CN218749330U - 聚碳酸酯板覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚碳酸酯板覆膜装置，包括工作台；工作台上端中间位置通过螺栓固定安装有双向气缸，所述双向气缸两端通过螺栓固定安装有限位板，所述工作台一侧上端两侧位置安装有安装架，所述安装架底端两侧安装有第二伸缩杆，所述安装架之间位置旋转安装有压筒，所述安装架之间外侧旋转安装有双向丝杆，所述双向丝杆两端设置有切割片，所述切割片上端焊接有丝杆螺母，所述丝杆螺母旋转安装在双向丝杆上侧。本实用新型第一电机将会带动双向丝杆进行旋转，双向丝杆将会通过丝杆螺母的作用对切割片的位置进行调整，压筒将会对物料和覆膜进行压合，同时将物料向前进行传输，切割片能够对压合完成的物料进行修边，非常的方便。

Description

聚碳酸酯板覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，具体是聚碳酸酯板覆膜装置。

背景技术

聚碳酸酯板简称PC板，是以聚碳酸酯聚合物为原料，采用先进的配方和最新的挤出工艺技术制造而得。PC板是一种新型的高强度、透光建筑材料，是取代玻璃、有机玻璃的最佳建材。PC板比夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等更具轻质、耐候、超强、阻燃、隔音等优异性能，成为深受欢迎的建筑装饰材料，聚碳酸酯板在加工的过程中为增加聚碳酸酯板表面的性能，会在聚碳酸酯板外表面进行覆膜，在覆膜的过程中需要使用覆膜装置。

中国专利号为CN202220781570.9公开了一种用于金属板材的覆膜装置，包括传送带，所述传送带的两侧框架上对称设置有两组导向机构；所述传送带的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有挂放槽，且挂放槽的内部转动套接有转杆，且转杆上缠绕有保护膜；所述传送带的框架上固定安装有安装架，所述安装架上弹性滑设有滚动压紧件。其在使用时，覆膜完成之后需要再次通过人工或者其他设备对覆膜进行修整，非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚碳酸酯板覆膜装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚碳酸酯板覆膜装置，包括工作台；工作台上端中间位置通过螺栓固定安装有双向气缸，所述双向气缸两端通过螺栓固定安装有限位板，所述工作台一侧上端两侧位置安装有安装架，所述安装架底端两侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底端通过螺栓固定安装在工作台上端，所述安装架之间位置旋转安装有压筒，所述压筒一端伸出安装架安装在第二电机前端，所述第二电机通过螺栓固定安装在安装架一侧，所述安装架之间外侧旋转安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端伸出安装架安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在安装架一侧，所述双向丝杆两端设置有切割片，所述切割片上端焊接有丝杆螺母，所述丝杆螺母旋转安装在双向丝杆上侧，所述双向丝杆上侧设置有滑竿，所述滑竿两端贯穿切割片通过螺栓固定安装在安装架内侧。

优选的，所述压筒外侧包裹有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在压筒外侧。

优选的，所述限位板上端设置有多个滚筒，所述滚筒旋转安装在限位板上侧。

优选的，所述滑竿上端设置有刻度尺，所述刻度尺篆刻在滑竿上侧。

优选的，所述第一电机和第二电机设置为伺服电机。

优选的，所述工作台另一侧内部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆前端位置通过螺栓固定安装有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一电机将会带动双向丝杆进行旋转，双向丝杆将会通过丝杆螺母的作用对切割片的位置进行调整，压筒将会对物料和覆膜进行压合，同时将物料向前进行传输，切割片能够对压合完成的物料进行修边，非常的方便；

2、橡胶垫的质地较为柔软，在压筒与板材进行接触时，橡胶垫将会受压产生变形，增加压筒与物料之间的接触面积，使得压筒对物料之间压合的更加的紧密；

3、推板能够在第一伸缩杆的带动下将物料向前进行推荐，便于将物料快速的导入压筒底端位置；

4、滚筒的设置用于将限位板与物料之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，能够减少物料与限位板之间的摩擦力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型双向丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型限位板的结构示意图；

图4为本实用新型压筒的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一伸缩杆；3、推板；4、双向气缸；5、限位板；6、压筒；7、切割片；8、丝杆螺母；9、滑竿；10、双向丝杆；11、安装架；12、第一电机；13、第二伸缩杆；14、第二电机；15、刻度尺；16、滚筒；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，聚碳酸酯板覆膜装置，包括工作台1；工作台1上端中间位置通过螺栓固定安装有双向气缸4，双向气缸4两端通过螺栓固定安装有限位板5，工作台1一侧上端两侧位置安装有安装架11，安装架11底端两侧安装有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13底端通过螺栓固定安装在工作台1上端，安装架11之间位置旋转安装有压筒6，压筒6一端伸出安装架11安装在第二电机14前端，第二电机14通过螺栓固定安装在安装架11一侧，安装架11之间外侧旋转安装有双向丝杆10，双向丝杆10一端伸出安装架11安装在第一电机12前端，第一电机12通过螺栓固定安装在安装架11一侧，双向丝杆10两端设置有切割片7，切割片7上端焊接有丝杆螺母8，丝杆螺母8旋转安装在双向丝杆10上侧，双向丝杆10上侧设置有滑竿9，滑竿9两端贯穿切割片7通过螺栓固定安装在安装架11内侧。

进一步，压筒6外侧包裹有橡胶垫17，橡胶垫17通过粘合胶粘贴在压筒6外侧，橡胶垫17的质地较为柔软，在压筒6与板材进行接触时，橡胶垫17将会受压产生变形，增加压筒6与物料之间的接触面积，使得压筒6对物料之间压合的更加的紧密。

进一步，限位板5上端设置有多个滚筒16，滚筒16旋转安装在限位板5上侧，滚筒16的设置用于将限位板5与物料之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，能够减少物料与限位板5之间的摩擦力。

进一步，滑竿9上端设置有刻度尺15，刻度尺15篆刻在滑竿9上侧，刻度尺15的设置用于对调整之后的切割片7进行校准。

进一步，第一电机12和第二电机14设置为伺服电机，第一电机12和第二电机14所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制双向丝杆10和压筒6的旋转速度，从而便于对切割片7之间的宽度进行调节和对物料的传送速度进行控制。

进一步，工作台1另一侧内部安装有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2前端位置通过螺栓固定安装有推板3，推板3能够在第一伸缩杆2的带动下将物料向前进行推荐，便于将物料快速的导入压筒6底端位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料放置在工作台1上侧，在将覆膜覆盖在物料上侧，通过开关开启双向气缸4，双向气缸4带动限位板5进行移动，对物料的位置进行校准，在通过开关开启第一电机12，第一电机12将会带动双向丝杆10进行旋转，双向丝杆10将会通过丝杆螺母8的作用对切割片7的位置进行调整，在通过开关开启第二电机14，第二电机14将会带动压筒6进行旋转，压筒6将会对物料和覆膜进行压合，同时将物料向前进行传输，在传输的过程中，切割片7能够对压合完成的物料进行修边，非常的方便。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.聚碳酸酯板覆膜装置，包括工作台(1)；其特征在于：工作台(1)上端中间位置通过螺栓固定安装有双向气缸(4)，所述双向气缸(4)两端通过螺栓固定安装有限位板(5)，所述工作台(1)一侧上端两侧位置安装有安装架(11)，所述安装架(11)底端两侧安装有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)底端通过螺栓固定安装在工作台(1)上端，所述安装架(11)之间位置旋转安装有压筒(6)，所述压筒(6)一端伸出安装架(11)安装在第二电机(14)前端，所述第二电机(14)通过螺栓固定安装在安装架(11)一侧，所述安装架(11)之间外侧旋转安装有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)一端伸出安装架(11)安装在第一电机(12)前端，所述第一电机(12)通过螺栓固定安装在安装架(11)一侧，所述双向丝杆(10)两端设置有切割片(7)，所述切割片(7)上端焊接有丝杆螺母(8)，所述丝杆螺母(8)旋转安装在双向丝杆(10)上侧，所述双向丝杆(10)上侧设置有滑竿(9)，所述滑竿(9)两端贯穿切割片(7)通过螺栓固定安装在安装架(11)内侧。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板覆膜装置，其特征在于：所述压筒(6)外侧包裹有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)通过粘合胶粘贴在压筒(6)外侧。

3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板覆膜装置，其特征在于：所述限位板(5)上端设置有多个滚筒(16)，所述滚筒(16)旋转安装在限位板(5)上侧。

4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板覆膜装置，其特征在于：所述滑竿(9)上端设置有刻度尺(15)，所述刻度尺(15)篆刻在滑竿(9)上侧。

5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板覆膜装置，其特征在于：所述第一电机(12)和第二电机(14)设置为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板覆膜装置，其特征在于：所述工作台(1)另一侧内部安装有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)前端位置通过螺栓固定安装有推板(3)。

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