CN217494437U

CN217494437U - 一种用于处理edpm塑胶的切片机

Info

Publication number: CN217494437U
Application number: CN202221541667.9U
Authority: CN
Inventors: 曹申林; 闫超; 高海龙; 田哲
Original assignee: Henan Sendu Sports Facilities Materials Co ltd
Current assignee: Henan Sendu Sports Facilities Materials Co ltd
Priority date: 2022-06-20
Filing date: 2022-06-20
Publication date: 2022-09-27
Anticipated expiration: 2032-06-20

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理EDPM塑胶的切片机，包括底座和压紧装置，所述底座顶部设置有传送带，所述传送带顶部设置有压紧装置，所述压紧装置包括有调节座与压紧辊，所述调节座内侧设置有压紧辊，所述调节座下端与传送带两侧固定安装，所述压紧装置一侧设置有防偏组件，所述防偏组件包括有压紧架与压紧板，所述压紧架内壁设置有压紧板，所述压紧板一侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿压紧架，且所述双向丝杆表面套装有滑块，所述滑块下端设置有限位板，所述防偏组件一侧设置有切片装置；本实用新型具有上料稳定、防止塑胶件偏移、自动化程度高、使用灵活、实用性强、便于推广使用的优点。

Description

一种用于处理EDPM塑胶的切片机

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，尤其是涉及一种用于处理EDPM塑胶的切片机。

背景技术

EPDM（三元乙丙橡胶），三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出，乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近，乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料；

现有的较厚塑胶片材在生产过程中，每次切刀的落下会导致后续型材发生位置偏移，需要人工手动调整型材位置，导致切刀运行效率较低，另一方面，现有切片装置不能满足对不同型号型材的压紧工作，适用范围较差，灵活度较低，不能满足使用需求，为此，我们提出一种用于处理EDPM塑胶的切片机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有上料稳定、防止塑胶件偏移、自动化程度高、使用灵活、实用性强、便于推广使用的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于处理EDPM塑胶的切片机，包括底座和压紧装置，所述底座顶部设置有传送带，所述传送带顶部设置有压紧装置，所述压紧装置包括有调节座与压紧辊，所述调节座内侧设置有压紧辊，所述调节座下端与传送带两侧固定安装，所述压紧装置一侧设置有防偏组件，所述防偏组件包括有压紧架与压紧板，所述压紧架内壁设置有压紧板，所述压紧板一侧设置有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿压紧架，且所述双向丝杆表面套装有滑块，所述滑块下端设置有限位板，所述防偏组件一侧设置有切片装置。

优选的，所述调节座表面开设有安装槽，所述安装槽内壁设置有安装块，所述安装块顶部连接有螺杆，所述螺杆外侧套装有弹簧。

优选的，所述弹簧位于安装槽内，所述弹簧上端与安装槽内壁相抵，所述弹簧下端与安装块的上表面固定安装。

优选的，所述安装块内部贯穿设置有转轴，所述转轴中部套装有压紧辊，所述压紧辊外壁设置有胶条，所述胶条呈中心对称均匀分布，所述转轴的一端设置有电机。

优选的，所述安装块内壁设置有套筒，所述压紧架远离压紧板的一端设置有套环，所述套环套装在套筒外壁安装，所述套环内壁设置有用于压紧的扭簧，所述套筒内部套装有转轴。

优选的，所述切片装置包括有支撑架与切刀，所述支撑架下端与底座固定安装，所述支撑架内侧设置有横梁，所述横梁表面设置有气缸，所述横梁与支撑架内壁适配安装。

优选的，所述横梁下端设置有竖板，所述竖板内侧设置有切刀，所述切刀上端与气缸的输出端适配安装，所述切刀下方设置有刀枕。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种用于处理EDPM塑胶的切片机，通过设置压紧装置、防偏组件，在传送带与压紧辊相对挤压传动下，对塑胶件进行平稳输送，并通过防偏组件的设置始终保持待切塑胶件位于中间位置，保证加工过程中的自动化程度，减少对型材的调整时间，同时使得切片处的切口更加的完整，减少不良品的产生，提高该装置的整体使用性能；

2.通过在双向丝杆表面设置滑块等组件，可以根据加工型材的宽度灵活调整滑块间的距离，保证限位板位于加工型材的左右两端，避免切刀的运行导致后续型材发生偏移，在实际应用当中，可以根据塑胶件型材的厚度，通过调节座调整压紧辊与传送带之间的高度，即可实现不同厚度型材的加工，达到高效运行的目的，提高该装置使用的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于处理EDPM塑胶的切片机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于处理EDPM塑胶的切片机的切片装置结构示意图；

图3是本实用新型一种用于处理EDPM塑胶的切片机的压紧装置结构示意图；

图4是本实用新型一种用于处理EDPM塑胶的切片机的压紧装置侧视结构示意图；

图5是本实用新型一种用于处理EDPM塑胶的切片机的防偏组件结构示意图；

图6是本实用新型一种用于处理EDPM塑胶的切片机的部分组件结构示意图。

图中，1、底座；2、切片装置；201、支撑架；202、气缸；203、横梁；204、竖板；205、切刀；3、防偏组件；301、压紧架；302、压紧板；303、套环；304、双向丝杆；305、滑块；306、限位板；4、压紧装置；401、调节座；402、安装槽；403、转轴；404、压紧辊；405、电机；406、胶条；407、安装块；408、螺杆；409、弹簧；410、套筒；5、传送带；6、刀枕。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，为本实用新型公开的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，包括底座1和压紧装置4，底座1顶部设置有传送带5，传送带5顶部设置有压紧装置4，压紧装置4包括有调节座401与压紧辊404，调节座401内侧设置有压紧辊404，压紧装置4一侧设置有防偏组件3，防偏组件3包括有压紧架301与压紧板302，压紧架301内壁设置有压紧板302，压紧板302一侧设置有双向丝杆304，双向丝杆304贯穿压紧架301，且双向丝杆304表面套装有滑块305，滑块305下端设置有限位板306，防偏组件3一侧设置有切片装置2；

在本实施例中，使用时，底座1起到对该装置的支撑作用，保证该装置运行的稳定，根据加工型材的规格尺寸，对防偏组件3进行预设，通过转动双向丝杆304使得滑块305带动限位板306同步向内侧移动，使得限位板306与型材的宽度保持一致，套环303中设置有扭簧，在扭簧作用下压紧架301末端起到向下压紧的作用，塑胶件输送至防偏组件3的末端时，通过压紧板302进一步对塑胶件进行固定，起到辅助压紧的作用，待切型材通过传送带5进行自动输送，启动电机405，电机405输出端带动转轴403进行转动，转轴403与压紧辊404适配套装带动压紧辊404同步运转，型材输送至压紧辊404下方时，在压紧辊404与传送带5相对传动下对型材进行输送，使得型材卡接在限位板306的内侧，启动气缸202，切片装置2对塑胶件进行切片加工，压紧板302起到按压固定的作用，防止后续型材发生偏移，提高切片装置2的加工效率；

参照图1-图5，传送带5顶部设置有压紧装置4，压紧装置4一侧设置有防偏组件3，防偏组件3包括有压紧架301与压紧板302，压紧架301内壁设置有压紧板302，压紧板302一侧设置有双向丝杆304，双向丝杆304贯穿压紧架301，且双向丝杆304表面套装有滑块305，调节座401表面开设有安装槽402，安装槽402内壁设置有安装块407，安装块407顶部连接有螺杆408，螺杆408外侧套装有弹簧409，竖板204内侧设置有切刀205，切刀205下方设置有刀枕6；

在本实施例中，当待加工塑胶件厚度较厚时，通过转动螺杆408，在螺杆408旋合作用下带动安装块407向上移动，安装块407沿安装槽402向上移动，以调整压紧辊404与传送带5之间的距离，弹簧409被压缩起到对塑胶件压紧的目的，同时利用弹簧409性能使得该装置具有缓冲性能，抱枕装置运行稳定，在压紧辊404与传送带5输送下，切刀205与刀枕6之间相互适配，有效避免切刀205刀刃发生刚性碰撞，延长切刀205的使用寿命，当待加工塑胶件的宽度发生改变时，可以通过转动双向丝杆304调整滑块305之间的距离，保证滑块305距离与待加工型材宽度一致，使得该装置同时满足对加工型材厚度与宽度的调整，使得该装置使用更加灵活。

参照图3，调节座401表面开设有安装槽402，安装槽402内壁设置有安装块407，安装块407顶部连接有螺杆408，螺杆408外侧套装有弹簧409，通过设置螺杆408便于调节安装块407的高度，使得安装块407在安装槽402中可以上下移动，以调整压紧辊404与传送带5间的距离。

参照图4，弹簧409位于安装槽402内，弹簧409上端与安装槽402内壁相抵，弹簧409下端与安装块407的上表面固定安装，通过弹簧409的设置使得压紧辊404具有一定的压紧力，同时利用弹簧409的弹性性能起到良好的缓冲作用，避免压紧辊404发生刚性碰撞。

参照图4，安装块407内部设置有转轴403，转轴403中部套装有压紧辊404，压紧辊404外壁设置有胶条406，胶条406呈中心对称均匀分布，转轴403的一端设置有电机405，通过设置胶条406使得压紧辊404具有较高的摩擦性能，在压紧辊404压紧塑胶件的同时，使得压紧辊404具有良好的输送性能。

参照图5，安装块407内壁设置有套筒410，压紧架301远离压紧板302的一端设置有套环303，套环303套装在套筒410外壁安装，套环303内壁设置有用于压紧的扭簧，套筒410内部套装有转轴403，压紧架301通过套环303与套筒410套装，并在套环303内设置扭簧，在扭簧作用下使得压紧架301具有向下压紧的趋势，在塑胶件传递过程中起到辅助压紧的作用，同时转轴403在套筒410内壁进行转动以带动压紧辊404驱动。

参照图2，切片装置2包括有支撑架201与切刀205，支撑架201下端与底座1固定安装，支撑架201内侧设置有横梁203，横梁203表面设置有气缸202，横梁203与支撑架201内壁适配安装，保证切片装置2安装的稳定性，通过气缸202驱动切刀205进行运动实现对塑胶件的切片工作。

参照图2，横梁203下端设置有竖板204，竖板204内侧设置有切刀205，切刀205上端与气缸202的输出端适配安装，切刀205下方设置有刀枕6，通过设置刀枕6与切刀205相适配，保证切刀205运行的稳定性，避免切刀205发生刚性碰撞。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种用于处理EDPM塑胶的切片机，使用时，底座1起到对该装置的支撑作用，保证该装置运行的稳定，根据加工型材的规格尺寸，对防偏组件3进行预设，通过转动双向丝杆304使得滑块305带动限位板306同步向内侧移动，使得限位板306与型材的宽度保持一致，套环303中设置有扭簧，在扭簧作用下压紧架301末端起到向下压紧的作用，塑胶件输送至防偏组件3的末端时，通过压紧板302进一步对塑胶件进行固定，起到辅助压紧的作用，待切型材通过传送带5进行自动输送，启动电机405，电机405输出端带动转轴403进行转动，转轴403与压紧辊404适配套装带动压紧辊404同步运转，型材输送至压紧辊404下方时，在压紧辊404与传送带5相对传动下对型材进行输送，使得型材卡接在限位板306的内侧，启动气缸202，切片装置2对塑胶件进行切片加工，压紧板302起到按压固定的作用，防止后续型材发生偏移，提高切片装置2的加工效率；

当待加工塑胶件厚度较厚时，通过转动螺杆408，在螺杆408旋合作用下带动安装块407向上移动，安装块407沿安装槽402向上移动，以调整压紧辊404与传送带5之间的距离，弹簧409被压缩起到对塑胶件压紧的目的，同时利用弹簧409性能使得该装置具有缓冲性能，抱枕装置运行稳定，在压紧辊404与传送带5输送下，切刀205与刀枕6之间相互适配，有效避免切刀205刀刃发生刚性碰撞，延长切刀205的使用寿命，当待加工塑胶件的宽度发生改变时，可以通过转动双向丝杆304调整滑块305之间的距离，保证滑块305距离与待加工型材宽度一致，使得该装置同时满足对加工型材厚度与宽度的调整，使得该装置使用更加灵活，以解决现有技术中存在的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于处理EDPM塑胶的切片机，包括底座（1）和压紧装置（4），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有传送带（5），所述传送带（5）顶部设置有压紧装置（4），所述压紧装置（4）包括有调节座（401）与压紧辊（404），所述调节座（401）内侧设置有压紧辊（404），所述调节座（401）下端与传送带（5）两侧固定安装，所述压紧装置（4）一侧设置有防偏组件（3），所述防偏组件（3）包括有压紧架（301）与压紧板（302），所述压紧架（301）内壁设置有压紧板（302），所述压紧板（302）一侧设置有双向丝杆（304），所述双向丝杆（304）贯穿压紧架（301），且所述双向丝杆（304）表面套装有滑块（305），所述滑块（305）下端设置有限位板（306），所述防偏组件（3）一侧设置有切片装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，其特征在于：所述调节座（401）表面开设有安装槽（402），所述安装槽（402）内壁设置有安装块（407），所述安装块（407）顶部连接有螺杆（408），所述螺杆（408）外侧套装有弹簧（409）。

3.根据权利要求2所述的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，其特征在于：所述弹簧（409）位于安装槽（402）内，所述弹簧（409）上端与安装槽（402）内壁相抵，所述弹簧（409）下端与安装块（407）的上表面固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，其特征在于：所述安装块（407）内部贯穿设置有转轴（403），所述转轴（403）中部套装有压紧辊（404），所述压紧辊（404）外壁设置有胶条（406），所述胶条（406）呈中心对称均匀分布，所述转轴（403）的一端设置有电机（405）。

5.根据权利要求2所述的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，其特征在于：所述安装块（407）内壁设置有套筒（410），所述压紧架（301）远离压紧板（302）的一端设置有套环（303），所述套环（303）套装在套筒（410）外壁安装，所述套环（303）内壁设置有用于压紧的扭簧，所述套筒（410）内部套装有转轴（403）。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，其特征在于：所述切片装置（2）包括有支撑架（201）与切刀（205），所述支撑架（201）下端与底座（1）固定安装，所述支撑架（201）内侧设置有横梁（203），所述横梁（203）表面设置有气缸（202），所述横梁（203）与支撑架（201）内壁适配安装。

7.根据权利要求6所述的一种用于处理EDPM塑胶的切片机，其特征在于：所述横梁（203）下端设置有竖板（204），所述竖板（204）内侧设置有切刀（205），所述切刀（205）上端与气缸（202）的输出端适配安装，所述切刀（205）下方设置有刀枕（6）。