CN220578491U - 一种方便对位的胶膜弹切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便对位的胶膜弹切机，属于保护膜加工技术领域，包括机架、原料带，所述机架上设置有切刀架，所述机架上设置有输送装置；所述机架上转动设置有放置辊，所述原料带卷放在放置辊上；所述机架上固定设置有限位块，所述限位块设置有两个，所述原料带位于两个所述限位块之间；两个所述限位块之间连接有橡胶绳，所述橡胶绳位于原料带上方。通过限位块和橡胶绳对原料带的偏移起到限制作用，使得输送到切刀架中的原料带保持正位，减少出现歪斜的情况，使得裁切出来的原料带长度满足使用需求。本实用新型具有减少产品浪费的优点。

Description

一种方便对位的胶膜弹切机

技术领域

本实用新型涉及保护膜加工技术领域，具体为一种方便对位的胶膜弹切机。

背景技术

塑料胶膜用于导电布贴膜，在生产过程中成卷的塑料胶膜需要弹切机将其进行分段后以方便使用。

现有的弹切机由送料辊、输送辊和切刀架组成，成卷的塑料胶膜放置在送料辊上，通过输送辊将塑料胶膜运送至切刀架中，使切刀按照预定长度进行裁切，从而达到对塑料胶膜进行裁切分段为固定长度的目的。

但是现有的塑料片在进行裁切时，周期性运行的电机带动输送辊运动，将塑料胶膜输送进切刀架中，导致在输送辊之前的塑料胶膜会松弛地散落在机架上，造成后续被送进输送辊中的塑料胶膜容易发生偏斜，导致加工出来的产品不满足质量需求，造成生产产品浪费的缺陷。

基于此，本实用新型设计了一种方便对位的胶膜弹切机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对位的胶膜弹切机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对位的胶膜弹切机，包括机架、原料带，所述机架上设置有切刀架，所述机架上设置有输送装置；所述机架上转动设置有放置辊，所述原料带卷放在放置辊上；所述机架上固定设置有限位块，所述限位块设置有两个，所述原料带位于两个所述限位块之间；两个所述限位块之间连接有橡胶绳，所述橡胶绳位于原料带上方。

通过采用上述技术方案，使得两个限位块对原料带起到左右方向的限位作用，同时使得橡胶绳对原料带起到上下方向的限位作用，使得原料带在输送过程中减少发生偏移的情况，从而保证了在进行裁切前的原料带在机架上的运动状态保持稳定，达到减少原料带在进入切刀架前发生偏斜的目的。

优选的，所述限位块上转动设置有支撑筒，所述支撑筒设置有多个，所述原料带放置在支撑筒上方。

通过采用上述技术方案，使得原料带在机架上输送时，放置在支撑筒上达到减小输送阻力的效果。

优选的，所述机架上开设有让位槽，所述让位槽的截面为等腰梯形且长边朝向机架内侧，所述让位槽中滑动设置有滑移块，所述限位块固定设置在滑移块上，所述限位块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵紧在机架上。

通过采用上述技术方案，在对不同宽度的原料带进行裁切时，通过对限位块的位置进行调节后，使用抵紧螺栓进行紧定即可满足对不同宽度的原料带进行加工的需求。

优选的，所述橡胶绳的两端固定设置有卡扣，所述限位块上开设有卡口，所述卡口开设有多个，所述橡胶绳上的两个所述卡扣分别插接设置在两个所述限位块的卡口上。

通过采用上述技术方案，在对限位块的位置进行调节以及更换原料带时，可以通过卡扣对橡胶绳进行快速拆装，使得对限位块进行调节和更换原料带时的操作方便。

优选的，所述橡胶绳设置有多道。

通过采用上述技术方案，多道橡胶绳交叉放置在原料带的上方，可以对原料带在竖直方向的位移起到更好的限位作用。

综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过限位块和橡胶绳对运输中的原料带起到限位作用，使得在进入切刀架中的原料带保持稳定的运动状态，达到减少进入切刀架的原料带发生歪斜的效果，保证了所裁切出来的产品满足质量要求，达到减少产品浪费的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例让位槽结构示意图；

图2为本实施例输送辊安装示意图；

图3为本实施例弹切刀安装示意图；

图4为本实施例驱动杆结构示意图；

图5为本实施例限位块结构示意图；

图6为本实施例橡胶绳结构示意图；

图7为本实施例滑移块安装示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、原料带；3、放置辊；4、滑移块；5、让位槽；6、限位块；7、抵紧螺栓；8、橡胶绳；9、输送辊；10、伺服电机；11、随动辊；12、切刀架；13、弹切刀；14、驱动电机；15、驱动杆；16、偏心块；17、连接杆；18、卡口；19、卡扣；20、支撑筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1—7对本申请作进一步详细说明。

一种方便对位的胶膜弹切机，包括机架1、原料带2。机架1上转动设置有放置辊3，原料带2成卷地放置在放置辊3上，依次穿过限位块6、输送辊9和切刀架12。

机架1上固定设置有切刀架12，切刀架12上竖直开设有切刀槽(图中未示出)，切刀槽中滑动设置有弹切刀13；切刀架12上固定设置有驱动电机14，切刀架12上转动设置有驱动杆15，驱动杆15同轴设置在驱动电机14的输出轴上；驱动杆15上固定设置有偏心块16，偏心块16上转动设置有连接杆17，连接杆17的另一端转动设置在弹切刀13上。当驱动驱动电机14转动时，驱动电机14的输出轴带动驱动杆15转动，驱动杆15带动偏心块16转动，偏心块16带动连接杆17运动，连接杆17带动弹切刀13上下往复运动，对经过切刀架12的原料带2进行裁切。

机架1上转动设置有输送辊9，输送辊9放置在切刀架12和放置辊3之间；机架1上固定设置有伺服电机10，输送辊9同轴设置在伺服电机10的输出轴上；机架1上转动设置有随动辊11，随动辊11位于输送辊9上方，随动辊11抵触在输送辊9上；输送带穿过输送辊9和随动辊11间的间隙。驱动伺服电机10工作时，伺服电机10工作带动输送辊9转动，输送辊9带动随动辊11一起转动，二者带动原料带2向切刀架12的方向运动。

机架1上开设有让位槽5，让位槽5的截面为等腰梯形且长边朝向机架1内侧；让位槽5中滑动设置有滑移块4，滑移块4上固定设置有限位块6。

限位块6上开设有卡口18，卡口18开设有多个；限位块6上转动设置有支撑筒20，支撑筒20设置有多个，原料带2放置在支撑筒20上方；限位块6上开设有螺纹孔(图中未示出)，螺纹孔上螺纹连接有抵紧螺栓7，抵紧螺栓7抵紧在机架1上；限位块6设置有两个，原料带2位于两个限位块6之间。两个限位块6之间连接有橡胶绳8，橡胶绳8的两端固定设置有卡扣19，橡胶绳8上的两个卡扣19分别插接设置在两个限位块6的卡口18上，橡胶绳8设置有两道，两道橡胶绳8交叉布置在原料带2上方。通过限位块6和橡胶绳8与支撑筒20，对运输中的原料带2起到限位作用，使得在进入切刀架12中的原料带2保持横平竖直的状态，保证了所裁切出来的产品长度满足使用需求，达到减少产品浪费的目的。

本实施例的实施原理为：通过抵紧螺栓7完成对限位块6的调整后，使得两个限位块6之间的宽度与所要裁切的原料带2的宽度一致。此时将原料带2放置在支撑筒20上，同时将橡胶绳8两端的卡扣19分别插接在两个限位块6上合适的卡扣19中确保原料带2的安装牢固。此时驱动伺服电机10工作，在一定长度的原料带2经过弹切刀13后，伺服电机10暂停工作，驱动驱动电机14工作使弹切刀13向下运动，弹切刀13继续向下运动对原料带2进行裁切；在对前一段原料带2裁切完毕后，连接杆17带动弹切刀13向上运动，使得原料带2可以继续向切刀架12运输。此时驱动伺服电机10再次工作，运送下一段需要裁切的原料带2通过切刀架12。通过对原料带2运动状态的控制，使得在进入切刀架12中的原料带2保持横平竖直的状态，保证了所裁切出来的产品长度满足使用需求，达到减少产品浪费的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便对位的胶膜弹切机，包括机架(1)、原料带(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有切刀架(12)，所述机架(1)上设置有输送装置；所述机架(1)上转动设置有放置辊(3)，所述原料带(2)卷放在放置辊(3)上；所述机架(1)上固定设置有限位块(6)，所述限位块(6)设置有两个，所述原料带(2)位于两个所述限位块(6)之间；两个所述限位块(6)之间连接有橡胶绳(8)，所述橡胶绳(8)位于原料带(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种方便对位的胶膜弹切机，其特征在于：所述限位块(6)上转动设置有支撑筒(20)，所述支撑筒(20)设置有多个，所述原料带(2)放置在支撑筒(20)上方。

3.根据权利要求1所述的一种方便对位的胶膜弹切机，其特征在于：所述机架(1)上开设有让位槽(5)，所述让位槽(5)的截面为等腰梯形且长边朝向机架(1)内侧，所述让位槽(5)中滑动设置有滑移块(4)，所述限位块(6)固定设置在滑移块(4)上，所述限位块(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有抵紧螺栓(7)，所述抵紧螺栓(7)抵紧在机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种方便对位的胶膜弹切机，其特征在于：所述橡胶绳(8)的两端固定设置有卡扣(19)，所述限位块(6)上开设有卡口(18)，所述卡口(18)开设有多个，所述橡胶绳(8)上的两个所述卡扣(19)分别插接设置在两个所述限位块(6)的卡口(18)中。

5.根据权利要求4所述的一种方便对位的胶膜弹切机，其特征在于：所述橡胶绳(8)设置有多道。