CN213499860U - 一种组合式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式模具，包括底座，所述底座顶部中心设有模芯，所述底座顶部两侧设有第一支撑板，所述底座顶部前侧设有第二支撑板，所述底座顶部四角均设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有电动推杆。本实用新型通过底座顶部的两个L形固定杆将模芯框固定在底座上，通过第一转动杆转动L形连接杆内部的双向螺旋杆使模芯左右两侧固定，通过转动第二转动杆使推杆内部的螺纹杆转动推动推杆与模芯卡接，通过L形固杆与推杆的配合，可以更好的将模芯稳定的固定在底座上，通过L形固定板与第一连接杆的多种匹配，可以组合多种大小不同的模芯框，满足不同情况需要的同时，降低模具成本。

Description

一种组合式模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种组合式模具。

背景技术

在修建一些低层建筑的过程中，为了节约运输成本，常常在现场浇灌横梁、立柱、预制墙、楼板等混凝土构件，所以需要所使用大量的建筑模具，这些混凝土预制件都是通过将混凝土浇筑在模具中来成型而得到的。

但是其在实际使用时，现有的混凝土预制墙板的模具都比较简单，通常都是在一个巨大的支撑板上面安装有四根长度固定的模具侧板，四根模具侧板连接在一起，围成一个矩形的空间，然后朝向这个矩形的空间内浇筑混凝土，混凝土凝固后即形成预制的墙板，再将模具侧板从支撑板上拆卸下来，上述的模具侧板的长度固定，当需要制作不同规格的预制墙板时，往往需要更换其他长度的模具侧板，从而使得在建筑过程中模具上面的成本增大。

因此，发明一种组合式模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式模具，通过底座顶部的两个L形固定杆将模芯框固定在底座上，通过第一转动杆转动L形连接杆内部的双向螺旋杆使模芯左右两侧固定，通过转动第二转动杆使推杆内部的螺纹杆转动推动推杆与模芯卡接，此时将混凝土注入模芯，同时顶板顶部的电动推杆将压板下压，使混凝土受压成型，通过L形固杆与推杆的配合，可以更好的将模芯稳定的固定在底座上，通过L形固定板与第一连接杆的多种匹配，可以组合多种大小不同的模芯框，满足不同情况需要的同时，降低模具成本，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式模具，包括底座，所述底座顶部中心设有模芯，所述底座顶部两侧设有第一支撑板，所述底座顶部前侧设有第二支撑板，所述底座顶部四角均设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有电动推杆，所述电动推杆输出端设有压板，所述模芯左右两侧均设有L形固定杆，两个所述L形固定杆与底座滑动卡接，两个所述L形固定杆之间贯穿设置有双向螺旋杆，所述双向螺旋杆两端均与第一支撑板转动连接，所述螺旋杆一端固定连接有第一转动杆，所述模芯前侧设有推杆，所述模芯四角均设有L形连接杆，两个所述L形连接杆之间均设有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接有三角限位块，所述第一连接杆另一端设有三角卡槽，所述第一连接杆内部开设有容纳槽，所述容纳槽内部转动连接有转杆，所述转杆一端固定连接有限位环，所述转杆另一端固定连接有三角卡块，所述第一连接杆一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端延伸至第一连接杆外侧，所述滑杆另一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与滑槽固定连接，所述滑杆底部与转杆啮合连接。

优选的，所述L形连接杆由第一连接杆与第二连接杆组成，所述第二连接杆前侧固定连接有三角限位块，所述第二连接杆一端一侧设有三角卡槽，所述第二连接杆内部设有容纳槽，所述容纳槽内部转动连接有转杆，所述转杆一端固定连接有限位环，所述转杆另一端固定连接有三角卡块，所述第二连接杆一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端延伸至第二连接杆外侧，所述滑杆另一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与滑槽固定连接，所述滑杆底部与转杆啮合连接。

优选的，所述推杆一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套的一端贯穿第二支撑板，所述螺纹杆与第二支撑板连接处设有轴承，所述螺纹杆远离第二支撑板的一端固定连接有第二转动杆。

优选的。所述底座、模芯和压板平行分布，所述电动推杆和支撑杆平行分布。

优选的，所述第一连接杆所述第二连接杆长度相等，所述第一连接杆所述第二连接杆连接处设有密封垫。

优选的，所述L形固定杆与模芯连接面开设有凹槽，所述凹槽与推杆相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过底座顶部的两个L形固定杆将模芯固定在底座上，通过第一转动杆转动L形连接杆内部的双向螺旋杆使模芯左右两侧固定，通过转动第二转动杆使推杆内部的螺纹杆转动推动推杆与模芯卡接，此时将混凝土注入模芯，同时顶板顶部的电动推杆将压板下压，使混凝土受压成型，通过L形固杆与推杆的配合，可以更好的将模芯稳定的固定在底座上，通过L形固定板与第一连接杆的多种匹配，可以组合多种大小不同的模芯，满足不同情况需要的同时，降低模具成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型的L形连接杆结构示意图；

图5为本实用新型的第一连接杆爆炸图；

图6为本实用新型三角卡槽的结构示意图；

图7为本实用新型的第一连接杆剖视图。

附图标记说明：

1底座、2模芯、3第一支撑板、4第二支撑板、5支撑杆、6顶板、7 电动推杆、8压板、9L形固定杆、10双向螺旋杆、11第一转动杆、12推杆、 13第二转动杆、14L形连接杆、15第一连接杆、16三角限位块、17三角卡槽、18容纳槽、19转杆、20限位环、21三角卡块、22滑槽、23滑杆、24 复位弹簧、25螺纹套、26螺纹杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种组合式模具，包括底座1，所述底座1顶部中心设有模芯2，所述底座1顶部两侧设有第一支撑板3，所述底座1顶部前侧设有第二支撑板4，所述底座1顶部四角均设有支撑杆5，所述支撑杆5顶部设有顶板6，所述顶板6底部设有电动推杆7，所述电动推杆7输出端设有压板8，所述模芯2左右两侧均设有L形固定杆9，两个所述L形固定杆9与底座1滑动卡接，两个所述L形固定杆9之间贯穿设置有双向螺旋杆10，所述双向螺旋杆10两端均与第一支撑板3转动连接，所述螺旋杆一端固定连接有第一转动杆11，所述模芯2前侧设有推杆12，所述模芯2四角均设有L形连接杆14，两个所述L形连接杆14之间均设有第一连接杆15，所述第一连接杆15一端固定连接有三角限位块16，所述第一连接杆15另一端设有三角卡槽17，所述第一连接杆15内部开设有容纳槽18，所述容纳槽18内部转动连接有转杆19，所述转杆19一端固定连接有限位环20，所述转杆19另一端固定连接有三角卡块21，所述第一连接杆15一侧开设有滑槽22，所述滑槽22内部滑动连接有滑杆23，所述滑杆23一端延伸至第一连接杆15外侧，所述滑杆23另一端固定连接有复位弹簧24，所述复位弹簧24与滑槽22固定连接，所述滑杆23底部与转杆19啮合连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述L形连接杆14由第一连接杆15与第二连接杆组成，所述第二连接杆前侧固定连接有三角限位块16，所述第二连接杆一端一侧设有三角卡槽17，所述第二连接杆内部设有容纳槽18，所述容纳槽18内部转动连接有转杆19，所述转杆19一端固定连接有限位环20，所述转杆19另一端固定连接有三角卡块21，所述第二连接杆一侧开设有滑槽22，所述滑槽22内部滑动连接有滑杆23，所述滑杆23一端延伸至第二连接杆外侧，所述滑杆23另一端固定连接有复位弹簧24，所述复位弹簧24与滑槽22固定连接，所述滑杆23底部与转杆19啮合连接，第一连接杆

进一步的，在上述技术方案中，所述推杆12一侧固定连接有螺纹套25，所述螺纹套25内部螺纹连接有螺纹杆26，所述螺纹杆26远离螺纹套25 的一端贯穿第二支撑板4，所述螺纹杆26与第二支撑板4连接处设有轴承，所述螺纹杆26远离第二支撑板4的一端固定连接有第二转动杆13，推杆 12有利于配合L形固定杆9更好的将模芯2固定在底座1上。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1、模芯2和压板8平行分布，所述电动推杆7和支撑杆5平行分布，底座1、模芯2和压板8平行分布，有利于压板8更加均匀的挤压模芯2。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接杆15所述第二连接杆长度相等，所述第一连接杆15所述第二连接杆连接处设有密封垫，密封垫有利于防止泥浆从模芯2的缝隙中泄漏。

进一步的，在上述技术方案中，所述L形固定杆9与模芯2连接面开设有凹槽，所述凹槽与推杆12相匹配，凹槽有利于在L形固定杆9在固定模芯2时不误触到推杆12。

实施方式具体为：通过按压第一限位块外侧的滑杆23使滑杆23带动第一连接杆15内部的转杆19转动，同时使三角卡块21与设置在第一连接杆15一侧的三角限位块16相匹配，此时将三角限位块16插入至第二连接杆内部的三角卡槽17中，通过复位弹簧24使滑杆23恢复原位同时使三角卡块21与三角卡槽 17卡接组合为L形连接杆14，通过四个L形连接杆14与若干个第一连接杆 15以相同的方式卡接，可以组合为不同规格的模芯2，通过底座1顶部的两个 L形固定杆9将模芯2固定在底座1上，通过第一转动杆11转动L形连接杆 14内部的双向螺旋杆10使模芯2左右两侧固定，通过转动第二转动杆13使推杆12内部的螺纹杆26转动推动推杆12与模芯2卡接，此时将混凝土注入模芯2，同时顶板6顶部的电动推杆7将压板8下压，使混凝土受压成型，通过L形固杆与推杆12的配合，可以更好的将模芯2固定，通过L形固定板与第一连接杆15的多种匹配，可以组合多种大小不同的模芯2，满足不同情况需要，该实施方式具体解决了现有技术中存在的传统的模具长度固定，当需要制作不同规格的预制墙板时，往往需要更换

其他长度的模具侧板，从而使得在建筑过程中模具上面的成本增大的问题。

参照说明书附图1-7，通过按压第一限位块外侧的滑杆23使滑杆23带动第一连接杆15内部的转杆19转动，同时使三角卡块21与设置在第一连接杆 15一侧的三角限位块16相匹配，此时将三角限位块16插入至第二连接杆内部的三角卡槽17中，通过复位弹簧24使滑杆23恢复原位同时使三角卡块21 与三角卡槽17卡接组合为L形连接杆14，通过四个L形连接杆14与若干个第一连接杆15以相同的方式卡接，可以组合为不同规格的模芯2，通过底座1 顶部的两个L形固定杆9将模芯2固定在底座1上，通过第一转动杆11转动 L形连接杆14内部的双向螺旋杆10使模芯2左右两侧固定，通过转动第二转动杆13使推杆12内部的螺纹杆26转动推动推杆12与模芯2卡接，此时将混凝土注入模芯2，同时顶板6顶部的电动推杆7将压板8下压，使混凝土受压成型。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种组合式模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心设有模芯(2)，所述底座(1)顶部两侧设有第一支撑板(3)，所述底座(1)顶部前侧设有第二支撑板(4)，所述底座(1)顶部四角均设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部设有顶板(6)，所述顶板(6)底部设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)输出端设有压板(8)，所述模芯(2)左右两侧均设有L形固定杆(9)，两个所述L形固定杆(9)与底座(1)滑动卡接，两个所述L形固定杆(9)之间贯穿设置有双向螺旋杆(10)，所述双向螺旋杆(10)两端均与第一支撑板(3)转动连接，所述螺旋杆一端固定连接有第一转动杆(11)，所述模芯(2)前侧设有推杆(12)，所述模芯(2)四角均设有L形连接杆(14)，两个所述L形连接杆(14)之间均设有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)一端固定连接有三角限位块(16)，所述第一连接杆(15)另一端设有三角卡槽(17)，所述第一连接杆(15)内部开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)内部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)一端固定连接有限位环(20)，所述转杆(19)另一端固定连接有三角卡块(21)，所述第一连接杆(15)一侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)一端延伸至第一连接杆(15)外侧，所述滑杆(23)另一端固定连接有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)与滑槽(22)固定连接，所述滑杆(23)底部与转杆(19)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于：所述L形连接杆(14)由第一连接杆(15)与第二连接杆组成，所述与第二连接杆前侧固定连接有三角限位块(16)，所述与第二连接杆一端一侧设有三角卡槽(17)，所述与第二连接杆内部设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)内部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)一端固定连接有限位环(20)，所述转杆(19)另一端固定连接有三角卡块(21)，所述与第二连接杆一侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)一端延伸至与第二连接杆外侧，所述滑杆(23)另一端固定连接有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)与滑槽(22)固定连接，所述滑杆(23)底部与转杆(19)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于：所述推杆(12)一侧固定连接有螺纹套(25)，所述螺纹套(25)内部螺纹连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)远离螺纹套(25)的一端贯穿第二支撑板(4)，所述螺纹杆(26)与第二支撑板(4)连接处设有轴承，所述螺纹杆(26)远离第二支撑板(4)的一端固定连接有第二转动杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于：所述底座(1)模芯(2)和压板(8)平行分布，所述电动推杆(7)和支撑杆(5)平行分布。

5.根据权利要求2所述的一种组合式模具，其特征在于：所述第一连接杆(15)所述与第二连接杆长度相等，所述第一连接杆(15)所述与第二连接杆连接处设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于：所述L形固定杆(9)与模芯(2)连接面开设有凹槽，所述凹槽与推杆(12)相匹配。

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