CN212074536U - 一种跟随式自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种跟随式自动覆膜机，包括输送线体以及与所述输送线体同步运动的覆膜装置；所述覆膜装置包括机架、用于拉料的拉料组件、用于裁切的裁切组件以及用于压紧的压紧组件，所述机架一侧设置有上料辊，所述拉料组件包括拉料模组与能够沿所述拉料模组长度方向进行运动的拉料气缸，所述裁切组件包括裁切气缸与位于所述裁切气缸活塞杆端的切块组，所述压紧组件包括第一压料气缸、位于所述第一压料气缸活塞杆端的第二压料气缸与位于所述第二压料气缸活塞杆端的压料板。本实用新型能够在产品输送过程中对其表面进行覆膜操作，简化了操作步骤，提高了覆膜效率，增加了企业的营收效益，能够满足现代化高速生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域，尤其涉及一种跟随式自动覆膜机。
背景技术
现今社会，电子产品的使用极为普遍，而电子产品屏幕表面需要贴膜，目前采用的是覆膜机对其进行贴膜操作，传统的覆膜机是将产品固定，固定后，由对应的覆膜机构对产品表面进行覆膜操作，由于电子产品在生产加工过程中通常是在输送线上进行，故而传统的覆膜方式需要将产品取下再进行覆膜，无法跟随输送线同步对产品进行覆膜操作，增加了操作步骤，使工人的劳动强度增大，同时还会导致覆膜效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种跟随式自动覆膜机，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种跟随式自动覆膜机，包括输送线体以及与所述输送线体同步运动的覆膜装置；所述覆膜装置包括机架、用于拉料的拉料组件、用于裁切的裁切组件以及用于压紧的压紧组件，所述机架一侧设置有上料辊，所述拉料组件包括拉料模组与能够沿所述拉料模组长度方向进行运动的拉料气缸，所述拉料气缸与所述上料辊位于同一直线上，所述裁切组件包括裁切气缸与位于所述裁切气缸活塞杆端的切块组，所述切块组位于所述上料辊一侧，所述压紧组件包括第一压料气缸、位于所述第一压料气缸活塞杆端的第二压料气缸与位于所述第二压料气缸活塞杆端的压料板，所述压料板与所述输送线体位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述输送线体为皮带输送线。
本实用新型一个较佳实施例中，所述输送线体运动起始端设置有调整组件，所述调整组件包括调整支架、位于所述调整支架上的调整气缸以及位于所述调整气缸活塞杆端的调整板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述输送线体上设置有配合板，所述配合板与所述调整板位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述上料辊数量为至少两组且呈上下堆叠设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设置有上料气缸，所述上料气缸对上料辊进行切换。
本实用新型一个较佳实施例中，所述上料辊通过侧方支架与所述上料气缸连接，所述侧方支架上设置有滑台气缸，所述上料辊通过安装块与所述滑台气缸连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述切块组包括呈相对设置的上切块与下切块，所述上切块位于所述裁切气缸的活塞杆上，所述下切块位于所述输送线体上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述拉料模组位于所述机架上，所述拉料气缸通过连接架与所述拉料模组连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述输送线体上设置有直线驱动模组，所述机架通过安装座与所述直线驱动模组连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型采用覆膜装置与输送线体同步配合，能够在产品输送过程中对其表面进行覆膜操作，无需将产品从输送线体上取下，简化了操作步骤，同时降低了工人的劳动强度，提高了覆膜效率，增加了企业的营收效益，能够满足现代化高速生产的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；
图中：1、输送线体；2、机架；3、拉料组件；31、拉料模组；32、拉料气缸；4、裁切组件；41、裁切气缸；42、切块组；421、上切块；422、下切块；5、压紧组件；51、第一压料气缸；52、第二压料气缸；53、压料板；6、上料辊；7、调整组件；71、调整支架；72、调整气缸；73、调整板；8、配合板；9、上料气缸；10、滑台气缸；11、直线驱动模组。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种跟随式自动覆膜机，包括输送线体1以及与输送线体1同步运动的覆膜装置；覆膜装置包括机架2、用于拉料的拉料组件3、用于裁切的裁切组件4以及用于压紧的压紧组件5，机架2一侧设置有上料辊6，拉料组件3包括拉料模组31与能够沿拉料模组31长度方向进行运动的拉料气缸32，拉料气缸32与上料辊6位于同一直线上，裁切组件4包括裁切气缸41与位于裁切气缸41活塞杆端的切块组42，切块组42位于上料辊6一侧，压紧组件5包括第一压料气缸51、位于第一压料气缸51活塞杆端的第二压料气缸52与位于第二压料气缸52活塞杆端的压料板53，压料板53与输送线体1位置对应。
在本实施例中，机架2在直线驱动模组11的作用下，与输送线体1同步进行运动，在一个运动周期内，完成对一个产品的覆膜操作。
具体地，上料气缸9通过侧方支架驱动上料辊6进行运动，使上料辊6到达既定位置，而后拉料组件3的拉料模组31驱动拉料气缸32靠近上料辊6，由拉料气缸32将膜从上料辊6上拉出，拉出后，在压紧组件5的第一压料气缸51与第二压料气缸52的作用下，压料板53将膜压紧，压紧后，裁切组件4的裁切气缸41驱动切块组42的上切块421进行运动，在上切块421与下切块422的配合作用下，完成对膜的裁切，裁切完成之后，各组件复位。
在本实施例中，拉料模组31的数量为两个且在机架2上呈平行设置，通过两组拉料模组31驱动拉料气缸32运动，使拉料气缸32更为稳定地靠近上料辊6，实现对膜的拉取。
在本实施例中，拉料模组31与直线驱动模组均为丝杆驱动模组。
在本实施例中，输送线体1为皮带输送线。
在本实施例中，输送线体1运动起始端设置有调整组件7，调整组件7包括调整支架71、位于调整支架71上的调整气缸72以及位于调整气缸72活塞杆端的调整板73。
具体地，输送线体1上设置有配合板8，配合板8与调整板73位置对应，产品在进入覆膜装置之前，需要对其位置进行调整，采用调整气缸72驱动调整板73进行运动，在配合板8的配合作用下，实现了对产品位置的调整，保证产品在进入覆膜装置之前处于横平竖直的状态。
在本实施例中，上料辊6数量为至少两组且呈上下堆叠设置。
具体地，机架2上设置有上料气缸9，上料气缸9对上料辊6进行切换，上料气缸9通过侧方支架驱动上料辊6进行运动，从而实现对不同上料辊6的切换，保证覆膜操作的连续性，提高效率。
具体而言，上料辊6通过侧方支架与上料气缸9连接，侧方支架上设置有滑台气缸10，上料辊6通过安装块与滑台气缸10连接，滑台气缸10的存在，能够驱动上料辊6进行横向运动，调整上料辊6的横向位置。
在本实施例中，切块组42包括呈相对设置的上切块421与下切块422，上切块421位于裁切气缸41的活塞杆上，下切块422位于输送线体1上，上切块421与下切块422配合，能够对膜进行裁切。
在本实施例中，拉料模组31位于机架2上，拉料气缸32通过连接架与拉料模组31连接。
进一步地，输送线体1上设置有直线驱动模组11，机架2通过安装座与直线驱动模组11连接。
总而言之，本实用新型采用覆膜装置与输送线体1同步配合，能够在产品输送过程中对其表面进行覆膜操作，无需将产品从输送线体1上取下，简化了操作步骤，同时降低了工人的劳动强度，提高了覆膜效率，增加了企业的营收效益，能够满足现代化高速生产的需求。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，包括输送线体以及与所述输送线体同步运动的覆膜装置；所述覆膜装置包括机架、用于拉料的拉料组件、用于裁切的裁切组件以及用于压紧的压紧组件，所述机架一侧设置有上料辊，所述拉料组件包括拉料模组与能够沿所述拉料模组长度方向进行运动的拉料气缸，所述拉料气缸与所述上料辊位于同一直线上，所述裁切组件包括裁切气缸与位于所述裁切气缸活塞杆端的切块组，所述切块组位于所述上料辊一侧，所述压紧组件包括第一压料气缸、位于所述第一压料气缸活塞杆端的第二压料气缸与位于所述第二压料气缸活塞杆端的压料板，所述压料板与所述输送线体位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述输送线体为皮带输送线。
3.根据权利要求1所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述输送线体运动起始端设置有调整组件，所述调整组件包括调整支架、位于所述调整支架上的调整气缸以及位于所述调整气缸活塞杆端的调整板。
4.根据权利要求3所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述输送线体上设置有配合板，所述配合板与所述调整板位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述上料辊数量为至少两组且呈上下堆叠设置。
6.根据权利要求5所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述机架上设置有上料气缸，所述上料气缸对上料辊进行切换。
7.根据权利要求6所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述上料辊通过侧方支架与所述上料气缸连接，所述侧方支架上设置有滑台气缸，所述上料辊通过安装块与所述滑台气缸连接。
8.根据权利要求1所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述切块组包括呈相对设置的上切块与下切块，所述上切块位于所述裁切气缸的活塞杆上，所述下切块位于所述输送线体上。
9.根据权利要求1所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述拉料模组位于所述机架上，所述拉料气缸通过连接架与所述拉料模组连接。
10.根据权利要求1所述的一种跟随式自动覆膜机，其特征在于，所述输送线体上设置有直线驱动模组，所述机架通过安装座与所述直线驱动模组连接。
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| CN202020715721.1U CN212074536U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种跟随式自动覆膜机 |
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| CN (1) | CN212074536U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722412A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-30 | 青岛海尔工业智能研究院有限公司 | 一种覆膜装置及电器包装线 |
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2020
- 2020-05-06 CN CN202020715721.1U patent/CN212074536U/zh not_active Expired - Fee Related
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