CN213260374U - 一种板状坯料分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板状坯料分切装置，其包括支撑架，支撑架上从前往后沿坯料板传送方向依次设有进料托板、进料输送辊组、分切机构和出料输送辊组，进料托板左右两侧对称设有导向轮且两个导向轮之间的间距可调节，进料输送辊组中的一个进料辊的上方设有第一压辊，出料输送辊组中的一个出料辊的上方设有第二压辊，出料辊由驱动电机带动转动，分切机构包括沿前后方向伸展的滑轨及滑动连接于滑轨上的安装架，安装架上固定有可带动切刀上下移动的竖直伸缩机构，安装架与固定于支撑架上的水平伸缩机构连接，支撑架上还设有分切托板。优点为，进料时有导向轮限位，防止跑偏，进出料时设有相应的第一及第二压辊，可防止打滑。

Description

一种板状坯料分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动分切设备，具体涉及一种板状坯料分切装置。

背景技术

板状坯料通常是利有泥料制备陶瓷、砖瓦时的中间过程产品，在挤压修整成型为连续的长泥条板后，通常需要在生产线上进行连续的传递且在传递的同时需要将其分隔成指定尽寸的毛坯料。现有技术中的分切装置在使用时，存在如下不足：经常会出现坯料在进行分切装置时缺乏有效引导及限位，传送时易跑偏，另外坯料在传送时时常会出现“上漂”而打滑的现象，传递效果不佳；分切时，切刀下切过程及下切后会对传送的泥条板产生大的阻碍，易造成板状坯料在切下处向上拱起而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板状坯料分切装置，旨在使板状坯料在连续不间断的传送中自动分切成指定尺寸的毛坯料，避免出现传送时跑偏、打滑及分切时在分切处坯料上拱损坏等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板状坯料分切装置，其包括支撑架，所述支撑架上从前往后沿坯料板传送方向依次设有进料托板、进料输送辊组、分切机构和出料输送辊组，所述进料托板左右两侧对称设有导向轮且两个所述导向轮之间的间距可调节以与所述坯料板的左右侧边贴紧限位，所述进料输送辊组中的一个进料辊的上方设有第一压辊且所述第一压辊与相应的所述进料辊之间供所述坯料板穿过的间隙大小可调，所述出料输送辊组中的一个出料辊的上方设有第二压辊且所述第二压辊与相应的所述出料辊之间供所述坯料板穿过的间隙大小可调，所述出料辊由驱动电机带动转动，所述分切机构包括沿前后方向伸展的滑轨及滑动连接于所述滑轨上的安装架，所述安装架上固定有可带动切刀上下移动的竖直伸缩机构，所述安装架与固定于所述支撑架上的水平伸缩机构连接，所述支撑架上还设有分切托板，所述分切托板上设有与所述切刀对应的分切缝。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述导向轮转动连接于第一调节杆的一端，所述第一调节杆的另一端通过第一锁紧螺栓与所述支撑架连接，所述第一调节杆可在水平面内绕其与所述支撑架的连接处转动并被所述第一锁紧螺栓锁紧定位。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，方便调节两个导向轮之间的间距。

进一步，所述第一压辊的两端分别与两个第二调节杆的一端转动连接，所述第二调节杆的另一端通过第二锁紧螺栓与所述支撑架连接，所述第二调节杆可在竖直面内绕其与所述支撑架的连接处转动并被所述第二锁紧螺栓锁紧定位。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，调节方便，可方便的调节第一压辊与相应的进料辊之间的间隙。显然的，第二压辊也可通过对应的第二调节杆与支撑架连接，具体情况跟第一压辊的固定方式相同。

进一步，所述分切托板包括位于前侧的固定托板及位于后侧的活动托板，所述固定托板及活动托板之间形成所述分切缝，所述固定托板通过左右两端与所述支撑架固定连接，所述活动托板的左右两端面上分别与所述支撑架左右两侧滑动连接，所述活动托板还与若干复位弹簧连接，所述活动托板随其上的所述坯料板向后方移动后可在所述复位弹簧作用下复位靠近所述固定托板。

采用上述进一步方案的有益效果是，将分切托板分成固定托板和活动托板，固定托板不动，活动托板在切刀切下后在后侧坯料板的推动下一起向后移动，此时分切缝不断变大；复位弹簧可以是压缩后回弹复位的机理或拉伸后回缩复位的机理。

进一步，所述活动托板左右两端面与所述支撑架通过相互匹配的滑轮及滑槽进行滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，易安装维护。

进一步，所述活动托板的左右两端分别连接有两个所述滑轮，所述支撑架的左右两侧分别固定有所述滑槽，所述滑槽的后端面与所述复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述活动托板连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，活动托板的每侧两个滑轮间隔设置，保证滑移时更平稳，不易出现受力不均而翘起的问题。

进一步，所述出料辊的一端固定有皮带轮，所述支撑架下方固定有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮与所述皮带轮通过皮带传动连接，各所述出料辊的另一端也固定有皮带轮并通过皮带传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，保证切下后的坯料板具有继续向后输送的动力。

本实用新型的技术效果和优点：

支撑架上设有两个导向轮能够对连续的长泥条板进行限位和导向，防止输送时跑偏，两导向轮之间间距可调，可适应不同宽度的长泥条板；支撑架上进料和出料侧还设有第一和第二压轮，能够有效防止坯料板传输时发生打滑问题，尤其是出料时第二压轮压住坯料板增大摩擦作用，使出料辊更好的将坯料板向后侧的输送带上传递；分切托板能够对坯料板进行较好支撑，切刀下切后，前侧输送的坯料板能够推动切刀、活动托板和切下的坯料板一起前移，可避免后侧坯料板受切刀阻挡而拱起的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种板状坯料分切装置从左前侧观察的示意图；

图2为图1所示装置的俯视图；

图3为图1所示装置从右后侧观察的示意图；

图4为支撑架上进料托板及分切托板等安装后的示意图(一侧未显示滑槽)。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；2、坯料板；3、进料托板；4、导向轮；5、进料辊；6、出料辊；7、滑轨；8、安装架；9、切刀；10、竖直伸缩机构；11、水平伸缩机构；12、第一调节杆；13、第二调节杆；14、固定托板；15、活动托板；16、滑轮；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，本实用新型提供一种板状坯料分切装置，其包括支撑架1，所述支撑架1上从前往后沿坯料板2传送方向依次设有进料托板3、进料输送辊组、分切机构和出料输送辊组，所述进料托板3左右两侧对称设有导向轮4且两个所述导向轮4之间的间距可调节以与所述坯料板2的左右侧边贴紧限位，所述进料输送辊组中的一个进料辊5的上方设有第一压辊且所述第一压辊与相应的所述进料辊5之间供所述坯料板2穿过的间隙大小可调，所述出料输送辊组中的一个出料辊6的上方设有第二压辊且所述第二压辊与相应的所述出料辊6之间供所述坯料板2穿过的间隙大小可调，所述出料辊6由驱动电机带动转动，所述分切机构包括沿前后方向伸展的滑轨7及滑动连接于所述滑轨7上的安装架8，所述安装架8上固定有可带动切刀9上下移动的竖直伸缩机构10，所述安装架8与固定于所述支撑架1上的水平伸缩机构11连接，所述支撑架1上还设有分切托板，所述分切托板上设有与所述切刀9对应的分切缝。

需要说明的是，分切托板具有切刀切下后随之一起被切刀前侧坯料板一起推动前移的特点，具体实现方式可以是分切托板与安装架固定连接的方式，也可以是其他能够想到的实现方式，比如后续实施例中将分切托板分成固定托板及活动托板的形式；竖直伸缩机构及水平伸缩机构的控制及相应的传感器设置等均为现有技术，在此不做赘述。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向轮4转动连接于第一调节杆12的一端，所述第一调节杆12的另一端通过第一锁紧螺栓与所述支撑架1连接，所述第一调节杆12可在水平面内绕其与所述支撑架1的连接处转动并被所述第一锁紧螺栓锁紧定位。

可以理解的是，上述的导向轮具有限位及导向作用，前方的传送带送来的长泥条板的左右两侧与导向轮接触，传送过程中，泥条板(坯料板)不易跑偏。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一压辊的两端分别与两个第二调节杆13的一端转动连接，所述第二调节杆13的另一端通过第二锁紧螺栓与所述支撑架1连接，所述第二调节杆13可在竖直面内绕其与所述支撑架1的连接处转动并被所述第二锁紧螺栓锁紧定位。

可以理解的是，第一及第二压辊在支撑架上的固定方式是相同的，第一压辊和第二压辊除了上述通过锁紧螺栓的方式实现转动及定位外，也可以是无定位效果的形式，比如锁紧螺栓由光轴替换，只有转动效果，无定位效果，此时本实用新型仍能实现，第一及第二压辊靠自重压在坯料板上，间隙仍是可变的只是不能稳定不变而是随经过的坯料板的厚度变化而实时变化。

在本实用新型的一个实施例中，所述分切托板包括位于前侧的固定托板14及位于后侧的活动托板15，所述固定托板14及活动托板15之间形成所述分切缝，所述固定托板14通过左右两端与所述支撑架1固定连接，所述活动托板15的左右两端面上分别与所述支撑架1左右两侧滑动连接，所述活动托板15还与若干复位弹簧连接，所述活动托板15随其上的所述坯料板2向后方移动后可在所述复位弹簧作用下复位靠近所述固定托板14。

需要说明的是，附图中虽未显示复位弹簧的安装方式，但本领域普通技术人员完全可以自行安装，比如可以设置一块凸起左右端面的凸块，通过凸块伸入滑槽并与复位弹簧一端固定连接；另外，复位弹簧也可通过固定托板和活动托板底面垂直下伸的固定板进行连接，此时复位弹簧不设置于滑槽中。

在本实用新型的一个实施例中，所述活动托板15左右两端面与所述支撑架1通过相互匹配的滑轮16及滑槽17进行滑动连接。具体的，所述活动托板15的左右两端分别连接有两个所述滑轮16，所述支撑架1的左右两侧分别固定有所述滑槽17，所述滑槽17的后端面与所述复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述活动托板15连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述出料辊6的一端固定有皮带轮，所述支撑架1下方固定有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮与所述皮带轮通过皮带传动连接，各所述出料辊6的另一端也固定有皮带轮并通过皮带传动连接。

本实用新型的基本原理为，该板状坯料分切装置前后分别设有长泥条板原料输送机及分切好后的坯料板输送机，板状坯料分切装置负责将长泥条板原料向后方的坯料板输送机传送且在传送过程中自动分切成尺寸合格的坯料板；板状坯料分切装置的支撑架上进料侧设有导向轮和第一压辊，能够保证长泥条板进料时不跑偏且不打滑，支撑架的中部设置分切机构，在长泥条板向前输送的过程中进行分切，分切机构的切刀下切时，竖直伸缩机构向下伸长动作而水平伸缩机构为自由状态(此时切刀、安装架和活动托板一起向后移动)，分切完成后，竖直伸缩机构向上收缩动作且切刀离开坯料板后，水平伸缩机构向前伸长带动安装板及其上的切刀等向前回位，活动托板在复位弹簧作用下也自动回位，完成一次分切，重复上述动作则完成连续生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板状坯料分切装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上从前往后沿坯料板(2)传送方向依次设有进料托板(3)、进料输送辊组、分切机构和出料输送辊组，所述进料托板(3)左右两侧对称设有导向轮(4)且两个所述导向轮(4)之间的间距可调节以与所述坯料板(2)的左右侧边贴紧限位，所述进料输送辊组中的一个进料辊(5)的上方设有第一压辊且所述第一压辊与相应的所述进料辊(5)之间供所述坯料板(2)穿过的间隙大小可调，所述出料输送辊组中的一个出料辊(6)的上方设有第二压辊且所述第二压辊与相应的所述出料辊(6)之间供所述坯料板(2)穿过的间隙大小可调，所述出料辊(6)由驱动电机带动转动，所述分切机构包括沿前后方向伸展的滑轨(7)及滑动连接于所述滑轨(7)上的安装架(8)，所述安装架(8)上固定有可带动切刀(9)上下移动的竖直伸缩机构(10)，所述安装架(8)与固定于所述支撑架(1)上的水平伸缩机构(11)连接，所述支撑架(1)上还设有分切托板，所述分切托板上设有与所述切刀(9)对应的分切缝。

2.根据权利要求1所述的一种板状坯料分切装置，其特征在于，所述导向轮(4)转动连接于第一调节杆(12)的一端，所述第一调节杆(12)的另一端通过第一锁紧螺栓与所述支撑架(1)连接，所述第一调节杆(12)可在水平面内绕其与所述支撑架(1)的连接处转动并被所述第一锁紧螺栓锁紧定位。

3.根据权利要求1所述的一种板状坯料分切装置，其特征在于，所述第一压辊的两端分别与两个第二调节杆(13)的一端转动连接，所述第二调节杆(13)的另一端通过第二锁紧螺栓与所述支撑架(1)连接，所述第二调节杆(13)可在竖直面内绕其与所述支撑架(1)的连接处转动并被所述第二锁紧螺栓锁紧定位。

4.根据权利要求1所述的一种板状坯料分切装置，其特征在于，所述分切托板包括位于前侧的固定托板(14)及位于后侧的活动托板(15)，所述固定托板(14)及活动托板(15)之间形成所述分切缝，所述固定托板(14)通过左右两端与所述支撑架(1)固定连接，所述活动托板(15)的左右两端面上分别与所述支撑架(1)左右两侧滑动连接，所述活动托板(15)还与若干复位弹簧连接，所述活动托板(15)随其上的所述坯料板(2)向后方移动后可在所述复位弹簧作用下复位靠近所述固定托板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种板状坯料分切装置，其特征在于，所述活动托板(15)左右两端面与所述支撑架(1)通过相互匹配的滑轮(16)及滑槽(17)进行滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种板状坯料分切装置，其特征在于，所述活动托板(15)的左右两端分别连接有两个所述滑轮(16)，所述支撑架(1)的左右两侧分别固定有所述滑槽(17)，所述滑槽(17)的后端面与所述复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述活动托板(15)连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种板状坯料分切装置，其特征在于，所述出料辊(6)的一端固定有皮带轮，所述支撑架(1)下方固定有所述驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮与所述皮带轮通过皮带传动连接，各所述出料辊(6)的另一端也固定有皮带轮并通过皮带传动连接。

Images