CN220576740U - 包装袋扭转折入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋扭转折入装置，包括机架和升降平台，所述升降平台架设在机架上，所述升降平台的两侧均设置有转动丝杆，所述转动丝杠穿过升降平台，所述转动丝杆的底部与机架底部相连接，所述转动丝杆的上端穿过机架的上端，所述转动丝杆的上端设置有第二齿轮；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够灵活的调节空气辊和导辊的倾斜度大、小，进一步的便于调节空气辊和导辊之间相错位的角度大、小，提高了包装袋折入装置的使用灵活性。

Description

包装袋扭转折入装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其是涉及一种包装袋扭转折入装置。

背景技术

在包装袋的生产加工过程中，通常会将包装袋输送至插边装置中进行插边处理，而传统的输送装置在将包装袋牵引喂入至插边装置中时，包装袋在牵引的过程中往往会发生摆动倾斜，导致喂入插边装置中的包装袋位置不稳定，进而导致包装袋的插边质量较差且不稳定，因此仍需进行改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种包装袋扭转折入装置，包括机架和升降平台，所述升降平台架设在机架上，所述升降平台的两侧均设置有转动丝杆，所述转动丝杆穿过升降平台，所述转动丝杆的底部与机架底部相连接，所述转动丝杆的上端穿过机架的上端，所述转动丝杆的上端设置有第二齿轮，所述机架的上端设置有第一电机和第二电机，所述第二电机的前端连接设置有传动杆，所述传动杆的两端均设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一电机的下端连接设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有右第一传动轮和右第二传动轮，所述第一传动轴的左侧设置有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有左第一传动轮，所述第二传动轴上套设有第三传动轴，所述第三传动轴的上端设置有左第二传动轮，所述右第一传动轮与左第一传动轮之间设置有第一传动带，所述右第二传动轮与左第二传动轮之间设置有第二传动带，所述升降平台的底部设置有支撑架，所述支撑架设置成圆弧形结构，所述支撑架的下方设置有第一固定架，所述第一固定架的上端与第三传动轴的下端相连接，所述第一固定架上设置有空气辊，所述第一固定架的下方设置有第二固定架，所述第二固定架的上端与第二传动轴的下端相连接，所述第二固定架上设置有导辊。

作为优选，所述第二固定架的上端面上设置有导轮，所述导轮与支撑架相接触。

作为优选，所述右第一传动轮和左第二传动轮为小直径传动轮。

作为优选，所述右第二传动轮和左第一传动轮为大直径传动轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够灵活的调节空气辊和导辊的倾斜度大、小，进一步的便于调节空气辊和导辊之间相错位的角度大、小，提高了包装袋折入装置的使用灵活性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中图2的局部结构示意图；

图中：1、机架；2、升降平台；3、转动丝杆；4、右第二传动轮；5、第一传动轴；6、右第一传动轮；7、第一电机；8、传动杆；9、第一齿轮；10、第二电机；11、第二齿轮；12、导辊；13、第二固定架；14、空气辊；15、第一固定架；16、第三传动轴；17、第二传动轴；18、左第二传动轮；19、第二传动带；20、左第一传动轮；21、第一传动带；22、支撑架；23、导轮。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2、3、4所示的一种包装袋扭转折入装置，包括机架1和升降平台2，所述升降平台2架设在机架1上，所述升降平台2的两侧均设置有转动丝杆3，所述转动丝杆3穿过升降平台2，所述转动丝杆3的底部与机架1底部相连接，所述转动丝杆3的上端穿过机架1的上端，所述转动丝杆3的上端设置有第二齿轮11，所述机架1的上端设置有第一电机7和第二电机10，所述第二电机10的前端连接设置有传动杆8，所述传动杆8的两端均设置有第一齿轮9，所述第一齿轮9与第二齿轮11相啮合，所述第一电机7的下端连接设置有第一传动轴5，所述第一传动轴5上设置有右第一传动轮6和右第二传动轮4，所述第一传动轴5的左侧设置有第二传动轴17，所述第二传动轴17上设置有左第一传动轮20，所述第二传动轴17上套设有第三传动轴16，所述第三传动轴16的上端设置有左第二传动轮18，所述右第一传动轮6与左第一传动轮20之间设置有第一传动带21，所述右第二传动轮4与左第二传动轮18之间设置有第二传动带19，所述升降平台2的底部设置有支撑架22，所述支撑架22设置成圆弧形结构，所述支撑架22的下方设置有第一固定架15，所述第一固定架15的上端与第三传动轴16的下端相连接，所述第一固定架15上设置有空气辊14，所述第一固定架15的下方设置有第二固定架13，所述第二固定架13的上端与第二传动轴17的下端相连接，所述第二固定架13上设置有导辊12。

所述第二固定架13的上端面上设置有导轮23，所述导轮23与支撑架22相接触。

所述右第一传动轮6和左第二传动轮18为小直径传动轮。

所述右第二传动轮4和左第一传动轮20为大直径传动轮。

在使用过程中，通过第一电机驱动第一传动轴5进行转动，进一步的带动右第一传动轮6和右第二传动轮4，右第一传动轮6在转动的情况下会带动左第一传动轮20进行转动，进而带动第二传动轴17以及其下方连接的第二固定架13进行转动，右第二传动轮4在转动的情况下会带动左第二传动轮18进行转动，进而带动第三传动轴16以及其下方连接的第一固定架15进行转动，由于右第一传动轮6的直径小而带动的左第一传动轮20的直径大，因此左第一传动轮20转动的速度慢；由于右第二传动轮4的直径大而带动的左第二传动轮18的直径小，因此左第二传动轮18的转动速度快，由此使得第二固定架13及其上的导辊12转动速度慢，第一固定架15及其上的空心辊14转动速度慢，进而使得导辊12与空心辊14之间形成相错位的角度，以便于包装袋从空心辊15牵引穿过后再牵引穿过导辊12后将包装袋牵引过程中产生的角度进行扶平。

通过第二电机10驱动传动杆8进行转动进而带动第一齿轮9进行转动，由于第一齿轮9与第二齿轮11相啮合，因此在第一齿轮9转动时会带动第二齿轮11进行转动，进一步的带动转动丝杆3进行转动，由此实现升降平台2的上、下位置调节。

所述支撑架22与导轮23相配合，能够在第二固定架13进行转动时使第二固定架13转动更加稳定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够灵活的调节空气辊和导辊的倾斜度大、小，进一步的便于调节空气辊和导辊之间相错位的角度大、小，提高了包装袋折入装置的使用灵活性。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种包装袋扭转折入装置，其特征在于，包括机架（1）和升降平台（2），所述升降平台（2）架设在机架（1）上，所述升降平台（2）的两侧均设置有转动丝杆（3），所述转动丝杆（3）穿过升降平台（2），所述转动丝杆（3）的底部与机架（1）底部相连接，所述转动丝杆（3）的上端穿过机架（1）的上端，所述转动丝杆（3）的上端设置有第二齿轮（11），所述机架（1）的上端设置有第一电机（7）和第二电机（10），所述第二电机（10）的前端连接设置有传动杆（8），所述传动杆（8）的两端均设置有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）与第二齿轮（11）相啮合，所述第一电机（7）的下端连接设置有第一传动轴（5），所述第一传动轴（5）上设置有右第一传动轮（6）和右第二传动轮（4），所述第一传动轴（5）的左侧设置有第二传动轴（17），所述第二传动轴（17）上设置有左第一传动轮（20），所述第二传动轴（17）上套设有第三传动轴（16），所述第三传动轴（16）的上端设置有左第二传动轮（18），所述右第一传动轮（6）与左第一传动轮（20）之间设置有第一传动带（21），所述右第二传动轮（4）与左第二传动轮（18）之间设置有第二传动带（19），所述升降平台（2）的底部设置有支撑架（22），所述支撑架（22）设置成圆弧形结构，所述支撑架（22）的下方设置有第一固定架（15），所述第一固定架（15）的上端与第三传动轴（16）的下端相连接，所述第一固定架（15）上设置有空气辊（14），所述第一固定架（15）的下方设置有第二固定架（13），所述第二固定架（13）的上端与第二传动轴（17）的下端相连接，所述第二固定架（13）上设置有导辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋扭转折入装置，其特征在于，所述第二固定架（13）的上端面上设置有导轮（23），所述导轮（23）与支撑架（22）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋扭转折入装置，其特征在于，所述右第一传动轮（6）和左第二传动轮（18）为小直径传动轮。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋扭转折入装置，其特征在于，所述右第二传动轮（4）和左第一传动轮（20）为大直径传动轮。