此时在辅助球（506）的挤压下受力杆（501）和顶板（3）呈向上运动状态。

2.如权利要求1所述一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，其特征在于：所述底板（1）上设置有固定组件（4），固定组件（4）由框体（401）、第一螺纹杆（402）、卡接块（403）、第一锁紧螺杆（404）和卡接座（405）构成，框体（401）共设有两个，两个框体（401）均为回字形结构，两个框体（401）均固定在底板（1）上，每个所述框体（401）上均螺纹连接有一根第一螺纹杆（402），第一螺纹杆（402）与位于顶板（3）的上方位置。

3.如权利要求2所述一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，其特征在于：每根所述第一螺纹杆（402）下方一端均转动连接有一个卡接块（403），卡接块（403）为圆形板状结构，两个卡接块（403）均与顶板（3）的顶端面接触；

顶板（3）顶端面对称固定有两个卡接座（405），两个卡接座（405）均为环形结构，两个卡接座（405）的内壁分别与两个卡接块（403）的外壁接触。

4.如权利要求3所述一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，其特征在于：两个所述卡接座（405）顶端面均经过打磨处理，经过打磨处理后两个卡接座（405）的顶端面均为弧形结构；

每根所述第一螺纹杆（402）的把手处均螺纹连接有一根用于实现第一螺纹杆（402）锁紧的第一锁紧螺杆（404）。

5.如权利要求1所述一种预制钢筋混凝土构件的成型模具，其特征在于：所述底板（1）上设置有支撑组件（6），支撑组件（6）由支撑块（601）和弹性块（602）构成，支撑块（601）共设有两个，两个支撑块（601）均固定在底板（1）的底端面，两个支撑块（601）均为凹形结构，两个支撑块（601）分别与两个框体（401）卡接，每个支撑块（601）底端面均黏附有一个弹性块（602）。