CN219211818U - 一种型钢定尺裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种型钢定尺裁剪装置，属于型钢生产的技术领域，其包括传送带和设置在所述传送带上方的阻挡机构，所述阻挡机构包括支撑架和设置在所述支撑架上的挡板，所述挡板远离所述传送带的一端设有驱动所述挡板转动的转动组件。本申请具有节省力，降低人工成本的效果。

Description

一种型钢定尺裁剪装置

技术领域

本申请涉及型钢生产的技术领域，尤其是涉及一种型钢定尺裁剪装置。

背景技术

型钢作为建筑中常用的材料之一，在使用时通常需将型钢裁剪成合适的长度，工厂中常用型钢定尺装置对型钢进行测量后，通过飞剪装置对型钢裁剪。

公开号为CN205393405U的中国专利公开了一种型钢剪切机定尺装置，包括设置在剪切口侧后方的定尺杆，所述定尺杆沿轴线方向设置有至少两个挡片定位块，所述定尺杆沿轴线方向的一侧设置有定位齿条，所述齿条的锯齿向上设置，所述挡片定位块的一端设置有套设孔，所述挡片定位块通过套设孔套设在定尺杆上，所述套设孔的孔壁上设置有用于与定位齿条啮合以固定挡片定位块的弹性固定齿。

相关技术中型钢剪切机定尺装置在使用过程中，需要人工将挡片定位块翻起并在定位尺上滑动，在型钢裁剪过程中需不断翻起和放置挡片定位块，由此易造成人力的浪费，增加人工成本。

实用新型内容

为了节省人力，降低人工成本，本申请提供一种型钢定尺裁剪装置。

本申请提供的一种型钢定尺裁剪装置采用如下的技术方案：

一种型钢定尺裁剪装置，包括传送带和设置在所述传送带上方的阻挡机构，所述阻挡机构包括支撑架和设置在所述支撑架上的挡板，所述挡板远离所述传送带的一端设有驱动所述挡板转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，使用型钢定尺裁剪装置时，此时通过转动组件驱动挡板向靠近传送带的方向转动，直至挡板搭接在传送带侧壁上，将型钢放置在传送带上并向远离飞剪的方向传送，当型钢移动至挡板处时，挡板侧壁与型钢抵接并阻止型钢继续运动，此时通过飞剪将型钢切断，从而减少人工翻起和放置挡板的可能，达到节省人力，降低人工成本的效果。

可选的，所述转动组件包括穿设在所述挡板远离所述传送带的一端并与所述挡板固定连接的转动轴，所述转动轴一侧设有第一电机，且所述第一电机和所述转动轴之间设有连接两者的转动件。

通过采用上述技术方案，驱动挡板翻起或下落时，第一电机通过转动件驱动转动轴转动，从而使得挡板沿转动轴向靠近或远离传送带的方向转动，进一步减少人工驱动挡板扬起和下落的可能，节省人力，降低人工成本。

可选的，所述转动件包括固定连接在所述第一电机输出轴上的第一转动轮，所述转动轴上套接并固定连接有与所述第一转动轮啮合的第二转动轮。

通过采用上述技术方案，第一电机通过转动件驱动转动轴转动时，第一电机的输出轴转动从而带动第一转动轮转动，此时与第一转动轮啮合的第二转动轮转动并带动转动轴转动，从而驱动挡板沿转动轴向靠近或远离传送带的方向转动，进一步减少人工驱动挡板扬起和下落的可能，节省人力，降低人工成本。

可选的，所述支撑架上设有调节所述挡板在所述支撑架上的位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，对型钢进行剪裁时，可根据不同的型钢的长度需要调节挡板在支撑架上的位置，从而可剪裁并形成多种规格的型钢，提高适用性，同时减少人工调节挡板位置的可能，进一步节省人力，降低人工成本。

可选的，所述调节组件包括设在所述挡板远离所述传送带一端的连接板，所述转动轴穿过所述连接板并与所述连接板转动连接，且所述连接板远离所述挡板的一端设有用于驱动所述连接板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，调节挡板在支撑架上的位置时，通过驱动件驱动连接板在支撑架上移动，从而使得挡板随连接板移动，直至挡板下落位置与飞剪之间的距离与型钢所需长度相等，从而便于剪裁不同长度的型钢，适应不同的型钢规格的需求。

可选的，所述驱动件包括两端均与所述支撑架穿设并转动连接的丝杠，所述丝杠穿过所述连接板并与所述连接板螺纹连接，且所述丝杠一端安装有第二电机。

通过采用上述技术方案，驱动连接板移动时，第二电机驱动丝杠转动，此时与丝杠螺纹连接的连接板沿丝杠的长度方向移动，从而带动挡板沿丝杠的长度方向移动，便于对挡板进行调节，同时减少人工驱动的可能，进一步节省人力，降低人工成本。

可选的，所述支撑架上固定连接有与所述丝杠平行的导向杆，所述导向杆穿过所述连接板并与所述连接板滑动连接。

通过采用上述技术方案，当丝杠驱动连接板沿丝杠的长度方向移动时，连接板在导向杆上滑动，从而使得连接板不易在丝杠的驱动下随丝杠转动，从而使得连接板可带动挡板移动，便于调节挡板位置，从而便于剪裁不同长度的型钢，适应不同的型钢规格的需求。

可选的，所述阻挡机构设置为多个，且各个所述阻挡机构设置在所述传送带两侧且位于所述传送带其中一侧的所述阻挡机构靠近传动方向上游的一侧均与位于所述传送带另一侧的所述阻挡机构靠近传动方向下游的一侧对齐。

通过采用上述技术方案，剪裁不同规格的型钢时，可根据所需的型钢长度，调节对应的挡板，从而减少挡板的移动距离，同时减少调节挡板至对应位置所需的时间，提高剪裁效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用型钢定尺裁剪装置时，第一电机的输出轴转动从而带动第一转动轮转动，此时与第一转动轮啮合的第二转动轮转动并带动转动轴转动，从而驱动挡板沿转动轴向靠近或远离传送带的方向转动，进一步减少人工驱动挡板扬起和下落的可能，节省人力，降低人工成本；

2.对型钢进行剪裁时，可根据不同的型钢的长度需要调节挡板在支撑架上的位置，从而可剪裁并形成多种规格的型钢，提高适用性，同时减少人工调节挡板位置的可能，进一步节省人力，降低人工成本；

3.剪裁不同规格的型钢时，可根据所需的型钢长度，调节对应的挡板，从而减少挡板的移动距离，同时减少调节挡板至对应位置所需的时间，提高剪裁效率。

附图说明

图1是本申请实施例中型钢定尺裁剪装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现挡板和传送带位置关系的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现转动组件和调节组件位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、传送带；11、传送辊；12、支撑台；13、固定板；14、钢板；2、阻挡机构；21、挡板；22、支撑架；23、转动组件；231、转动轴；232、第一电机；233、转动件；2331、第一转动轮；2332、第二转动轮；24、调节组件；241、连接板；242、驱动件；2421、丝杠；2422、第二电机；243、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种型钢定尺裁剪装置。参照图1和图2，一种型钢定尺裁剪装置包括水平的传送带1，传送带1包括多个水平且间隔设置的传送辊11，传送辊11均沿传送带1的宽度方向设置，传送辊11下方设有沿传送带1长度方向设置的支撑台12，支撑台12靠近传送辊11一侧的两端均固定连接有竖直的固定板13，各个传送辊11两端均穿设在固定板13上并与固定板13转动连接，且相邻两个传送辊11之间设有水平的钢板14，钢板14两端均与固定板13固定连接。

传送带1一端设有飞剪装置（图中未示出），且传送带1上方设有多个用于对型钢进行定尺的阻挡机构2，本申请实施例中设置为两个，其中一个阻挡机构2位于传送带1靠近飞剪装置一端的一侧，且另一阻挡机构2位于传送带1远离飞剪装置一端的另一侧，且位于传送带1靠近飞剪装置一端的阻挡机构2远离飞剪装置的一端与位于传送带1远离飞剪装置一端的阻挡机构2靠近飞剪装置的一端对齐。

使用型钢定尺裁剪装置时，根据所需的型钢长度，通过对应的阻挡机构2对型钢进行阻挡，将型钢放置在传送带1上，传送带1上的传送辊11不断转动，从而驱动型钢向远离飞剪的方向移动直至与阻挡机构2抵接，此时飞剪装置对型钢进行剪裁，完成型钢剪裁。

参照图2和图3，阻挡机构2包括用于阻挡型钢的挡板21，挡板21下方设有沿传送带1的长度方向设置的支撑架22，挡板21与支撑架22之间设有用于驱动挡板21转动的转动组件23和用于调节挡板21在支撑架22上的水平位置的调节组件24。

剪裁型钢时，传送带1驱动型钢向远离飞剪的方向移动，根据不同的型钢的长度需要,通过调节组件24调节挡板21在支撑架22上的位置，并通过转动组件23驱动挡板21向靠近传送带1的方向转动，直至挡板21搭接在传送带1侧壁上，当型钢移动至挡板21处时，挡板21侧壁与型钢抵接并阻止型钢继续运动，此时通过飞剪将型钢切断，完成型钢剪切。

转动组件23包括穿设并固定连接在挡板21远离传送带1一端水平的转动轴231，转动轴231一侧设有用于驱动转动轴231转动并位于挡板21上方的第一电机232，第一电机232与转动轴231之间设有连接两者的转动件233。转动件233包括套接并固定连接在第一电机232的输出轴上的第一转动轮2331，且第一转动轮2331靠近转动轴231的一侧啮合有第二转动轮2332，转动轴231靠近第二转动轮2332的一端插接在第二转动轮2332轴心处并与第二转动轮2332固定连接。

驱动挡板21翻起或下落时，第一电机232的输出轴转动从而带动第一转动轮2331转动，此时与第一转动轮2331啮合的第二转动轮2332转动并带动转动轴231转动，从而驱动挡板21沿转动轴231向靠近或远离传送带1的方向转动，从而对型钢进行阻挡或使得型钢可沿传送带1继续移动。

调节组件24包括位于第一电机232下方的连接板241，第一电机232与连接板241固定连接，挡板21位于连接板241远离第二转动轮2332的一侧，且转动轴231靠近第二转动轮2332的一端穿过连接板241并与连接板241转动连接。连接板241远离传送带1的一端设有用于驱动挡板21在支撑架22上移动的驱动件242。驱动件242包括穿设并螺纹连接在连接板241远离传送带1一端的丝杠2421，丝杠2421沿支撑架22的长度方向设置且两端均插接在支撑架22上并与支撑架22转动连接。丝杠2421远离第一电机232的一端安装有第二电机2422。

连接板241远离传送带1的一端穿设并滑动连接有沿支撑架22长度方向设置的导向杆243，导向杆243两端均与支撑架22固定连接，且导向杆243所述在竖直面位于丝杠2421所在竖直面和第一电机232所在竖直面之间。

调节挡板21在支撑架22上的位置时，第二电机2422驱动丝杠2421转动，此时与丝杠2421螺纹连接的连接板241沿丝杠2421的长度方向移动，并在导向杆243上滑动，使得连接板241不易在丝杠2421的驱动下随丝杠2421转动，从而带动挡板21沿丝杠2421的长度方向移动，便于调节挡板21位置，直至挡板21与飞剪之间的距离与型钢所需长度相等。

本申请实施例一种型钢定尺裁剪装置的实施原理为：使用型钢定尺裁剪装置时，根据所需的型钢长度，通过对应的第二电机2422驱动丝杠2421转动，并使得连接板241沿丝杠2421的长度方向移动，直至挡板21与飞剪之间的距离与型钢所需长度相等，第一电机232驱动挡板21向靠近传送带1的方向移动直至与传送带1抵接，将型钢放置在传送带1上，传送带1上的传送辊11不断转动，从而驱动型钢向远离飞剪的方向移动，直至挡板21侧壁与型钢抵接并阻止型钢继续运动，此时通过飞剪将型钢切断，完成型钢剪切。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：包括传送带（1）和设置在所述传送带（1）上方的阻挡机构（2），所述阻挡机构（2）包括支撑架（22）和设置在所述支撑架（22）上的挡板（21），所述挡板（21）远离所述传送带（1）的一端设有驱动所述挡板（21）转动的转动组件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：所述转动组件（23）包括穿设在所述挡板（21）远离所述传送带（1）的一端并与所述挡板（21）固定连接的转动轴（231），所述转动轴（231）一侧设有第一电机（232），且所述第一电机（232）和所述转动轴（231）之间设有连接两者的转动件（233）。

3.根据权利要求2所述的一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：所述转动件（233）包括固定连接在所述第一电机（232）输出轴上的第一转动轮（2331），所述转动轴（231）上套接并固定连接有与所述第一转动轮（2331）啮合的第二转动轮（2332）。

4.根据权利要求3所述的一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：所述支撑架（22）上设有调节所述挡板（21）在所述支撑架（22）上的位置的调节组件（24）。

5.根据权利要求4所述的一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：所述调节组件（24）包括设在所述挡板（21）远离所述传送带（1）一端的连接板（241），所述转动轴（231）穿过所述连接板（241）并与所述连接板（241）转动连接，且所述连接板（241）远离所述挡板（21）的一端设有用于驱动所述连接板（241）移动的驱动件（242）。

6.根据权利要求5所述的一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：所述驱动件（242）包括两端均与所述支撑架（22）穿设并转动连接的丝杠（2421），所述丝杠（2421）穿过所述连接板（241）并与所述连接板（241）螺纹连接，且所述丝杠（2421）一端安装有第二电机（2422）。

7.根据权利要求6所述的一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：所述支撑架（22）上固定连接有与所述丝杠（2421）平行的导向杆（243），所述导向杆（243）穿过所述连接板（241）并与所述连接板（241）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种型钢定尺裁剪装置，其特征在于：所述阻挡机构（2）设置为多个，且各个所述阻挡机构（2）设置在所述传送带（1）两侧且位于所述传送带（1）其中一侧的所述阻挡机构（2）靠近传动方向上游的一侧均与位于所述传送带（1）另一侧的所述阻挡机构（2）靠近传动方向下游的一侧对齐。

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